ເຈົ້າຮູ້, ເມື່ອຄົນໄດ້ຍິນ 'ການສີດໂລຫະ' ຫຼື MIM, ມີການກ້າວກະໂດດທັນທີທີ່ຈະຄິດວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ການປັ້ນພາດສະຕິກທີ່ແປກປະຫຼາດຫຼືເປັນຄູ່ແຂ່ງໂດຍກົງກັບການລົງທືນການລົງທຶນ. ນັ້ນແມ່ນສະຖານທີ່ທໍາອິດທີ່ການສົນທະນາມັກຈະອອກໄປຈາກທາງລົດໄຟ. ມັນຄອບຄອງຈຸດພິເສດນີ້, ມັກຈະເຂົ້າໃຈຜິດ - ມັນບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ຂ້ອນຂ້າງ, ບໍ່ແມ່ນການຫລໍ່, ແຕ່ຂະບວນການໂລຫະປະສົມຜົງທີ່, ເມື່ອທ່ານໄດ້ຮັບມັນຖືກຕ້ອງ, ແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີປະລິມານສູງ. ແຕ່ການໄດ້ຮັບມັນຖືກຕ້ອງແມ່ນເກມທັງຫມົດ.
ພາບລວງຕາຫຼັກ: ຄວາມສັບສົນສໍາລັບການຟຣີ
ຈຸດຂາຍທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ແລະກັບດັກທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ, ແມ່ນຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບ. ແຜ່ນພັບເຮັດໃຫ້ມັນເບິ່ງຄືວ່າທ່ານສາມາດອອກແບບ undercut, ຝາບາງໆ, ແລະມັນພຽງແຕ່ pops ອອກຈາກ mold. ແລະດ້ານວິຊາການ, ທ່ານສາມາດເຮັດໄດ້. ເມັດອາຫານ—ນັ້ນຄືຜົງໂລຫະອັນດີທີ່ປະສົມກັບສານຜູກໂພລີເມີ—ໄຫລອອກມາຄືກັບພລາສຕິກ. ດັ່ງນັ້ນທ່ານຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ intricate ທີ່ຈະເປັນຝັນຮ້າຍສໍາລັບການ machining ໄດ້. ຂ້ອຍຈື່ລູກຄ້າຕ້ອງການສ່ວນປະກອບຂອງເຄື່ອງມືຜ່າຕັດຂະຫນາດນ້ອຍທີ່ມີຊ່ອງທາງ helical ພາຍໃນ. ໃນເຈ້ຍ, MIM ແມ່ນດີເລີດ.
ແຕ່ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການກວດສອບຄວາມເປັນຈິງຄັ້ງທໍາອິດ hits. ພຽງແຕ່ຍ້ອນວ່າທ່ານສາມາດ mold ມັນບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າມັນຈະ sinter ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ນັ້ນແມ່ນ ການສີດໂລຫະ ປັດຈຸບັນ crucible: ວົງຈອນ debinding ແລະ sintering. ພາກສ່ວນທີ່ຫົດຕົວລົງ, ສະເຫມີເຈົ້າຫວັງວ່າ, ປະມານ 15-20%. ຝາບາງໆທີ່ສະຫງ່າງາມເຫຼົ່ານັ້ນສາມາດບິດເບືອນໄດ້ຖ້າການສະຫນັບສະຫນູນໃນລະຫວ່າງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ພາກສ່ວນຜ່າຕັດນັ້ນ? ຊຸດທໍາອິດອອກມາຈາກ furnace ຄ້າຍຄືຮູບປັ້ນສິລະປະທີ່ທັນສະໄຫມ. ພວກເຮົາຕ້ອງກັບຄືນໄປບ່ອນ, ຫນາສ່ວນທີ່ບໍ່ສໍາຄັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະປັບອັດຕາການ ramp furnace ໄດ້. ຄວາມສັບສົນແມ່ນບໍ່ບໍ່ເສຍຄ່າ; ທ່ານພຽງແຕ່ການຊື້ຂາຍຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນເຄື່ອງຈັກສໍາລັບຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນຂະບວນການ sintering.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຮ້ານເຄື່ອງຈັກອັນບໍລິສຸດອາດຈະເຍາະເຍີ້ຍ, ແຕ່ໂຮງງານທີ່ມີປະສົບການຢ່າງກວ້າງຂວາງໄດ້ຮັບມັນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ ເທກໂນໂລຍີ Qingdao Qiangsenyuan (QSY), ກັບທົດສະວັດຂອງຕົນໃນ ການລົງທືນ ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC, ຕົວຈິງແລ້ວມີທັດສະນະທີ່ຖືກຕ້ອງ. ພວກເຂົາເຈົ້າເບິ່ງໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ຄວາມຕ້ອງການຫລັງການປຸງແຕ່ງ. ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈວ່າ MIM ບໍ່ແມ່ນການຫຼອກລວງອັນດຽວ; ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ເຂົ້າໄປໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດຢ່າງເຕັມທີ່. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ພາກສ່ວນ MIM ອາດຈະອອກມາຈາກການເຜົາໄຫມ້ຢູ່ໃນຮູບຮ່າງທີ່ຢູ່ໃກ້ໆ, ແຕ່ຂຸມທີ່ສໍາຄັນອາດຈະຍັງຕ້ອງການຜ່ານ CNC ແສງສະຫວ່າງເພື່ອຕີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກໃນມື, ປະສົມປະສານເຂົ້າໃນແນວຄິດຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.
ແນວຄວາມຄິດຂອງວັດສະດຸ: ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ໂລຫະ
ເອກະສານເວົ້າໃນ MIM ແມ່ນອີກຊັ້ນຫນຶ່ງ. ປະຊາຊົນເວົ້າວ່າສະແຕນເລດ 316L ແລະຄິດວ່າມັນຄ້າຍຄືກັນກັບຫຼັກຊັບ bar wrought. ມັນບໍ່ແມ່ນ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນເປັນຝຸ່ນ spherical ຂະຫນາດ micron, ເຊິ່ງ sinters ກັບໂຄງສ້າງຄວາມຫນາແຫນ້ນເກືອບເຕັມ. ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແມ່ນດີເລີດ, ມັກຈະ 95-98% ຂອງ wrought, ແຕ່ຊີວິດ fatigue ຫຼື corrosion resistance ສາມາດແຕກຕ່າງກັນ subtly ໂດຍອີງໃສ່ບັນຍາກາດ sintering ແລະ porosity ສຸດທ້າຍ. ເຈົ້າກໍາລັງສ້າງໂລຫະຈາກຝຸ່ນຂຶ້ນ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ ໂລຫະປະສົມພິເສດ ໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈ. ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການ batches ທີ່ມີ superalloys nickel ທີ່ອີງໃສ່ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງ aero. ສິ່ງທ້າທາຍ? ການໂຍກຍ້າຍ binder ຈະຕ້ອງມີ flawless. ຄາບອນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງໃນລະຫວ່າງການ sintering ສາມາດສ້າງ carbides brittle ແລະທໍາລາຍປະສິດທິພາບອຸນຫະພູມສູງຂອງພາກສ່ວນ. ມັນເປັນການເຕັ້ນລະຫວ່າງເຄມີແລະການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງ QSY ໃນການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ແລະ nickel ເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາມີຂາຂຶ້ນຢູ່ນີ້—ພວກເຂົາເຄີຍຄິດເຖິງພຶດຕິກຳຂອງວັດສະດຸໃນອຸນຫະພູມທີ່ຮຸນແຮງ, ກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມເມັດພືດ. ຄວາມຮູ້ນັ້ນໂອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຂະບວນການຈະແຕກຕ່າງກັນ.
The Volume Dilemma and Tooling Realities
ທຸກຄົນຮູ້ວ່າ MIM ແມ່ນສໍາລັບປະລິມານສູງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ - ເຫຼັກແຂງ, molds ຫຼາຍຢູ່ຕາມໂກນ, ມັກຈະມີການປະຕິບັດທີ່ສັບສົນ. ທ່ານ ຈຳ ເປັນຕ້ອງເຜີຍແຜ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍນັ້ນ, ເວົ້າວ່າ, 50,000 ຊິ້ນສ່ວນຕໍ່າສຸດເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຮູ້ສຶກ. ແຕ່ປະລິມານທີ່ສູງແມ່ນພີ່ນ້ອງ. ຄັ້ງໜຶ່ງຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນໂຄງການສໍາລັບ lever ເລືອກຄວາມປອດໄພຂອງປືນ. ປະລິມານຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ຫຼາຍຮ້ອຍພັນຄົນ. ແຕ່ລາຄາເຄື່ອງມືເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນຕົກໃຈ. ພວກເຮົາຕ້ອງໃຫ້ຄຸນຄ່າວິສະວະກອນແມ່ພິມ: ຫຼຸດລົງຢູ່ຕາມໂກນ, ງ່າຍດາຍກົນໄກ ejector, ຍອມຮັບເວລາຮອບວຽນທີ່ຍາວກວ່າເລັກນ້ອຍ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງ, ແຕ່ໂຄງການໄດ້ກາຍເປັນຄວາມເປັນໄປໄດ້.
ບົດຮຽນເຄື່ອງມືອື່ນໆແມ່ນການບໍາລຸງຮັກສາ. ອາຫານແມ່ນຂັດ. ມັນຈະສວມໃສ່ປະຕູຮົ້ວແລະ pins ຫຼັກອ່ອນໆໃນໄລຍະຫຼາຍຮ້ອຍພັນຂອງຮອບວຽນ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງວາງແຜນສໍາລັບການນັ້ນ, ມີກໍານົດເວລາສໍາລັບການກວດກາແລະການປັບປຸງ. ມັນບໍ່ແມ່ນຊຸດມັນແລະລືມມັນການຜະລິດຄືກັບບາງຈິນຕະນາການ. ທ່ານກຳລັງຕິດຕາມນ້ຳໜັກສ່ວນໜຶ່ງຢູ່ສະເໝີ (ຕົວຊີ້ບອກຫຼັກຂອງການສວມໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ) ແລະການກວດສອບຂະໜາດ. ມັນເປັນຂະບວນການດໍາລົງຊີວິດ.
ເມື່ອ MIM ລົ້ມເຫລວ (ແລະສິ່ງທີ່ທ່ານຮຽນຮູ້)
ເຈົ້າຍັງບໍ່ໄດ້ເຮັດ MIM ແທ້ໆຈົນກວ່າເຈົ້າຈະປະສົບກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ການສຶກສາທີ່ສຸດຂອງຂ້ອຍແມ່ນຊຸດຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສເຊື່ອມຕໍ່. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຜ່ານການກວດສອບທຸກມິຕິລະດັບ post-sintering. ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການແຜ່ນຮອງ, ພວກເຂົາເລີ່ມແຕກ. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ການໂຕ້ຖຽງບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ແກນນ້ອຍໆຂອງຕົວຍຶດຕິດຢູ່ໃນສ່ວນທີ່ໜາທີ່ສຸດ. ໃນລະຫວ່າງການເຄືອບ, ມັນ outgassed ຫຼືສ້າງຈຸດຄວາມກົດດັນ, ນໍາໄປສູ່ການ microcracks. ມັນເປັນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ແມ່ນການ molding. ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ຂູດທັງໝົດແລະອອກແບບຮອບວຽນເຕົາໄຟຄືນໃໝ່ດ້ວຍເວລາຖືທີ່ຍາວກວ່າໃນອຸນຫະພູມທີ່ສຳຄັນ. ມັນ hammered ເຮືອນທີ່ mim ຂະບວນການສີດໂລຫະ ແມ່ນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງສາມຂັ້ນຕອນທີ່ສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ: molding, debinding, sintering. ຄວາມອ່ອນແອໃນອັນໃດນຶ່ງເຮັດໃຫ້ຕ່ອງໂສ້ແຕກ.
ນີ້ແມ່ນອີກຈຸດໜຶ່ງຂອງການປະສານສົມທົບກັບຂະບວນການເຊັ່ນ: ການຫລໍ່ແມ່ພິມແກະ ຫຼື ການຫລໍ່ລົງທຶນ. ໃນຂະນະທີ່ເຕັກນິກຕ່າງໆແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ປັດຊະຍາແມ່ນຄ້າຍຄືກັນ: ທ່ານມີຮູບແບບ (ຫຼື mold), ທ່ານປະກອບເປັນຮູບຮ່າງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານຂຶ້ນກັບຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ສ່ວນໂລຫະສຸດທ້າຍ. ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ - ການຫົດຕົວ porosity ໃນການຫລໍ່ທຽບກັບຄວາມບົກພ່ອງຂອງ sintering ໃນ MIM - ແຕ່ແນວຄວາມຄິດຂອງການຄວບຄຸມການຫັນເປັນຄວາມຮ້ອນເປັນພາສາທີ່ໃຊ້ຮ່ວມກັນ. ນັກວິຊາການຈາກພື້ນຖານການຫລໍ່ມັກຈະເຂົ້າໃຈຢ່າງຕັ້ງໃຈກ່ຽວກັບຄວາມສໍາຄັນຂອງອັດຕາຄວາມຮ້ອນ, ເຖິງແມ່ນວ່າອຸປະກອນຈະແຕກຕ່າງກັນ.
ການເຊື່ອມໂຍງຄວາມຈໍາເປັນ
ດັ່ງນັ້ນມື້ນີ້ MIM ນັ່ງຢູ່ໃສ? ມັນບໍ່ແມ່ນລູກປືນເງິນ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບກ່ອງສະເພາະ: ສະລັບສັບຊ້ອນ, ຂະຫນາດນ້ອຍ (ປົກກະຕິແລ້ວພາຍໃຕ້ 100 ກຼາມ), ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີປະລິມານສູງ. ພະລັງງານທີ່ແທ້ຈິງຂອງມັນຖືກປົດລັອກໃນເວລາທີ່ມັນບໍ່ໄດ້ຖືກປະຕິບັດເປັນເກາະ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນແມ່ນໃນເວລາທີ່ຂະບວນການ MIM ປະສົມປະສານກັບການດໍາເນີນງານລົງລຸ່ມຈາກໄລຍະການອອກແບບ. ພວກເຮົາສາມາດອອກແບບຄຸນສົມບັດນີ້ເພື່ອຖືກ molded, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາກໍາຈັດສາມການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ? ພວກເຮົາສາມາດກໍານົດຝຸ່ນສະແຕນເລດນີ້ເພື່ອ sinter ກັບຄວາມແຂງທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຫລັງເຄື່ອງຈັກ?
ຊອກຫາຢູ່ໃນບັນຊີລາຍຊື່ຄວາມສາມາດເຕັມຂອງຜູ້ຜະລິດບອກທ່ານຫຼາຍ. ຕົວຢ່າງ, ເຫັນວ່າ QSY ຂໍ້ສະເໜີ ແກະ mold casting, ການຫລໍ່ລ້ຽງການລົງທຶນ, ເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະເຮັດວຽກກັບຄອບຄົວດຽວກັນຂອງວັດສະດຸ (ສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມພິເສດ) ທີ່ພົບເລື້ອຍໃນ MIM - ນັ້ນແມ່ນຂໍ້ມູນຂອງຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ສາມາດໂທຫາຊື່ສັດໄດ້. ພວກເຂົາອາດຈະເບິ່ງການພິມສ່ວນຫນຶ່ງແລະເວົ້າວ່າ, ສໍາລັບເລຂາຄະນິດແລະປະລິມານນີ້, MIM ອາດຈະຊ່ວຍປະຢັດທ່ານ 30% ຫຼາຍກວ່າເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ການລົງທືນການລົງທຶນອາດຈະເຂັ້ມແຂງກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນກໍາແພງນີ້ໂດຍສະເພາະ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ມີແຮງຈູງໃຈທີ່ຈະບັງຄັບໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຂະບວນການດຽວ. ນັ້ນຄືການຕັດສິນແບບມືອາຊີບທີ່ມາຈາກການເບິ່ງວ່າເທັກໂນໂລຍີການປະກອບໂລຫະທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຂົ້າກັນແນວໃດ, ຫຼືບາງຄັ້ງກໍ່ເຮັດບໍ່ໄດ້.
ໃນທີ່ສຸດ, MIM ແມ່ນຂະບວນການຂອງການປະນີປະນອມທີ່ມີການຄຸ້ມຄອງ. ທ່ານຊື້ຂາຍບາງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບການເສລີພາບທາງເລຂາຄະນິດ. ທ່ານຍອມຮັບເຄື່ອງມືດ້ານຫນ້າສູງສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຕ່ໍາໃນລະດັບ. ທ່ານໄດ້ຮັບຮູບຮ່າງໃກ້ສຸດທິແຕ່ຕ້ອງເຄົາລົບກົດລະບຽບຂອງ sintering. ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ຖ້າທ່ານຍ່າງເຂົ້າໄປໃນມັນດ້ວຍຕາເປີດ, ເຄົາລົບລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດຈາກຜົງໄປຫາສ່ວນສໍາເລັດຮູບ. ມັນບໍ່ແມ່ນ magic; ມັນເປັນພຽງແຕ່ສະຫລາດຫຼາຍ, ໂລຫະທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ.
