ເຈົ້າໄດ້ຍິນການຫລໍ່ໂລຫະເຄິ່ງແຂງແລະແຜ່ນພັບໄດ້ແຕ້ມຮູບຂອງຄວາມສົມບູນແບບ: ຊິ້ນສ່ວນຮູບຊົງໃກ້ສຸດທິ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ດີເລີດ, porosity ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ແຕ່ຍ່າງເຂົ້າໄປໃນໂຮງໝໍແຫ່ງໜຶ່ງທີ່ຈິງແລ້ວໄດ້ພະຍາຍາມປະຕິບັດມັນ, ແລະເລື່ອງກໍສັບສົນ. ມັນບໍ່ແມ່ນບາງ bullet magic; ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ອາໄສຢູ່ໃນປ່ອງຢ້ຽມແຄບຫຼາຍຂອງການຄວບຄຸມ, ແລະການໄດ້ຮັບມັນຜິດພາດແມ່ນລາຄາແພງ. ຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍຄິດວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມ, ແຕ່ມັນກໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມ ການຫລໍ່ໂລຫະເຄິ່ງແຂງ ພຶດຕິກຳ thixotropic ຂອງ slurry—ເປັນສະຖານະທີ່ແປກທີ່ມັນໄຫລອອກມາຄືກັບຂອງແຫຼວພາຍໃຕ້ການຂັດເຊາະ ແຕ່ມີຮູບຮ່າງຄ້າຍຄືແຂງເມື່ອຄົງທີ່. ຕະປູນັ້ນ, ແລະເຈົ້າມີບາງສິ່ງບາງຢ່າງ. ພາດມັນ, ແລະເຈົ້າກໍາລັງເບິ່ງຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ມີລາຄາແພງ.
ແນວຄວາມຄິດຫຼັກ ແລະບ່ອນທີ່ຄົນສະດຸດ
ຫຼັກການພື້ນຖານແມ່ນງ່າຍດາຍຫຼອກລວງ. ແທນທີ່ຈະຖອກໃສ່ໂລຫະແຫຼວຢ່າງເຕັມທີ່, ທ່ານເຮັດວຽກກັບໂລຫະປະສົມຢູ່ໃນສະພາບທີ່ແຂງ, ເຄິ່ງແຂງ, ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 30-50% ສ່ວນແຂງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, slurry ນີ້ໄດ້ຖືກສີດເຂົ້າໄປໃນຕາຍ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ? ວ່ານີ້ແມ່ນພຽງແຕ່ການຫລໍ່ເຢັນ. ມັນບໍ່ແມ່ນ. ການກະກຽມ slurry ແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ທ່ານບໍ່ວ່າຈະໄປເສັ້ນທາງ rheocasting, ບ່ອນທີ່ທ່ານເຮັດໃຫ້ໂລຫະແຫຼວເຢັນເຂົ້າໄປໃນເຂດເຄິ່ງແຂງໃນຂະນະທີ່ stirring, ຫຼື thixocasting, ບ່ອນທີ່ທ່ານເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍ billet ແຂງກະກຽມພິເສດແລະ reheat ມັນ. Rheocasting ເບິ່ງຄືວ່າກົງໄປກົງມາຫຼາຍ, ແຕ່ການຄວບຄຸມຄວາມເຢັນແລະຄວາມວຸ້ນວາຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງຮູບກົມທີ່ເປັນເອກະພາບ, ລະອຽດຢູ່ໃນ slurry - ນັ້ນແມ່ນສິນລະປະ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນການຕິດຕັ້ງບ່ອນທີ່ຄວາມວຸ່ນວາຍໄດ້ຖືກປິດໂດຍຂອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ແລະສ່ວນຜົນໄດ້ຮັບມີຈຸດອ່ອນໆທີ່ເຈົ້າບໍ່ສາມາດເບິ່ງໄດ້ຈົນກ່ວາການທົດສອບຄວາມເຫນື່ອຍລ້າ.
ຫຼາຍຄົນສົມມຸດວ່າໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມຫຼື magnesium ຈະເຮັດວຽກ. ບໍ່ແມ່ນຄວາມຈິງ. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມຕ້ອງການເພື່ອສະຫນັບສະຫນູນການສ້າງໄລຍະ alpha-Al spherical ໃນເຂດ musy ນັ້ນ. ສິ່ງ ທຳ ມະດາແມ່ນອາລູມິນຽມ A356 ແລະ A357, ແຕ່ເຖິງແມ່ນແລ້ວ, ອົງປະກອບຕາມຮອຍເລັກນ້ອຍສາມາດຖິ້ມຮູບຊົງໄດ້. ພວກເຮົາເຄີຍມີຊຸດຂອງ A356 ທີ່ມີເນື້ອໃນຂອງທາດເຫຼັກເລັກນ້ອຍ. ຄວາມຫນືດຂອງ slurry ແມ່ນຜິດພາດທັງຫມົດ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນບາງສ່ວນທີ່ຂີ້ຮ້າຍ. ໂລຫະຕ້ອງມີຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີຈັ່ນຈັບອຸປະກອນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນການຫລໍ່ຕາຍມາດຕະຖານດ້ວຍການບິດ. ຫ້ອງການສັກຢາແລະລະບົບລູກສູບຈໍາເປັນຕ້ອງຈັດການກັບສານລະລາຍທີ່ຫນຽວ, ຂັດໂດຍບໍ່ມີການນໍາສະເຫນີຄວາມວຸ່ນວາຍທີ່ທໍາລາຍໂຄງສ້າງ. ປະຕູຮົ້ວແລະເຄື່ອງແລ່ນໄດ້ຖືກອອກແບບແຕກຕ່າງກັນ - ມັກຈະໃຫຍ່ກວ່າແລະລຽບກວ່າເພື່ອຮັກສາການໄຫຼຂອງ laminar. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໄດ້ໂຄງການໜຶ່ງທີ່ພວກເຮົາພະຍາຍາມດັດແປງເຄື່ອງຫລໍ່ຫລໍ່ຕາຍແບບເກົ່າ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນ shear ຫຼາຍເກີນໄປຢູ່ທີ່ປະຕູ, ເຊິ່ງທໍາລາຍໂຄງສ້າງ globular ທີ່ພວກເຮົາເຮັດວຽກຫນັກເພື່ອສ້າງ, ປ່ຽນ slurry ກັບຄືນໄປບ່ອນເປັນ dendritic, ລັງກິນອາຫານອ່ອນແອ. ນັ້ນແມ່ນບົດຮຽນຫົກຕົວເລກໃນການບໍ່ຕັດມຸມ.
ກໍລະນີປະຕິບັດ: ການເຊື່ອມຕໍ່ Rods ແລະຮົບ Porosity
ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແທ້ຈິງ: rods ເຊື່ອມຕໍ່ລົດຍົນປະສິດທິພາບສູງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ ການຫລໍ່ໂລຫະເຄິ່ງແຂງ ຄວນສ່ອງແສງ - ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, porosity ຕ່ໍາ, ຊີວິດ fatigue ດີ. ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບການແລ່ນຕົ້ນແບບສໍາລັບລູກຄ້າ motorsport. ເປົ້າຫມາຍແມ່ນເພື່ອທົດແທນການ rod ເຫຼັກ forged ເປັນສີມ້ານ, ຫລໍ່ອາລູມິນຽມໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໄດ້.
ການສັກຢາອາຍແກັສທໍາອິດແມ່ນງາມ. ພາກສ່ວນທີ່ອອກມາດ້ວຍ matte, ດ້ານກ້ຽງ, ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແມ່ນພາຍໃນ 0.1mm. ແຕ່ເມື່ອພວກເຮົາກວດກາ X-ray, ພວກເຮົາພົບເຫັນ microporosity ຢູ່ໃນບໍລິເວນ shank. ບໍ່ porosity ອາຍແກັສ, ແຕ່ການຫົດຕົວ. ບັນຫາ? ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນສະພາບເຄິ່ງແຂງ, ການໃຫ້ອາຫານແມ່ນສໍາຄັນ. ການແຂງຕົວແມ່ນສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ, ແຕ່ຖ້າການປ່ຽນສີຂອງອຸນຫະພູມຕາຍບໍ່ສົມບູນແບບ, ທ່ານຍັງໄດ້ຮັບສະນຸກເກີທີ່ໂດດດ່ຽວທີ່ຫົດຕົວລົງ. ພວກເຮົາຕ້ອງເພີ່ມຊ່ອງລະບາຍຄວາມເຢັນທີ່ເປັນທ້ອງຖິ່ນໃນຕົວຕາຍ ແລະປັບອຸນຫະພູມຂອງ slurry ພຽງແຕ່ 15 ອົງສາ C ເພື່ອຊີ້ນໍາການແຂງຕົວຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມັນເປັນອາທິດຂອງການປັບຕົວນາທີ, ບັນທຶກການສັກຢາ, ແລະ CT scans.
ນີ້ຕິດພັນກັບຈຸດທີ່ກວ້າງຂວາງ: ການຕິດຕາມຂະບວນການ. ໃນການຫລໍ່ແບບທໍາມະດາ, ທ່ານຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມແລະຄວາມກົດດັນ. ທີ່ນີ້, ທ່ານຕ້ອງການຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບຄວາມຫນືດຂອງ slurry ຫຼືສ່ວນຫນຶ່ງຂອງແຂງໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ, ເຊິ່ງເປັນ incredibly ຍາກທີ່ຈະວັດແທກໂດຍກົງໃນຊັ້ນການຜະລິດ. ພວກເຮົາສິ້ນສຸດລົງໂດຍໃຊ້ຕົວແທນ: ຂໍ້ມູນຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນລູກສູບສີດ. ເສັ້ນໂຄ້ງສະເພາະທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄຸນນະພາບ slurry ທີ່ດີ. ມັນເປັນການແກ້ໄຂບໍ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ວ່າມັນໄດ້ຮັບການເຮັດວຽກ. ນີ້ແມ່ນປະເພດຂອງການແກ້ໄຂບັນຫາດ້ວຍມືທີ່ເຈົ້າບໍ່ເຄີຍອ່ານຢູ່ໃນເອກະສານທາງວິຊາການ.
ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດສະດຸແລະຄໍາຖາມໂລຫະປະສົມ
ໃນຂະນະທີ່ອາລູມິນຽມແລະແມກນີຊຽມໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈທັງຫມົດ, ແມ່ນຫຍັງກ່ຽວກັບເຫຼັກຫຼືໂລຫະປະສົມພິເສດ? ອຸປະສັກທາງດ້ານວິຊາການເພີ່ມຂຶ້ນ. ອຸນຫະພູມການປຸງແຕ່ງແມ່ນສູງກວ່າຫຼາຍ, ແລະການຄວບຄຸມໂຄງສ້າງ slurry ແມ່ນຝັນຮ້າຍ. ຂ້ອຍຮູ້ໂຄງການ R&D ກ່ຽວກັບສະແຕນເລດ, ແຕ່ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທາງການຄ້າແມ່ນທາງໄກ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊໍານານຂອງຄູ່ຮ່ວມງານເຄື່ອງຈັກແລະການຫລໍ່ມາດົນນານກາຍເປັນທີ່ສໍາຄັນ.
ເອົາບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ດ້ວຍຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນ mold shell ແລະການລົງທຶນ, ບວກກັບເຄື່ອງຈັກ CNC, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເຫັນຂະບວນການມາແລະໄປ. ຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ຂອງພວກເຂົາຢູ່ທີ່ tsingtaocnc.com, ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມຮູ້ສຶກພິເສດ pragmatic. ພວກມັນເຮັດວຽກກັບທາດເຫຼັກ, ເຫລັກ, ສະແຕນເລດ, ແລະໂລຫະປະສົມພິເສດທີ່ຍາກເຊັ່ນ: cobalt ແລະ nickel-based. ສໍາລັບພວກເຂົາ, ການໂດດເຂົ້າໄປໃນເຄິ່ງແຂງສໍາລັບວັດສະດຸທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເຫຼົ່ານີ້ຈະຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມືໃຫມ່ພື້ນຖານແລະລູກຄ້າເຕັມໃຈທີ່ຈະຈ່າຍຄ່າປະກັນໄພອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ມັນບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້, ແຕ່ກໍລະນີທຸລະກິດຕ້ອງມີຫີນແຂງ - ບາງທີສໍາລັບອົງປະກອບຍານອາວະກາດທີ່ສໍາຄັນທີ່ນ້ໍາຫນັກແລະຄວາມແຂງແຮງແມ່ນສໍາຄັນ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຮອງ.
ຂະບວນການຫຼັກຂອງພວກເຂົາ - ການຫລໍ່ລ້ຽງການລົງທຶນ, ການຫລໍ່ແກະ - ສະຫນອງຄວາມສັບສົນທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານຫນ້າສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ. ບາງຄັ້ງ, ວິທີການທີ່ພະຍາຍາມແລະຄວາມຈິງແມ່ນຖືກຕ້ອງ. ການຊຸກຍູ້ຂະບວນການໃຫມ່ເຊັ່ນ: ເຄິ່ງແຂງເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ນັ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງທ້າທາຍດ້ານວິຊາການ; ມັນກ່ຽວກັບການເຂົ້າໃຈລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າທັງໝົດ, ຕັ້ງແຕ່ການສະໜອງວັດຖຸດິບ ຈົນເຖິງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກ. ວິທີການປະສົມປະສານຂອງ QSY ຈາກການຫລໍ່ໄປຫາເຄື່ອງຈັກ CNC ແມ່ນປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງສໍາລັບການລວມສ່ວນ, ແຕ່ມັນໄດ້ຖືກຍຶດຫມັ້ນຢູ່ໃນຂະບວນການທີ່ພວກເຂົາໄດ້ຊໍານານມາຫຼາຍສິບປີ.
ການເຈັບຫົວປະສົມປະສານ: ຈາກການຫລໍ່ກັບເຄື່ອງຈັກ
ນີ້ແມ່ນອັນໃຫຍ່. ຊິ້ນສ່ວນເຄິ່ງແຂງບໍ່ແມ່ນສ່ວນທີ່ເຮັດແລ້ວສະເໝີໄປ. ມັນມັກຈະຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກ. ແລະລັກສະນະເຄື່ອງຈັກສາມາດແຕກຕ່າງກັນ. ວັດສະດຸມີຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ດ້ວຍໂຄງສ້າງຮູບກົມອັນດີ, ແຕ່ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືອາດເປັນສິ່ງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ພວກເຮົາພົບວ່າໃນຂະນະທີ່ເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປໄດ້ປັບປຸງເນື່ອງຈາກ porosity ຕ່ໍາ, ໂຄງປະກອບການ harder, ເປັນເອກະພາບຫຼາຍບາງຄັ້ງເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂຊມຂອງຂອບເຄື່ອງມືໄວຂຶ້ນໃນການດໍາເນີນງານສະເພາະໃດຫນຶ່ງເຊັ່ນ: ການເຈາະຮູເລິກ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ໃຊ້ຟີດແລະຄວາມໄວດຽວກັນກັບພາກສ່ວນມາດຕະຖານຕາຍ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າມີເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອນ, ຫຼືຢູ່ໃນຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ໃກ້ຊິດ, ແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ວົງການຕິຊົມຕ້ອງສັ້ນ. ຊ່າງກົນຈັກຈໍາເປັນຕ້ອງບອກທີມງານຫລໍ່ຖ້າພວກເຂົາພົບເຫັນບັນຫາການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ຜິດປົກກະຕິຫຼືການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ເຊິ່ງອາດຈະຕິດຕາມກັບການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນການກະກຽມ slurry ໃນມື້ນັ້ນ. ມັນແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງນີ້ - ຄືກັບສິ່ງທີ່ QSY ໄດ້ສ້າງ - ທີ່ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການເພີ່ມປະສິດທິພາບທີ່ແທ້ຈິງ. ທີມງານຫລໍ່ບໍ່ພຽງແຕ່ຖິ້ມຊິ້ນສ່ວນໃສ່ຝາເທົ່ານັ້ນ.
ຂ້ອຍຈື່ອົງປະກອບກ່ອງເກຍທີ່ພວກເຮົາຜະລິດ. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນດີເລີດ, ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການປະເຊີນຫນ້າ, ພວກເຮົາໄດ້ຮັບການສົນທະນາເລັກນ້ອຍ. ມັນໄດ້ຫັນອອກເປັນການບໍ່ສອດຄ່ອງເລັກນ້ອຍໃນແຕ່ສ່ວນຫນຶ່ງແຂງໃນທົ່ວພາກສ່ວນ (ເກືອບບໍ່ສາມາດວັດແທກ) ໄດ້ສ້າງການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງຂະຫນາດນ້ອຍ. ການແກ້ໄຂໄດ້ກັບຄືນໄປບ່ອນໃນຂັ້ນຕອນຂອງການຖື slurry, ການຮັບປະກັນສະຫນາມອຸນຫະພູມເປັນເອກະພາບຫຼາຍກວ່າ. ຖ້າບໍ່ມີຊ່າງຕັດທຸງໃນທັນທີ, ພວກເຮົາຈະຂຽນມັນອອກເປັນບັນຫາເຄື່ອງມື ແລະຂາດສາເຫດຫຼັກ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກ?
ຫຼັງຈາກທີ່ທັງຫມົດ, ແມ່ນ ການຫລໍ່ໂລຫະເຄິ່ງແຂງ ຕົກເປັນມູນຄ່າມັນ? ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງແມ່ນສູງ, ປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການແມ່ນເຄັ່ງຄັດ, ແລະມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ໂຮງງານຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍບໍ່ໄດ້ອຸປະກອນສໍາລັບການ. ມັນແມ່ນສໍາລັບສ່ວນທີ່ມີມູນຄ່າສູງ, ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຜົນປະໂຫຍດ - ການຫຼຸດຜ່ອນນ້ໍາຫນັກ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແລະການຫຼຸດລົງຂອງເຄື່ອງຈັກ - ແປໂດຍກົງໃນການປະຕິບັດຫຼືການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລົງລຸ່ມ.
ຄິດເຖິງອົງປະກອບຄວາມປອດໄພຂອງລົດຍົນ (ຂໍ້ມື, ວົງເລັບ), ເຮືອນຂອງເຄື່ອງມືພະລັງງານລະດັບພຣີມຽມ, ຫຼືອຸປະກອນອາວະກາດສະເພາະ. ສໍາລັບປະລິມານສູງ, ພາກສ່ວນສິນຄ້າ, ການຫລໍ່ຕາຍຄວາມກົດດັນສູງມາດຕະຖານແມ່ນຍັງເປັນກະສັດ. ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນໃນ superalloys, ການລົງທືນຂອງການລົງທຶນອາດຈະບໍ່ສາມາດເອົາຊະນະໄດ້. ເຄິ່ງແຂງຕັ້ງຢູ່ໃນຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງພວກມັນ.
ອະນາຄົດ? ມັນຢູ່ໃນການກວດສອບ slurry ໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງທີ່ດີກວ່າ, ລາຄາຖືກກວ່າແລະການສ້າງໂລຫະປະສົມທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ. ບາງທີອັດຕະໂນມັດແລະ AI ສາມາດຊ່ວຍເຮັດໃຫ້ຫນ້າຕ່າງຂະບວນການນັ້ນມີສະຖຽນລະພາບ. ແຕ່ສໍາລັບໃນປັດຈຸບັນ, ມັນຍັງຄົງເປັນຂະບວນການຂອງຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບໃນກ່ອງເຄື່ອງມື, ແຕ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າເວລາທີ່ຈະເຂົ້າຫາມັນ, ແລະທ່ານຕ້ອງການທີມງານແລະຄວາມອົດທົນເພື່ອໂທຫາມັນ. ມັນບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການທົດແທນວິທີການອື່ນໆ; ມັນກ່ຽວກັບການມີທາງເລືອກອື່ນສໍາລັບເວລາທີ່ specs ເຄັ່ງຄັດ. ແລະບາງຄັ້ງ, ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ສະຫຼາດທີ່ສຸດແມ່ນການຮັບຮູ້ໃນເວລາທີ່ບໍ່ໃຊ້ມັນທັງຫມົດ, ແລະຍຶດຫມັ້ນກັບເສັ້ນທາງທີ່ພິສູດແລ້ວທີ່ສະຫນອງໃຫ້ແກ່ລູກຄ້າ, ມື້ໃນແລະມື້ອອກ.
