ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍຍັງຄົງເປັນຂະບວນການສ້າງໂລຫະທີ່ໃຊ້ກັນຢ່າງກວ້າງຂວາງທີ່ສຸດ - ກວມເອົາຫຼາຍກວ່າ 70% ຂອງການຫລໍ່ທັງຫມົດທີ່ຜະລິດໃນທົ່ວໂລກ. ແຕ່ສໍາລັບຜູ້ມາໃຫມ່ກ້າວເຂົ້າໄປໃນໂຮງງານຜະລິດ, ຈໍານວນ sheer ຂອງ ພາກສ່ວນຂອງການຫລໍ່ດິນຊາຍ ສາມາດມີຄວາມຮູ້ສຶກ overwhelming. ຮູບແບບ, ຮັບມືກັບແລະລາກ, sprues, risers, cores, gates — ແຕ່ລະຄົນມີບົດບາດທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ໃນບໍ່ວ່າຈະເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດຫຼືເສດ.
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນວິສະວະກອນທີ່ໃຊ້ເວລາທໍາອິດຫຼາຍສິບຄົນເຮັດໃຫ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງການປະກອບແມ່ພິມ. ພວກເຮົາໄດ້ເບິ່ງນັກວິຊາການທີ່ມີປະສົບການເບິ່ງຂ້າມການຈັດວາງທໍ່ລະບາຍອາກາດ - ແລະສິ້ນສຸດດ້ວຍຖົງອາຍແກັສຢູ່ໃນທໍ່ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ. ຢູ່ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ບ່ອນທີ່ພວກເຮົາຜະລິດເຫຼັກແລະເຫຼັກກ້າທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາລັບເຮືອນປັ໊ມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງແລະຫົວສີດ cobalt-alloy, ທຸກໆອົງປະກອບຂອງແມ່ພິມຊາຍໄດ້ຖືກກວດສອບ - ບໍ່ໄດ້ສົມມຸດຕິຖານ. ໃຫ້ພວກເຮົາແຍກສິ່ງທີ່ຈໍາເປັນ ພາກສ່ວນຂອງການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ບໍ່ແມ່ນຄໍານິຍາມຂອງປື້ມຕໍາລາ, ແຕ່ເປັນອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ພວກເຮົາອີງໃສ່ປະຈໍາວັນເພື່ອສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືຄວາມກົດດັນ 350+ bar ໂດຍບໍ່ມີການຮົ່ວໄຫຼ.
ອົງປະກອບຫຼັກທີ່ເຈົ້າຕ້ອງເຂົ້າໃຈກ່ອນທີ່ຈະຖອກ
ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ດິນຊາຍທີ່ບັນຈຸ. ມັນເປັນລະບົບວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງໂລຫະ, ການແຂງຕົວຂອງອາຫານ, ແລະການປ່ອຍອາຍແກັສທີ່ຕິດຢູ່. ນີ້ແມ່ນຫ້າພາກສ່ວນທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງກັນໄດ້ - ແລະສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນເມື່ອຜູ້ໃດລົ້ມເຫລວ:
- ຮູບແບບ: ແບບຈໍາລອງຂະໜາດເຕັມຂອງສ່ວນສຸດທ້າຍ—ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວເຮັດຈາກໄມ້, ພາດສະຕິກ, ຫຼືອາລູມີນຽມທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມັນກໍານົດໂດຍກົງຄວາມທົນທານຂອງມິຕິ. ພວກເຮົາໃຊ້ຮູບແບບອາລູມິນຽມທີ່ເຮັດດ້ວຍເຄື່ອງ CNC ສໍາລັບການປະທັບຕາຂອງກະບອກສູບເພາະວ່າພວກມັນຖື ± 0.15 ມມຫຼາຍກວ່າຄວາມຍາວ 400 ມມ - ມີຄວາມສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການຜະນຶກດ້ານຫລັງຂອງເຄື່ອງຈັກ.
- ຮັບມືກັບແລະລາກ: ດ້ານເທິງ (ຮັບມືກັບ) ແລະລຸ່ມ (ລາກ) mold halves. ການໂຕ້ຕອບຂອງພວກເຂົາແມ່ນເສັ້ນແບ່ງສ່ວນ. ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທີ່ນີ້ຈະສ້າງແຟດທີ່ຈະຕ້ອງຖືກວາງອອກ—ເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຈ່າຍຄືນໃໝ່ທີ່ພວກເຮົາຫຼີກລ່ຽງໄດ້ໂດຍການໃຊ້ການລົງທະບຽນ dowel-pin ໃນແມ່ພິມການຜະລິດທັງໝົດ.
- Sprue: ຊ່ອງທາງຕັ້ງໂດຍຜ່ານທີ່ໂລຫະ molten ເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold. ແຄບເກີນໄປ? turbulence ເພີ່ມການສ້າງ oxide. ກວ້າງເກີນໄປ? ປະສິດທິພາບການໃຫ້ອາຫານບໍ່ດີ. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມໂລຫະປະສົມ cobalt T800 ຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາຂະຫນາດ sprues ໂດຍອີງໃສ່ການຄິດໄລ່ຫົວ metallostatic - ບໍ່ແມ່ນຕາຕະລາງກົດລະບຽບ.
- Riser: ເປັນອ່າງເກັບນ້ໍາທີ່ວາງໄວ້ຂ້າງເທິງຫຼືຂ້າງຫລໍ່ເພື່ອອາຫານການຫົດຕົວໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ. ຄວາມຜິດພາດທົ່ວໄປ: undersizing risers ສໍາລັບພາກສ່ວນຫນາ. ໃນຫນຶ່ງ batch ຂອງທີ່ຢູ່ອາໄສກະບອກສູບ piston, ປະລິມານ riser ບໍ່ພຽງພໍເຮັດໃຫ້ porosity ສູນກາງ - ກວດພົບພຽງແຕ່ໃນລະຫວ່າງການກວດກາ ultrasonic. ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາຈໍາລອງການແຂງຕົວກັບ MAGMAsoft ກ່ອນທີ່ຈະຜະລິດ mold.
- ຫຼັກ: ແຜ່ນດິນຊາຍແຍກຕ່າງຫາກທີ່ປະກອບເປັນຮູພາຍໃນ ເຊັ່ນ: ທໍ່ລະບາຍຄວາມເຢັນ ຫຼືປ່ຽງປ່ຽງ. ແກນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຂອງໂລຫະໂລສະຕິກແລະການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາໃຊ້ດິນຊາຍຊິລິກາທີ່ຖືກຜູກມັດທາງເຄມີກັບຢາງ furan ເພື່ອຄວາມແຂງແຮງຂອງແກນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນອົບທີ່ 220 ອົງສາ C ເປັນເວລາ 90 ນາທີ. ແກນທີ່ບໍ່ໄດ້ອົບຍຸບລົງພາຍໃຕ້ເຫລັກລະລາຍ 1,450 ອົງສາ.
ເປັນຫຍັງການອອກແບບປະຕູຮົ້ວຈຶ່ງແຍກການຫລໍ່ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ອອກຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອ
Gates - ຊ່ອງທາງທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ sprue ກັບຢູ່ຕາມໂກນ - ບໍ່ຄ່ອຍຖືກປຶກສາຫາລື, ແຕ່ພວກເຂົາກໍານົດຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນ, ໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ແລະການແຈກຢາຍລວມ. ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າສະຖານທີ່ປະຕູແມ່ນຮອງຈາກການອອກແບບຮູບແບບ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໃນປະສົບການຂອງພວກເຮົາກັບ AMS 5387 cobalt alloy 6 ອົງປະກອບ, ປະຕູຮົ້ວທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວສາມຄັ້ງ: ການປິດເຢັນຢູ່ໃກ້ກັບຝາບາງໆ, ການເຊາະເຈື່ອນຂອງດິນຊາຍໃນເຂດທີ່ມີຄວາມໄວສູງ, ແລະການດູດຊຶມຢູ່ຕາມໂກນ.
ພວກເຮົາໃຊ້ປະຕູທາງລຸ່ມສໍາລັບເຮືອນທີ່ມີຝາສູງ, ບາງໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມວຸ້ນວາຍ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສົມມາຕຖານເຊັ່ນ: ມ້ວນ shaft ສູນ winch, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ປະຕູຮົ້ວ radial ຫຼາຍ - ຮັບປະກັນການຕື່ມຂໍ້ມູນເປັນເອກະພາບແລະການແຂງໃນທິດທາງຕໍ່ກັບ risers. ທຸກໆພາກສ່ວນຂ້າມປະຕູແມ່ນຖືກຄິດໄລ່ໂດຍໃຊ້ຫຼັກການຂອງ Bernoulli ທີ່ປັບຕົວສໍາລັບຄວາມຫນືດຂອງໂລຫະແລະການຫຼຸດລົງຂອງອຸນຫະພູມ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ - ມັນເປັນວິທີທີ່ພວກເຮົາບັນລຸ Cpk>1.33 ໃນເສັ້ນຜ່າສູນກາງທີ່ສໍາຄັນໃນທົ່ວ 500+ ການຜະລິດ.
ສິ່ງທີ່ຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນເບິ່ງຂ້າມ: ຊ່ອງລະບາຍອາກາດ, ການແຍກດິນຊາຍ, ແລະເວລາສັ່ນອອກ
ຊ່ອງລະບາຍອາກາດເປັນຮູນ້ອຍໆ—ມັກຈະມີເສັ້ນຜ່າກາງ 1–2 ມມ—ເຈາະຜ່ານຮູຮັບມື ຫຼືລາກເພື່ອໃຫ້ອາກາດ ແລະ ແກັສ mold ໜີໄປ. ຂ້າມພວກມັນ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບຮູສຽບຫຼືຮູເປົ່າ. ພວກເຮົາເຈາະຮູດ້ວຍຕົນເອງຫຼັງຈາກການປະກອບແມ່ພິມ, ວາງພວກມັນໃສ່ພື້ນທີ່ສຸດທ້າຍເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນທີ່ກໍານົດໄວ້ໃນການຈໍາລອງ. ບໍ່ມີການອັດຕະໂນມັດ - ເນື່ອງຈາກວ່າເຄື່ອງມືໃສ່ການປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດຂອງຮູ, ແລະການລະບາຍຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກເສຍຫາຍ.
ດິນຊາຍທີ່ແບ່ງອອກ - ຊັ້ນດີທີ່ຂີ້ຝຸ່ນລະຫວ່າງມືແລະລາກ - ຕ້ອງແຫ້ງ, ບໍ່ມີນ້ໍາ, ແລະບໍ່ຕິດກັນ. ພວກເຮົາໃຊ້ຝຸ່ນ alumina calcined, ບໍ່ແມ່ນ graphite. Graphite wicks ຄວາມຊຸ່ມເຂົ້າໄປໃນການໂຕ້ຕອບ mold ແລະສົ່ງເສີມການຜິດປົກກະຕິ veining ໃນຫລໍ່ສະແຕນເລດ.
ໄລຍະເວລາສັ່ນສະເທືອນສຳຄັນກວ່າທີ່ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ຮັບຮູ້. ການຖອດການຫລໍ່ໄວເກີນໄປເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຂອງຄວາມຮ້ອນ - ໂດຍສະເພາະໃນທາດເຫຼັກທີ່ມີຄາບອນສູງ. ຊ້າເກີນໄປ, ແລະຄວາມຮ້ອນທີ່ຕົກຄ້າງເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນໃນດ້ານການອ້າງອີງເຄື່ອງຈັກ. ມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາ: ການຫລໍ່ດ້ວຍອາກາດເຢັນຈົນກ່ວາອຸນຫະພູມຫນ້າດິນຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 150 ° C, ຢືນຢັນດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ IR ແບບມືຖື - ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງຈັບເວລາ.
ຈາກແມ່ພິມໄປສູ່ພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນ: ບ່ອນທີ່ການໂຍນດິນຊາຍເຫມາະໃນມື້ນີ້
ການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍບໍ່ແມ່ນເທກໂນໂລຍີເກົ່າ - ມັນເປັນພື້ນຖານຂອງການຜະລິດແບບປະສົມ. ຢູ່ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY, ພວກເຮົາປະສົມປະສານຊ່ອງຫວ່າງທີ່ມີດິນຊາຍກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍແກນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານຫນ້າ - ທັງຫມົດພາຍໃຕ້ຫລັງຄາທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO. ການຄວບຄຸມແນວຕັ້ງນັ້ນເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາຮັບປະກັນການປະຕິບັດຕາມ GD&T ກ່ຽວກັບລັກສະນະຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຫນ້າເຈາະກັບຫນ້າແປນ (± 0.05 ມມ) ຫຼືຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra ≤0.8 µm ໃນໃບຫນ້າຜະນຶກ.
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງກໍານົດທີ່ຢູ່ອາໃສ valve ຄວາມດັນຫຼືອົງປະກອບ winch ຂອງຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາ, ການເຂົ້າໃຈ ພາກສ່ວນຂອງການຫລໍ່ດິນຊາຍ ຫມາຍເຖິງການຮູ້ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານ stack, ບ່ອນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ແລະວິທີການເລືອກການອອກແບບມີຜົນກະທົບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລານໍາ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການຖາມວ່າ "ສາມາດໂຍນໄດ້ບໍ?" ແຕ່ "ແຕ່ລະອົງປະກອບແມ່ພິມຈະປະຕິບັດແນວໃດຢູ່ທີ່ 1,520 ° C ດ້ວຍເວລາຖອກ 12 ວິນາທີ?"
ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຮູບແຕ້ມແລະການຈັດສົ່ງ. ແລະມັນເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າລູກຄ້າຂອງພວກເຮົາ - ຈາກອາເມລິກາເຫນືອໄປຫາອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ - ສົ່ງຮູບແຕ້ມທີ່ອຸດົມສົມບູນ GD&T ທີ່ມີສະເປັກໂລຫະທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຮູບແຕ້ມ. ເພາະວ່າພວກເຂົາຮູ້ວ່າ mold ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຖັງ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນທໍາອິດຂອງການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ.
