ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ສ່ວນການລົງທືນຂອງການລົງທຶນ', ພວກເຂົາຄິດເຖິງອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີຮູບຮ່າງໃກ້ໆ, ອາດຈະເປັນສິ່ງທີ່ຢູ່ໃນອາວະກາດຫຼືທາງການແພດ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເງົາດ້ານການຕະຫຼາດ. ຄວາມເປັນຈິງ, ການກິນປະຈໍາວັນ, ແມ່ນຫຼາຍ messier. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການບັນລຸເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນ; ມັນເປັນການເຈລະຈາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການອອກແບບ, ພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ແລະລັກສະນະທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງຂະບວນການ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ? ວ່າມັນເປັນການແກ້ໄຂ 'magic' ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນ. ມັນບໍ່ແມ່ນ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ພິເສດສູງ, ແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ຜິດພາດມັນເປັນການຕິດຕາມໄວທີ່ຈະເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເກີນໄປແລະຄວາມເຈັບປວດໃຈ.
ຫຼັກຂອງຂະບວນການ: ບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບກັບຂີ້ເຜີ້ງແລະເຊລາມິກ
ມັນທັງຫມົດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຮູບແບບ, ແລະນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ທ່ານເຮັດຫຼືທໍາລາຍວຽກ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ເວົ້າກ່ຽວກັບການຈໍາລອງຂີ້ເຜີ້ງເທົ່ານັ້ນ. ການສ້າງຂີ້ເຜີ້ງຕົວມັນເອງແມ່ນສໍາຄັນ - ອັດຕາການຫົດຕົວຂອງມັນ, ເນື້ອໃນຂີ້ເທົ່າຫຼັງຈາກການເຜົາໄຫມ້. ຂ້ອຍເຄີຍເຫັນໂຄງການຕ່າງໆລົ້ມລະລາຍເນື່ອງຈາກມີຄົນປ່ຽນເປັນຂີ້ເຜີ້ງ 'ຄ້າຍຄືກັນ' ເພື່ອປະຫຍັດສອງສາມເຊັນຕໍ່ກິໂລ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ມິຕິມິຕິການລອຍແລະການແຕກແກະໃນລະຫວ່າງການ dewaxing. ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ຂີ້ເຜີ້ງ; ທ່ານກໍາລັງຊື້ພຶດຕິກໍາທີ່ຄາດເດົາໄດ້.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການກໍ່ສ້າງຫອຍມາ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນການທາສີຝາ; ມັນເປັນພິທີການ. ເປືອກຫຸ້ມນອກ slurry ຕົ້ນຕໍ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ stucco, ສະພາບແວດລ້ອມການແຫ້ງ - ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແລະການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ການເລັ່ງເວລາອົບແຫ້ງເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຄົງທີ່, ເຊິ່ງປ່ຽນເປັນອາຍໃນເວລາຖອກ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມອຶດອັດ. ຟັນ, ບາດຕົກສະເກັດ, ເຈົ້າຊື່ມັນ. ມັນຊ້າ, ຂັ້ນຕອນການສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ແຕ່ລະວົງຈອນການຖອກນ້ໍາເພີ່ມເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ຊຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງກໍາແພງຫີນໃນໄລຍະການອອກແບບແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍ. ພາກສ່ວນທີ່ຫນາຢ່າງກະທັນຫັນຫມາຍເຖິງການຫົດຕົວຫຼາຍຂຶ້ນເພື່ອສ້າງຄວາມຫນາຂອງແກະທີ່ພຽງພໍຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ຖິ້ມອອກຈາກວົງຈອນ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໂຄງການສໍາລັບ impeller ສູບ, ຄລາສສິກ ສ່ວນການລົງທືນ. ການອອກແບບຂອງລູກຄ້າມີແວ່ນບາງໆທີ່ສວຍງາມເຫຼົ່ານີ້ແຕ່ມີສູນກາງຫນາແຫນ້ນ. ວິ ສະ ວະ ກອນ foundry ຢູ່ ຮ້ານ ຄ້າ ຫຸ້ນ ສ່ວນ – ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ຄິດ ວ່າ ທີມ ງານ ຢູ່ ເທກໂນໂລຍີ Qingdao Qiangsenyuan (QSY) ທີ່ນີ້ – ທຸງມັນທັນທີ. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ເຮັດອັນນີ້ມາເປັນເວລາສາມທົດສະວັດແລ້ວ, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າຈຶ່ງເຫັນທັງໝົດ. ຂໍ້ສະເຫນີແນະຂອງເຂົາເຈົ້າແມ່ນເພື່ອແກ້ໄຂສູນກາງອອກ, ສ້າງກໍາແພງທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ມັນໄດ້ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຮູບແບບເລັກນ້ອຍແຕ່ຊ່ວຍປະຫຍັດເວລາໃນການກໍ່ສ້າງແກະແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫົດຕົວຂອງ porosity ໃນສ່ວນທີ່ຫນັກແຫນ້ນນັ້ນ. ນັ້ນແມ່ນປະເພດຂອງວິສະວະກໍາຮ່ວມກັນທີ່ກໍານົດຄວາມສໍາເລັດ.
ທາງເລືອກວັດສະດຸ: ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບແຜ່ນສະເພາະ
ບຸກຄົນທຸກຄົນເນັ້ນໃສ່ວັດສະດຸສຸດທ້າຍ - ຄວາມທົນທານຂອງ tensile, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ແຕ່ພຶດຕິກໍາການຫລໍ່ຂອງໂລຫະປະສົມແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ທ່ານຕື່ນນອນໃນຕອນກາງຄືນ. ເອົາສະແຕນເລດ 316L. ມັນເປັນ workhorse. ແຕ່ຄຸນລັກສະນະການຫົດຕົວຂອງມັນແມ່ນແຕກຕ່າງຈາກ 17-4 PH. ອຸນຫະພູມ pouring, ການອອກແບບປະຕູຮົ້ວ, ການຈັດວາງ feeder - ພວກເຂົາທັງຫມົດຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບສໍາລັບໂລຫະປະສົມສະເພາະ. ລະບົບປະຕູຮົ້ວທີ່ເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນສໍາລັບເຫລໍກຄາບອນອາດຈະອຶດຫິວສ່ວນຫນຶ່ງໃນ superalloy ທີ່ອີງໃສ່ nickel ທີ່ແຂງໃນໄລຍະທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະຫວັດສາດອຸປະກອນການກໍ່ສ້າງໄດ້ກາຍເປັນ invaluable. ຮ້ານຄ້າເຊັ່ນ QSY, ເຊິ່ງລາຍຊື່ໂລຫະປະສົມ cobalt ແລະ nickel ຢູ່ໃນ wheelhouse ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຈະໄດ້ພັດທະນາເຕັກນິກການເປັນເຈົ້າຂອງສໍາລັບວັດສະດຸ tricky ເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາຈະຮູ້ອຸນຫະພູມ preheat ທີ່ແນ່ນອນສໍາລັບແກະຂອງພວກເຂົາສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ແນ່ນອນເພື່ອປ້ອງກັນການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນແລະຮັບປະກັນການຕື່ມຂໍ້ມູນສະອາດ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມຮູ້ໃນປຶ້ມແບບຮຽນ; ມັນຍາກຊະນະ, ປະສົບການຂ້າງ furnace. ທ່ານບໍ່ສາມາດປອມແປງໄດ້.
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຮັດຜິດພາດໃນຕອນຕົ້ນ, ການລະບຸສະແຕນເລດ duplex ປະສິດທິພາບສູງສໍາລັບອົງປະກອບທາງທະເລ. ສະເປັກແມ່ນດີເລີດຢູ່ໃນເຈ້ຍ. ແຕ່ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ບັນຊີຢ່າງເຕັມສ່ວນສໍາລັບຈຸດລະລາຍສູງຂອງມັນ ແລະຮູບແບບການແຂງຕົວສະເພາະ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນນ້ຳຕາຮ້ອນຢູ່ໃກ້ທາງແຍກປະຕູ. Foundry (ບໍ່ແມ່ນ QSY, ນີ້ແມ່ນກ່ອນຫນ້ານີ້ໃນການເຮັດວຽກຂອງຂ້ອຍ) ຕໍ່ສູ້ກັບມັນ. ໃນທີ່ສຸດພວກເຮົາຕ້ອງກັບຄືນ, ຜ່ອນຄາຍຄວາມທົນທານທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ແລະດັດແປງປະຕູຮົ້ວ, ເຊິ່ງເພີ່ມອາທິດ. ບົດຮຽນ? ວັດສະດຸທີ່ທັນສະ ໄໝ ທີ່ສຸດແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດຖ້າທ່ານບໍ່ສາມາດໂຍນມັນໄດ້ດີ. ບາງຄັ້ງ, ສິດ ສ່ວນການລົງທືນ ອຸປະກອນການແມ່ນຫນຶ່ງທີ່ດຸ່ນດ່ຽງການປະຕິບັດກັບ castability.
The Machining Handshake: As-Cast ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນສໍາເລັດຮູບ
ນີ້ແມ່ນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນທີ່ໄດ້ຮັບ glossed ໃນໄລຍະ. ບໍ່ ສ່ວນການລົງທືນ ແມ່ນແທ້ໆ 'ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້' ໂດຍກົງຈາກ shakeout. ທ່ານມີປະຕູທີ່ຈະເອົາອອກ, ດ້ານເພື່ອສໍາເລັດຮູບ, ແລະເລື້ອຍໆ, ລັກສະນະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກ. ການພົວພັນລະຫວ່າງຂະບວນການຫລໍ່ແລະຂະບວນການເຄື່ອງຈັກແມ່ນໃກ້ຊິດ. ວິທີທີ່ທ່ານປະຕູຮົ້ວແລະການຈັດຕໍາແຫນ່ງພາກສ່ວນຢູ່ໃນຕົ້ນໄມ້ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງບ່ອນທີ່ທ່ານຈະມີຫຼັກຊັບສູງສຸດສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ.
ການຫລໍ່ທີ່ມີຕໍາແຫນ່ງທີ່ບໍ່ດີອາດຈະເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວຜະນຶກເຂົ້າກັນຢູ່ໃນເສັ້ນແຍກຫຼືຢູ່ໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີຄວາມບໍ່ສົມບູນແບບຂອງພື້ນຜິວ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ມີການເຮັດຄວາມສະອາດ. ຂ້າພະເຈົ້າສະເຫມີຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທົບທວນຮ່ວມກັນລະຫວ່າງນັກວິຊາການຫລໍ່ແລະນັກຂຽນໂປລແກລມ CNC ກ່ອນທີ່ຈະມີຮູບແບບທໍາອິດ. ພວກເຂົາຈໍາເປັນຕ້ອງເວົ້າພາສາດຽວກັນ. ຜູ້ຫລໍ່ຕ້ອງການຮູ້ວ່າພື້ນຜິວໃດເປັນ 'datum' ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ, ແລະຊ່າງກົນຈັກຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນໃນພື້ນຜິວເປັນຫລໍ່.
ແນວຄວາມຄິດປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ບໍລິສັດທີ່ສະຫນອງທັງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ເຊັ່ນ QSY ກັບຄວາມສາມາດ CNC ຂອງພວກເຂົາ, ມີປະໂຫຍດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ການອອກແບບຮູບແບບຂອງພວກເຂົາແມ່ນແຈ້ງໃຫ້ຮູ້ໂດຍອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາຕັ້ງແຕ່ມື້ຫນຶ່ງ. ພວກເຂົາສາມາດປ່ອຍໃຫ້ 'pads' ຍຸດທະສາດກ່ຽວກັບການຫລໍ່ເປັນສະຖານທີ່ເຄື່ອງຈັກ, ໂດຍຮູ້ວ່າພວກມັນຈະຖືກນໍາໃຊ້ແນວໃດໃນພາຍຫຼັງ. ມັນກໍາຈັດການຊີ້ນິ້ວມືລະຫວ່າງການຫລໍ່ແຍກຕ່າງຫາກແລະຮ້ານຄ້າເຄື່ອງຈັກໃນເວລາທີ່ຄວາມທົນທານ stack-up ເກີດຂຶ້ນ. ສ່ວນໄດ້ຖືກປະຕິບັດເປັນ continuum ດຽວຈາກ wax ກັບອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ.
ໄດເວີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: The Hidden Levers
ລູກຄ້າຢາກຮູ້ລາຄາຕໍ່ຊຸດສະເໝີ. ແຕ່ເພື່ອເຂົ້າໃຈສິ່ງນັ້ນ, ທ່ານຕ້ອງປອກເປືອກຄືນຊັ້ນ. ຕົວຂັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນໂລຫະສະເຫມີ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ປະລິມານຕ່ໍາ, ມັນເປັນເຄື່ອງມື - ແມ່ບົດຕາຍເພື່ອຜະລິດຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ. ຖ້າທ່ານເຮັດພຽງແຕ່ຫ້າສິບຊິ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຕັດຜ່ານແຕ່ລະສ່ວນແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ເຕັກນິກການສ້າງຕົວແບບຢ່າງລວດໄວສໍາລັບແມ່ບົດ, ເຊັ່ນ: ການພິມ 3D ໃນຢາງຫຼືແມ້ກະທັ້ງໂລຫະ, ສາມາດເປັນຕົວປ່ຽນແປງເກມສໍາລັບການສ້າງຕົວແບບຫຼືປະລິມານທີ່ຕໍ່າຫຼາຍ.
ອັນທີສອງແມ່ນການນັບສ່ວນຕໍ່ຕົ້ນໄມ້. ເຈົ້າສາມາດປະກອບຮູບໄດ້ຈັກອັນໃສ່ກັບ sprue ດຽວ? ມັນເປັນຮູບແຕ້ມ 3D, ການດຸ່ນດ່ຽງມວນຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການເຖິງແມ່ນວ່າແຂງ, ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ຂີ້ເຜີ້ງ, ແລະການຮັບປະກັນແກະສາມາດຮອງຮັບນ້ໍາ. ການເພີ່ມຄວາມໜາແໜ້ນຂອງຕົ້ນໄມ້ໃຫ້ສູງສຸດແມ່ນຮູບແບບສິລະປະທີ່ຕີລາຄາຫົວໜ່ວຍໂດຍກົງ. ທັກສະດ້ານວິສະວະກໍາຂອງໂຮງງານກໍ່ມັກຈະຖືກວັດແທກຢູ່ທີ່ນີ້.
ສຸດທ້າຍ, ການກວດກາ. ສ່ວນໜຶ່ງສຳລັບເຄື່ອງຕັດຫຍ້າ ແລະສ່ວນໜຶ່ງສຳລັບໃບພັດແກັສແມ່ນທັງສອງ ພາກສ່ວນການລົງທືນ, ແຕ່ລະບອບການກວດກາແມ່ນໂລກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຍ້ອມສີ penetrant, X-ray, CT scanning, CMM - ແຕ່ລະຄົນຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາ. ການກໍານົດລະດັບການກວດກາທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໂດຍອີງໃສ່ຫນ້າທີ່ແລະຄວາມສ່ຽງຂອງພາກສ່ວນ, ແມ່ນການຕັດສິນໃຈທາງດ້ານການຄ້າແລະດ້ານວິຊາການທີ່ສໍາຄັນ. ການກວດກາເກີນກຳນົດສາມາດຂ້າຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງໂຄງການ; ພາຍໃຕ້ການລະບຸວ່າມັນເປັນລູກລະເບີດເວລາຄວາມຮັບຜິດຊອບ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວເປັນຄູສອນ: ການແຂ່ງລົດ Porosity
ເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ຫຼາຍກວ່າການຖ່າຍທອດທີ່ລົ້ມເຫລວຫຼາຍກວ່າຫນຶ່ງຮ້ອຍທີ່ສົມບູນແບບ. porosity ອາຍແກັສແມ່ນຄລາສສິກ. ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍໆ ແລະເຫຼື້ອມພາຍໃນວັດສະດຸ. ເລື້ອຍໆ, ການຕໍານິຕິຕຽນໃນທັນທີແມ່ນໄປຫາແກະ - ບໍ່ພຽງພໍ permeability. ແຕ່ບາງຄັ້ງ, ຜູ້ຮ້າຍແມ່ນຢູ່ທາງເທິງ. ຂີ້ເຜີ້ງຕົວມັນເອງສາມາດຈັບອາກາດໄດ້ຖ້າຕົວກໍານົດການສີດຜິດພາດ. ຫຼືໂລຫະປະສົມບໍ່ໄດ້ຖືກ degassed ຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນ furnace. ຫຼືຖອກນ້ໍາແມ່ນປັ່ນປ່ວນເກີນໄປ, ດູດອາກາດເຂົ້າໄປໃນນ້ໍາໂລຫະ.
ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ຈື່ ຈໍາ batch ຂອງ ແຂນ lever ທີ່ ມີ porosity ສອດ ຄ່ອງ ກັບ ສະ ຖານ ທີ່ ສະ ເພາະ ໃດ ຫນຶ່ງ. ພວກເຮົາໄດ້ກວດເບິ່ງແກະ, ຂີ້ເຜີ້ງ, ການວິເຄາະໂລຫະ. ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງແມ່ນເພື່ອ spec. ມັນເປັນພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາຖ່າຍພາບນ້ໍາດ້ວຍກ້ອງຖ່າຍຮູບຄວາມໄວສູງທີ່ພວກເຮົາເຫັນມັນ: ນ້ໍາໂລຫະກໍາລັງຕີຝາແລ່ນຕັ້ງແລະສ້າງ vortex ທີ່ entrained ອາກາດ, ຊຶ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ. ການແກ້ໄຂແມ່ນງ່າຍດາຍ, runner curved ເພື່ອກ້ຽງການໄຫຼ. ມັນແມ່ນບັນຫາການອອກແບບ, ບໍ່ແມ່ນຂະບວນການຫນຶ່ງ. ຖ້າບໍ່ມີຫຼັກຖານທາງສາຍຕານັ້ນ, ພວກເຮົາຕ້ອງໄລ່ຕາມຫາງຂອງພວກເຮົາເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດ.
ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ມີການລົງທຶນ. ຂະບວນການມີຫຼາຍຕົວແປທີ່ໂດດດ່ຽວແມ່ນສໍາຄັນ. ທ່ານຕ້ອງການເປັນລະບົບ, ເກືອບວິທີການ forensic ໃນການແກ້ໄຂບັນຫາ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມອົດທົນແລະການຮ່ວມມືກັບໂຮງງານຜະລິດທີ່ເຕັມໃຈທີ່ຈະຂຸດຄົ້ນກັບທ່ານ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງໃຫ້ທ່ານເປັນຊຸດທົດແທນແລະຄວາມຫວັງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອແກ້ໄຂສາເຫດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ patch ໃນໄລຍະອາການສໍາລັບຄໍາສັ່ງຕໍ່ໄປ.
ຊອກຫາໄປຂ້າງຫນ້າ: ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມສັບສົນ, ແຕ່ການປະສົມປະສານ
ອະນາຄົດຂອງການລົງທືນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການຊຸກຍູ້ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຝາບາງໆຫຼືທາງຜ່ານພາຍໃນເທົ່ານັ້ນ. ມັນກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂຍງທີ່ສະຫຼາດກວ່າຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ. ມັນກ່ຽວກັບຜູ້ອອກແບບເຂົ້າໃຈຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຂະບວນການ - ມຸມຮ່າງແມ່ນບໍ່ຈໍາເປັນ, ແຕ່ຝາທີ່ເປັນເອກະພາບແລະຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຄວບຄຸມ. ມັນກ່ຽວກັບການ leveraging ຊອບແວ simulation ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເຄື່ອງມືການຂາຍ, ແຕ່ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານປະຈໍາວັນເພື່ອຄາດຄະເນການແຂງຕົວແລະ optimize gating ກ່ອນທີ່ຈະໂລຫະໃດ melted.
ມັນຍັງກ່ຽວກັບການຜະລິດແບບປະສົມ. ພວກເຮົາກໍາລັງເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຈະເຫັນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ການຫລໍ່ການລົງທຶນປະກອບເປັນອົງປະກອບຕົ້ນຕໍຂອງພາກສ່ວນຫນຶ່ງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຄຸນນະສົມບັດໄດ້ຖືກເພີ່ມໂດຍຜ່ານການຝາກໂລຫະໂດຍກົງຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຫຼືບ່ອນທີ່ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ່ອງກັນ, ເຮັດຜ່ານການຜະລິດສານເຕີມແຕ່ງ, ຖືກໂຍນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມື. ເສັ້ນແມ່ນມົວ.
ຫົວໃຈຂອງມັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າ, ມັນຍັງຄົງເປັນຫັດຖະກໍາ. ມັນກ່ຽວກັບການເຂົ້າໃຈການໄຫຼເຂົ້າຂອງຂີ້ເຜີ້ງ, ການສ້າງເຊລາມິກ, ການໄຫຼແລະການແຊ່ແຂງຂອງໂລຫະ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານຖືເປັນທີ່ເຮັດໄດ້ດີ ສ່ວນການລົງທືນ – ບາງສິ່ງບາງຢ່າງເຊັ່ນແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ຫຼື implant ການຜ່າຕັດ – ທ່ານກໍາລັງຖືຈຸດສູງສຸດຂອງຄວາມຮູ້ທີ່ເລິກເຊິ່ງ, tactile. ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເກີດຈາກຄວາມວຸ່ນວາຍທີ່ຄວບຄຸມ, ແລະນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທີ່ຫນ້າສົນໃຈ, ແລະການທ້າທາຍທີ່ບໍ່ສິ້ນສຸດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບ.
