ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຈຸນລະພາກ

ເມື່ອເຄື່ອງສູບນ້ໍາໄຮໂດຼລິກລົ້ມເຫລວຢູ່ທີ່ 3,000 psi - ຫຼືຫົວທໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt ເກີດຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ - ສາເຫດຕົ້ນຕໍແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍໄດ້ອອກແບບ. ມັນເປັນຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຈຸນລະພາກ: ຄວາມສາມາດໃນການຮັກສາຄວາມທົນທານ ± 2 µm ໃນວັດສະດຸ AMS 5387 ແຂງໃນຂະນະທີ່ຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວໂດຍຜ່ານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແລະການສໍາເລັດຮູບ. ລະດັບການຄວບຄຸມນັ້ນບໍ່ໄດ້ອອກມາຈາກຮ້ານ CNC ທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ. ມັນອາໃສຢູ່ໃນສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ສ້າງຂຶ້ນເພື່ອຈຸດປະສົງດຽວ: ປ່ຽນຄວາມຊັບຊ້ອນໂລຫະປະສົມສູງໄປສູ່ຫນ້າທີ່ເຮັດຊ້ໍາອີກ, ຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ.

ເປັນຫຍັງ "ຄວາມຊັດເຈນຈຸນລະພາກ" ບໍ່ພຽງແຕ່ການຕະຫຼາດເທົ່ານັ້ນ - ມັນເປັນການປະຕິບັດທີ່ສາມາດວັດແທກໄດ້

ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງຈຸນລະພາກທີ່ແທ້ຈິງເກີນຕົວເລກທີ່ເຄັ່ງຄັດຢູ່ໃນຮູບແຕ້ມ. ມັນເປັນການເຮັດເລື້ມຄືນຂອງການຕີ 0.0001″ (2.5 µm) ຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງໃນທົ່ວ 500 ພາກສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກ superalloy T800 cobalt-ວັດສະດຸທີ່ແຂງໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, deflects ເຄື່ອງມື, ແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຊົດເຊີຍໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າປ່ຽນຜູ້ສະຫນອງຫຼັງຈາກສາມຊຸດຂອງກະບອກສູບ piston ລົ້ມເຫລວ. ແຕ່ລະຄັ້ງ, ບັນຫາບໍ່ແມ່ນການຕີຄວາມໝາຍຂອງ GD&T—ມັນແມ່ນການຈັດການຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນໃນລະຫວ່າງການຂັດຫຼາຍແກນ. ພາກສ່ວນຜ່ານການກວດສອບ CMM ຢູ່ທີ່ອຸນຫະພູມຫ້ອງແຕ່ warped ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດປະຕິບັດການ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ QA. ມັນເປັນຊ່ອງຫວ່າງຂອງຂະບວນການ.

ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ຄວາມແມ່ນຍໍາຈຸນລະພາກຫມາຍຄວາມວ່າການຝັງເມຕຼິກເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການເຮັດວຽກ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນການກວດກາສຸດທ້າຍ. ໃບບິນ cobalt-nickel ຂາເຂົ້າຜ່ານການວິເຄາະ spectral ກ່ອນທີ່ຈະ roughing. ການກວດສອບໃນຂະບວນການໃຊ້ເຄື່ອງສະແກນຮູບຊົງແບບ optical ໃນພື້ນຜິວຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ CMM probes ເທົ່ານັ້ນ. ການກວດສອບການເຮັດວຽກສຸດທ້າຍປະກອບມີການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງອຸປະກອນປ່ຽງປະກອບຢູ່ທີ່ 1.5 × ລະດັບຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ. ນີ້​ບໍ່​ແມ່ນ​ວິ​ສະ​ວະ​ກໍາ​ເກີນ​ໄປ​. ມັນເປັນວິທີທີ່ທ່ານຫຼີກເວັ້ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມໃນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ downhole ເຄື່ອງມືທີ່ມີຄ່າທົດແທນເກີນ $ 200,000 ຕໍ່ຊົ່ວໂມງ downtime.

ສີ່ຄວາມສາມາດທີ່ແຍກຄວາມຊັດເຈນຈຸນລະພາກຈາກເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ

ໂຮງງານສ່ວນໃຫຍ່ອ້າງວ່າ "ຄວາມທົນທານສູງ." ຈໍານວນຫນ້ອຍສົ່ງມັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນທົ່ວສີ່ໂດເມນທີ່ເພິ່ງພາອາໄສກັນ:

• ວິຊາວັດຖຸ: ບໍ່ພຽງແຕ່ການຈັດຫາ AMS 5387 ຫຼື T800 ເທົ່ານັ້ນ—ແຕ່ການກວດສອບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະແບບເປັນຊຸດຕໍ່ຊຸດກັບໂປຣໂຕຄອນການບຳບັດຄວາມຮ້ອນຂອງຜູ້ສະໜອງ-ຮ່ວມມື. ປລັກສຽບທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານຂອງລູກຄ້າຜູ້ນຶ່ງຕ້ອງການ 42 HRC ຕໍາ່ສຸດທີ່ * ຫຼັງຈາກ * ການຕັດສຸດທ້າຍ. ການປະຕິບັດມາດຕະຖານຈະຫຼຸດລົງຄວາມແຂງໂດຍ 5 ຈຸດ. ການແກ້ໄຂຂອງພວກເຮົາ? ການບັນເທົາຄວາມຄຽດກ່ອນຄວາມຄຽດ + ຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມລະຫວ່າງການຜ່ານທາງຫຍາບ ແລະ ສໍາເລັດຮູບ.
• ການຄວບຄຸມຂະບວນການປະສົມ: ການໂຍນຊາຍຕາມດ້ວຍ CNC 5 ແກນແມ່ນບໍ່ຜິດປົກກະຕິ. ແຕ່ການຖືຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ ± 0.02 ມມກ່ຽວກັບການຫລໍ່ເຫລໍກ 120 ມມ * ກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ - ຫຼັງຈາກນັ້ນບັນລຸ ± 0.005 ມມກ່ຽວກັບການເຈາະເຄື່ອງຈັກ - ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຕັ້ງເວລາຂອງໂຮງງານແລະຮ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ synchronized. ພວກເຮົາແລ່ນທັງສອງພາຍໃຕ້ຫລັງຄາທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO.
• ການປະຕິບັດ GD&T, ບໍ່ພຽງແຕ່ອ່ານ: ເມື່ອຮູບແຕ້ມລະບຸ datum B ເປັນພື້ນຜິວທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍຕົວດັດແປງ MMC, ພວກເຮົາບໍ່ສົມມຸດວ່າຫຼັກຊັບ. ພວກເຮົາສ້າງແຜນທີ່ເລຂາຄະນິດ as-cast ທໍາອິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປັບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື - ດັ່ງນັ້ນແກນເຈາະສຸດທ້າຍຈະສອດຄ່ອງກັບພື້ນຜິວການຫາຄູ່ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ມູນທາງທິດສະດີ.
• ການຕິດຕາມທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນ: ທຸກໆວາວຄວາມກົດດັນມີປ້າຍ QR ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ, ບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ບົດລາຍງານ CMM, ແລະຮູບພາບການກວດສອບສຸດທ້າຍ. ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບການປະຕິບັດຕາມລະຄອນ - ເນື່ອງຈາກວ່າໃນເວລາທີ່ roller shaft ສູນ winch ລົ້ມເຫລວໃນເຮືອ offshore ຂອງນໍເວ, ວິສະວະກອນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ແຍກອອກວ່າບັນຫາແມ່ນ forging ເມັດພືດຫຼືການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫລັງເຄື່ອງຈັກ.

ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ "ດີພໍ" ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ຜູ້ຊື້ບາງຄົນປະຕິບັດການເລືອກໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຈຸນລະພາກເປັນການອອກກໍາລັງກາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພວກເຂົາປຽບທຽບລາຄາສໍາລັບພື້ນຖານປັ໊ມສະແຕນເລດແລະເລືອກການສະເຫນີລາຄາຕໍ່າສຸດ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າປະເຊີນກັບການເຮັດວຽກໃຫມ່: gasket ຮົ່ວຢູ່ທີ່ 250 bar, ວາລະສານທີ່ຮັບຜິດຊອບ misaligned ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ປະທັບຕາກ່ອນໄວອັນຄວນ, ຫຼືການປິດບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໃນລະຫວ່າງການຄະນະກໍາມະ. ຄະນິດສາດປ່ຽນໄວ. ພາກສ່ວນທີ່ $1,200 ທີ່ຊັກຊ້າການເລີ່ມຕົ້ນ 48 ຊົ່ວໂມງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາ $2,800 ສ່ວນທີ່ສົ່ງຕາມກໍານົດເວລາ, ມີຂະຫນາດເຕັມແລະການຕິດຕາມໂລຫະ.

ພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕາມ 17 ໂຄງການໃນໄລຍະສອງປີທີ່ການຮ່ວມມືດ້ານວິສະວະກໍາໃນຕອນຕົ້ນໄດ້ຕັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ດິນທັງຫມົດ 19-33%. ແນວໃດ? ໂດຍການຊີ້ບອກຄວາມສ່ຽງດ້ານການຜະລິດ * ກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງມື: ແນະນໍາມຸມຮ່າງເລັກນ້ອຍໃສ່ຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt ເພື່ອກໍາຈັດການສໍາເລັດຮູບ EDM, ຫຼືປັບລັດສະໝີຂອງ fillet ເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການໂຕ້ຖຽງກັນໃນກະບອກທີ່ມີຝາບາງໆ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນການປະນີປະນອມ. ພວກເຂົາເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ຊັດເຈນ.

ສິ່ງທີ່ຕ້ອງການຈາກໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາຈຸນລະພາກຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າ

ຢ່າຖາມວ່າ "ເຈົ້າເຮັດຄວາມຊັດເຈນຂະໜາດນ້ອຍບໍ?" ຖາມແທນ:

• "ສະແດງບົດລາຍງານ CMM ສາມອັນສຸດທ້າຍຂອງເຈົ້າສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອງຈັກຈາກ AMS 5387 - ໂດຍສະເພາະຂໍ້ມູນຮອບແລະຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຮູພາຍໃນ."
• "ທ່ານກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງການຫລໍ່ເຫຼັກຍາວ 300 ມມກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍໄດ້ແນວໃດ?"
• "ຄວາມຍາວທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນສູງສຸດຂອງທ່ານສໍາລັບການຫັນເປັນ 12-mm-ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ T800 shaft - ແມ່ນຫຍັງແລະ runout ການວັດແທກຂອງທ່ານຢູ່ທີ່ 150 ມມຈາກ chuck?"

ຖ້າຄໍາຕອບບໍ່ຊັດເຈນຫຼືເລື່ອນໄປຫາ "ພະແນກຄຸນນະພາບຂອງພວກເຮົາ," ຍ່າງຫນີ. ຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຈຸນລະພາກທີ່ແທ້ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນຢູ່ໃນເອກະສານ, ຕົວເລກທີ່ສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້ - ບໍ່ແມ່ນແຜ່ນພັບ.

QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ດໍາເນີນການບ່ອນທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບຕອບສະຫນອງຜົນສະທ້ອນທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນການເຮັດທຸກຢ່າງ - ແຕ່ໃນການເຮັດສິ່ງທີ່ຍາກທີ່ສຸດ, ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ: ຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt, ທໍ່ສູບສູບ, ປ່ຽງຄວາມກົດດັນ, ແລະ shafts ລະບົບ winch ທີ່ປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ຮອບວຽນຫຼັງຈາກຮອບວຽນ. ສໍາລັບວິສະວະກອນລະບຸພາກສ່ວນທີ່ການປ່ຽນແປງໃນລະດັບ µm ຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມປອດໄພ, ເວລາເຮັດວຽກ, ຫຼືຕະຫຼອດຊີວິດ, ຈຸດສຸມນັ້ນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ມັນເປັນເສັ້ນທາງດຽວກັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງໂຮງງານເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາຈຸນລະພາກທີ່ແທ້ຈິງ.