
ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ໂລຫະປະສົມ nickel', ສິ່ງທໍາອິດທີ່ອາດຈະມາໃນໃຈແມ່ນ 'ແຂງ' ຫຼື 'ແພງ'. ນັ້ນບໍ່ຜິດ, ແຕ່ມັນເປັນບ່ອນທີ່ oversimplification ເລີ່ມຕົ້ນ. ໃນຊຸມປີຂອງຂ້ອຍປະມານໂຮງງານຜະລິດແລະຮ້ານຂາຍເຄື່ອງ, ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປ stumble ເນື່ອງຈາກວ່າຜູ້ໃດຜູ້ຫນຶ່ງພຽງແຕ່ລະບຸໂລຫະປະສົມ nickel ໃນຮູບແຕ້ມ, ຄິດວ່າມັນເປັນລູກປືນ magic. ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນ, ມັນເປັນຄອບຄົວ, ແລະເລືອກສະມາຊິກທີ່ຜິດພາດ - ຄ້າຍຄືຄວາມສັບສົນຂອງ Inconel 625 ສໍາລັບ Hastelloy C-276 ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີ chloride ຮ້າຍແຮງ - ແມ່ນເສັ້ນທາງທີ່ໄວກັບນ້ໍາຫນັກເຈ້ຍທີ່ມີລາຄາແພງຫຼາຍ. ມານບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນເຄມີສາດ; ມັນຢູ່ໃນວິທີທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບຈາກການລະລາຍໄປຫາສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາເລັດ, ເຮັດວຽກ.
ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບການສ້າງຮູບຮ່າງກ່ອນ. ກັບ ໂລຫະປະສົມ nickel, ຂັ້ນຕອນການລົງທືນ - ທີ່ທີມງານຂອງຂ້ອຍຢູ່ QSY ໄດ້ເຮັດມາເປັນເວລາຫຼາຍທົດສະວັດ - ມັກຈະເປັນໄປສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ແຕ່ນີ້ແມ່ນການຂັດຂວາງການປະຕິບັດຫຼາຍຢ່າງທີ່ລືມ: ການໃຫ້ອາຫານແລະການໃຫ້ອາຫານ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມີຮູບແບບການແຂງຕົວທີ່ແຕກຕ່າງກັນເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກທົ່ວໄປ. ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວດຽວກັນຄືນໃໝ່ໄດ້. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ໃນຕອນຕົ້ນຂອງການ batch ຂອງ impellers. ການນໍາໃຊ້ຮູບແບບເຫຼັກໄດ້ມາດຕະຖານ, ສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍການຫົດຕົວຢູ່ຕາມໂກນ nasty ໃນຮາກແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື. ການລະລາຍແມ່ນດີ, ເຄມີທີ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນຂູດຍ້ອນວ່າພວກເຮົາປະຕິບັດຂະບວນການຫລໍ່ເປັນສິນຄ້າ. ໃນປັດຈຸບັນ, ສໍາລັບທຸກໆໃຫມ່ ໂລຫະປະສົມ nickel ຊັ້ນຮຽນທີ, ພວກເຮົາດໍາເນີນການ simulations solidification. ມັນບໍ່ແມ່ນທາງວິຊາການ; ມັນກ່ຽວກັບການບໍ່ pouring ຫຼາຍພັນໂດລາຂອງ superalloy melt ເຂົ້າໄປໃນ mold ເມີດວິໄນ.
ການຫລໍ່ແມ່ພິມແກະແມ່ນສັດເດຍລະສານອື່ນ. ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ລຽບງ່າຍ, ມັນຄຸ້ມຄ່າ. ແຕ່ຄວາມຕ້ານທານຄວາມຮ້ອນຂອງແກະແມ່ນສໍາຄັນ. ໂລຫະປະສົມ nickel ມັກຈະຖືກຖອກໃສ່ໃນອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະເປືອກຫຸ້ມນອກທີ່ສາມາດຈັບເຫຼັກກາກບອນອາດຈະແຕກຫຼືຜິດປົກກະຕິ, ນໍາໄປສູ່ບັນຫາຂະຫນາດຫຼືການເຈາະຂອງໂລຫະ. ພວກເຮົາແຫຼ່ງ refractories zircon ສະເພາະສໍາລັບການຂອງພວກເຮົາ ໂລຫະປະສົມ nickel ເຮັດວຽກ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດ, ແຕ່ການຂ້າມມັນຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານກໍາລັງຫຼີ້ນການພະນັນດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບດ້ານຫນ້າແລະຄວາມທົນທານຂອງມິຕິຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.
ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມີການທໍາຄວາມສະອາດຫລັງການຫລໍ່ - ຕັດປະຕູຮົ້ວແລະເຄື່ອງປ້ອນ. ດ້ວຍບາງສິ່ງບາງຢ່າງເຊັ່ນ: Inconel 718 ໃນສະພາບທີ່ມີອາຍຸ, ມັນເຮັດວຽກຫນັກແລ້ວ. ການນໍາໃຊ້ແຜ່ນຕັດຂັດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຫຼືໃຊ້ຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຈະສ້າງເຂດແຂງທີ່ສາມາດເປັນຝັນຮ້າຍສໍາລັບການຕໍ່ມາ. ເຄື່ອງຈັກ CNC. ບາງຄັ້ງ, ມັນດີກວ່າທີ່ຈະເຮັດການຕັດທີ່ຫຍາບຄາຍໃນສະພາບການແກ້ໄຂ, ຫຼັງຈາກນັ້ນອາຍຸ. ມັນເພີ່ມຂັ້ນຕອນ, ແຕ່ຊ່ວຍປະຢັດເຄື່ອງມືແລະການເຈັບຫົວຕໍ່ມາ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນປຶ້ມແບບຮຽນ; ມັນເປັນເຫດຜົນຂອງປື້ມບັນຊີບັນຊີທີ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ຈາກຄໍາສັ່ງ rework.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຢາງໄດ້ພົບກັບຖະຫນົນ, ຫຼືຫຼາຍກວ່ານັ້ນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ບ່ອນທີ່ carbide ພົບກັບ chip. ການສົ່ງວັດຖຸດິບ ໂລຫະປະສົມ nickel ການຫລໍ່ກັບຮ້ານເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານແມ່ນສູດສໍາລັບງົບປະມານ blown. ກົດລະບຽບທໍາອິດ: ເຄົາລົບຄວາມແຂງແລະການເຮັດວຽກແຂງ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາວຽກສໍາລັບແຫວນປະທັບຕາຂອງ turbine, ທີ່ເຮັດຈາກ Haynes 230. ການພິມໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ສໍາເລັດຮູບດີໃນເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ. ການຜ່ານຂັ້ນຕົ້ນແມ່ນດີ, ແຕ່ໃນຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍ, ການເລືອກໃສ່ແມ່ນຜິດພາດ - ເລຂາຄະນິດແຫຼມເກີນໄປ. ມັນບໍ່ໄດ້ຕັດ; ມັນ rubbed. ຊັ້ນພື້ນຜິວທີ່ເຮັດວຽກແຂງໄດ້ຢ່າງໜັກໜ່ວງ ມັນໄດ້ງັບເຄື່ອງມືສອງອັນກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະຢຸດ. ການແກ້ໄຂ? ຮຸກຮານ, ອາຫານທີ່ສອດຄ່ອງ. ທ່ານຕ້ອງຢູ່ໃນການຕັດແລະຫຼີກເວັ້ນການປ່ອຍໃຫ້ເຄື່ອງມືຢູ່. ການຕັດແສງແມ່ນສັດຕູຂອງເຈົ້າ.
Coolant ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດຄວາມເຢັນ; ມັນກ່ຽວກັບການຫລໍ່ລື່ນຢູ່ໃນຂອບຕັດ. ຄວາມກົດດັນສູງ, coolant ຜ່ານເຄື່ອງມືແມ່ນເກືອບບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບລັກສະນະເລິກ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະປັບແຕ່ງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ coolant ເຊັ່ນດຽວກັນ—ເປັນການຜະສົມທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການເປັນການຫລໍ່ຫລອມທີ່ດີກວ່າ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຈະຫມາຍຄວາມວ່າການທໍາຄວາມສະອາດ sump ເລື້ອຍໆ. ແລະອຸປະກອນເຄື່ອງມື? ການໃສ່ເຊລາມິກສາມາດເຮັດວຽກສໍາລັບການຂັດບາງຊັ້ນຮຽນທີ, ແຕ່ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ, ຄາໂບໄຮເດຣດ submicron-grain ຊັ້ນນໍາທີ່ມີການເຄືອບພິເສດ (ເຊັ່ນ: AlTiN) ແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນປົກກະຕິຂອງພວກເຮົາ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາຄາດວ່າຈະໄປໂດຍຜ່ານການໃສ່ຫຼາຍກ່ວາສະແຕນເລດ. ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ທ່ານ bake ເຂົ້າໄປໃນ quote ໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນ.
Fixturing ເປັນອີກສິນລະປະ subtle. ພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ສາມາດມີຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຈາກການຫລໍ່. ການກັດຢ່າງຮຸກຮານເກີນໄປຢູ່ຂ້າງຫນຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ເລັກນ້ອຍໃນ vise ຫຼື fixture, ຖິ້ມຄວາມທົນທານອອກໄປສໍາລັບການປະຕິບັດງານຕໍ່ໄປ. ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ບາງຄັ້ງພວກເຮົາເພີ່ມການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກັບຄືນມາສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ. ມັນເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ມີປະສິດຕິຜົນ, ແຕ່ມັນມັກຈະມີປະສິດທິພາບຫຼາຍກ່ວາການພະຍາຍາມໄລ່ເອົາສ່ວນສິບໃນສ່ວນທີ່ຕັດສິນໃຈທີ່ຈະ warp. ນີ້ແມ່ນປະເພດຂອງການ nuance ຂະບວນການທີ່ທ່ານພັດທະນາຫຼັງຈາກ machining ສອງສາມຮ້ອຍພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້, ບໍ່ແມ່ນຈາກຄູ່ມື.
ບໍ່ແມ່ນການສູ້ຮົບທັງໝົດຄືກັນ. ການລະບຸໂລຫະປະສົມ nickel ແມ່ນຄ້າຍຄືການເວົ້າວ່າໄດ້ຮັບຍານພາຫະນະ - ມັນແມ່ນສໍາລັບການແລ່ນຂາຍເຄື່ອງແຫ້ງຫຼືການຊຸມນຸມທະເລຊາຍ? ຢູ່ QSY, ພວກເຮົາເຫັນຂອບເຂດ. Monel 400 ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທາງທະເລທີ່ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນແມ່ນສໍາຄັນແຕ່ຄວາມຮ້ອນທີ່ສຸດບໍ່ແມ່ນ. Inconel 600 ແລະ 601 ສໍາລັບອົງປະກອບ furnace - ການຕໍ່ຕ້ານການຜຸພັງທີ່ດີ. ແຕ່ເມື່ອມັນຂີ້ຮ້າຍແທ້ໆ, ດ້ວຍອາຊິດຮ້ອນຫຼື sulfidation, ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຊັ້ນສູງ molybdenum ເຊັ່ນ Hastelloy C-22 ຫຼື C-276 ເຂົ້າມາ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານຕ້ອງສົມເຫດສົມຜົນກັບຂໍ້ມູນສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການທີ່ແທ້ຈິງ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເວົ້າລົມລູກຄ້າອອກຈາກການໃຊ້ C-276 ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄາງກະໄຕເລັກນ້ອຍທີ່ສະແຕນເລດ 316L ອາດຈະໃຊ້ເວລາເກືອບຫນຶ່ງສ່ວນສາມຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີປັດໄຈການເຊື່ອມໂລຫະແລະການສ້ອມແປງ. ໂລຫະປະສົມບາງອັນ, ເຊັ່ນ Inconel 625, ແມ່ນໃຫ້ອະໄພພໍສົມຄວນ. ອື່ນໆ, ເຊັ່ນດຽວກັບຫຼາຍໆຊັ້ນຮຽນທີທີ່ທົນທານຕໍ່ຝົນ (ຄິດວ່າ Inconel 718), ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະຫຼັງການເຊື່ອມໂລຫະຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການແຕກຫຼືສູນເສຍຄຸນສົມບັດ. ຖ້າການຫລໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເລັກນ້ອຍ, ທ່ານສາມາດເຊື່ອມ, ສ້ອມແປງໄດ້ບໍ? ຄໍາຕອບນັ້ນມີຜົນກະທົບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍຕໍ່ອັດຕາຜົນຜະລິດແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ພວກເຮົາສະເຫມີມີການສົນທະນານັ້ນໃນໄລຍະການຄັດເລືອກວັດສະດຸ. ມັນເປັນການຕັດສິນໃຈຮ່ວມກັນກັບລູກຄ້າ, ບໍ່ພຽງແຕ່ພວກເຮົາຍອມຮັບການພິມ.
ແລະບໍ່ໃຫ້ລືມລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງ. ບາງຊັ້ນຮຽນ, ໂດຍສະເພາະຜູ້ທີ່ມີ cobalt ສູງຫຼືເຄມີພິເສດ, ສາມາດມີເວລານໍາຍາວຫຼືລາຄາທີ່ເຫນັງຕີງ. ໃນໄລຍະຫນຶ່ງ crunch, ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ປະເມີນການທົດແທນຈາກ Inconel 625 ເປັນປະເພດທີ່ຄ້າຍຄືກັນແຕ່ຫນ້ອຍທົ່ວໄປສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນຢ່າງລະມັດລະວັງກ່ຽວກັບ spec ຂອງລູກຄ້າ, ແຕ່ມັນໄດ້ບັນທຶກໄລຍະເວລາຂອງໂຄງການ. ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍຄວາມຮູ້, ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການບໍລິການ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຕົວແບບຄືພວກເຮົາຢູ່ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ສະແດງໃຫ້ເຫັນມູນຄ່າຂອງມັນ. ການຈັດການທັງສອງ ແກະ mold casting/ການລົງທືນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມສະດວກ. ມັນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມແລະຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ. ໃນເວລາທີ່ທີມງານເຄື່ອງຈັກພົບຈຸດແຂງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດຫຼືມີ porosity subsurface, ເຂົາເຈົ້າສາມາດຍ່າງມັນກັບຄືນໄປຫາທີມງານ foundry ໄດ້. ຮ່ວມກັນ, ພວກເຂົາສາມາດແຍກມັນໄດ້: ມັນແມ່ນການລວມເອົາ slag, ບັນຫາຄວາມວຸ່ນວາຍໃນລະຫວ່າງການຖອກ, ຫຼືຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງຄວາມເຢັນໃນທ້ອງຖິ່ນ? ການຮຽນຮູ້ແບບປິດສະໜານັ້ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ ເມື່ອການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກຖືກແບ່ງອອກລະຫວ່າງຜູ້ຂາຍສອງຄົນ ທີ່ອາດຈະຕຳນິກັນ.
ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຂະບວນການຂອງພວກເຮົາກ່ຽວກັບການເຊື່ອມໂຍງນີ້. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ພວກເຮົາມັກຈະປ່ອຍຫຼັກຊັບພິເສດໃສ່ຫນ້າດິນຫລໍ່ທີ່ພວກເຮົາຮູ້ວ່າມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການລ້ຽງ, ຮູ້ວ່າພະແນກເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາເອງຈະຈັດການກັບມັນ. ພວກເຮົາອາດຈະປັບຕົວກໍານົດການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນໂດຍອີງໃສ່ລໍາດັບເຄື່ອງຈັກທີ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ການຮ່ວມມືນີ້, ພັດທະນາໃນໄລຍະ 30 ປີໃນ ການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກ, ປ່ຽນຈຸດຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຄວບຄຸມ, ຈັດການ. ມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງໂດຍລວມສໍາລັບລູກຄ້າ, ເຖິງແມ່ນວ່າລາຄາຕໍ່ກິໂລສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມອາດຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນກັບໂຮງງານຜະລິດແບບດ່ຽວ.
ການກວດສອບສຸດທ້າຍມັກຈະມາໃນການທົດສອບ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສົມບູນສູງ, ພວກເຮົາເຮັດຫຼາຍ NDT-dye penetrant, ultrasonic. ຊອກຫາຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼັງຈາກການເຄື່ອງຈັກຢ່າງເຕັມທີ່ແມ່ນໄພພິບັດ. ຊອກຫາມັນຫຼັງຈາກການຫລໍ່, ແຕ່ກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກທີ່ສໍາຄັນແມ່ນເປັນອຸປະສັກທີ່ສາມາດຈັດການໄດ້. ຂະບວນການເຮັດວຽກປະສົມປະສານຂອງພວກເຮົາອະນຸຍາດໃຫ້ມີຈຸດກວດກາລະດັບປານກາງນັ້ນ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບມູນຄ່າສູງ ໂລຫະປະສົມ nickel ອົງປະກອບ. ມັນເປັນຄວາມແຕກຕ່າງທາງປັດຊະຍາ: ພວກເຮົາກໍາລັງບໍ່ພຽງແຕ່ຂາຍການຫລໍ່ຫຼືການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ; ພວກເຮົາກໍາລັງຂາຍອົງປະກອບສຸດທ້າຍທີ່ເປັນໄປໄດ້, ເຊື່ອຖືໄດ້.
ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັງຈາກທັງຫມົດນີ້, ແມ່ນຫຍັງ takeaway? ໂລຫະປະສົມ Nickel ບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ທ່ານພຽງແຕ່ຊື້ອອກຈາກຊັ້ນວາງແລະຖິ້ມເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການມາດຕະຖານ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຄົາລົບ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງການຕັດສິນໃຈທີ່ມີຂໍ້ມູນຈາກການຄັດເລືອກໂລຫະປະສົມຈົນເຖິງການສໍາເລັດຮູບ. ຄວາມຜິດພາດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນແມ່ນມາຈາກການປິ່ນປົວມັນເປັນການຍົກລະດັບແບບງ່າຍໆຈາກສະແຕນເລດ. ມັນເປັນພາສາທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ.
ອຸດສາຫະກໍາກໍາລັງກ້າວໄປສູ່ພາກສ່ວນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ, ປະສິດທິພາບສູງ, ມັກຈະມີຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນຫຼືບາງໆ, ພາກສ່ວນ aerodynamic ທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍການລົງທືນການລົງທຶນ. ນີ້ pushes ຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງທັງສອງ ການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກ ຂະບວນການ. ພວກເຮົາປັບປຸງຕົວກໍານົດການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ພະຍາຍາມເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືໃຫມ່, ບາງຄັ້ງກໍ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບ, ເພື່ອໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການຜະລິດ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຈິງຢູ່ໃນພື້ນເຮືອນ.
ມັນເປັນເລື່ອງຫຍຸ້ງຍາກ, ມັນເປັນລາຍລະອຽດຮັດກຸມ, ແລະມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມອົດທົນ. ແຕ່ເມື່ອເຈົ້າເຫັນສ່ວນສຸດທ້າຍ—ເປັນຮູບຮ່າງທີ່ສົມບູນແບບ ແລະສະລັບສັບຊ້ອນໃນວັດສະດຸທີ່ທົນທານກັບສະພາບນະລົກ—ສົ່ງອອກໄປໃຊ້ພະລັງງານກັງຫັນ ຫຼືຈັດການສານເຄມີທີ່ມີການກັດເຊາະນັ້ນກໍຮູ້ສຶກວ່າຄຸ້ມຄ່າ. ຄວາມຮູ້ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນປື້ມຄູ່ມື; ມັນຢູ່ໃນຮອຍແປ້ວຂອງເຄື່ອງມືເກົ່າແລະບັນທຶກທີ່ຂຽນໃສ່ນັກເດີນທາງອາຍຸຫລາຍສິບປີ. ນັ້ນແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມ nickel ແມ່ນແທ້ໆ.