ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ການລົງທືນແບບສະແຕນເລດ', ເຂົາເຈົ້າສະແດງສ່ວນທີ່ສົມບູນແບບ, ເຫຼື້ອມ, ພ້ອມທີ່ຈະໃຊ້. ນັ້ນຄືການຕະຫຼາດທີ່ເໝາະສົມ. ຄວາມເປັນຈິງ, ການຫລໍ່ຫລອມປະຈໍາວັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງທີ່ເຫມາະສົມແລະຟີຊິກຂອງໂລຫະ molten ແລະແກະເຊລາມິກ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການບັນລຸອົງປະກອບ 'stainless'; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມການເດີນທາງທັງຫມົດຈາກຂີ້ເຜີ້ງໄປຫາອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບເພື່ອໃຫ້ຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນບໍ່ໄດ້ຖືກທໍາລາຍໂດຍການຫົດຕົວທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ການລວມເອົາ slag, ຫຼືໂຄງສ້າງເມັດທີ່ມີບັນຫາ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປ stumble ໂດຍສຸມໃສ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນຊັ້ນວັດສະດຸໃນເອກະສານ spec, ການລະເລີຍ nuances ຂະບວນການທີ່ກໍານົດການປະຕິບັດຢ່າງແທ້ຈິງ.
ເກມ Shell: ຫຼາຍກ່ວາພຽງແຕ່ mold
ຫອຍແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ມັນເປັນຊ່ອງລົບທີ່ກໍານົດສ່ວນສຸດທ້າຍຂອງທ່ານ, ແຕ່ວ່າມີ ການລົງທືນສະແຕນເລດ, ພາລະບົດບາດຂອງມັນແມ່ນສໍາຄັນຫຼາຍ. ແກະທີ່ອ່ອນແອສາມາດຕົກຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຂອງ 1500 ° C+ ສະແຕນເລດ, ນໍາໄປສູ່ການລອຍຕົວຂອງມິຕິ. ເປືອກຫອຍທີ່ບໍ່ເຊື່ອມສານກັນຢ່າງຖືກຕ້ອງໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນຂອງການຖອກຢາສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍໂລຫະ, ການສ້າງຄີແລະກະພິບທີ່ເປັນຝັນຮ້າຍທີ່ຈະປິດ, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບອົງປະກອບທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ສັບສົນ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ເປັນວິທີການຍາກໃນຕອນຕົ້ນທີ່ມີ batch ຂອງຮ່າງກາຍ valve. ຄວາມຫນືດຂອງສານລະລາຍໄດ້ຖືກປິດໂດຍຜົມ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ເປືອກຫຸ້ມທໍາອິດຫນາເກີນໄປ. ມັນເບິ່ງຄືວ່າດີຈົນກ່ວາ dewaxing, ບ່ອນທີ່ອາການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນເຮັດໃຫ້ micro-crazing. 316L molten ພົບທຸກຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນຜົມເຫຼົ່ານັ້ນ. ຜົນໄດ້ຮັບບໍ່ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການຫລໍ່, ແຕ່ເປັນໄພພິບັດເຄື່ອງຈັກ. ການໃຊ້ເວລາພິເສດໃນການຖອດແຟລັດທີ່ສັບສົນ, ແຂງກະດ້າງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ຫນ່ວຍໄດ້ເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າ.
ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງຜູ້ກໍ່ຕັ້ງກໍ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນ. ມັນຢູ່ໃນສູດສູດ slurry ທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ຄວບຄຸມຂອງຫ້ອງສະຫມັກ stucco, ແລະຮອບວຽນການແຫ້ງທີ່ຊັດເຈນລະຫວ່າງເປືອກຫຸ້ມນອກ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາການຢ້ຽມຢາມ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ໃນຂະນະທີ່ກັບຄືນໄປບ່ອນ. ສິ່ງທີ່ໂດດເດັ່ນບໍ່ແມ່ນເຕົາເຜົາຂອງພວກເຂົາ, ແຕ່ພະແນກກໍ່ສ້າງແກະຂອງພວກເຂົາ. ຄວາມສອດຄ່ອງແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ - ແຕ່ລະກຸ່ມໃນຊຸດເບິ່ງຄືກັນ, ເປັນສັນຍານຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ສໍາລັບ ການລົງທືນ ຂອງໂລຫະປະສົມໃດໆ, ແຕ່ໂດຍສະເພາະສໍາລັບສະແຕນເລດທີ່ສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນມັກຈະເປັນ callout ທີ່ສໍາຄັນ, ວ່າຄວາມສອດຄ່ອງໃນແກະແມ່ນບ່ອນທີ່ມີຄຸນນະພາບແມ່ນ baked ໃນ, ຍາວກ່ອນທີ່ໂລຫະຈະ poured.
ນອກນັ້ນທ່ານຍັງຕ້ອງຈັບຄູ່ລະບົບແກະກັບໂລຫະປະສົມ. ແກະຊິລິກາທີ່ປະສົມປະສານມາດຕະຖານອາດຈະໃຊ້ໄດ້ກັບເຫຼັກກາກບອນ, ແຕ່ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼືລະດັບສະແຕນເລດ martensitic ບາງ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການເປືອກຫຸ້ມນອກພື້ນຖານທີ່ອີງໃສ່ zircon ເພື່ອປ້ອງກັນປະຕິກິລິຍາຂອງເປືອກໂລຫະ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຜິວ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນກັບແຜ່ນພັບເຫຼື້ອມເປັນເງົາ, ແຕ່ວ່າມັນເປັນການຕັດສິນໃຈທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນຊັ້ນຮ້ານໄດ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດສັ່ງພຽງແຕ່ຫອຍ.
ບ່ອນທີ່ສະແຕນເລດໄດ້ຮັບຄວາມສັບສົນ
ການລະບຸສະແຕນເລດແມ່ນພຽງແຕ່ເສັ້ນເປີດຂອງການສົນທະນາທີ່ຍາວນານ. ເອົາ 304 ທຽບກັບ 316. ສະຕິປັນຍາທົ່ວໄປແມ່ນ 316 ແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ເນື່ອງຈາກ molybdenum. ຄວາມຈິງ, ແຕ່ໃນ ການລົງທືນສະແຕນເລດ, ຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງ 304 ແມ່ນດີກວ່າເລັກນ້ອຍ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີສ່ວນທີ່ບາງທີ່ສຸດຫຼືລາຍລະອຽດທີ່ສັບສົນ, 304 ອາດຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ຫລໍ່ລື່ນກວ່າ, ແລະຖ້າສະພາບແວດລ້ອມການກັດກ່ອນຂອງແອັບພລິເຄຊັນບໍ່ຕ້ອງການມັນ, ທ່ານໄດ້ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະການປະຕິບັດ. ການຊຸກຍູ້ໃຫ້ 316 ຢູ່ທົ່ວທຸກແຫ່ງເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນຊັ້ນທີ່ສູງກວ່າອາດຈະເປັນຄວາມຜິດພາດ rookie.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ໂຄງປະກອບການສະແຕນເລດເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນບໍ່ເຫມາະສົມ. ພວກມັນມັກຈະເປັນ dendritic ແລະແຍກອອກ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມຕ້ານທານ corrosion ສູງສຸດ, ການແກ້ໄຂ annealing ການປິ່ນປົວປະຕິບັດຕາມໂດຍ quench ຢ່າງວ່ອງໄວແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ re: dissolve carbides ແລະໂຄງສ້າງ homogenize. ແຕ່ນີ້ແມ່ນ pitfall: ການບິດເບືອນ. ການຫລໍ່ແບບສະລັບຊັບຊ້ອນ, ບໍ່ສົມມາຕຣິກເບື້ອງສາມາດແຕກໃນເວລາແຊ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາເຄີຍມີບ່ອນຢູ່ຈັກສູບນ້ຳ, ການຫລໍ່ງາມແຕ່ມີລວດລາຍ, ເຊິ່ງອອກມາຈາກເຕົາອົບຄວາມຮ້ອນເປັນຮູບໄຂ່ເລັກນ້ອຍ. ມັນຍັງຢູ່ໃນຄວາມທົນທານຂອງການແຕ້ມຮູບ, ແຕ່ພຽງແຕ່ເປົ່າ. ຊ່າງກົນຈັກກຽດຊັງມັນເພາະວ່າການຍຶດຖືເປັນເລື່ອງຍາກ. ບາງຄັ້ງ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງອອກແບບແລະສະຫນັບສະຫນູນກຸ່ມຂີ້ເຜີ້ງຕົວມັນເອງດ້ວຍການບິດເບືອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃນໃຈ, ເຊິ່ງເປັນການເຕັ້ນແບບຖອຍຫລັງລະຫວ່າງການອອກແບບ, ການກໍ່ສ້າງ, ແລະຫຼັງການປຸງແຕ່ງ.
ເຄື່ອງຈັກແມ່ນຜູ້ຕັດສິນຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ການຫລໍ່ສາມາດເບິ່ງໄດ້ສົມບູນແບບແຕ່ເຊື່ອງການປ່ຽນແປງຄວາມແຂງທີ່ທໍາລາຍເຄື່ອງມືເລັກນ້ອຍ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ດີ, ຄືກັບຜູ້ທີ່ມີປະສົມປະສານ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມສາມາດ, ເຂົ້າໃຈ loop ຄວາມຄິດເຫັນນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າຮູ້ຈັກວິທີການຫລໍ່ຂອງເຂົາເຈົ້າຕັດ. QSYສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ລາຍຊື່ທັງການຫລໍ່ແລະການເຄື່ອງຈັກເປັນຄວາມສາມາດຫຼັກ. ການເຊື່ອມໂຍງນັ້ນກໍາລັງບອກ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າຂະບວນການຫລໍ່ລື່ນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະພັດທະນາດ້ວຍເຄື່ອງຈັກໃນໃຈ - ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ການອະນຸຍາດຫຼັກຊັບທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບບ່ອນທີ່ຈະວາງສາຍແຍກເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ. ທາງເລືອກແມ່ນການຂົນສົ່ງວັດຖຸດິບໄປຫາຮ້ານເຄື່ອງຈັກພາກສ່ວນທີສາມ, ບ່ອນທີ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ subsurface ໃດກາຍເປັນການຄົ້ນພົບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເປັນເກມຕໍາຫນິ.
ການຂະຫຍາຍໂລຫະປະສົມ: ເມື່ອສະແຕນເລດບໍ່ພຽງພໍ
ຫຼັກການຂອງ ການລົງທືນ ເປີດປະຕູເກີນມາດຕະຖານສະແຕນເລດ. ບາງຄັ້ງ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຕ້ອງການມັນ. ພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍເຂົ້າໄປໃນ ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ເຊັ່ນ Inconel 718 ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ. ພື້ນຖານຂະບວນການແມ່ນຄືກັນ, ແຕ່ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງແມ່ນຂະຫຍາຍອອກໄປ. ອຸນຫະພູມການລະລາຍແມ່ນສູງກວ່າ, ໂລຫະມີນ້ໍາຫນ້ອຍ, ແລະມັນມັກຈະຖືກແຍກອອກ. ຄວາມຕ້ອງການຂອງແກະແມ່ນເຂັ້ມງວດກວ່າ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງສ່ວນເສດເຫຼືອແມ່ນດາລາສາດ. ມັນຍົກສູງບົດບາດໃນທຸກໆຕົວກໍານົດການຂະບວນການດຽວ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ 30 ປີຂອງການດໍາເນີນງານຂອງບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY cites ກາຍເປັນຊັບສິນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຕົວເລກຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌. ປະຫວັດສາດນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາໄດ້ເຫັນຄວາມລົ້ມເຫລວ, ປັບຕົວກໍານົດການ, ແລະສ້າງຖານຂໍ້ມູນຂອງຄວາມຮູ້ສໍາລັບວິທີການຈັດການທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ໂລຫະປະສົມພິເສດ. ມັນເປັນຄວາມຊົງຈໍາຂອງສະຖາບັນ. ບໍ່ມີປື້ມແບບຮຽນທີ່ບອກວ່າສໍາລັບໂລຫະປະສົມ cobalt-chromium ສະເພາະນີ້, ໃຊ້ອຸນຫະພູມກ່ອນຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນນີ້ສໍາລັບແກະເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ mistrus. ນັ້ນແມ່ນການຮຽນຮູ້ຜ່ານການທົດລອງ, ຄວາມຜິດພາດ, ແລະເອກະສານໃນໄລຍະທົດສະວັດ.
ເຖິງແມ່ນວ່າມີສະແຕນເລດ, ການເຄື່ອນຍ້າຍໄປສູ່ຊັ້ນຮຽນ duplex ຫຼື super duplex ແມ່ນຫນ້າສົນໃຈ. ພວກເຂົາເຈົ້າສະເຫນີໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion, ແຕ່ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກທີ່ມີຊື່ສຽງທີ່ຈະໂຍນ. ຄວາມສົມດຸນຂອງໄລຍະລະຫວ່າງ austenite ແລະ ferrite ແມ່ນສໍາຄັນແລະມີອິດທິພົນຈາກອັດຕາຄວາມເຢັນ. ໄວເກີນໄປ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງທີ່ບໍ່ສົມດຸນທີ່ຂ້າຄຸນສົມບັດ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ການກໍ່ສ້າງເພື່ອຄວບຄຸມບໍ່ພຽງແຕ່ບໍ່ພຽງແຕ່ການຖອກເທໄດ້, ແຕ່ວ່າສະພາບແວດລ້ອມແຂງແລະຄວາມເຢັນທັງຫມົດພາຍໃນ mold ໄດ້. ມັນເປັນບາດກ້າວທີ່ເກີນພື້ນຖານ ແກະ mold casting.
ການປະຕິບັດ ແລະ ເກນທີ່ດີພໍ
ໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ແມ່ນທຸກພາກສ່ວນແມ່ນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ jet ຫຼືໂຮງງານນິວເຄລຍ. ຈໍານວນຫຼາຍແມ່ນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງອາຫານ, ຮາດແວທາງທະເລ, ຫຼືເຄື່ອງມືເຄມີ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນມັກຈະຊອກຫາເສັ້ນທາງທີ່ຄຸ້ມຄ່າທີ່ສຸດຕໍ່ກັບພາກສ່ວນທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືໄດ້ປະຕິບັດໜ້າທີ່ຂອງຕົນໄດ້ຕະຫຼອດຊີວິດທີ່ຕັ້ງໄວ້. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ versatility ຂອງ ການລົງທືນສະແຕນເລດ ສ່ອງແສງ. ທ່ານສາມາດຮວບຮວມຜະລິດຕະພັນຫຼາຍປະການເຂົ້າໄປໃນດຽວ, ເປັນຮູ, ການຫລໍ່ຊັບຊ້ອນ. ມູນຄ່າບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນວັດສະດຸ, ແຕ່ໃນສ່ວນລວມແລະການຫຼຸດຜ່ອນແຮງງານປະກອບແລະເສັ້ນທາງການຮົ່ວໄຫຼທີ່ອາດເກີດຂື້ນ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ທ່ານຕ້ອງມີຄວາມໂຫດຮ້າຍໃນການອອກແບບຂອງທ່ານສໍາລັບການທົບທວນການຜະລິດ (DFM). ການອອກແບບອິນຊີທີ່ສວຍງາມກັບຫ້ອງວາງສະແດງພາຍໃນອາດຈະເປັນໄປໄດ້, ແຕ່ຖາມວ່າ: ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງມີບໍ? ຄວາມຫນາຂອງຝານັ້ນສາມາດເພີ່ມຂຶ້ນ 0.5mm ເພື່ອປັບປຸງຜົນຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍບໍ? ມຸມພາຍໃນແຫຼມນັ້ນສາມາດເປັນລັດສະໝີເພື່ອຫຼີກລ່ຽງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຄວາມຄຽດ ແລະ ການຈີກຂາດໄດ້ບໍ? ຄູ່ຮ່ວມງານການກໍ່ຕັ້ງທີ່ດີຈະຊຸກຍູ້ໃຫ້ກັບຄືນໄປບ່ອນອອກແບບ. ຂ້ອຍຈະລະວັງອັນໜຶ່ງທີ່ບອກວ່າແມ່ນແລ້ວ, ພວກເຮົາສາມາດສົ່ງສິ່ງນັ້ນໄດ້ໂດຍບໍ່ມີລາຍງານ DFM ລະອຽດທີ່ເນັ້ນໃສ່ພື້ນທີ່ຄວາມສ່ຽງທີ່ອາດມີ. ກັບຄືນໄປບ່ອນແລະດັງນີ້ຕໍ່ໄປກ່ຽວກັບການແຕ້ມຮູບແມ່ນບ່ອນທີ່ການຮ່ວມມືໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ.
ສຸດທ້າຍ, ການກວດກາແມ່ນຜູ້ຮັກສາປະຕູ. ຍ້ອມສີ penetrant ສໍາລັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ, radiography ສໍາລັບຄວາມສົມບູນພາຍໃນ, ແລະເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານ (CMM) ສໍາລັບການກວດສອບມິຕິລະດັບ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ທ່ານອາດຈະຕ້ອງການການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸຢ່າງເຕັມທີ່ (ໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານສໍາລັບໂລຫະປະສົມ, ບວກກັບບົດລາຍງານການທົດສອບກົນຈັກຈາກ coupons cast ກັບ cluster). ນີ້ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາທີ່ມີການຄວບຄຸມ. ມັນເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາ, ແຕ່ມັນເປັນຫຼັກຖານຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ຄວາມເຕັມໃຈແລະຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານທີ່ຈະສະຫນອງລະດັບຂອງ traceability ນີ້, ຈາກການ melt ກັບການກວດສອບສຸດທ້າຍ, ເປັນຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສໍາຄັນ. ມັນປ່ຽນການຫລໍ່ຈາກສິນຄ້າເຂົ້າໄປໃນອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນ.
ຫໍ່ມັນຂຶ້ນ: ຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນ
ດັ່ງນັ້ນ, ການລົງທືນສະແຕນເລດ ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານພຽງແຕ່ຊື້. ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ທ່ານມີສ່ວນຮ່ວມ. ມັນເປັນການຮ່ວມມືລະຫວ່າງນັກອອກແບບ ແລະວິສະວະກອນກໍ່ສ້າງ, ຊຸດຂອງການປະນີປະນອມແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບລະຫວ່າງການອອກແບບທີ່ເໝາະສົມ ແລະການປະຕິບັດການໂລຫະໂລຫະ. ເລື່ອງຄວາມສໍາເລັດແມ່ນມາຈາກບັນດາໂຄງການທີ່ທຸກຄົນເຂົ້າໃຈວ່າສິ່ງທີ່ເຫຼື້ອມ, ສໍາເລັດຮູບແມ່ນຜົນຂອງຂັ້ນຕອນທີ່ຄວບຄຸມຮ້ອຍ, ແຕ່ລະຄົນມີໂອກາດສໍາລັບບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຜິດພາດເລັກນ້ອຍ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ໃນປະສົບການຂອງຂ້ອຍ, ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນມາຈາກການແບ່ງແຍກໃນການສື່ສານນັ້ນ - ຄວາມຄາດຫວັງທີ່ບໍ່ເປັນຈິງ, spec ທີ່ບໍ່ສົນໃຈຂໍ້ຈໍາກັດຂອງຂະບວນການ, ຫຼືທາງເລືອກທີ່ເຮັດຢ່າງດຽວກັບລາຄາຕໍ່ຫນ່ວຍໂດຍບໍ່ໄດ້ເຂົ້າໃຈເຖິງການລົງທືນທາງດ້ານວິຊາການ.
ພູມສັນຖານມີຜູ້ນຜູ້ທີ່ໄດ້ຮັບນີ້. ໃນເວລາທີ່ທ່ານເບິ່ງການສະເຫນີຂອງບໍລິສັດ, ເຊັ່ນ: ປະສົມປະສານ ການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກ ຮູບແບບທີ່ເນັ້ນໂດຍ QSY ທີ່ https://www.tsingtaocnc.com, ມັນສັນຍານຄວາມເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າທັງຫມົດ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ຮູບຮ່າງ; ມັນກ່ຽວກັບການຈັດສົ່ງອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ພ້ອມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມຫຼາຍກວ່າຂັ້ນຕອນຂອງຂະບວນການ, ຈາກຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແລະແກະຜ່ານຫນ້າດິນທີ່ເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ.
ໃນທີ່ສຸດ, ມັນມາຈາກຄວາມໄວ້ວາງໃຈທີ່ໄດ້ສ້າງຂຶ້ນກັບຄວາມໂປ່ງໃສແລະພາສາຮ່ວມຂອງການແກ້ໄຂບັນຫາພາກປະຕິບັດ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນສະເຫມີເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສົນທະນາທີ່ຜ່ານໄປ, ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການສ່ວນນີ້ເພື່ອເຮັດ. ວິທີທີ່ດີທີ່ສຸດ, ພາຍໃນຄວາມເປັນຈິງຂອງຂະບວນການ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາໄປທີ່ນັ້ນ? ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊ່ຽວຊານທີ່ແທ້ຈິງໃນ ການລົງທືນສະແຕນເລດ ຊີວິດ.
