ໃນເວລາທີ່ຜູ້ໃດຜູ້ຫນຶ່ງເວົ້າວ່າການບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ສິ່ງທໍາອິດທີ່ເຂົ້າໄປໃນໃຈຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຕົວຄວບຄຸມ fancy ແລະຄໍາສັນຍາຂອງ microns. ນັ້ນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມັນ, ແນ່ນອນ, ແຕ່ມັນເປັນສ່ວນທີ່ງ່າຍທີ່ສຸດ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງ, ແລະບ່ອນທີ່ມີຄຸນຄ່າຢ່າງແທ້ຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນການຖືຄວາມອົດທົນ; ມັນຢູ່ໃນຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຄວາມທົນທານແມ່ນສໍາຄັນ, ເຊິ່ງພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ດີ, ແລະວິທີການຂະບວນການທັງຫມົດ - ຈາກການຄັດເລືອກວັດສະດຸຈົນເຖິງການແກ້ໄຂຫລັງການປຸງແຕ່ງ - ພົວພັນກັບການຮັບປະກັນຫຼືທໍາລາຍຄວາມແມ່ນຍໍານັ້ນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຮ້ານຄ້າຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະແມ້ກະທັ້ງລູກຄ້າ, ໄດ້ຫ້ອຍໃສ່ປ້າຍຊື່ຂອງເຄື່ອງຈັກໃນຂະນະທີ່ບໍ່ສົນໃຈລະບົບນິເວດທີ່ຢູ່ອ້ອມຮອບມັນ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ສິ່ງທີ່ໄປຂ້າງຄຽງ.
ມູນນິທິ: ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກ
ທ່ານສາມາດມີໂຮງງານຫ້າແກນຫລ້າສຸດ, ແຕ່ຖ້າວັດຖຸດິບຂອງທ່ານບໍ່ສອດຄ່ອງ, ທ່ານກໍາລັງຕໍ່ສູ້ກັບການສູ້ຮົບທີ່ສູນເສຍຈາກການເລີ່ມຕົ້ນ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ພື້ນຖານເຊັ່ນ QSY's ກາຍເປັນປະໂຫຍດທີ່ງຽບ. ດໍາເນີນການຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນທັງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເຫັນວ່າຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງການຫລໍ່ຫຼືການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍຂອງອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຈາກຊຸດຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ຮອບວຽນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ machining ຕັນຂອງຫຼັກຊັບ; ມັນເຂົ້າໃຈປະຫວັດສາດຂອງວັດສະດຸ. ການເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ cobalt-based ຫຼື nickel-based ບໍ່ແມ່ນກິດຈະກໍາ checkbox. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກແຂງ, ຂັດ, ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນແຕກຕ່າງກັນ. ຍຸດທະສາດການຂຽນໂປລແກລມແລະເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືສໍາລັບ 304 ສະແຕນເລດທຽບກັບ Inconel 718 ແມ່ນໂລກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າແຜນຜັງສຸດທ້າຍຈະມີລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຫຼາຍໃນຄວາມຮູ້ທາງວິທະຍາສາດວັດສະດຸເທົ່າທີ່ເປັນຢູ່ໃນລະຫັດ G.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໂຄງການສໍາລັບອົງປະກອບປ່ຽງໄຮໂດຼລິກ, ເປັນເສອແຂນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍດາຍ. ການພິມໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການເບື່ອຫນ່າຍທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ຊຸດທໍາອິດ, ເຄື່ອງຈັກຈາກຫຼັກຊັບແຖບມາດຕະຖານ, ຜ່ານ QC ແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບພາກສະຫນາມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ - ການບິດເບືອນຫນ້ອຍ, ແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ. ບັນ ຫາ traced ກັບ ຄືນ ໄປ ບ່ອນ ທິດ ທາງ ການ ໄຫຼ ເຂົ້າ ຂອງ ອຸ ປະ ກອນ ການ ຈາກ ຫຼັກ ຊັບ ແຖບ. ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງເປົ່າຫວ່າງທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເຊິ່ງມີໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກ, ຄວາມໄວແລະ feeds, ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບອີກເທື່ອຫນຶ່ງເນື່ອງຈາກວ່າອຸປະກອນການ forged behaved ທີ່ແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ເຄື່ອງຕັດ. ການບໍລິການທີ່ຊັດເຈນຢູ່ທີ່ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບການແນະນໍາຮູບແບບການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ປະຕິບັດການຕັດ. ນັ້ນແມ່ນປະເພດຂອງການຕັດສິນທີ່ມາຈາກປະສົບການຂ້າມຂະບວນການ, ປະເພດທີ່ທ່ານເຫັນປະສົມປະສານຢູ່ໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ເທກໂນໂລຍີ Qingdao Qiangsenyuan (QSY), ບ່ອນທີ່ການຫລໍ່ແລະການເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງມຸງແຈ້ງໃຫ້ທັງສອງການປະຕິບັດ.
ເສົາຫຼັກອີກອັນໜຶ່ງທີ່ມັກຈະຖືກມອງຂ້າມແມ່ນການສ້ອມແຊມ. ສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ແທ້ຈິງ, ໂດຍສະເພາະໃນສະຖານະການທີ່ມີປະລິມານຕ່ໍາ, ປະສົມສູງ, ການຕິດຕັ້ງແບບກໍາຫນົດເອງແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອ mimic ຈຸດ mounting ຂອງສະພາແຫ່ງສຸດທ້າຍຫຼືສ້າງ kinematic mount ທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນແລະການບິດເບືອນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເສຍຊົ່ວໂມງການໄລ່ຕາມສ່ວນສິບ (0.0001) ພຽງແຕ່ເພື່ອຮັບຮູ້ວ່າການ vise ແມ່ນ imparting ຄວາມກົດດັນຫຼາຍກ່ວາການດໍາເນີນງານເຄື່ອງຈັກ. ບາງຄັ້ງ, ສິ່ງທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດທີ່ທ່ານເຮັດແມ່ນການອອກແບບແລະເຄື່ອງຈັກໃນການຕິດຕັ້ງຕົວມັນເອງກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສໍາຜັດກັບພາກສ່ວນ.
ຂະບວນການ: ບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບກັບຊັ້ນຮ້ານຄ້າ
ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບລໍາດັບເຄື່ອງຈັກຕົວຈິງ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປແມ່ນວ່າຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຫມາຍເຖິງການຕັດຂະຫນາດນ້ອຍ, ຊ້າໃນທົ່ວພາກສ່ວນທັງຫມົດ. ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ດີທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນແລະການເຫນັງຕີງຂອງເຄື່ອງມື. ວິທີການທີ່ສະຫຼາດກວ່າແມ່ນແບບປະສົມ: ຮຸກຮານຢ່າງຮຸກຮານເພື່ອເອົາວັດສະດຸທີ່ເປັນຈໍານວນຫຼວງຫຼາຍແລະສະຖຽນລະພາບຄວາມກົດດັນພາຍໃນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນຄ່ອຍໆລົງໄປສູ່ການສໍາເລັດຮູບ. ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນສໍາຄັນ. ສໍາລັບວົງເລັບອະວະກາດທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກ, ພວກເຮົາຕ້ອງກໍານົດໄລຍະເວລາທີ່ເຢັນລົງລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານແລະແມ້ກະທັ້ງໃຊ້ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມເພື່ອຮັກສາສ່ວນດັ່ງກ່າວພາຍໃນສອງສາມອົງສາ. ການຊົດເຊີຍຄວາມຮ້ອນຂອງເຄື່ອງຈັກພຽງແຕ່ສາມາດເຮັດໄດ້ຫຼາຍ.
ການຄັດເລືອກເຄື່ອງມືແລະການຄຸ້ມຄອງແມ່ນຂຸມ rabbit ອື່ນ. ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈົບຊັ້ນ carbide ທົ່ວໄປສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບຢູ່ຕາມໂກນແມ່ພິມເຫຼັກແຂງຈະບໍ່ໄດ້ຮັບການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນຫຼືແຂບຍາວ. ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍໄປໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຄືອບເພັດສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກແລະແຜ່ນເລຂາຄະນິດສະເພາະສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບເຫຼັກ. ແຕ່ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຊື້ເຄື່ອງມືທີ່ດີທີ່ສຸດ. ມັນກ່ຽວກັບການຕິດຕາມການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນເວລາຈິງ, ໂດຍຜ່ານຮອບວຽນ probe ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຕິດຕາມສຽງແລະການໂຫຼດ. ເຄື່ອງມືທີ່ສວມໃສ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຜະລິດສໍາເລັດຮູບທີ່ບໍ່ດີ; ມັນຍູ້ວັດສະດຸ, ສ້າງຄວາມບໍ່ຖືກຕາມຂະຫນາດ. ຂອງເຈົ້າ ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ໂປຣໂຕຄໍຕ້ອງມີຊີວິດເຄື່ອງມືທີ່ແຂງແກ່ນ ແລະ ໄລຍະການກວດກາຖືກອົບເຂົ້າ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີການວັດແທກ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຮຽກຮ້ອງຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບມັນ. ການມີ CMM ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ, ແຕ່ການຢັ້ງຢືນໃນຂະບວນການແມ່ນສໍາຄັນ. ການສໍາພັດ probes ໃນເຄື່ອງມືຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນ invaluable ສໍາລັບການກວດສອບລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຫຼັງຈາກ machining ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ, ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການຊົດເຊີຍລະຫວ່າງກາງໂຄງການ. ແຕ່ຈື່, ການເຮັດເລື້ມຄືນຂອງ probe ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນສິ່ງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ວິທີການຍາກໃນ batch ຂອງແຜ່ນເຊື່ອມຕໍ່. ການສືບສວນກ່າວວ່າຮູບແບບຂຸມແມ່ນສົມບູນແບບ, ແຕ່ CMM ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມຜິດພາດເລັກນ້ອຍ. ບັນຫາແມ່ນຜົນກະທົບເລັກນ້ອຍໃນແກນ rotary ທີ່ວົງຈອນ probe ບໍ່ສາມາດກວດພົບໄດ້. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາໃຊ້ probe ສໍາລັບການກວດສອບຕໍາແຫນ່ງທີ່ກ່ຽວຂ້ອງແລະອີງໃສ່ CMM ສໍາລັບການຢັ້ງຢືນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຕໍາແຫນ່ງຢ່າງແທ້ຈິງ. ມັນກ່ຽວກັບການໃຊ້ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຂັ້ນຕອນການກວດສອບທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ກໍລະນີໃນຈຸດ: ທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ງ່າຍດາຍຮັບຜິດຊອບ
ຂ້ອຍຕ້ອງການຕັດສ່ວນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເປັນໂລກ: ທີ່ຢູ່ອາໃສທີ່ມີລູກປືນສໍາລັບປັ໊ມຄວາມໄວສູງ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມທົນທານຂອງ H7, ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວສະເພາະ, ແລະຄວາມຕັ້ງຂວາງຂອງໃບຫນ້າຍຶດ. ວັດສະດຸແມ່ນສະແຕນເລດສອງຊັ້ນ - ແຂງ ແລະ ໜຽວ. ຄວາມພະຍາຍາມທໍາອິດ, ການນໍາໃຊ້ chuck ສາມຄາງກະໄຕມາດຕະຖານແລະເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ, ລົ້ມເຫລວໃນການກວດສອບ perpendicularity. ແຮງຍຶດໄດ້ບິດເບືອນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆ.
ພວກເຮົາອອກແບບຂະບວນການຄືນໃໝ່. ປະຕິບັດການທໍາອິດ: ເຄື່ອງຈັກຂອງໃບຫນ້າ mounting ແລະເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສະຖານທີ່ຢູ່ດ້ານຫລັງໃນຫນຶ່ງ setup, ການສ້າງເອກະສານອ້າງອີງທີ່ສົມບູນແບບ. ການດໍາເນີນງານທີສອງ: ພິກຊິ້ນສ່ວນແລະ clamp ໂດຍໃຊ້ mandrel ແບບກໍານົດເອງທີ່ປະກອບເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງສະຖານທີ່, ນໍາໃຊ້ຄວາມກົດດັນພຽງແຕ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ປ່ອຍໃຫ້ພື້ນທີ່ເຈາະ. ນີ້ກໍາຈັດການບິດເບືອນ. ສໍາລັບການເຈາະຕົວມັນເອງ, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ ream ມັນ. ພວກເຮົາໃຊ້ແຖບເຈາະທີ່ມີຫົວປັບລະອຽດ, ໃຊ້ເວລາສອງພາກຮຽນ spring ເພື່ອຄິດໄລ່ຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຕົກຄ້າງ. ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນໄດ້ຖືກປ່ຽນໄປໃຊ້ສູດການຫຼໍ່ລື່ນທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອປັບປຸງການສໍາເລັດຮູບໃນວັດສະດຸ gummy.
ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ແຕ່ພາກສ່ວນການບໍລິການແມ່ນເອກະສານຂະບວນການທີ່ພວກເຮົາໄດ້ສະຫນອງໃຫ້ - ເອກະສານການຕິດຕັ້ງແລະບົດລາຍງານການກວດກາທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງແນ່ນອນວ່າພວກເຮົາບັນລຸມັນແນວໃດ. ຄວາມໂປ່ງໃສນີ້ປ່ຽນວຽກດຽວໃຫ້ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ມັນເປັນຄວາມເລິກຂອງວິສະວະກໍາຂະບວນການທີ່ກໍານົດຄວາມຈິງ ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຮ້ານເຮັດວຽກທີ່ມີເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ.
ໃນເວລາທີ່ຄວາມຊັດເຈນສູງບໍ່ແມ່ນຄໍາຕອບ
ອັນນີ້ອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນການຕ້ານທານ, ແຕ່ສ່ວນສຳຄັນຂອງການບໍລິການເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການຮູ້ເວລາທີ່ຈະໃຫ້ຄຳແນະນຳຕໍ່ພວກເຂົາ. ບໍ່ແມ່ນທຸກຄຸນສົມບັດໃນສ່ວນໃດນຶ່ງຕ້ອງຖືເປັນ ±0.01mm. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂັບທີ່ລະບຸເກີນແລະເວລານໍາພາຕົວເລກຄະແນນ. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ດີຈະທົບທວນຄືນການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດ (DFM) ແລະຖາມວ່າ: ຄຸນສົມບັດນີ້ແມ່ນຫຍັງ? ລັດສະໝີນີ້ຕ້ອງເປັນໂປຣໄຟລ໌ທີ່ແທ້ຈິງ, ຫຼືວ່າມັນເປັນພຽງການເກັບກູ້? ຂ້ອຍໄດ້ປະຫຍັດເງິນຂອງລູກຄ້າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການແນະນໍາຂະຫນາດເຈາະມາດຕະຖານແທນທີ່ຈະເປັນຂຸມ remed, ຫຼືຄວາມທົນທານໃນລະດັບການຄ້າໃນຂະຫນາດທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ໃນຂະນະທີ່ສຸມໃສ່ງົບປະມານຄວາມແມ່ນຍໍາໃນສອງຫຼືສາມລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການເຮັດວຽກ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຜະລິດປະສົມປະສານຊ່ວຍ. ທີ່ QSY, ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ຫລອມແກະແລະຄວາມສາມາດໃນການລົງທືນຂອງພວກເຂົາ, ເຂົາເຈົ້າມັກຈະສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບການຫລໍ່ຫລອມລັກສະນະເປັນຮູບຊົງໃກ້ສຸດທິ, ຫຼຸດຜ່ອນຈໍານວນ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາສຸດທ້າຍ. ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ປະຫຍັດກວ່າແລະບາງຄັ້ງມີໂຄງສ້າງທີ່ເຫນືອກວ່າການເຄື່ອງຈັກທຸກຢ່າງຈາກຕັນແຂງ. ມັນເປັນທັດສະນະລວມຂອງວົງຈອນຊີວິດຂອງອົງປະກອບ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນຄູສອນ. ໃນຕອນຕົ້ນ, ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກສໍາລັບການຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີໃນອາລູມິນຽມ. ສ່ວນນັ້ນມີກະດູກເລິກ, ບາງໆ. ພວກເຮົາໄລ່ຕາມຄວາມແມ່ນຍໍາໃນຂຸມ mounting, ແຕ່ລະເລີຍທີ່ຈະພິຈາລະນາຄໍາສັ່ງຂອງການດໍາເນີນງານ. ພວກເຮົາ machined ribs ສຸດທ້າຍ, ແລະການປ່ອຍຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນທັງຫມົດບິດເລັກນ້ອຍ, ຖິ້ມຮູບແບບຂຸມອອກ. ບົດຮຽນ? ບາງຄັ້ງ, ທ່ານຕ້ອງເຄື່ອງຈັກລັກສະນະທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດກ່ອນ, ຫຼືລວມເອົາຂັ້ນຕອນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ຄວາມຊັດເຈນແມ່ນລໍາດັບ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຈຸດຫມາຍປາຍທາງ.
ອົງປະກອບຂອງມະນຸດໃນຂະບວນການດິຈິຕອນ
ສຸດທ້າຍ, ຢ່າລືມໂປລແກລມແລະຜູ້ປະຕິບັດງານ. ຊອບແວ CAM ທີ່ທັນສະໄຫມທີ່ສຸດສາມາດສ້າງລະຫັດປະສິດທິພາບ, ແຕ່ມັນຍັງບໍ່ສາມາດ replicate intuition ຂອງ machinist ມີປະສົບການ. intuition ນັ້ນບອກທ່ານໃຫ້ເຂົ້າຫາແຈພາຍໃນແຫຼມທີ່ມີຍຸດທະສາດທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການ chatter ເຄື່ອງມື, ຫຼືແກ້ໄຂອັດຕາອາຫານເນື່ອງຈາກວ່າສຽງຂອງການຕັດແມ່ນບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຄວາມຮູ້ tacit ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ຂົວຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການອອກແບບດິຈິຕອນແລະພາກສ່ວນທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ການຝຶກອົບຮົມແລະຄວາມຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນສໍາຄັນ. ຜູ້ຕັ້ງຄ່າຕ້ອງເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງຢູ່ເບື້ອງຫຼັງເອກະສານຂະບວນການ. ເປັນຫຍັງສ່ວນທີ່ຖືກຍຶດຢູ່ທີ່ນີ້ແລະບໍ່ມີ? ເປັນຫຍັງຄໍາສັ່ງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືນີ້ຈຶ່ງຖືກລະບຸ? ເມື່ອພວກເຂົາເຂົ້າໃຈຄວາມຕັ້ງໃຈ, ພວກເຂົາສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້ດີຂຶ້ນແລະແມ້ກະທັ້ງແນະນໍາການປັບປຸງ. ວັດທະນະທໍາຂອງການແກ້ໄຂບັນຫານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກອອກແຮງງານດ້ານວິຊາການຈາກ pushers ປຸ່ມ.
ໃນທີ່ສຸດ, ບໍລິການເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແມ່ນສັນຍາຂອງການຄາດຄະເນແລະຄຸນນະພາບ. ມັນເປັນຄໍາສັນຍາທີ່ສ້າງຂຶ້ນໃນສາມຊັ້ນ: ຮາດແວທີ່ມີຄວາມສາມາດ (ເຄື່ອງຈັກ, ເຄື່ອງມື, ວັດແທກ), ຄວາມຮູ້ຂະບວນການເລິກເຊິ່ງ (ວັດສະດຸ, ລໍາດັບ, ການຕິດຕັ້ງ), ແລະຄວາມຊໍານານຂອງມະນຸດ. ມັນເປັນການລວມຕົວຂອງຊັ້ນເຫຼົ່ານີ້, ດັ່ງທີ່ເຫັນໄດ້ໃນການດໍາເນີນງານປະສົມປະສານຕາມແນວຕັ້ງ, ເຊິ່ງສະຫນອງຄໍາສັນຍານັ້ນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນບໍ່ແມ່ນ magic; ມັນມີຄວາມພິຖີພິຖັນ, ບາງຄັ້ງກໍ່ອຸກອັ່ງ, ເຮັດວຽກທີ່ມີລາຍລະອຽດສະເໝີ. ແລະໃນເວລາທີ່ມັນມາຮ່ວມກັນ, ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງເອກະສານສະເປັກ, ແຕ່ປະຕິບັດຢ່າງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ.
