ໃຫ້ຕັດຜ່ານການຕະຫຼາດເວົ້າ. ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ', ພວກເຂົາເຫັນຊິ້ນສ່ວນຮູບຮ່າງຕາຫນ່າງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ອອກມາຈາກແມ່ພິມ, ພ້ອມທີ່ຈະໄປ. ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນ messier, nuanced ຫຼາຍ, ແລະກົງໄປກົງມາ, ຫນ້າສົນໃຈຫຼາຍ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຂະບວນການ; ມັນເປັນການເຈລະຈາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງຄວາມທະເຍີທະຍານຂອງການອອກແບບ, ພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມເປັນຈິງຂອງຟີຊິກແລະເຄມີສາດ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຫຼາຍເກີນໄປຖືກຖິ້ມໄປໂດຍທີ່ບໍ່ເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ພວກມັນມີລາຄາຖືກແທ້ໆເພື່ອບັນລຸໃນພື້ນເຮືອນ.
ເກມ Shell: ມັນຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ດິນຊາຍ
ການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມແກະ, ຫນຶ່ງໃນວິທີການຫຼັກຂອງພວກເຮົາ, ມັກຈະຖືກປັ້ນດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຜິດພາດ. ຄວາມແມ່ນຍໍາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ mold ຕົວຂອງມັນເອງ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ບັນຈຸດິນຊາຍປະມານຮູບແບບ; ພວກເຮົາກໍາລັງສ້າງເປືອກເປືອກບາງໆ, ແຂງໂດຍຜ່ານຂະບວນການ stucco ຫຼາຍຂັ້ນຕອນ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ slurry ເຊລາມິກ, ຂະຫນາດເມັດພືດຂອງ stucco refractory, ເວລາແຫ້ງແລ້ງລະຫວ່າງ dips - ແຕ່ລະ whispers ການປ່ຽນແປງເພື່ອການສໍາເລັດຮູບດ້ານສຸດທ້າຍ. ເອົາຫນຶ່ງຜິດພາດ, ແລະທ່ານຈະເຫັນມັນຢູ່ໃນສໍາເລັດຮູບ, ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ໃນກະດູກຫັກຂອງແກະໃນລະຫວ່າງການຖອກ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການຫນ້າດິນ Ra 3.2 μmສໍາເລັດຮູບເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ບັນລຸໄດ້ບໍ? ແມ່ນແລ້ວ, ມີແກະ. ແຕ່ມັນຫມາຍເຖິງການປັບຄວາມຫນືດຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກ slurry ທໍາອິດແລະການເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ດິນຊາຍ zircon ລະອຽດກວ່າສໍາລັບການເຄືອບໃບຫນ້າ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມຕ້ອງການການຈັດການທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ມັນເປັນການຄ້າເຫຼົ່ານີ້ທີ່ກໍານົດຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແທ້ຈິງ.
ການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງມາພ້ອມກັບເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ. ຝາບາງ, ຊ່ອງທາງພາຍໃນ, undercuts. ດ້ວຍການ molding shell, ພວກເຮົາສາມາດບັນລຸພາກສ່ວນລົງປະມານ 3mm ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ແຕ່ການຊຸກຍູ້ໃຫ້ 2mm? ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ສິລະປະເຂົ້າມາ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບຮູບແບບທີ່ສົມບູນແບບ (ມຸມຮ່າງແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້), ແລະການຖອກນ້ໍາທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ໄວຂຶ້ນເພື່ອຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນກ່ອນທີ່ໂລຫະຈະ freeze ໃນສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນເຫຼົ່ານັ້ນ. ພວກເຮົາໄດ້ສູນເສຍຊຸດໜຶ່ງຄັ້ງໜຶ່ງໃນຕົ້ນແບບຂອງປ້ຳປ້ຳ-ຮູບແບບທີ່ສວຍງາມ, ແຕ່ການພິມຫຼັກມີຂະໜາດນ້ອຍເລັກນ້ອຍ. ໃນລະຫວ່າງການ pouring, buoyancy ຂອງສະແຕນເລດ molten ຕົວຈິງແລ້ວຍົກຫຼັກການ, misaligning passages ພາຍໃນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ງຽບໆ, ລາຄາແພງທີ່ສອນພວກເຮົາໃຫ້ over-engineer anching core ສໍາລັບການ pours ແບບເຄື່ອນໄຫວ.
ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມີຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດຖຸ. ແມ່ພິມ Shell ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານມິຕິທີ່ດີເລີດສໍາລັບໂລຫະປະສົມ ferrous - ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ເຫຼັກກາກບອນ, ເກຣດສະແຕນເລດ. ແຕ່ເມື່ອທ່ານໂດດໄປຫາ superalloys ທີ່ມີອຸນຫະພູມ pouring ເຫນືອຂອງ 1500 ° C, ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນໃນຫອຍແມ່ນໂຫດຮ້າຍ. ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນໄປເປັນການເຄືອບໃບຫນ້າທີ່ມີຊີລິກາທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບການຊຸດຂອງ ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ອົງປະກອບ, ເຊິ່ງຊ່ວຍ, ແຕ່ມັນໄດ້ນໍາສະເຫນີບັນຫາໃຫມ່: ເປືອກເປືອກກາຍເປັນ brittle ຫຼາຍ. ຂະບວນການຈັດການຈາກການຖອກນ້ໍາໄປສູ່ການຖອກນ້ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄິດຄືນໃຫມ່ທັງຫມົດ. ບໍ່ມີປຶ້ມແບບຮຽນທີ່ກວມເອົານັ້ນ; ມັນເປັນຄວາມຮູ້ຂອງຊົນເຜົ່າຢູ່ໃນພື້ນເຮືອນ.
ການລົງທືນ: ການກວດສອບຄວາມເປັນຈິງຂອງຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ
ການລົງທືນ ແມ່ນເດັກໂປສເຕີສໍາລັບຄວາມຊັດເຈນ, ແລະສໍາລັບເຫດຜົນທີ່ດີ. ການຈໍາລອງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊື່ສັດເກີດມາ. ແຕ່ຄໍາວ່າ 'ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍ' ຟັງເກືອບ magical, ແລະມັນປິດບັງຈໍານວນຂັ້ນຕອນທີ່ຄວາມອົດທົນສາມາດໄຫຼອອກ. ຕົວກໍານົດການສີດຂີ້ເຜີ້ງ - ອຸນຫະພູມ, ຄວາມກົດດັນ, ເວລາຖື - ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຂະຫນາດຂອງຮູບແບບແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ. ຮູບແບບທີ່ມີລັກສະນະສົມບູນແບບສາມາດຫົດຕົວແຕກຕ່າງກັນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລົງທຶນ, ຖິ້ມຂະຫນາດທີ່ສໍາຄັນ.
ພວກເຮົາໃຊ້ມັນຫຼາຍສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກໃນດ້ານເສດຖະກິດ - ຄິດວ່າແຜ່ນ turbine cast ປະສົມປະສານກັບຊ່ອງທາງຄວາມເຢັນພາຍໃນ, ຫຼືຕົ້ນແບບການປູກຝັງທາງການແພດທີ່ມີຮູບຮ່າງອິນຊີ. ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນດີເລີດ, ມັກຈະຖື +/- 0.005 ນິ້ວຕໍ່ນິ້ວ. ແຕ່ວ່າພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ເຫມາະສົມ. ບົດຮຽນຫນຶ່ງທີ່ຮຽນຮູ້ຍາກ: ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມໃນມື້ທີ່ທ່ານສ້າງແກະເຊລາມິກແມ່ນສໍາຄັນ. ສູງເກີນໄປ, ແລະຊັ້ນຕໍ່ໄປບໍ່ແຫ້ງແລະ sinter ຢ່າງຖືກຕ້ອງ; ເປືອກສາມາດອ່ອນແອ. ຕ່ໍາເກີນໄປ, ແລະຊັ້ນສາມາດປິ່ນປົວໄວເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນ. ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາມີການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດຢູ່ໃນຫ້ອງການກໍ່ສ້າງແກະ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທຶນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ທີ່ຈ່າຍໃຫ້ກັບຕົວມັນເອງໃນການຫຼຸດລົງ.
ຂະບວນການ dewaxing ແມ່ນຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງ. Autoclave ທຽບກັບໄຟ flash? ແຕ່ລະຄົນມີຄຸນງາມຄວາມດີ. ສໍາລັບຮູບແບບຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ມີສ່ວນຫນາ, ພວກເຮົາມັກວົງຈອນ autoclave ຄວບຄຸມເພື່ອລະລາຍຂີ້ເຜີ້ງອອກໂດຍບໍ່ມີການແຕກເປືອກສີຂຽວ. ແຕ່ສໍາລັບໂຄງສ້າງທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ອ່ອນໂຍນ, ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຂອງໄຟ flash ສາມາດຮ້າຍແຮງເກີນໄປ. ພວກເຮົາໄດ້ແຕກຕົ້ນໄມ້ທັງຫມົດຂອງວົງເລັບອະວະກາດຄັ້ງດຽວໂດຍການຮຸກຮານເກີນໄປກັບຄວາມກົດດັນ autoclave. ຂີ້ເຜີ້ງບໍ່ໄດ້ລະບາຍໄວພຽງພໍ, ຂະຫຍາຍອອກ, ແລະ ... ປາກົດ. ເຊລາມິກທີ່ງຽບໆ ເຊິ່ງໝາຍເຖິງເວລາເສຍເວລາຫຼາຍອາທິດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ສໍາລັບທຸກໆການປະກອບຂີ້ເຜີ້ງໃຫມ່, ພວກເຮົາດໍາເນີນການແກະການທົດສອບຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອໂທຫາໃນຕົວກໍານົດການ dewaxing. ມັນຊ້າ, ແຕ່ມັນປະຫຍັດ.
ວັດສະດຸບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ແຜ່ນສະເພາະ
ລູກຄ້າສົ່ງຂໍ້ມູນສະເພາະ: ASTM A351 CF8M ຫຼື Inconel 718. ນັ້ນແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງການສົນທະນາ, ບໍ່ແມ່ນການສິ້ນສຸດ. ໂລຫະປະສົມແຕ່ລະປະຕິບັດຄືກັບສິ່ງທີ່ມີຊີວິດຢູ່ໃນ crucible ແລະ mold ໄດ້. ເອົາ ສະແຕນເລດ. chromium ຕ້ອງການ oxidize, ປະກອບເປັນ slag ທີ່ສາມາດຕິດຢູ່ໃນການຫລໍ່ໄດ້ຖ້າຫາກວ່າລະບົບ gating ບໍ່ໄດ້ອອກແບບມາເພື່ອຮັກສານ້ໍາ turbulent ແລະ exposed ກັບອາກາດ. ພວກເຮົາໃຊ້ການຂະຫຍາຍ runner ແລະເຄື່ອງກອງເຊລາມິກເປັນມາດຕະຖານໃນປັດຈຸບັນ, ແຕ່ມັນໃຊ້ເວລາສອງສາມຊຸດທີ່ມີການລວມເອົາພື້ນຜິວທີ່ຫນ້າກຽດເພື່ອເຮັດໃຫ້ກົດລະບຽບນັ້ນ.
ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ເປັນສັດເດຍລະສານຂອງຕົນເອງ. ການສວມໃສ່ທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, fluidity ຂີ້ຮ້າຍ. ພວກມັນມີຂົນໄວ, ສະນັ້ນການຕື່ມບາງສ່ວນແມ່ນເປັນເຊື້ອຊາດ. ພວກເຮົາມັກຈະຕ້ອງເຮັດໃຫ້ພວກມັນຮ້ອນເກີນກວ່າທີ່ເອກະສານສະເປັກແນະນຳ, ເຊິ່ງມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈະເລີນເຕີບໂຕຂອງເມັດພືດ ແລະ ການເກີດຝົນຂອງຄາໄບໄບ. ການແກ້ໄຂ? ການຖອກເທໃຫ້ໄວຂຶ້ນຜ່ານ troughs ຄວາມຮ້ອນແລະບາງຄັ້ງເຖິງແມ່ນ pre-heating molds ໄດ້. ມັນເພີ່ມຄວາມຊັບຊ້ອນ, ແຕ່ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະໄດ້ຮັບການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນບ່ອນນັ່ງປ່ຽງ, ຕົວຢ່າງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຖອກສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ຄືກັບທ່ານຖອກທາດເຫຼັກ.
ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນມີຄວາມເປັນຈິງຫລັງການຫລໍ່. ຫຼາຍຄົນຄິດວ່າພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ-ໂຍນແມ່ນສໍາເລັດ. ຍາກ. ເກືອບທຸກຢ່າງແມ່ນໄປຫາພະແນກ CNC ຂອງພວກເຮົາ. ການຫລໍ່ໃຫ້ຮູບຮ່າງໃກ້ສຸດທິ, ແຕ່ເຄື່ອງຈັກສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາໃນການເຮັດວຽກຂັ້ນສຸດທ້າຍ - ກະທູ້, ດ້ານການຜະນຶກ, ເຈາະທີ່ມີຄວາມທົນທານ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ synergy ຢູ່ໃນສະຖານທີ່ຄ້າຍຄື Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກ. ມີການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ຫລັງຄາຫນຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າທີມງານເຄື່ອງຈັກສາມາດສົ່ງກັບຄືນໄປບ່ອນທີ່ກໍ່ສ້າງ: ນາຍຈ້າງນີ້ມີຄວາມຫນາ 0.5mm ສະເຫມີ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຫຼັກຊັບຫຼາຍເກີນໄປສໍາລັບພວກເຮົາທີ່ຈະເອົາອອກ, ຫຼືພື້ນຜິວເປັນຫລໍ່ໃນຖົງນີ້ດີຫຼາຍທີ່ພວກເຮົາສາມາດຂ້າມຜ່ານທາງ roughing ໄດ້. ວົງການຄໍາຄິດເຫັນນັ້ນ, ສ້າງຂຶ້ນໃນໄລຍະ 30 ປີຂອງພວກເຂົາ, ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ແທ້ຈິງຖືກສ້າງຂື້ນ.
CNC: ຄູ່ຮ່ວມງານ, ບໍ່ແມ່ນລູກເຮືອທໍາຄວາມສະອາດ
ເວົ້າກ່ຽວກັບ CNC, ມັນບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ຄິດຫລັງ; ມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງສົມຜົນຄວາມແມ່ນຍໍາ. ຈຸດ datum ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນຢູ່ໃນຮູບແບບການຫລໍ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບດ້ວຍ fixture ເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນໃຈ. ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍໄປຕົ້ນແບບ fixture 3D ພິມອອກເພື່ອທົດສອບການໂຕ້ຕອບນີ້ກ່ອນທີ່ຈະຕັດໂລຫະ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ຫລໍ່ງາມແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດຖ້າມັນບໍ່ສາມາດຍຶດຫມັ້ນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນ.
ສໍາລັບວັດສະດຸເຊັ່ນ: ເຫລັກສະແຕນເລດ duplex ຫຼືເຫຼັກເຄື່ອງມືແຂງ, ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກຫລັງການຫລໍ່ແມ່ນສໍາຄັນ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຈາກຂະບວນການຫລໍ່ມີຜົນກະທົບຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຮົາມັກຈະເຮັດການເຊື່ອມຕໍ່ອ່ອນກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສຸດທ້າຍກັບ spec, ປະຕິບັດຕາມດ້ວຍການສໍາເລັດຮູບແສງສະຫວ່າງ. ມັນເປັນການເຕັ້ນສາມຂັ້ນຕອນລະຫວ່າງ furnace ແລະສູນເຄື່ອງ. ພະຍາຍາມເຄື່ອງຈັກເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ແຂງ ເຫຼັກ ອົງປະກອບແມ່ນເປັນວິທີທີ່ດີທີ່ຈະໄຫມ້ເຖິງ inserts ແລະແນະນໍາຄວາມກົດດັນເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນ.
ການເພີ່ມມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນການ machining ຮູບ cast un-machinable. ພວກເຮົາບໍ່ດົນມານີ້ໄດ້ມີ manifold ທີ່ມີ passages ພາຍໃນຕັດກັນທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ທີ່ຈະເຈາະ. ຜ່ານ ການລົງທືນ, ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຕັ້ງ passages ໄດ້. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການນໍາໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງ 5-axis CNC ແລະ EDM, ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງ flanges ແລະການເຊື່ອມຕໍ່ພອດທີ່ມີການສອດຄ່ອງທີ່ສົມບູນແບບກັບ passages cast ເຫຼົ່ານັ້ນ. ສຽງໂຫວດທັງຫມົດເຮັດໃຫ້ຄວາມສັບສົນ; CNC ໄດ້ເປີດໃຊ້ການໂຕ້ຕອບກັບໂລກທີ່ແທ້ຈິງ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນຈຸດຂໍ້ມູນ
ເຈົ້າບໍ່ໄດ້ດີໃນເລື່ອງນີ້ໂດຍບໍ່ທໍາລາຍສິ່ງ. ຫຼາຍສິ່ງຫຼາຍຢ່າງ. ເປົ້າໝາຍບໍ່ແມ່ນເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຄວາມລົ້ມເຫລວ, ແຕ່ເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນເກີດຂຶ້ນໃນແບບທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ໃຫ້ຂໍ້ມູນ. ພວກເຮົາດໍາເນີນການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດທີ່ມີການທໍາລາຍເສັ້ນຊາຍແດນ - ການຕັດຕົວຢ່າງການຫລໍ່ເພື່ອວັດແທກຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງພາຍໃນ, ການກວດສອບ micro porosity ທີ່ມີສານຍ້ອມສີ penetrant ເທິງຫນ້າດິນທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ເຮັດການທົດສອບງໍຢູ່ໃນແຖບທົດສອບແຍກຕ່າງຫາກ.
ບັນຫາໜຶ່ງທີ່ຍັງຄົງຄ້າງແມ່ນການຫົດຕົວຂອງຈຸນລະພາກໃນສ່ວນທີ່ໜັກຢູ່ຕິດກັບຝາບາງໆ. ການແກ້ໄຂບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນ mold ໄດ້; ມັນແມ່ນຢູ່ໃນການອອກແບບ riser ແລະການນໍາໃຊ້ padding exothermic ເພື່ອຄວບຄຸມ gradient solidification. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວ່າຈາກທີ່ຢູ່ອາໄສ pump ສົບຜົນສໍາເລັດ. ການທົດສອບຄວາມກົດດັນຜ່ານໄປ, ແຕ່ X-ray ໄດ້ເປີດເຜີຍໃຫ້ເຫັນພື້ນທີ່ spongy ທີ່ຈະບໍ່ສໍາເລັດໃນຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ນັ້ນເຮັດໃຫ້ການທົບທວນມາດຕະຖານຂອງການອອກແບບຄໍ feeder ຂອງພວກເຮົາສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
ໃນທີ່ສຸດ, ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາ ແມ່ນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມແລະການຄາດເດົາ. ມັນເປັນການຮູ້ວ່າຖ້າທ່ານເຮັດຕາມຂະບວນການສະເພາະຂອງຄັອກເທນ - ການຜະສົມຂີ້ເຜີ້ງນີ້, ສູດແກະນັ້ນ, ອຸນຫະພູມນ້ໍາສໍາລັບໂລຫະປະສົມນັ້ນ, ລໍາດັບເຄື່ອງຈັກ - ທ່ານຈະໄດ້ຮັບສ່ວນຫນຶ່ງພາຍໃນຊອງຂອງການປ່ຽນແປງທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ມັນບໍ່ເຄີຍສົມບູນແບບ, ແຕ່ມັນດີເລີດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືນັ້ນ, ເກີດມາຈາກສາມທົດສະວັດຂອງການແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ຄ້າຍຄືຂ້າງເທິງ, ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ເຮັດວຽກຈາກພາກສ່ວນທີ່ຍາວນານ. ບໍລິສັດທີ່ຜ່ານມາ, ເຊັ່ນ QSY, ເຂົ້າໃຈວ່າມັນເປັນຄວາມຮູ້ທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ບາງຄັ້ງກໍ່ສັບສົນ, ຂະບວນການທີ່ທ່ານກໍາລັງຊື້ແທ້ໆ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໄຟລ໌ CAD ກາຍເປັນໂລຫະ.
