ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ ການຫລໍ່ເຫລໍກເຄື່ອງຈັກ ສໍາລັບວາວໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ສູບນ້ໍາ, ຫຼືທໍ່ winch, ພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສັ່ງສ່ວນຫນຶ່ງເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາກໍາລັງມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຖຽນລະພາບທາງດ້ານມິຕິພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ 350-bar, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຫຼັງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ໃນນ້ໍາດິນຊາຍ. ພວກເຮົາເຫັນໂຄງການຢຸດຊະງັກຫຼາຍເກີນໄປເມື່ອຜູ້ສະໜອງປະຕິບັດການຫລໍ່ເຫລໍກເປັນຂະບວນການສິນຄ້າ - ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍ່ມອບເຄື່ອງກົນຈັກໃຫ້ກັບຮ້ານຂອງພາກສ່ວນທີສາມທີ່ມີການຕີຄວາມໝາຍຂອງ GD&T ທີ່ບໍ່ກົງກັນ, ບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ ຫຼືບໍ່ມີການຕິດຕາມສໍາລັບຊຸດວັດສະດຸ ASTM A48 Class 350.
ເປັນຫຍັງການຫລໍ່ເຫຼັກດ້ວຍເຄື່ອງຈັກຈຶ່ງລົ້ມເຫລວ—ແລະໄດ້ຜົນແທ້
ການຫລໍ່ເຫລໍກຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ. flakes graphite ຂອງທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າໃຫ້ຄວາມຊຸ່ມຊື້ນແຕ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile; graphite spheroidal ຂອງທາດເຫຼັກ ductile ປັບປຸງຄວາມເຄັ່ງຄັດແຕ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມ nodularization ທີ່ຊັດເຈນໃນລະຫວ່າງການຖອກ. ເພີ່ມເຄື່ອງຈັກ CNC - ແລະທ່ານແນະນໍາ vectors ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃຫມ່: ການບິດເບືອນຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ, ຮອຍຂີດຂ່ວນກ່ຽວກັບທໍ່ກະບອກທີ່ມີຝາບາງໆ, ຫຼື gradients ຄວາມແຂງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືກ່ອນໄວອັນຄວນໃນລະຫວ່າງການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍ.
ເມື່ອພວກເຮົາເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ຊຸດຂອງກະບອກສູບສູບ piston ເນື່ອງຈາກວ່າໂຮງງານຜະລິດໄດ້ນໍາໃຊ້ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຍຶດຄືນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຢັ້ງຢືນ spectral. ການປ່ຽນແປງທີ່ເປັນຜົນມາຈາກຊິລິໂຄນໄດ້ປ່ຽນຄວາມແຂງຈາກ 220-240 HB ເປັນ 265 HB ໃນເຂດທ້ອງຖິ່ນ - ພຽງພໍທີ່ຈະ deflect 0.012 ມມໃນລະຫວ່າງການສໍາເລັດຮູບເຈາະ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາທົດສອບທຸກໆການລະລາຍດ້ວຍການວິເຄາະ OES * ກ່ອນທີ່ຈະ * ຖອກ - ແລະກວດສອບຄວາມແຂງຫລັງການຫລໍ່ຢູ່ທີ່ສາມສະຖານທີ່ຕໍ່ການຫລໍ່, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຫນຶ່ງ.
ຄວາມສໍາເລັດໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ hinges ສຸດການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງ. ໂຮງຫລໍ່, ຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ, ແລະເມຕຣິກຕ້ອງແບ່ງປັນບັນທຶກປະຫວັດຄວາມຮ້ອນ, ໂຄງການ CMM ຫນຶ່ງ, ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຫນຶ່ງ. ບໍ່ມີ handoffs. ບໍ່ມີສົມມຸດຕິຖານກ່ຽວກັບ "ມາດຕະຖານ" ເງິນອຸດໜູນເຄື່ອງຈັກ. ເມື່ອລູກຄ້າສົ່ງ AMS 5387 cobalt plug drawing ທີ່ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ ± 0.005 ມມໃນຫົກຮູ dowel, ພວກເຮົາຕອບກັບພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ - ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍຄໍາເວົ້າ, ແຕ່ມີບົດລາຍງານການຜະລິດສະແດງໃຫ້ເຫັນບ່ອນທີ່ການຂຸດເຈາະ EDM ຕີການເຈາະບິດ, ບ່ອນທີ່ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນກ່ອນທີ່ຈະ roughing ປ້ອງກັນ bore ovality, ແລະວິທີການທີ່ພວກເຮົາໄດ້ CON 2 ຮອບ. spindle ທີ່ມີອາກາດ.
ສີ່ທີ່ບໍ່ແມ່ນການຕໍ່ລອງສໍາລັບພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນການຫລໍ່ເຫລໍກ
- ການຕິດຕາມວັດສະດຸລົງໄປຫາຕົວເລກຄວາມຮ້ອນ— ບໍ່ພຽງແຕ່ໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ, ແຕ່ບົດລາຍງານ OES ຢ່າງເຕັມທີ່, ແຖບທົດສອບ tensile ເກັບໄວ້ຕໍ່ຫຼາຍ, ແລະຮູບພາບໂຄງປະກອບຈຸລະພາກໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນກັບ ASTM E112
- ເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ— ພວກເຮົາຖືການຫລໍ່ຢູ່ທີ່ 550°C ສໍາລັບການ 4 ຊົ່ວໂມງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນທີ່ ≤30°C / ຊົ່ວໂມງກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນການຖອນໂລຫະ
- GD&T-ການວາງແຜນການກວດກາຄັ້ງທໍາອິດ-CMM routines ສ້າງຈາກຮູບແຕ້ມຂອງລູກຄ້າ, ບໍ່ແມ່ນແມ່ແບບທົ່ວໄປ; ລັກສະນະ datum probed ທໍາອິດ, ດ້ານທີ່ເປັນປະໂຫຍດສຸດທ້າຍ
- ການກວດສອບຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ— ບໍ່ພຽງແຕ່ຄ່າ Ra, ແຕ່ການກວດສອບຊັ້ນສີຂາວໂດຍຜ່ານ SEM / EDS ສໍາລັບການຜະນຶກເຂົ້າຫນ້າທີ່ສໍາຄັນສໍາຜັດກັບການບໍລິການ H2S
ບ່ອນທີ່ຜູ້ສະຫນອງມາດຕະຖານຫຼຸດລົງ (ແລະວິທີການຊອກຫາມັນ)
ຜູ້ຂາຍບາງຄົນໂຄສະນາ "ການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ" ແຕ່ການຫລໍ່ອອກຈາກໂຮງງານທີ່ມີລາຄາຖືກທີ່ບໍ່ມີການຄວບຄຸມ ISO 9001: 2015 ຂໍ້ 8.5.2 ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຄົນອື່ນໃຊ້ໂຄງການ CNC ທົ່ວໄປທີ່ສົມມຸດວ່າການອະນຸຍາດຫຼັກຊັບເປັນເອກະພາບ - ບໍ່ສົນໃຈວ່າການປ່ຽນແປງການໂຍນດິນຊາຍມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງໃນເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກໃນເຄື່ອງຈັກໃນລົດ winch center shaft rollers.
ພວກເຮົາຈັບຊ່ອງຫວ່າງນີ້ໃນລະຫວ່າງການກວດສອບທີ່ຜ່ານມາ: ຄູ່ແຂ່ງໄດ້ອ້າງເຖິງຕົວວາວຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຕໍາ່ສຸດ 12 ມມ - ແຕ່ຮູບແຕ້ມຂອງພວກເຂົາສະແດງໃຫ້ເຫັນພຽງແຕ່ 8 ມມ. ໃນທາງປະຕິບັດ, 30% ຂອງພາກສ່ວນຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກສາມາດເລີ່ມຕົ້ນ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາ. ນັ້ນແມ່ນການຄາດເດົາທີ່ປອມຕົວເປັນຄວາມສາມາດ.
ຖາມຜູ້ສະຫນອງຂອງທ່ານຄໍາຖາມເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະປ່ອຍ POs:
- ທ່ານສາມາດສະແດງໃຫ້ຂ້ອຍເຫັນສາມແຜ່ນສຸດທ້າຍສໍາລັບ ASTM A ທາດເຫຼັກ ductile?
- ການບ່ຽງເບນທີ່ອະນຸຍາດສູງສຸດຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງລະຫວ່າງນໍ້າໜັກທີ່ຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງສຸດທ້າຍສຳລັບພື້ນຖານເຄື່ອງສູບນໍ້າ 42 ກິໂລ?
- ບົດລາຍງານ CMM ຂອງທ່ານປະກອບມີຂໍ້ມູນການຊົດເຊີຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກບັນທຶກໃນລະຫວ່າງປ່ອງຢ້ຽມກວດກາ 8 ຊົ່ວໂມງບໍ?
ການສ້າງຄວາມໝັ້ນໃຈ—ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອົງປະກອບ
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ຈັດສົ່ງ ການຫລໍ່ເຫລໍກເຄື່ອງຈັກ ວິທີແກ້ໄຂທີ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກເຮົາອ້າງມັນ, ແຕ່ຍ້ອນວ່າຂະບວນການຂອງພວກເຮົາປ່ອຍໃຫ້ຫຼັກຖານ. ທຸກໆປ່ຽງຄວາມກົດດັນສົ່ງກັບປ້າຍ QR-code ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເອກະສານການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງມັນ: ໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ, ຕາຕະລາງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຈຸດ CMM clouds, ແລະແຜນທີ່ roughness ດ້ານ. ລູກຄ້າໃນອາເມລິກາເຫນືອແລະເອີຣົບໃຊ້ໄຟລ໌ເຫຼົ່ານັ້ນສໍາລັບການກວດສອບການປະຕິບັດຕາມ ASME ພາກທີ VIII ພາກ UG-120. OEMs ອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ອ້າງອີງພວກມັນໃນລະຫວ່າງການທົບທວນ APQP Stage 3.
ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຕິດຕາມປະລິມານ. ພວກເຮົາສຸມໃສ່ພາກສ່ວນທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຫມາຍເຖິງການຢຸດເຮັດວຽກ, ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ, ຫຼືການລົງໂທດຕາມກົດລະບຽບ, ເຊັ່ນຫົວຫົວ T800 cobalt ທີ່ຈັດການກັບເກືອ 450 ° C ໃນໂຮງງານແສງຕາເວັນທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນ. ຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ທໍ່ເຈາະ 0.02 ມມບໍ່ແມ່ນ "ການບິດເບືອນເລັກນ້ອຍ." ມັນເປັນຄວາມບໍ່ສົມດຸນການໄຫຼວຽນທີ່ເລັ່ງການເຊາະເຈື່ອນໂດຍ 300%.
ອະນາຄົດເປັນຂອງຂະບວນການປະສົມ: ການລົງທືນ-cast ຮູບໃກ້ສຸດທິກັບດິນຜະນຶກ CNC-machined, ເຮືອນດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ມີຊ່ອງທາງການ coolant ປະສົມປະສານສໍາເລັດໂດຍຜ່ານການ milling ຄວາມໄວສູງ. ພວກເຮົາກຳລັງຂະຫຍາຍ R&D ຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບແມ່ພິມແບບລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບຄວບຄຸມ ແລະ ພັດທະນາການກວດກາການສັ່ນສະເທືອນໃນຂະບວນການເພື່ອກວດຫາສຽງລົມກັນແບບສົດໆໃນຊ່ວງເວລາເຈາະຮູເລິກຂອງກ້ອນກະບອກ.
ຖ້າໂຄງການຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າຕ້ອງການ ການຫລໍ່ເຫລໍກເຄື່ອງຈັກ ທີ່ຖືເປັນຄວາມຈິງຢູ່ທີ່ 300 ° C, ລອດຊີວິດຈາກຮອບວຽນຄວາມກົດດັນ 10⁶, ແລະມາຮອດດ້ວຍຄວາມແປກໃຈສູນ - ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຕິດຕາມວັດສະດຸ, ບໍ່ແມ່ນລາຄາຕໍ່ກິໂລກຣາມ.
