ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸການບໍລິການໂຮງງານສີດໃສ່ໂລຫະ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ສັ່ງຊິ້ນສ່ວນເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມກົດດັນຮອບວຽນ. ພວກເຮົາເຫັນໂຄງການຢຸດຊະງັກຫຼາຍເກີນໄປເພາະວ່າ "ການໃສ່ໂລຫະ" ໄດ້ຖືກປະຕິບັດເປັນອົງປະກອບ passive - tacked ໃສ່ເຮືອນພາດສະຕິກໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມໂຍງລະຫວ່າງຫນ້າ, ຫຼືຄວາມເຫນື່ອຍລ້າໃນໄລຍະຍາວໃນສ່ວນຕິດຕໍ່ແມ່ພິມ. ຢູ່ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາປະຕິບັດຕໍ່ທຸກໆແຜ່ນໃສ່ໂລຫະເປັນຂໍ້ທີ່ຮັບຜິດຊອບຕໍ່ການປະຕິບັດ, ບໍ່ແມ່ນການຄິດຫຼັງ.
ການໃສ່ແມ່ພິມໃສ່ໂລຫະຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາການຕື່ມ mold
ຄວາມສໍາເລັດຂອງການສີດແມ່ພິມໃສ່ໂລຫະທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະສັກຄັ້ງທໍາອິດ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຈັບຄູ່ວັດສະດຸ: ໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ເຊັ່ນ AMS 5387 ຫຼື T800 ບໍ່ປະຕິບັດຕົວຄືກັບ 304 ສະແຕນເລດໃນລະຫວ່າງການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຊ່ອງແມ່ພິມ. ຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ສູງຂຶ້ນຂອງພວກເຂົາ, ການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາ, ແລະຊັ້ນ oxide ຂອງຫນ້າດິນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ພຶດຕິກໍາການໄຫຼຂອງ melt, ການສ້າງເສັ້ນເຊື່ອມ, ແລະການກະຈາຍຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນໂພລີເມີອ້ອມຂ້າງ. ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກຄວາມແຕກຕ່າງຂອງການຫົດຕົວສູງເຖິງ 18% ຢູ່ໃນຂອບເຂດສະແດງກິ່ງງ່າພາດສະຕິກໃນເວລາທີ່ການນໍາໃຊ້ຮອບວຽນ preheated ທີ່ບໍ່ໄດ້ເຫມາະສົມ — ພຽງພໍທີ່ຈະແຕກຕົວເຮືອນວາວຄວາມແມ່ນຍໍາໃນລະຫວ່າງການທົດສອບໄຮໂດລິກ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຂະບວນການຂອງພວກເຮົາປະສົມປະສານສາມຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງກັນໄດ້: (1) ໃສ່ການກະຕຸ້ນຫນ້າດິນໂດຍການລະເບີດຂອງ grit ຄວບຄຸມແລະການເຮັດຄວາມສະອາດ plasma - ບໍ່ພຽງແຕ່ degreasing; (2) ການໃສ່ແບບເຄື່ອນໄຫວ preheating ກັບ ± 3 ° C ຄວາມທົນທານຕໍ່, calibrated ຕໍ່ຊັ້ນຜະລິດຕະພັນແລະເລຂາຄະນິດ; (3) ການກວດສອບຄວາມກົດດັນຕາມໂກນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ synchronized ກັບເສັ້ນໂຄ້ງຂອງອຸນຫະພູມການທໍາລາຍ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ໃນໂຄງການທີ່ຢູ່ອາໃສກະບອກສູບ piston ທີ່ຜ່ານມາສໍາລັບ OEM ຂອງເອີຣົບ, ວິທີການນີ້ຫຼຸດລົງການເກີດສົງຄາມຫຼັງ mold 62% ແລະລົບລ້າງ 100% ຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ micro-crack ໃນການທົດສອບລະເບີດທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງແກ້ໄຂບັນຫາການ Handoff ທີ່ເຊື່ອງໄວ້
ຄວາມລົ້ມເຫລວສ່ວນໃຫຍ່ໃນເຄື່ອງປະກອບການສີດແມ່ພິມທີ່ໃສ່ໂລຫະຕິດຕາມກັບຄືນໄປບ່ອນ handoffs - ບໍ່ແມ່ນລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ລະຫວ່າງລະບຽບວິໄນ. ຮ້ານ CNC ຕັດເຄື່ອງແຊກ. ຜູ້ຂາຍແຜ່ນເຄືອບສີໃສ່ຊັ້ນລຸ່ມຂອງ nickel. molder ສັກຢາ PEEK. ບໍ່ມີຝ່າຍໃດຝ່າຍດຽວເປັນເຈົ້າຂອງການ stack-up ມິຕິລະດັບໃນທົ່ວວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າການ outsourcing ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕາມການສັ່ງການປ່ຽນແປງດ້ານວິສະວະກໍາຫຼາຍກວ່າ 4.7x ແລະ 3.2x ໄລຍະເວລາ NPI ຍາວກວ່າ - ຢູ່ໃນການແຊກທີ່ມາຈາກພາຍນອກທຽບກັບອັນທີ່ປະສົມປະສານຕາມແນວຕັ້ງ.
ຢູ່ທີ່ສູນ Qingdao ຂອງພວກເຮົາ, ທີມງານດຽວກັນຈັດການໃສ່ເຄື່ອງຈັກ, ການກຽມຫນ້າດິນ, ຄຸນສົມບັດ mold, ແລະການກວດສອບບົດຄວາມທໍາອິດ. ພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກ nozzles ໂລຫະປະສົມ cobalt ເປັນ ±0.005 ມມໃນສູນ CNC 5 ແກນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນໂອນໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ - ໂດຍບໍ່ມີການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼືການຂົນສົ່ງ - ກັບອ່າວແມ່ພິມທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO ຂອງພວກເຮົາ. ຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ຊ່ອງສຽບເຂົ້າໄປໃນຮັງທີ່ມີຄວາມຮ້ອນທີ່ຖືກປັບໃຫ້ກົງກັບໂປຣໄຟລ໌ CTE ທີ່ແນ່ນອນຂອງພວກເຂົາ. ບໍ່ມີ rework. ບໍ່ມີການສື່ສານຜິດ. ພຽງແຕ່ຫນຶ່ງສະເພາະ, ຫນຶ່ງໃນອະນຸສັນຍາການກວດກາ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຮັບຜິດຊອບດຽວ.
ຄຸນນະພາບແມ່ນບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ — ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຂຶ້ນຢູ່ໃນທຸກການໂຕ້ຕອບ
ການກວດສອບມາດຕະຖານ ISO 9001 ກວດສອບເອກະສານ. ລະບົບຄຸນະພາບຂອງພວກເຮົາກວດສອບຟີຊິກ. ສໍາລັບທຸກໆສ່ວນທີ່ໃສ່ໂລຫະ, ພວກເຮົາກວດສອບສາມຊັ້ນທີ່ຂຶ້ນກັບກັນ: (1) ໂລຫະ - ໂດຍໃຊ້ OES spectroscopy ໃນໃບບິນຂາເຂົ້າແລະຕົວຢ່າງຫຼັງຄວາມຮ້ອນ; (2) ເລຂາຄະນິດ—ການສະແກນ CMM ຂອງການພົວພັນແບບໃສ່ກັບພລາສຕິກ, ບໍ່ພຽງແຕ່ລັກສະນະດຽວເທົ່ານັ້ນ; (3) ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ - ຄວາມກົດດັນຮອບວຽນ inserts ໃນສະພາແຫ່ງການບໍລິການທີ່ກໍາຫນົດຄ່າຕົວຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການທົດສອບດຶງ static.
ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ພວກເຮົາສົ່ງປ່ຽງຄວາມກົດດັນສໍາລັບການດໍາເນີນງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ 420 bar ແລະ rollers shaft ສູນກາງ winch ທີ່ລອດ 120,000+ torque ຮອບວຽນໃນສະພາບແວດລ້ອມນ້ໍາເກືອ. ລູກຄ້າມັກຈະຖາມວ່າ: "ເຈົ້າສາມາດຖືຕໍາແຫນ່ງທີ່ແທ້ຈິງລະຫວ່າງເຈາະເຫຼັກແລະຮ່ອງປະທັບຕາ PTFE molded ໄດ້ບໍ?" ແມ່ນແລ້ວ - ເພາະວ່າພວກເຮົາວັດແທກມັນຢູ່ໃນບ່ອນ, ທີ່ 85 ° C ແລະ 95% RH, ດ້ວຍເຊັນເຊີ laser-triangulation ຕິດຕາມການລອຍຕົວໃນເວລາຈິງໃນລະຫວ່າງການທົດສອບແຊ່ນ້ໍາ 72 ຊົ່ວໂມງ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຜູ້ທີ່ຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການ
ໂຮງງານຜະລິດສີດໃສ່ໂລຫະບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍການກົດຂອງມັນ - ມັນຖືກກໍານົດໂດຍຜູ້ທີ່ຕັດສິນໃຈວ່າຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນ * ລະຫວ່າງ * ເສັ້ນເລືອດຕັນໃນຫນັງສືພິມ. ພວກເຂົາເຈົ້າຄວບຄຸມການຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບບໍ? ພວກເຂົາສາມາດປັບຕົວກໍານົດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂດຍອີງໃສ່ແຜນທີ່ຄວາມກົດດັນສ່ວນສຸດທ້າຍ? ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນເຈົ້າຂອງການຕີຄວາມ GD&T ສໍາລັບອົງປະກອບປະສົມ - ຫຼື outsource ມັນໃຫ້ກັບຜູ້ທົບທວນ CAD ພາກສ່ວນທີສາມບໍ?
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ຄວບຄຸມທັງສີ່. ພວກເຮົາແຫຼ່ງ AMS 5387 ຈາກໂຮງສີທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນດ້ວຍການຕິດຕາມ ladle ຢ່າງເຕັມທີ່. ພວກເຮົາປະຕິບັດການແກ້ໄຂ annealing ແລະອາຍຸໃນເຮືອນ, ມີບັນທຶກ furnace tied ໂດຍກົງກັບຈໍານວນ serial ສ່ວນ. ພວກເຮົາຕີຄວາມໝາຍຂອງ GD&T ໃນຮູບແຕ້ມຫຼາຍວັດສະດຸ - ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບຄວາມທົນທານ, ແຕ່ສໍາລັບຫນ້າທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍປະກອບ: ບ່ອນໃດທີ່ພາດສະຕິກຕ້ອງການຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ? ໂລຫະຕ້ອງເອົາ shear ໄປໃສ? ບ່ອນໃດທີ່ການໂຕ້ຕອບຕ້ອງການ micro-roughness ສໍາລັບ interlock ກົນຈັກ?
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ OEMs ໄຮໂດຼລິກແລະນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທົ່ວໂລກແມ່ນອີງໃສ່ພວກເຮົາ - ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບປະລິມານທີ່ມີລາຄາຖືກ, ແຕ່ສໍາລັບການຈັດສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ແປກໃຈທີ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຫມາຍເຖິງການຢຸດເຊົາ, ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພ, ຫຼືການເອີ້ນຄືນພາກສະໜາມ. ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ແມ່ນຕົວເລກໃນການພິມ. ມັນເປັນຄວາມຫມັ້ນໃຈວ່າການແຊກທຸກຄັ້ງຈະປະຕິບັດທີ່ດຽວກັນ -batch ຫຼັງຈາກ batch, ປີຕໍ່ປີ.
