ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸສະແຕນເລດ 310S ສໍາລັບຊັ້ນໃນ furnace, ທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ຫຼືທໍ່ວາວທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາກໍາລັງພະນັນກ່ຽວກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກສູງກວ່າ 1,000 ° C. ແຕ່ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ທີມງານຈັດຊື້ສ່ວນໃຫຍ່ຄົ້ນພົບຊ້າເກີນໄປ: ບໍ່ແມ່ນທຸກໆໂຮງງານສະແຕນເລດ 310S ສະຫນອງໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ສອດຄ່ອງ, ການແຜ່ກະຈາຍ carbide, ຫຼືຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ - ເຖິງແມ່ນວ່າມີໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານດຽວກັນ.. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນການຫລໍ່ດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ 310S ທີ່ມີຮອຍແຕກຫຼັງຈາກ 200 ຮອບຢູ່ທີ່ 1,150 ° C - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນການອອກແບບ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າການແຍກ dendritic ທີ່ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດບໍ່ໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ເປັນເອກະພາບຢ່າງເຕັມສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະ annealing ການແກ້ໄຂ.
ເປັນຫຍັງຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸຈຶ່ງສຳຄັນກວ່າການຢັ້ງຢືນຂອງໂຮງສີຢ່າງດຽວ
ບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານຢືນຢັນອົງປະກອບນາມ. ມັນເຮັດ ບໍ່ ຮັບປະກັນການກະຈາຍ chromium-nickel ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວຝາຜະຫນັງຫລໍ່ຫນາ 400 ມມ. ໃນການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ, ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກເຖິງ 8% Cr depletion ໃນເຂດ interdendritic ຂອງ sand-cast 310S—ພຽງພໍທີ່ຈະກະຕຸ້ນການຜຸພັງທ້ອງຖິ່ນຢູ່ທີ່ 1,050 °C. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຜູ້ໃຊ້ຊັ້ນນໍາໃນປັດຈຸບັນຕ້ອງການບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້, ບໍ່ພຽງແຕ່ການວິເຄາະທາງເຄມີເທົ່ານັ້ນ. ໂຮງງານຜະລິດສະແຕນເລດ 310S ທີ່ດີທີ່ສຸດປະສົມປະສານການຫລໍ່, ການເຊື່ອມໂຊລູຊັ່ນ, ແລະການບັນເທົາຄວາມກົດດັນເຂົ້າໄປໃນລໍາດັບດຽວທີ່ຄວບຄຸມ - ບໍ່ມີເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນພາຍນອກ, ບໍ່ມີ batch handoffs. ຢູ່ທີ່ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao, ທຸກໆ 310S ໄດ້ຮັບການຫມຸນການແກ້ໄຂສອງເທົ່າ: ທໍາອິດຢູ່ທີ່ 1,060 ° C ສໍາລັບການລະລາຍ carbide ຢ່າງເຕັມທີ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດໃຫ້ເຢັນຊ້າລົງເຖິງ 750 ° C ແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນໃຫມ່ເຖິງ 920 ° C ເພື່ອ spheroidize ໄລຍະ sigma ສ່ວນທີ່ເຫຼືອ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານການປະຕິບັດ - ມັນເປັນວິທີການທີ່ພວກເຮົາຖືອັດຕາການ corrosion intergranular ຂ້າງລຸ່ມນີ້ 0.02 mm / ປີໃນການສໍາຜັດກັບຄວາມຮ້ອນ cyclic.
ສາມຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້, ທ່ານຕ້ອງກວດສອບ
ກ່ອນທີ່ຈະອະນຸມັດໂຮງງານສະແຕນເລດ 310S, ຢືນຢັນຄວາມສາມາດສາມຢ່າງນີ້ - ຢູ່ສະຖານທີ່, ບໍ່ແມ່ນຜ່ານອີເມວ:
- ການຢັ້ງຢືນໂລຫະຢູ່ຊັ້ນ: ພວກເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນການ optical emission spectroscopy (OES) ໃນທຸກຄວາມຮ້ອນ? ພວກເຂົາສາມາດດຶງຕົວຢ່າງຈາກສ່ວນທີ່ຫນາທີ່ສຸດຂອງການຫລໍ່ຂອງເຈົ້າ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຕົວແລ່ນປະຕູບໍ?
- ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນໃນບັນຍາກາດ: ການຫມູນວຽນເຮັດໃນເຕົາອົບປະສົມໄນໂຕຣເຈນ-ໄຮໂດຣເຈນທີ່ມີຈຸດນໍ້າຄ້າງ ≤ -40°C ບໍ? ການຮົ່ວໄຫຼຂອງອາກາດໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນສ້າງຂະຫນາດ chromium oxide ທີ່ທໍາລາຍຄວາມຕ້ານທານໃນໄລຍະຍາວ.
- ການກວດສອບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ: ສໍາລັບພາກສ່ວນຫຼາຍກວ່າ 300 ມມ, ເຂົາເຈົ້າວັດແທກ warpage ຫຼັງຈາກ ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກບໍ? ພວກເຮົາໄດ້ແກ້ໄຂ bow 0.8 ມມໃນວົງ burner 310S ໂດຍການບິດເບືອນຮູບແບບລ່ວງຫນ້າ, ຫຼັງຈາກນັ້ນກວດສອບດ້ວຍເຄື່ອງຕິດຕາມເລເຊີຫລັງການ anneal.
ບ່ອນທີ່ Catalogs ມາດຕະຖານລົ້ມເຫລວ - ແລະ Custom Engineering ຊະນະ
ແຜ່ນແປນນອກຊັ້ນວາງ 310S ເຮັດວຽກໄດ້ດີຢູ່ທີ່ 850°C. ແຕ່ເມື່ອແອັບພລິເຄຊັນຂອງເຈົ້າຕ້ອງການການຂີ່ຈັກຍານທີ່ອຸນຫະພູມ 1,100 ອົງສາ C ດ້ວຍທາດຊູນຟູຣິກທີ່ບັນທຸກ, ສະເປັກທົ່ວໄປກໍ່ແຕກຫັກ. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ທ່ານຕ້ອງການຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ປະຕິບັດເຄມີສາດເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ - ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນສໍາເລັດຮູບ. ສໍາລັບລູກຄ້າຊາວເອີຣົບສ້າງວາວອາຍແກັສຊີວະມວນ, ພວກເຮົາໄດ້ປັບການລະລາຍຂອງ 310S: ຊິລິໂຄນເພີ່ມຂຶ້ນເປັນ 1.8% ສໍາລັບການປັບປຸງການຕໍ່ຕ້ານ slag, ຫຼຸດລົງ manganese ເປັນ 0.4% ເພື່ອສະກັດກັ້ນການສ້າງ delta-ferrite, ແລະເພີ່ມ 0.15% cerium ເພື່ອກໍານົດຂອບເຂດເມັດພືດ. ຜົນໄດ້ຮັບ: 3.2× ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວກວ່າທຽບກັບ ASTM A297 Grade HK40. ບໍ່ມີການຢັ້ງຢືນໃດໆກວມເອົານັ້ນ - ແຕ່ການທົດສອບໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງເຮັດໄດ້.
ສິ່ງທີ່ຕ້ອງຖາມກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງ PO ທໍາອິດຂອງທ່ານ
ຢ່າຖາມວ່າ "ເຈົ້າສາມາດສ້າງ 310S ໄດ້ບໍ?" ຖາມແທນ:
- "ສະແດງແຜນທີ່ EDS ສາມອັນສຸດທ້າຍຂອງ 310S ທີ່ມີຄວາມຫນາກວ່າ 250 ມມ - ໂດຍສະເພາະການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງ riser ແລະການຫລໍ່."
- "ໄລຍະເວລາຖືສູງສຸດຂອງເຈົ້າແມ່ນຫຍັງລະຫວ່າງການສັ່ນສະເທືອນແລະການເຊື່ອມໂຊລູຊັ່ນສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສ 310S 120 ກິໂລກໍາ?" (ຄໍາຕອບຕ້ອງແມ່ນ ≤ 4 ຊົ່ວໂມງ)
- "ເຈົ້າເກັບຕົວຢ່າງແຮງດັນຈາກທຸກໆຄວາມຮ້ອນ - ແລະຂ້ອຍສາມາດຮ້ອງຂໍຂໍ້ມູນຜົນກະທົບຂອງ Charpy ທີ່ 1,000 ° C ໄດ້ບໍ?"
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ຮັກສາການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກບັນທຶກຂອງ ladle ໄປຫາບົດລາຍງານ CMM ສຸດທ້າຍ. ທຸກໆຄໍາສັ່ງຂອງ 310S ປະກອບມີໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ, ຕາຕະລາງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະຮູບໂລຫະຂອງພາກສ່ວນທີ່ຫນາທີ່ສຸດ - ທີ່ມີຢູ່ກ່ອນການຂົນສົ່ງ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນການລົງທຶນແລະການຫລໍ່ດິນຊາຍຂ້າງຄຽງ, ໃຫ້ພວກເຂົາເລືອກຂະບວນການທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນໃນເຂດທີ່ສໍາຄັນ. ສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນເຊັ່ນ: ທໍ່ລະບາຍອາກາດຫຼາຍພອດ, ພວກມັນໃຊ້ເຄື່ອງຈັກຜະສົມແບບປະສົມ: ຮູບຮ່າງໃກ້ສຸດທິ, ຈາກນັ້ນ CNC-machine sealing surfaces ເປັນ ±0.05 ມມ ພາຍຫຼັງການບັນເທົາຄວາມຄຽດ - ກໍາຈັດການບິດເບືອນຫຼັງຄວາມຮ້ອນ.
ເບິ່ງນອກເໜືອໄປຈາກໃບຮັບຮອງ—ເບິ່ງໜ້າຮອຍແຕກ
ການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂຮງງານສະແຕນເລດ 310S ບໍ່ແມ່ນເອກະສານຂອງມັນ. ມັນບໍ່ວ່າພື້ນຜິວກະດູກຫັກຂອງມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງເມັດພືດທີ່ສະອາດ, equiaxed - ບໍ່ແມ່ນ dendrites ການຢ່າຮ້າງຫຼືເຄືອຂ່າຍໄລຍະ sigma. ເມື່ອທ່ານໄດ້ຮັບຕົວຢ່າງທໍາອິດຂອງທ່ານ, ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີສ່ວນຕັດຂັດຈາກຝາທີ່ຫນັກທີ່ສຸດ. ພາຍໃຕ້ການຂະຫຍາຍ 100×, ທ່ານຄວນຈະເຫັນຂະຫນາດເມັດທີ່ເປັນເອກະພາບ (ASTM 4–6), ສູນການແຕກ intergranular, ແລະບໍ່ມີແຖບ chromium depleted. ນັ້ນແມ່ນລາຍເຊັນຂອງຜູ້ສະຫນອງທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ 310S ບໍ່ແມ່ນເຫຼັກກ້າ - ແຕ່ເປັນອົງປະກອບຂອງລະບົບຄວາມຮ້ອນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ໃນຂະນະທີ່ໂຄງການທົ່ວໂລກຊຸກຍູ້ໃຫ້ອຸນຫະພູມການດໍາເນີນງານສູງຂຶ້ນ, ຄວາມແຕກຕ່າງນັ້ນແຍກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກການຄິດໄລ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ທ່ານລະບຸ 310S, ບໍ່ພຽງແຕ່ກວດເບິ່ງເອກະສານ spec. ກວດເບິ່ງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ.
