
ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸ ກ ສູນເສຍໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກຂີ້ເຜີ້ງ ສໍາລັບປ່ຽງໄຮໂດຼລິກທີ່ສໍາຄັນໃນພາລະກິດຫຼືເຄື່ອງສູບນ້ໍາທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ຊິ້ນສ່ວນເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາກໍາລັງ outsourcing ຄວາມຫມັ້ນໃຈໂລຫະ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຢຸດຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຕົ້ນແບບເນື່ອງຈາກວ່າໂຮງງານຜະລິດບໍ່ສາມາດຖື ±0.02 ມມໃນຫົວເຈາະຂອງໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່ານັ້ນ, ສົ່ງໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວ batch. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ແມ່ນການຮຽກຮ້ອງດ້ານການຕະຫຼາດຢູ່ທີ່ນີ້. ມັນເປັນພື້ນຖານ.
ການຫລໍ່ໂລຫະຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ - ຍັງເອີ້ນວ່າການຫລໍ່ການລົງທຶນ - ຍັງຄົງບໍ່ກົງກັນສໍາລັບຄວາມສັບສົນຂອງຮູບຮ່າງສຸດທິໃນ superalloys. ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍບໍ່ສາມາດຈໍາລອງຄວາມສົມບູນຂອງຝາບາງໆຂອງທໍ່ສູບລູກສູບທີ່ອີງໃສ່ T800 cobalt ໄດ້. ການຫລໍ່ຕາຍລົ້ມເຫລວດ້ວຍຈຸດລະລາຍສູງຂອງ cobalt-nickel ແລະທໍາມະຊາດຂັດ. ການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງສູນກາງຂາດການຄວບຄຸມ GD&T ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບພອດວາວຄວາມກົດດັນ. ໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ, ພວກເຮົາປົກກະຕິເຫັນການເລື່ອນມິຕິລະດັບຂ້າງເທິງ ± 0.15 ມມໃນສົມທຽບການໂຍນຊາຍ - ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາຢູ່ທີ່ 3,000 psi. ການລົງທືນລົງທືນແກ້ໄຂນັ້ນ. ຂະບວນການແກະເຊລາມິກຂອງມັນເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບລົງເຖິງ Ra 1.6 μmແລະຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາເທົ່າກັບ ± 0.05 ມມໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ສໍາຄັນ - ໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງໃນ 60% ຂອງຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມໂລຫະປະສົມ cobalt ຂອງພວກເຮົາ.
ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ບໍ່ພຽງແຕ່ດໍາເນີນການຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແລະຖອກໂລຫະ. ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນເຈົ້າຂອງຟີຊິກທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງມັນ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາກວດສອບກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດວຽກການສົ່ງສັນຍານໃໝ່:
ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າເຄື່ອງຈັກ CNC ດຽວພຽງພໍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ເຄື່ອງຈັກ AMS 5387 ຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງແຖບແຂງເຮັດໃຫ້ 78% ຂອງວັດສະດຸ - ແລະແນະນໍາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ປະນີປະນອມຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນ rollers shaft ສູນ winch. ການລົງທືນຈະເລີ່ມເປັນຮູບຊົງໃກ້ສຸດທິ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກພຽງແຕ່ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ: ດ້ານການຜະນຶກ, ວາລະສານທີ່ເກິດ, ແລະຮູບແບບກະທູ້. ຜົນໄດ້ຮັບ? 42% ເວລາຮອບວຽນຕໍ່າກວ່າ ແລະ 3× ຊີວິດການບໍລິການທີ່ຍາວກວ່າໃນການທົດລອງພາກສະໜາມ.
ພວກເຮົາໄດ້ຮັບຄໍາຖາມນີ້ປະຈໍາອາທິດ: "ເຈົ້າສາມາດໂຍນເລຂາຄະນິດນີ້ບໍ?" ຄໍາຕອບແມ່ນຂຶ້ນກັບໄຟລ໌ CAD ຫນ້ອຍແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການຂອງພາກສ່ວນປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ. ກະດູກຂ້າງບາງໆຕໍ່າກວ່າ 4 ມມ ຍຸບຢູ່ໃນເປືອກ. ແຫຼມພາຍໃນກັບດັກສານຕົກຄ້າງເຊລາມິກ. ມຸມຮ່າງພາຍໃຕ້ 0.5° ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການຂັບຂີ້ເຜີ້ງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການທົບທວນຄືນດ້ານວິສະວະກໍາຂອງພວກເຮົາບໍ່ເຄີຍຢຸດຢູ່ທີ່ GD&T. ພວກເຮົາຈໍາລອງການຫົດຕົວຂອງຂີ້ເຜີ້ງ, ການຂະຫຍາຍເປືອກ, ແລະການແຂງຕົວຂອງໂລຫະໂດຍໃຊ້ MAGMASOFT®—ແລະສົ່ງຄືນຮູບແຕ້ມທີ່ມີຄໍາບັນຍາຍດ້ວຍບັນທຶກການຜະລິດພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ. ຕົວຢ່າງ, ພວກເຮົາບໍ່ດົນມານີ້ໄດ້ອອກແບບພື້ນຖານປັ໊ມທີ່ບໍ່ໄດ້ມາດຕະຖານໂດຍການເພີ່ມແຖບປະຕູຍຸດທະສາດສອງຢ່າງ. ທີ່ກໍາຈັດ microporosity ໃນ flange ຮັບຜິດຊອບ - ແລະຜ່ານການກວດກາ ultrasonic ASTM E192 ໃນຄັ້ງທໍາອິດຖອກ.
ຜູ້ຊື້ທົ່ວໂລກເລືອກ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ່ໍາສຸດ - ແຕ່ສໍາລັບຕ່ໍາສຸດ * ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງ *. ສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຂົາປະສົມປະສານການຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນ, ແລະ passivation ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຄວບຄຸມຫນຶ່ງ. ບໍ່ມີ handoffs. ບໍ່ມີ batch ບໍ່ກົງກັນ. ບໍ່ມີຄວາມແປກໃຈ rework. ເມື່ອ OEM ຂອງເອີຣົບຕ້ອງການ 120 ຫນ່ວຍຂອງຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt ໃນກໍານົດເວລາ 10 ອາທິດ, ພວກເຮົາສົ່ງຜົນຜະລິດ 100% ຄັ້ງທໍາອິດ - ມີໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸເຕັມ, ບົດລາຍງານ CMM, ແລະບັນທຶກການທົດສອບການຮົ່ວໄຫລລວມ. ຂະໜາດຄວາມໜ້າເຊື່ອຖືນັ້ນ: ຂະບວນການເຮັດວຽກແບບ lean ຂອງພວກມັນຮອງຮັບການຈັດສົ່ງທີ່ໝັ້ນຄົງຈາກເຄື່ອງຕົ້ນແບບ (ໜ້ອຍເຖິງ 5 ຊິ້ນ) ຜ່ານປະລິມານຂະໜາດກາງ (ເຖິງ 5,000 ໜ່ວຍ/ປີ).
ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບພາຍໃຕ້ 3,000 psi, ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສສົ້ມ, ຫຼືການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ໃນປັ໊ມ slurry ຂັດ - ທ່ານຕ້ອງການ. ສູນເສຍໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກຂີ້ເຜີ້ງ ທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ໂລຫະຄືກັບວິທະຍາສາດ, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຫັດຖະກໍາ. ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ traceability ວັດສະດຸ. ຕ້ອງການການວັດແທກໃນຂະບວນການ. ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການກວດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການປະຕິບັດຕາມຂະຫນາດເທົ່ານັ້ນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ຝັງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານັ້ນເຂົ້າໄປໃນທຸກຂັ້ນຕອນ - ຈາກການສີດຂີ້ເຜີ້ງຈົນເຖິງການຫຸ້ມຫໍ່ສຸດທ້າຍ.