ເມື່ອວິສະວະກອນກໍານົດການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດສໍາລັບວາວໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼືຝາສູບທີ່ທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາກໍາລັງພະນັນກ່ຽວກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງ batch-to-batch. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າແຫຼ່ງທີ່ອຸທິດຕົນ ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ ເປັນເລື່ອງສຳຄັນກວ່າທີ່ເຄີຍເປັນ—ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາທົ່ວໄປ, ແຕ່ສິ່ງໜຶ່ງທີ່ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຮອບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ການຄວບຄຸມໂລຫະ ແລະ ການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງ.
ເປັນຫຍັງ "ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ" ເປັນສັນຍານດ້ານວິຊາການ - ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄໍາສໍາຄັນ
ການຄົ້ນຫາສໍາລັບ "ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດ" ມັກຈະມາຈາກຜູ້ຈັດການຈັດຊື້ແລະວິສະວະກອນອອກແບບທີ່ປະເຊີນກັບຄວາມລົ້ມເຫລວໃນຄວາມເປັນຈິງ: ທໍ່ສູບລູກສູບມີຮອຍແຕກຢູ່ທີ່ 350 bar, ທໍ່ cobalt-alloy ສູນເສຍຄວາມທົນທານຫຼັງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ຫຼື roller shaft ສູນ winch ສະແດງໃຫ້ເຫັນຄວາມເມື່ອຍລ້າກ່ອນໄວອັນຄວນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນທາງທິດສະດີ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນສາມສາເຫດທີ່ເກີດຂື້ນເລື້ອຍໆໃນການກັບຄືນພາກສະຫນາມ: ໂຄງສ້າງເມັດພືດທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຈາກອັດຕາຄວາມເຢັນທີ່ບໍ່ສະເຫມີພາບ, ສົງຄາມທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຫຼັງຈາກການສໍາເລັດຮູບ CNC, ແລະອົງປະກອບ trace drift ໃນ 17-4PH ຫຼື F22 ການຫລໍ່ທີ່ປະນີປະນອມ HRC 38-42 ເປົ້າຫມາຍຫຼັງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ.
ໂຮງງານຫລໍ່ຫລໍ່ສະແຕນເລດທີ່ແທ້ຈິງໄດ້ກ່າວເຖິງຕົ້ນນ້ໍາເຫຼົ່ານີ້ - ບໍ່ແມ່ນການກວດກາຢ່າງດຽວ, ແຕ່ຜ່ານການເປັນເຈົ້າຂອງຂະບວນການປະສົມປະສານ. ມັນຄວບຄຸມລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງ ໝົດ: ການຕິດຕາມໃບເກັບເງິນດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ການ ຈຳ ລອງແມ່ພິມດິນຊາຍຫຼືການລົງທຶນກ່ອນທີ່ຈະຖອກ, ການສ້າງແບບ ຈຳ ລອງການແຂງຕົວ ສຳ ລັບພາກສ່ວນທີ່ ສຳ ຄັນເຊັ່ນ: ຮູປອດວາວ, ແລະອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກທີ່ synchronized ທີ່ອ້າງເຖິງ datums. ນີ້ບໍ່ແມ່ນສິ່ງເພີ່ມເຕີມ - ມັນເປັນພື້ນຖານ.
ສີ່ຄວາມສາມາດທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດ Outsource
ຜູ້ສະຫນອງໃດໆສາມາດອ້າງເຖິງການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ. ບາງສ່ວນຂອງສົ່ງມອບພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກນັກສະແດງທີ່ພິສູດໄດ້:
- ເຊື້ອສາຍວັດສະດຸທີ່ມີຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ: ຫຼັກຊັບດິບບໍ່ພຽງແຕ່ “316L” ເທົ່ານັ້ນ—ມັນເອົາບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານທີ່ສະແດງຂອບເຂດ Cr/Ni/Mo ຕົວຈິງ (ເຊັ່ນ: 16.8–17.2% Cr, ບໍ່ແມ່ນ 16–18%), ຊູນຟູຣິກ ≤0.005%, ແລະເນື້ອໃນອົກຊີທີ່ຢັ້ງຢືນຜ່ານການວິເຄາະ LECO. ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ cobalt AMS 5387, ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າການຢັ້ງຢືນ Co ≥60.5%, Cr 28–30%, ແລະ Si ≤0.25% - ບໍ່ພຽງແຕ່ "ສອດຄ່ອງກັບ spec."
- ລະບຽບວິໄນການໂຕ້ຕອບຂອງ Casting-machining: ບໍ່ມີ loops rework. ເມື່ອເຮືອນຊົງກະບອກຕ້ອງການຄວາມຮອບ ID ± 0.015 ມມ ຫຼັງຈາກການເຈາະສຸດທ້າຍ, ຄວາມໜາຂອງຝາຜະໜັງຕ້ອງຖືເປັນ ± 0.3 ມມ—ບໍ່ແມ່ນ ± 0.8 ມມ—ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຕັດເກີນ ແລະ ຄວາມເສຍຫາຍຂອງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ. ນັ້ນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບປະຕູຮົ້ວທີ່ຮູ້ຈັກເຄື່ອງມື ແລະການຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນໃນເວລາຈິງໃນລະຫວ່າງການຖອກ.
- ການກວດສອບການເຮັດວຽກ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການກວດສອບຂະຫນາດເທົ່ານັ້ນ: ຮ່າງກາຍວາວຄວາມກົດດັນຜ່ານການກວດສອບ CMM ແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບ hydrostatic ຢູ່ທີ່ 1.5 × ຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ? ນັ້ນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງ porosity subsurface ພາດໂດຍວິທີການຕາຫຼື dye-pen. ຄວາມສາມາດທີ່ແທ້ຈິງປະກອບມີ X-ray (ASTM E94) ໃນ 100% ຂອງພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນແລະການທົດສອບການຮົ່ວໄຫລຕາມ ISO 15848-1 ສໍາລັບຮ່າງກາຍວາວ.
- ການວາງແຜນການຜະລິດທີ່ຂັບເຄື່ອນໂດຍ GD&T: ເມື່ອຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານເອີ້ນຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງ Ø0.05 ມມ ທຽບກັບ datum ທີ່ຕັ້ງຢູ່ເທິງແປນບາງໆ, ໂຮງງານຕ້ອງຈໍາລອງການເໜັງຕີງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການເໜັງຕີງ * ກ່ອນທີ່ຈະ * ຕັດສ່ວນທໍາອິດ - ແລະພິສູດມັນດ້ວຍບົດລາຍງານການຕັ້ງ pre-op ໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງວັດແທກປະສານງານທີ່ປັບທຽບກັບ ISO 10360-2.
ສິ່ງທີ່ການນຳໃຊ້ໃນໂລກຕ້ອງການ—ແລະວິທີທີ່ພວກມັນສ້າງທາງເລືອກໃນຂະບວນການ
ລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງບໍ່ໄດ້ລົ້ມເຫລວແບບສຸ່ມ. ພວກມັນລົ້ມເຫລວໃນບ່ອນທີ່ຟີຊິກສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນ: ຢູ່ radii ພາຍໃນແຫຼມຢູ່ໃນພື້ນຖານຂອງປັ໊ມ, ຢູ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່ຂອງພາກສ່ວນຫນາແລະບາງໆໃນ rollers winch ຂອງຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາ, ຫຼືຕາມການໄຫຼວຽນຂອງເສັ້ນທາງໃນ nozzles cobalt-alloy. ແຕ່ລະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຈະແຜນທີ່ໂດຍກົງກັບຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການ:
A roller shaft center-based cobalt T800 ຕ້ອງການໄລຍະຫ່າງຂອງແຂນ dendrite ເປັນເອກະພາບໃນທົ່ວເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 220 ມມຂອງມັນ - ບັນລຸໄດ້ພຽງແຕ່ການແຂງຕົວໃນທິດທາງໃນ molds ດິນຊາຍສະຫນັບສະຫນູນໂດຍແຜ່ນທາດເຫຼັກເຢັນ. ຝາປ່ຽງຄວາມກົດດັນສະແຕນເລດ F22 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຫມູນວຽນການແກ້ໄຂຢູ່ທີ່ 1040 ° C ± 5 ° C ດ້ວຍຄວາມເຢັນທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສ້າງຕັ້ງໄລຍະ sigma ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຢູ່ໃກ້ກັບຫນ້າຜະນຶກຂອງເຄື່ອງຈັກ. ແລະກະບອກສູບ AMS 5387 ຕ້ອງຜ່ານການແກ່ອາຍຸສອງເທົ່າ (870°C/4h + 760°C/16h) ເພື່ອຄວາມແຮງ tensile ≥1380 MPa ໂດຍບໍ່ມີການ embrittling ພື້ນຜິວເຈາະ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນ "ທາງເລືອກ." ພວກມັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ຝັງຢູ່ໃນຄຳແນະນຳວຽກ—ບໍ່ໄດ້ເພີ່ມເປັນຂໍ້ຍົກເວັ້ນ.
ການເລືອກຄູ່ຮ່ວມງານຂອງທ່ານ: ເບິ່ງໃບຢັ້ງຢືນທີ່ຜ່ານມາ, ສຸມໃສ່ຫຼັກຖານ
ISO 9001 ແມ່ນຕາຕະລາງສະເຕກ. ສິ່ງທີ່ ສຳ ຄັນແມ່ນຄວາມເຂັ້ມງວດໃນການແປເລກສ່ວນຂອງເຈົ້າ. ຂໍໃຫ້:
- batch-specific material certs with full spectrographic analysis — ບໍ່ພຽງແຕ່ຊື່ຊັ້ນຮຽນ
- ບັນທຶກວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສະແດງໃຫ້ເຫັນໂປຣໄຟລ໌ອຸນຫະພູມ furnace ຕົວຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຈຸດຕັ້ງ
- CMM ລາຍງານດ້ວຍຄໍາຮ້ອງ GD&T ທີ່ວາງຊ້ອນຢູ່ໃນແບບ CAD, ບໍ່ພຽງແຕ່ບັດຜ່ານ / ລົ້ມເຫລວ.
- ຂໍ້ມູນຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ (Ra, Rz) ການວັດແທກກ່ຽວກັບເຂດປະຕິບັດຫນ້າ — ບໍ່ພຽງແຕ່ “ເປັນເຄື່ອງບັນທຶກ”
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ສ້າງຊື່ສຽງຂອງຕົນໃນການສະຫນອງຫຼັກຖານນີ້ຢ່າງແທ້ຈິງ - ບໍ່ແມ່ນເອກະສານ, ແຕ່ເປັນນິໄສວິສະວະກໍາ. ສະຖານທີ່ Qingdao ຂອງຕົນປະຕິບັດທຸກຄໍາສັ່ງ - ຈາກເຮືອນວາວ prototype ກັບແລ່ນຂະຫນາດກາງຂອງກະບອກສູບ piston - ເປັນລະບົບວົງປິດ: ການທົບທວນຄືນການອອກແບບ validates ການຜະລິດຕໍ່ກັບການຫົດຕົວຂອງ casting ແລະການເຂົ້າເຖິງເຄື່ອງຈັກ; ການກວດສອບວັດສະດຸຂາເຂົ້າ ກວດກາຜູ້ສະໜອງໃບຢັ້ງຢືນທີ່ມີ OES ພາຍໃນ; ແລະການປ່ອຍຕົວສຸດທ້າຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການລົງນາມໃນທັງສອງດ້ານການປະຕິບັດຕາມຂະຫນາດ * ແລະ * ການປະຕິບັດຫນ້າທີ່ຕໍ່ກັບຊອງການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ.
ນັ້ນແມ່ນວິທີທີ່ໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າສະແຕນເລດໄດ້ຮັບຄວາມໄວ້ວາງໃຈ - ບໍ່ແມ່ນດ້ວຍຄໍາຫມັ້ນສັນຍາ, ແຕ່ມີການປະຕິບັດທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້, ເຮັດຊ້ໍາໄດ້, ຟີຊິກ - ເຄົາລົບ. ໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ທ່ານລະບຸອົງປະກອບສະແຕນເລດທີ່ມີຄວາມສັດຊື່ສູງ, ຖາມບໍ່ພຽງແຕ່ "ເຈົ້າສາມາດໂຍນມັນໄດ້ບໍ?" ແຕ່ "ເຈົ້າຮັບປະກັນແນວໃດວ່າມັນຈະບໍ່ລົ້ມເຫລວໃນບ່ອນທີ່ມັນສໍາຄັນທີ່ສຸດ?" ຄໍາຕອບຄວນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນເອກະສານ.
