ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຍິນ 'MIM powder metallurgy', ຮູບພາບທັນທີທັນໃດມັກຈະເປັນພາກສ່ວນທີ່ສົມບູນແບບ, ຂະຫນາດນ້ອຍ, ສະລັບສັບຊ້ອນເຫຼົ່ານີ້ມ້ວນອອກຈາກສາຍອັດຕະໂນມັດ pristine. ນັ້ນແມ່ນບົດສົນທະນາຂອງແຜ່ນພັບ. ຄວາມຈິງ, ສິ່ງທີ່ຂ້ອຍຢູ່ກັບມາເປັນເວລາຫລາຍປີ, ແມ່ນ messier, nuanced ຫຼາຍ, ແລະກົງໄປກົງມາ, ຫນ້າສົນໃຈຫຼາຍ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການກົດແລະ sintering; ມັນເປັນການຕໍ່ລອງທີ່ຄົງທີ່ລະຫວ່າງພຶດຕິກໍາຂອງສັດລ້ຽງ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ແລະອາລົມ furnace ໃນມື້ນັ້ນ. ຜູ້ມາໃຫມ່ຈໍານວນຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຊື້ບາງຄົນ, ຄິດວ່າມັນເປັນລູກປືນ magic ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ມອງຂ້າມຂໍ້ຈໍາກັດພື້ນຖານຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ particle ແລະລະບົບ binder. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄວາມຮັບຮູ້ ແລະ ຄວາມເປັນຈິງທີ່ຈິງຈັງແມ່ນບ່ອນທີ່ວຽກງານຕົວຈິງເກີດຂຶ້ນ.
ການເຕັ້ນຫຼັກ: ການໃຫ້ອາຫານ ແລະເຄື່ອງມື
ຫົວໃຈຂອງ MIM ບໍ່ແມ່ນຝຸ່ນໂລຫະຢ່າງດຽວ; ມັນເປັນສະບຽງອາຫານ—ການປະສົມທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຝຸ່ນລະອຽດແລະລະບົບການຜູກພັນຫຼາຍອົງປະກອບ. ການໄດ້ຮັບຄວາມຫນືດທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິລະປະຫຼາຍກ່ວາວິທະຍາສາດບາງຄັ້ງ. ທ່ານສາມາດມີຝຸ່ນ 17-4PH ທີ່ມີອາຍແກັສທີ່ດີທີ່ສຸດ, ແຕ່ຖ້າການສ້າງສານຜູກຂາດໂດຍສ່ວນຫນຶ່ງ, ທ່ານຈະເຫັນບັນຫາໃນການ molding, ເຊັ່ນ: jetting ຫຼືການຕື່ມຂໍ້ມູນບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນພຽງແຕ່ໃນລະຫວ່າງການ debinding. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບ hinge ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດທີ່ພວກເຮົາຕໍ່ສູ້ກັບເຄື່ອງຫມາຍ sink ສໍາລັບອາທິດ. culprit ບໍ່ແມ່ນອຸນຫະພູມ mold ຫຼືຄວາມກົດດັນ, ແຕ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເລັກນ້ອຍໃນການຜະສົມເມັດອາຫານຈາກຜູ້ສະຫນອງຂອງພວກເຮົາ. ໄດ້ພາພວກເຮົາກັບຄືນໄປບ່ອນສີ່ຫຼ່ຽມມົນ.
ແລະເຄື່ອງມື. ຜູ້ຄົນປະເມີນຄ່າການສວມໃສ່ໃນແມ່ພິມ MIM. ເນື່ອງຈາກວ່າທ່ານກໍາລັງສັກຢາຂັດຂີ້ເຫຍື້ອ, ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນແຂ້ວທີ່ດີຢູ່ໃນເຄື່ອງມືຂະຫນາດນ້ອຍສໍາລັບຕົວກະຕຸ້ນຄວາມແມ່ນຍໍາ, ສາມາດຈືດໄດ້ໄວກວ່າການສີດພາດສະຕິກ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງວາງແຜນສໍາລັບການທີ່, ການກໍ່ສ້າງໃນເງິນອຸດຫນູນ, ຫຼືລະບຸເຫຼັກເຄື່ອງມື harder ຈາກການໄປໄດ້. ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມັກຈະພາດໃນວົງຢືມເບື້ອງຕົ້ນ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີປະຫວັດສາດອຸປະກອນທີ່ເລິກຊຶ້ງ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ນໍາເອົາປະສົບການໂລຫະຫຼາຍສິບປີຈາກການລົງທືນແລະເຄື່ອງຈັກໃນຕາຕະລາງ. ໃນຂະນະທີ່ເວັບໄຊທ໌ຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຂົາຢູ່ທີ່ tsingtaocnc.com ລາຍລະອຽດການເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າກັບໂລຫະປະສົມ, ຄວາມຮູ້ພື້ນຖານແມ່ນສໍາຄັນ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຈັດການ superalloys molten, ທ່ານເຂົ້າໃຈໂຄງສ້າງເມັດພືດແລະການຫັນເປັນໄລຍະໃນລະດັບທີ່ແຈ້ງໃຫ້ຮູ້ວິທີທີ່ທ່ານເຂົ້າຫາ sintering. MIM ຝຸ່ນໂລຫະ ພາກສ່ວນທີ່ເຮັດຈາກຄອບຄົວໂລຫະປະສົມດຽວກັນ. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແຕ່ເປົ້າຫມາຍໂລຫະແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ.
The Make-or-Break Stages: Debinding and Sintering
ນີ້ແມ່ນກ່ອງດຳທີ່ແທ້ຈິງຂອງ MIM. ການແຍກທາດຄາຕາລິຕິກ, ການແຍກຕົວອອກຂອງສານລະລາຍ, ຄວາມຮ້ອນ - ແຕ່ລະອັນມີໄພອັນຕະລາຍຂອງຕົນເອງ. ໄວເກີນໄປ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບຮອຍແຕກຫຼື blistering ເປັນ binder ພະຍາຍາມຫນີ. ຊ້າເກີນໄປ, ແລະການຜະລິດຂອງທ່ານໂດຍຜ່ານການ tank. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຊິ້ນສ່ວນອອກມາຈາກ debind ຄວາມຮ້ອນທີ່ເບິ່ງດີເລີດ, ພຽງແຕ່ຈະ warp ໄພພິບັດໃນ furnace sintering ເນື່ອງຈາກວ່າຮ່ອງຮອຍຂອງ binder residue ສ້າງຄວາມກົດດັນພາຍໃນ. ມັນເປັນສາຍຕາທີ່ໂສກເສົ້າ.
Sintering ແມ່ນບ່ອນທີ່ magic ແລະ terror ສົມທົບ. ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ melting; ທ່ານກໍາລັງອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການແຜ່ກະຈາຍປະລໍາມະນູໃນທົ່ວເຂດແດນອະນຸພາກ. ໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມ, ບັນຍາກາດ (ໄຮໂດເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ສູນຍາກາດ), ແລະເວລາແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນສະແຕນເລດ, ສອງສາມອົງສາສູງເກີນໄປຫຼືການແຊ່ນ້ໍາດົນເກີນໄປສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດຫຼາຍເກີນໄປ, ຂ້າຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ການໄດ້ຮັບການສະຫນັບສະຫນູນ sintering ທີ່ຖືກຕ້ອງເພື່ອປ້ອງກັນການບິດເບືອນແມ່ນອີກຊຸດທັກສະທັງຫມົດ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການວາງຊິ້ນສ່ວນໃສ່ແຜ່ນແປ.
ນີ້ພົວພັນກັບຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານວັດຖຸ. ພື້ນຖານຂອງ QSY ໃນການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ແລະ nickel ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງຢູ່ທີ່ນີ້. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ຫຍຸ້ງຍາກໃນການ sinter ໃນ MIM. ການຮູ້ອຸນຫະພູມຂອງ solidus/liquidus ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າພົວພັນກັບຄາບອນໃນລະຫວ່າງການ sintering, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍຂອງເຂົາເຈົ້າຈາກທັດສະນະການຫລໍ່ເຮັດໃຫ້ທີມງານເລີ່ມຕົ້ນທີ່ສໍາຄັນ. ມັນປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດ rookie ຄລາສສິກຂອງການປິ່ນປົວຝຸ່ນໂລຫະທັງຫມົດດຽວກັນຢູ່ໃນ furnace ໄດ້.
ການປະສົມປະສານກັບການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ
ບໍ່ຄ່ອຍມີພາກສ່ວນ MIM ອອກມາຈາກສາຍແອວ sintering ພ້ອມທີ່ຈະຈັດສົ່ງ. ເກືອບສະເຫມີ, ທ່ານຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງ. ນີ້ແມ່ນຈຸດສໍາຄັນ. ການຫົດຕົວຂອງ sintering, ໂດຍປົກກະຕິ 15-20%, ແມ່ນຄາດຄະເນໄດ້ແຕ່ບໍ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນ. ດັ່ງນັ້ນ, ທ່ານອອກແບບສໍາລັບມັນ, ຊຶ່ງເຮັດໃຫ້ການໂຕ້ຕອບທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ກະທູ້ຫຼືຫນ້າຜະນຶກເປັນຫນ້າດິນ sintered, ຫຼືທ່ານອອກຈາກຫຼັກຊັບສໍາລັບການຜ່ານເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການດໍາເນີນການປະສົມປະສານຕາມແນວຕັ້ງສະແດງໃຫ້ເຫັນມູນຄ່າຂອງມັນ. ຖ້າຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ MIM ຂອງທ່ານມີຄວາມສາມາດ CNC ທີ່ເຂັ້ມແຂງເຊັ່ນ: ຈຸດເດັ່ນຂອງ QSY ກັບການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງພວກເຂົາ, ວົງການຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນແມ່ນໃກ້ຊິດ. ທີມງານເຄື່ອງຈັກສາມາດບອກທີມງານ MIM ໄດ້, ລັກສະນະສະຖານທີ່ເຫຼົ່ານີ້ມີການປ່ຽນແປງໂດຍ 0.05mm batch-to-batch, ພວກເຮົາສາມາດປັບອຸປະກອນຫຼື sintering fixture ໄດ້? ການຮ່ວມມືພາຍໃນທີ່ແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍໄວກ່ວາການຂົນສົ່ງພາກສ່ວນສີຂຽວກັບຮ້ານເຄື່ອງນອກທີ່ບໍ່ເຂົ້າໃຈ nuances ຂະບວນການ.
ຂ້ອຍໄດ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນຕົວເຊື່ອມຕໍ່ບ່ອນທີ່ຂຸມ pin ທີ່ຊັດເຈນຕ້ອງການການດໍາເນີນງານ reaming ຫຼັງຈາກ sinter. ມີເຄື່ອງຈັກສໍາເລັດພາຍໃນເຮືອນ, ໂດຍມີວິສະວະກອນຈາກທັງສອງຝ່າຍສົນທະນາປະຈໍາວັນ, ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຮົາປັບຮູບແບບການປ້ອນຂໍ້ມູນເລັກນ້ອຍເພື່ອປັບປຸງການເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ sintered. ມັນໄດ້ຫັນພາກສ່ວນທີ່ເປັນບັນຫາເປັນຫນຶ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ການເລືອກວັດສະດຸ: ບໍ່ພຽງແຕ່ທາງເລືອກໃນລາຍການ
ການເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບ ກ MIM ຝຸ່ນໂລຫະ ພາກສ່ວນບໍ່ຄືກັບການເລືອກຈາກເມນູ. ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານມີມາດຕະຖານ: 316L, 17-4PH, ໂລຫະປະສົມ Fe-Ni. ແຕ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຝຸ່ນຫຼາຍຕໍ່ຫຼາຍ, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ (PSD), ແລະເນື້ອໃນອົກຊີເຈນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. PSD ທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ດີກວ່າແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບກວ່າແຕ່ສາມາດມີລາຄາຖືກກວ່າ 30%. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສວມໃສ່ສູງ, ທ່ານອາດຈະຊອກຫາເຫຼັກເຄື່ອງມືເຊັ່ນ M2, ແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນວົງຈອນ debinding ແລະ sintering ຂອງທ່ານຈະມີຄວາມອ່ອນໄຫວຫຼາຍ.
ນີ້ແມ່ນພື້ນທີ່ອື່ນທີ່ປະສົບການໂລຫະປະສົມຢ່າງກວ້າງຂວາງຈ່າຍອອກ. ບໍລິສັດທີ່ມີປະສົບການໃນການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດແລະໂລຫະປະສົມພິເສດຈະມີຄວາມຮູ້ສຶກພື້ນຖານຂອງຄວາມຕ້ອງການການປະຕິບັດສຸດທ້າຍ. ພວກມັນມີແນວໂນ້ມໜ້ອຍກວ່າທີ່ຈະກຳນົດຄ່າ superalloy ທີ່ມີລາຄາແພງສຳລັບວຽກທີ່ສະແຕນເລດ 400-series ທີ່ຖືກດັດແປງສາມາດຈັດການໄດ້, ຫຼືໃນທາງກັບກັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ານທານ corrosion, creep ອຸນຫະພູມສູງ, ແລະການສວມໃສ່ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄ່າເອກະສານ, ແຕ່ເປັນພຶດຕິກໍາທີ່ແທ້ຈິງຈາກປະຫວັດສາດການຫລໍ່ຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການຕັດສິນນັ້ນແມ່ນບໍ່ມີຄ່າໃນເວລາທີ່ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການເລືອກວັດສະດຸ MIM.
ການກວດສອບຄວາມເປັນຈິງ: ເມື່ອ MIM ບໍ່ແມ່ນຄໍາຕອບ
ສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການເປັນມືອາຊີບໃນພາກສະຫນາມນີ້ແມ່ນຮູ້ວ່າເວລາທີ່ຈະເວົ້າວ່າບໍ່. MIM ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີປະລິມານສູງ, ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຂະຫນາດນ້ອຍຫາຂະຫນາດກາງ. ແຕ່ຖ້າເລຂາຄະນິດເປັນ spacer ງ່າຍດາຍ, ຫັນໄປຫາເຄື່ອງຈັກ. ຖ້າທ່ານຕ້ອງການຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ isotropic ຢ່າງແທ້ຈິງທີ່ບໍ່ມີ porosity ຕົກຄ້າງສໍາລັບວາວທາງອາກາດທີ່ມີຄວາມສົມບູນສູງ, ທ່ານອາດຈະຍັງຢູ່ໃນອານາເຂດຂອງການລົງທຶນ. ຖ້າປະລິມານປະຈໍາປີມີພຽງແຕ່ 10,000 ຊິ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືອາດຈະຂ້າ ROI.
ຂ້ອຍໄດ້ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໂຄງການທີ່ພວກເຮົາພະຍາຍາມຍູ້ MIM ເຂົ້າໄປໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມັນບໍ່ເຫມາະສົມກັບ, ລໍ້ລວງໂດຍຄວາມສັບສົນ. ຫນຶ່ງແມ່ນວົງເລັບໂຄງສ້າງທີ່ຂ້ອນຂ້າງໃຫຍ່. ພວກເຮົາໄດ້ຈັດການການບິດເບືອນຂອງ sintering, ແຕ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງສ່ວນຕໍ່ສ່ວນໃນຄຸນສົມບັດກົນຈັກບໍ່ແຫນ້ນພຽງພໍສໍາລັບການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງລູກຄ້າ. ພວກເຮົາສິ້ນສຸດການປະສົມ - ໂດຍໃຊ້ MIM ສໍາລັບສູນກາງສະລັບສັບຊ້ອນແລະຫຼັງຈາກນັ້ນການເຊື່ອມໂລຫະໃສ່ແຖບ wrought ສໍາລັບແຂນ. ມັນເຮັດວຽກ, ແຕ່ມັນເປັນບົດຮຽນໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງຂະບວນການ.
ໃນທີ່ສຸດ, ປະສົບຜົນສໍາເລັດ MIM ຝຸ່ນໂລຫະ ແມ່ນກ່ຽວກັບການເຫມາະ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນກ່ອງເຄື່ອງມືການຜະລິດ, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງດຽວ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຂົ້າໃຈພູມສັນຖານທັງຫມົດ - ຈາກຜົງໄປຫາອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ - ແລະສາມາດນໍາທາງການຄ້າທີ່ມີສາຍຕາທີ່ຊັດເຈນ, ການຄ້າກັບຊັ້ນ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຂະບວນການທາງທິດສະດີແລະເສັ້ນທາງການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
