ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ການຜະລິດໂລຫະຜົງ', ພວກເຂົາເຈົ້າທັນທີທັນໃດການກົດແລະ sinter ງ່າຍດາຍ - ປະສົມຝຸ່ນ, ກົດມັນເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງ, ແລະອົບ. ນັ້ນແມ່ນຫຼັກສູດ 101, ແຕ່ຄວາມເປັນຈິງໃນຊັ້ນຮ້ານ, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງປະສົມປະສານພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນການປະກອບຂະຫນາດໃຫຍ່ຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ, ແມ່ນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງ; ມັນກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງ gradients, ຄວາມເຂົ້າໃຈວິທີການອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມປະຕິບັດຕົວໃນຮູບແບບຜົງທຽບກັບການລະລາຍ, ແລະການຈັດການກັບຄວາມເປັນຈິງຫຼັງການເຜົາຜະຫລານຂອງການຄວບຄຸມມິຕິ. ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນມາຫາພວກເຮົາທີ່ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ຄິດວ່າ PM ແມ່ນການທົດແທນການຫຼຸດລົງໃນລາຄາຖືກສໍາລັບພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກຫຼືຫລໍ່, ແລະນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຈັບຫົວຊຸດທໍາອິດເລີ່ມຕົ້ນ.
ແນວຄວາມຄິດຂອງວັດສະດຸ: ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ໂລຫະຜົງ
ຫນຶ່ງໃນການປ່ຽນແປງທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດໃນຄວາມຄິດແມ່ນວັດສະດຸຂອງມັນເອງ. ເຮັດວຽກກັບ ສະແຕນເລດ ຫຼື ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ໃນການລົງທືນຂອງພວກເຮົາແລະສາຍເຄື່ອງຈັກ CNC ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ແນ່ນອນກ່ຽວກັບການໄຫຼ, ການຫົດຕົວ, ແລະການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື. ດ້ວຍຝຸ່ນ, intuition ດັ່ງກ່າວໄດ້ຮັບການ flipped. ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ຮູບຮ່າງ (ຮູບຊົງກົມທຽບກັບສະຫມໍ່າສະເຫມີ), ແລະນ້ໍາຫລໍ່ລື່ນປະສົມໃນ - ພວກມັນທັງຫມົດກໍານົດການໄຫຼເຂົ້າໄປໃນຕາຍແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສີຂຽວສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາໄດ້ເອົາຜົງທີ່ເບິ່ງດີເລີດຢູ່ໃນແຜ່ນ spec ແຕ່ປະຕິເສດທີ່ຈະໄຫຼຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດບັນຫາການຕື່ມຂໍ້ມູນໃນເຄື່ອງມືທີ່ສັບສົນ. ທ່ານຮຽນຮູ້ທີ່ຈະຂໍຂໍ້ມູນການທົດສອບອັດຕາການໄຫຼຕົວຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໃບຢັ້ງຢືນເທົ່ານັ້ນ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີການປະສົມ. ໃນການລະລາຍ, ທ່ານໄດ້ຮັບສ່ວນປະສົມທີ່ເປັນເອກະພາບ. ໃນ ການຜະລິດໂລຫະຜົງ, ທ່ານມັກຈະເຮັດວຽກກັບຜົງກ່ອນໂລຫະປະສົມຫຼືການແຜ່ກະຈາຍທີ່ຜູກມັດ. ໂປຣໄຟລ໌ sintering ເພື່ອບັນລຸ homogenization ທີ່ເຫມາະສົມໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນພາກສ່ວນແມ່ນການຍ່າງ tightrope. ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສວມໃສ່ສູງທີ່ພວກເຮົາໄດ້ prototyped ໂດຍໃຊ້ຝຸ່ນໂລຫະປະສົມ cobalt, ວົງຈອນການ sintering ມາດຕະຖານເຮັດໃຫ້ການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດພືດຫຼາຍເກີນໄປໃນບາງພາກສ່ວນ, ຂ້າການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່. ພວກເຮົາຕ້ອງຖອຍຫຼັງ ແລະ ເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະໜອງຜົງເພື່ອປັບປ່ຽນໂປຣໄຟລ໌ເວລາອຸນຫະພູມ, ເພີ່ມຂັ້ນຕອນການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຫຼັງການເຜົາຜະໜັງ. ມັນເປັນການສູ້ຮົບອຸປະກອນການມືເຫຼົ່ານີ້ທີ່ຫນັງສືພິມໄດ້ gloss.
ແລະການປົນເປື້ອນ - ເປັນ killer silent. ຈໍານວນນ້ອຍໆຂອງວັດສະດຸຕ່າງປະເທດຫຼືການຜຸພັງໃນລະຫວ່າງການຈັບສາມາດສ້າງຈຸດອ່ອນໆ. ປະສົບການຂອງພວກເຮົາໃນຂະບວນການອະນາໄມຫ້ອງທີ່ຢູ່ຕິດກັນສໍາລັບການລົງທືນລົງທືນເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາວິຕົກກັງວົນກັບເລື່ອງນີ້ໃນຕອນຕົ້ນ. ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດສະຖານີຈັດການຝຸ່ນທີ່ອຸທິດຕົນ, ຊຶ່ງເບິ່ງຄືວ່າເກີນໄປຈົນກ່ວາພວກເຮົາຕິດຕາມ batch ຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມແຂງບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຄືນໄປບ່ອນຜະລິດຕະພັນປົນເປື້ອນ. ໄດ້ ການຜະລິດໂລຫະຜົງ ແມ່ນຫຼາຍກ່ຽວກັບການຂົນສົ່ງແລະການຮັກສາເຮືອນຍ້ອນວ່າມັນແມ່ນກ່ຽວກັບຫນັງສືພິມ.
ເຄື່ອງມື Tango: ບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບກັບການສວມໃສ່
ເຄື່ອງມືແມ່ນບ່ອນທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມຊັບຊ້ອນເຊື່ອງ. ບຸກຄົນທຸກຄົນສຸມໃສ່ການໂຕນຂອງຫນັງສືພິມ, ແຕ່ການອອກແບບຕາຍ, ຄວາມທົນທານດີໃຈຫລາຍ, ແລະການຄັດເລືອກວັດສະດຸສໍາລັບເຄື່ອງມືຂອງຕົນເອງແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຫຼືທໍາລາຍການດໍາເນີນງານການຜະລິດ. ພວກເຮົາອອກແບບ ແລະ ຜະລິດເຄື່ອງມືໃນເຮືອນສໍາລັບສາຍການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ, ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງເອົາແນວຄິດນັ້ນມາໃຊ້ກັບ PM. ຄວາມຜິດພາດອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນເບື້ອງຕົ້ນ. ການຂັດຂອງຝຸ່ນໂລຫະ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນໂລຫະປະສົມທີ່ແຂງກວ່າ, Chews ຜ່ານເຫຼັກເຄື່ອງມືມາດຕະຖານໄວກວ່າການຕັດໂລຫະໃນແຜ່ນ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ການດໍາເນີນງານ.
ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີການຍາກໃນການເຮັດວຽກທີ່ຍາວນານສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼັກໂຄງສ້າງ. ແກນຫຼັກ, ທີ່ເຮັດຈາກເຫຼັກ H13 ທົ່ວໄປ, ເລີ່ມສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ຫຼັງຈາກຮອບວຽນ 20,000, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງສ່ວນຫນຶ່ງເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວ - ເປັນໂທດປະຫານຊີວິດທີ່ທົນທານ. ພວກເຮົາຕ້ອງຢຸດ, ອອກແບບໃໝ່ດ້ວຍການໃສ່ carbide ສໍາລັບພື້ນຜິວທີ່ສວມໃສ່ທີ່ສໍາຄັນ, ແລະກິນເວລາຢຸດ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການຄັດເລືອກອຸປະກອນເຄື່ອງມືແມ່ນຈຸດສົນທະນາຕົ້ນຕໍສໍາລັບໂຄງການ PM ໃຫມ່. ມັນບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນເສີມ; ມັນເປັນເຄື່ອງບໍລິໂພກທີ່ມີສາຍໂດຍກົງກັບຄຸນນະພາບສ່ວນຂອງທ່ານແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນຫນຶ່ງ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງເຄື່ອງມືອື່ນແມ່ນ ejection. ການເອົາສ່ວນສີຂຽວທີ່ອ່ອນແອອອກຈາກການຕາຍທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນໂດຍບໍ່ມີການແຕກຫຼືການເຄືອບແມ່ນສິນລະປະ. ປະລິມານຂອງ springback ຫຼັງຈາກ compaction ແຕກຕ່າງກັນກັບຄວາມຫນາແຫນ້ນແລະໂລຫະປະສົມ. ພວກເຮົາໄດ້ມີພາກສ່ວນທີ່ກົດດັນຢ່າງສວຍງາມແຕ່ແຕກສະລາຍໃນການຂັບໄລ່ເພາະວ່າການຕາຍ taper ແມ່ນຜິດພາດສໍາລັບການຜະສົມຝຸ່ນສະເພາະນັ້ນ. ທ່ານພັດທະນາຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບມັນ - ບາງຄັ້ງການເພີ່ມລະດັບເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງຮ່າງຫຼືການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍໃນຝາຕາຍເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງທັງຫມົດ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຊອບແວທີ່ທ່ານສາມາດຈໍາລອງຢ່າງສົມບູນ; ມັນເປັນການທົດລອງ, ຄວາມຜິດພາດ, ແລະການສັງເກດການຢູ່ໃນຊັ້ນຫນັງສືພິມ.
Sintering: ກ່ອງດໍານັ້ນບໍ່ແມ່ນ
Sintering ມັກຈະຖືກປະຕິບັດເປັນຂັ້ນຕອນຂອງກ່ອງສີດໍາ - ຊິ້ນສ່ວນການໂຫຼດ, ຮອບວຽນ, ຖອດອອກ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ມັນເປັນຫົວໃຈຂອງຂະບວນການ, ບ່ອນທີ່ອະນຸພາກຝຸ່ນເຊື່ອມເຂົ້າກັນແລະຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍແມ່ນເກີດ. ບັນຍາກາດ furnace ແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ທ່າແຮງຄາບອນເລັກນ້ອຍໃນອາຍແກັສ endothermic ສາມາດ decarburize ພື້ນຜິວຂອງເຫຼັກກ້າ, ທໍາລາຍຄວາມແຂງຂອງມັນ. ພວກເຮົາແລ່ນເຕົາອົບຊັ້ນບັນຍາກາດສ່ວນໃຫຍ່ເປັນສູນຍາກາດຫຼືຄວາມບໍລິສຸດສູງສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີໂລຫະປະສົມສູງຂອງພວກເຮົາ, ເຊິ່ງເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຕ່ການຄວບຄຸມ.
ຄວາມເປັນເອກະພາບຂອງອຸນຫະພູມແມ່ນສັດເດຍລະສານອື່ນ. ຈຸດຮ້ອນ 10-15 ອົງສາ C ໃນເຕົາໄຟຂະຫນາດໃຫຍ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຫົດຕົວຂອງຄວາມແຕກຕ່າງ, ເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນ warping. ພວກເຮົາເຄີຍມີ batch ຂອງ ເຫຼັກ flanges ອອກມາດ້ວຍ bow ສັງເກດເຫັນ. ການຕິດຕາມມັນເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາໄປສູ່ອົງປະກອບຄວາມຮ້ອນທີ່ລົ້ມເຫລວໃນການສ້າງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນຄວາມຮ້ອນທີ່ອ່ອນໂຍນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ການສໍາຫຼວດ furnace ປົກກະຕິກັບຄູ່ຜົວເມຍຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ມັນເປັນລາຍການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນຜະລິດ.
ແລະອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນ - ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ສະຫຼັບປິດ. ສໍາລັບບາງສະແຕນເລດ martensitic, ອັດຕາຄວາມເຢັນຈາກອຸນຫະພູມ sintering ກໍານົດຄວາມແຂງຂອງ sintered. ຊ້າເກີນໄປ, ແລະທ່ານກໍາລັງຕິດຢູ່ກັບສ່ວນອ່ອນທີ່ຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂັ້ນສອງ, ເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະການບິດເບືອນຄວາມສ່ຽງ. ການໄດ້ຮັບໂປຣໄຟລ໌ຄວາມເຢັນໃນເຕົາເຜົາຕົວມັນເອງແມ່ນເປັນມູນຄ່າເພີ່ມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂະບວນການຄວາມຮ້ອນຫຼາຍສິບປີຈາກຂອງພວກເຮົາ ແກະ mold casting ແລະການດໍາເນີນງານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂ້າມ pollinated ໂດຍກົງໃນການປັບປຸງການປະຕິບັດ PM sintering ຂອງພວກເຮົາ.
Post-Processing: ຄວາມຊົ່ວຮ້າຍທີ່ຈໍາເປັນ
ບໍ່ຄ່ອຍມີພາກສ່ວນ PM ອອກມາຈາກສາຍແອວ sintering ພ້ອມທີ່ຈະຈັດສົ່ງ. ສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການບາງຮູບແບບຂອງການປຸງແຕ່ງຫຼັງການປຸງແຕ່ງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມສາມາດຫຼັກຂອງພວກເຮົາຢູ່ໃນ ເຄື່ອງຈັກ CNC ກາຍເປັນທີ່ສໍາຄັນ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ມັນມີຮູຂຸມຂົນ, ເຊິ່ງສາມາດຖືນ້ໍາມັນໄດ້ດີ, ແຕ່ຂີ້ຮ້າຍສໍາລັບການຕັດເຄື່ອງມື - ມັນເປັນການຂັດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດໃຊ້ຟີດ ແລະຄວາມໄວດຽວກັນກັບວັດສະດຸທີ່ເຮັດໄດ້. ພວກເຮົາທໍາລາຍຫຼາຍຂອງ inserts ກ່ອນທີ່ຈະໂທຫາໃນພາລາມິເຕີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມັກຈະເລືອກສໍາລັບ CBN ຫຼືເຄື່ອງມືທີ່ເຄືອບເພັດສໍາລັບການແລ່ນຕໍ່ໄປອີກແລ້ວກ່ຽວກັບວັດສະດຸ ferrous.
ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງເຊັ່ນ: ການປັບຂະຫນາດ (ການຫລຽນເງິນ) ຫຼືການປິ່ນປົວໄອນ້ໍາແມ່ນທົ່ວໄປ. ການປິ່ນປົວອາຍສໍາລັບການຜຸພັງຂອງພື້ນຜິວແລະການຜະນຶກຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີທາດເຫຼັກແມ່ນເປັນຕົວຢ່າງຄລາສສິກ. ມັນປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະຄວາມແຫນ້ນຫນາຂອງຄວາມກົດດັນ, ແຕ່ມັນຍັງມີການປ່ຽນແປງຂະຫນາດເລັກນ້ອຍແລະເພີ່ມຊັ້ນຫນ້າດິນ brittle. ຖ້າພາກສ່ວນຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ, ທ່ານຕ້ອງເຮັດມັນກ່ອນການປິ່ນປົວອາຍ. ພວກເຮົາຕ້ອງຈັດລໍາດັບການດໍາເນີນງານຄືນໃຫມ່ໃນຫຼາຍໆຄັ້ງຫຼັງຈາກຄົ້ນພົບຄວາມທົນທານທີ່ພາດໂອກາດທີ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້ຫຼັງຈາກ Steam. ມັນບັງຄັບໃຫ້ທ່ານຄິດເຖິງລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂະບວນການທັງຫມົດຈາກການແຕ້ມຮູບທໍາອິດ.
Impregnation ແມ່ນອີກອັນຫນຶ່ງ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມກົດດັນ, ທ່ານມັກຈະຈໍາເປັນຕ້ອງ impregnate ດ້ວຍ resin ຫຼືໂພລີເມີເພື່ອປະທັບຕາ porosity ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ. ເຄັດລັບແມ່ນໄດ້ຮັບການເຈາະຢ່າງສົມບູນໂດຍບໍ່ມີການເຮັດໃຫ້ຕົກຄ້າງ messy ເທິງຫນ້າທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກກັບວິທີການ impregnation ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ - ສູນຍາກາດ, ຄວາມກົດດັນ, ອາບນ້ໍາ - ແລະພົບວ່າຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງສ່ວນແລະໂຄງສ້າງ pore, ກໍານົດວິທີການກັບຄືນໄປບ່ອນຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນຂອງການກົດດັນ, ກໍານົດວິທີການທີ່ຈະເຮັດວຽກ. ມັນເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ການເພິ່ງພາອາໄສທີ່ເຮັດໃຫ້ການ ການຜະລິດໂລຫະຜົງ ວິໄນວິສະວະກໍາປະສົມປະສານຢ່າງແທ້ຈິງ.
ການປະສົມປະສານແລະການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ
ຫຼັກຖານສຸດທ້າຍແມ່ນສະເຫມີຢູ່ໃນການປະກອບຫຼືຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ. ເຄື່ອງ PM gear ອາດຈະທົດສອບຢ່າງສົມບູນແບບໃນການໂດດດ່ຽວແຕ່ລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດໃນລະບົບສາຍສົ່ງເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼືການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນເລັກນ້ອຍຢູ່ຮາກ. ວຽກງານຂອງພວກເຮົາຢູ່ QSY ມັກຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການສະຫນອງບໍ່ພຽງແຕ່ພາກສ່ວນ PM, ແຕ່ເຮືອນທີ່ມີເຄື່ອງຈັກຫຼືອົງປະກອບຂອງແມ່ພິມທີ່ມັນຮ່ວມກັບ. ຄວາມເຂົ້າໃຈແນວຕັ້ງນີ້ແມ່ນບໍ່ມີຄ່າ. ພວກເຮົາໄດ້ຈັບບັນຫາການແຊກແຊງໃນໄລຍະການອອກແບບເພາະວ່າພວກເຮົາສາມາດເບິ່ງເຫັນວິທີການທີ່ສ່ວນທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້, ດ້ວຍແຖບຄວາມທົນທານທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ, ຈະເຫມາະກັບເຄື່ອງປະກອບທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງຜະລິດ.
ກໍລະນີຫນຶ່ງກ່ຽວຂ້ອງກັບບ່ອນນັ່ງປ່ຽງສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ເຮັດຜ່ານ PM ຈາກໂລຫະປະສົມພິເສດ. ມັນປະຕິບັດໄດ້ດີໃນການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງແຕ່ລົ້ມເຫລວກ່ອນໄວອັນຄວນໃນພາກສະຫນາມ. ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວໄດ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ fretting ກັບຮ່າງກາຍສະແຕນເລດຫລໍ່. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນການປ່ຽນແປງພາກສ່ວນ PM, ແຕ່ເພື່ອລະບຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບອົງປະກອບການຜະລິດການຫາຄູ່ທີ່ພວກເຮົາກໍາລັງເຄື່ອງໃນເຮືອນ. ມີການຄວບຄຸມໃນໄລຍະຂະບວນການຜະລິດຫຼາຍພາຍໃຕ້ການຫນຶ່ງມຸງຢູ່ https://www.tsingtaocnc.com ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການແກ້ໄຂແບບລວມໆເຫຼົ່ານີ້ທີ່ຮ້ານ PM ແບບດ່ຽວອາດຈະມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ຈະເຫັນ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ຂ້າພະເຈົ້າຄິດກ່ຽວກັບການ ການຜະລິດໂລຫະຜົງ, ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຫນັງສືພິມ. ມັນເປັນເພງປະກອບຂອງວິທະຍາສາດຜົງ, ຫັດຖະກໍາເຄື່ອງມື, ການຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຫລັງຂະບວນການ, ທັງຫມົດຖືກຈັດຂຶ້ນຮ່ວມກັນໂດຍຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ສິ່ງທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຄົາລົບຕໍ່ nuances ຂອງມັນ. ເປົ້າຫມາຍບໍ່ແມ່ນເພື່ອເຮັດໃຫ້ສ່ວນລາຄາຖືກ; ມັນເປັນການເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ປະຕິບັດຢູ່ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ, ເລື້ອຍໆເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບົບຂະຫນາດໃຫຍ່ທີ່ພວກເຮົາຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຊີວິດ.
