ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນຕ້ອງການ a ໂຮງງານຜະລິດເຄື່ອງຈັກຕົ້ນແບບຄວາມແມ່ນຍໍາ ທີ່ສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມທົນທານ - ໄວ, ສາມາດເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ແລະກຽມພ້ອມສໍາລັບການກວດສອບການເຮັດວຽກ - ພວກເຂົາຂ້າມຮ້ານຄ້າທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ. ພວກເຂົາໄປບ່ອນທີ່ໂລຫະປະສົມ cobalt ບໍ່ໄດ້ຢຸດສະງັກ, ບ່ອນທີ່ GD&T callouts ເຮັດໃຫ້ເກີດການທົບທວນຄືນຂະບວນການທັນທີທັນໃດ - ບໍ່ແມ່ນອີເມວຕິດຕາມ - ແລະບ່ອນທີ່ "ຕົວແບບ" ບໍ່ໄດ້ຫມາຍຄວາມວ່າ "ການປະນີປະນອມ." ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການສ້າງຕົວແບບໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງປະສົບຜົນສໍາເລັດ.
ພວກເຮົາເຫັນໂຄງການຫຼາຍໂຄງການຊັກຊ້າເກີນໄປເພາະວ່າຮ້ານຍອມຮັບຮູບແຕ້ມໂດຍບໍ່ໄດ້ສອບຖາມການຈັດລໍາດັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ ຫຼືອ່ານຜິດຂໍ້ກໍານົດໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ AMS 5387. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ທຸກໆຕົ້ນແບບເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບວັດສະດຸ - ບໍ່ພຽງແຕ່ໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານ, ແຕ່ລະດັບ batch-level traceability ກັບ furnace melt. ພວກເຮົາທົດສອບຫຼັກຊັບທີ່ໃຊ້ cobalt T800 ຂາເຂົ້າສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະຫນາດເມັດພືດກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມທົນທານ 0.002″ ຢູ່ໃນເຄື່ອງສູບນ້ໍາຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງຖ້າຫາກວ່າການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການບັນເທົາຄວາມກົດດັນເຮັດໃຫ້ແກນເຈາະໂດຍ 0.0015″ ຫລັງເຄື່ອງຈັກ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກມັນ—ຢູ່ໃນສາມຕອນທີ່ແຍກກັນ—ກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະໄດ້ອອກແບບຄືນໃໝ່ກ່ຽວກັບການຕິດຕັ້ງ ແລະການເຮັດຄວາມເຢັນຂອງພວກເຮົາ.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງແຍກຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແທ້ຈິງຈາກຄວາມສາມາດລະດັບຫນ້າດິນ. ຜູ້ຂາຍຈໍານວນຫຼາຍ outsource casting, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກ. ນັ້ນສ້າງການລອຍຕົວແບບມິຕິລະຫວ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະບົດລາຍງານ CMM ສຸດທ້າຍ. QINGDAO QIANGSENYUAN ຄວບຄຸມທັງສອງ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນການລົງທືນສໍາລັບຫົວທໍ່ cobalt ທີ່ມີຝາບາງໆແລະການຫລໍ່ດິນຊາຍສໍາລັບທໍ່ນ້ໍາໄຮໂດຼລິກຂະຫນາດໃຫຍ່ - ຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດພາຍໃນເຮືອນດ້ວຍ CNC ຫຼາຍແກນທີ່ມີການສໍາຫຼວດປະສົມປະສານແລະການຊົດເຊີຍຄວາມຮ້ອນໃນຂະບວນການ. ບໍ່ມີ handoffs. ບໍ່ມີການສ້ອມແຊມຄືນໃໝ່. ບໍ່ມີຂໍ້ມູນສູນເສຍ. ຕົວຢ່າງ: ທໍ່ສູບທໍ່ລູກສູບຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນພາຍໃຕ້ 0.001″ ຕະຫຼອດຄວາມຍາວ 400 ມມ. ພວກເຮົາບັນລຸໄດ້ໂດຍການແກ້ໄຂຫນ້າເຈາະແລະ flange ໃນການຕັ້ງຄ່າດຽວ, ຫຼັງຈາກການຫລໍ່, ການນໍາໃຊ້ chucks ສູນຍາກາດທີ່ກໍານົດເອງແລະການປັບການປັບໃຫ້ກ້ຽງ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ອັດຕາການຜ່ານບົດຄວາມທໍາອິດສູງກວ່າ 94% ໃນອົງປະກອບໄຮໂດຼລິກ Class A.
ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າການຫລໍ່ + ວຽກປະສົມເຄື່ອງຈັກເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ແຕ່ເມື່ອປ່ຽງຄວາມກົດດັນຂອງທ່ານຕ້ອງປະທັບຕາຢູ່ທີ່ 6,000 psi ໃນຂະນະທີ່ຕ້ານກັບຄວາມກົດດັນຂອງ sulfide, ການຂ້າມການລົງທືນສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ໃກ້ຄຽງບໍ່ແມ່ນການປະຫຍັດເງິນ - ມັນມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມ. ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນເຄື່ອງຕົ້ນແບບວາວນອກຝັ່ງບໍ່ສຳເລັດ 5 ອັນ (ທັງໝົດແມ່ນເຄື່ອງຈັກຈາກແຖບແຂງ) ດ້ວຍໜຶ່ງອັນທີ່ລົງທຶນ + ເຄື່ອງຈັກສຳເລັດຮູບໂດຍໃຊ້ AMS 5387. ເວລາຮອບວຽນຫຼຸດລົງ 37%. ນ້ໍາຫນັກຫຼຸດລົງ 22%. ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການທົດສອບຮົ່ວໄຫຼຫາຍໄປ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບ - ນັ້ນແມ່ນການສອດຄ່ອງໂລຫະ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາທົບທວນຄືນທຸກກອບ GD&T ໃນລະຫວ່າງການຕິຊົມທາງວິສະວະກໍາ, ທຸງຄວາມຂັດແຍ້ງຂອງ datum ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງມື, ແລະກວດສອບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສໍາເລັດຮູບຕໍ່ກັບພື້ນທີ່ສວມໃສ່ທີ່ມີປະໂຫຍດ - ບໍ່ພຽງແຕ່ແຜ່ນ spec. A Ra 0.4 μmຢູ່ເທິງພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີການຕິດຕໍ່? ທີ່ບໍ່ຈໍາເປັນ. ຢູ່ເທິງແຜ່ນດິນປະທັບຕາແບບເຄື່ອນໄຫວ? ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບຄໍາສັນຍາ. ມັນກ່ຽວກັບສິ່ງທີ່ເກີດຂື້ນເມື່ອການຂົນສົ່ງທໍາອິດມາຮອດ. ພວກເຮົາສົ່ງກັບເອກະສານການກວດກາຢ່າງເຕັມທີ່: ໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ, ບັນທຶກການປິ່ນປົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ, ບົດລາຍງານ CMM ຄໍາອະທິບາຍຕໍ່ ASME Y14.5, ແລະການວັດແທກ optical ຂອງ radii ທີ່ສໍາຄັນ. ທຸກໆພາກສ່ວນມີ ID ເປັນເອກະລັກທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບປະຫວັດຂະບວນການຂອງມັນ. ລູກຄ້າໃນອາເມລິກາເຫນືອແລະເອີຣົບໃຊ້ຂໍ້ມູນຂອງພວກເຮົາເພື່ອປິດການຍື່ນສະເຫນີ PPAP ໄດ້ໄວຂຶ້ນ. OEMs ອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ອີງໃສ່ການກໍານົດເວລາແບບ lean ຂອງພວກເຮົາເພື່ອຈັດລຽງການຈັດສົ່ງຕົ້ນແບບກັບ sprints ການກວດສອບຂອງເຂົາເຈົ້າເອງ - ບໍ່ມີອາທິດ buffer ສ້າງຂຶ້ນໃນ. ເບິ່ງລ່ວງຫນ້າ, ພວກເຮົາກໍາລັງຂະຫຍາຍ R&D ໃນຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຫລໍ່ແບບປະສົມສໍາລັບທໍ່ສູບໂລຫະປະສົມສູງ, ເພີ່ມການວິເຄາະ spectral ກັບການກວດສອບວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາ, ແລະຕິດຕາມ NADCAP-accred ອົງປະກອບຂອງ NADCAP. ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ແມ່ນການຕັ້ງຄ່າໃນການຄວບຄຸມ CNC. ມັນເປັນວິທີທີ່ທ່ານຈັດການໂລຫະປະສົມ, ອ່ານຮູບແຕ້ມ, ແລະເປັນເຈົ້າຂອງຜົນໄດ້ຮັບ.
