ເມື່ອປັ໊ມໄຮໂດຼລິກລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ 350-bar, ຜູ້ຮ້າຍບໍ່ຄ່ອຍເປັນທີ່ຢູ່ອາໄສຫຼືປະທັບຕາ - ມັນແມ່ນ. ສຽບດາວ. ບໍ່ພຽງແຕ່ສຽບໃດໆ. ອັນໜຶ່ງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ 0.005 ມມ, ມາດຕະຖານ AMS 5387-compliant cobalt matrix, ແລະບໍ່ມີຮອຍແຕກຈຸນລະພາກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ນັກວິສະວະກອນໃນ Houston, Hamburg, ແລະສິງກະໂປບໍ່ຄົ້ນຫາ "ປອກໂລຫະປະສົມ cobalt." ເຂົາເຈົ້າຊອກຫາ ກ ໂຮງງານຜະລິດສຽບດາວທຽມ ທີ່ສົ່ງຊິ້ນສ່ວນ - ບໍ່ແມ່ນສັນຍາ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ໄດ້ສະໜອງຊິ້ນສ່ວນເຫຼົ່ານັ້ນຕັ້ງແຕ່ປີ 2012. ບໍ່ໄດ້ມາຈາກລາຍການ. ຈາກການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໂລກຕົວຈິງ: ທໍ່ສີດມີຮອຍແຕກໃນປ້ຳສີດນອກຝັ່ງ, ແກວ່ງໃສ່ລູກກິ້ງ shaft center winch ໃນລົດວິສະວະກຳລະດັບອາກຕິກ, ການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນຢູ່ໃນເຮືອນກະບອກສູບສູບສູບທີ່ມີວົງຈອນສູງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນທຸກຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ—ສະນັ້ນພວກເຮົາໄດ້ເຮັດໃຫ້ທຸກສຽບ Stellite ເພື່ອລົບລ້າງພວກເຂົາກ່ອນທີ່ພວກເຂົາເຈົ້າຈະເລີ່ມຕົ້ນ.
ນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກປລັກທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈາກອັນໜຶ່ງທີ່ໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ 3×: ການຄວບຄຸມໂລຫະ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ. Cobalt-based T800 ແລະ AMS 5387 ບໍ່ແມ່ນ "ຍາກໃນເຄື່ອງຈັກ" - ພວກມັນ * ບໍ່ໃຫ້ອະໄພ * ຖ້າທ່ານພິຈາລະນາການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການເຮັດສໍາເລັດຮູບຫຼືຂ້າມການແກ້ໄຂກ່ອນການຂັດ. ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao, ທຸກໆສຽບ Stellite ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຫຼັກຊັບດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ - ບໍ່ມີໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານທີ່ຍອມຮັບໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບ spectral. ພວກເຮົາດໍາເນີນການວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າມາໂດຍຜ່ານການວິເຄາະ OES, ຫຼັງຈາກນັ້ນກໍານົດແຕ່ລະຄວາມຮ້ອນ ID ທີ່ເປັນເອກະລັກເຂົ້າໄປໃນລະບົບ ERP ຂອງພວກເຮົາ. ຖ້າລູກຄ້າລາຍງານຄວາມຜິດປົກກະຕິໃນ Lot #QS-24-8817, ພວກເຮົາດຶງບັນທຶກຂະບວນການເຕັມຮູບແບບ: ໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ບັນທຶກເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື CNC, ຂໍ້ມູນການສະແກນ CMM ຢູ່ 32 ຈຸດກວດກາ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ (Ra ≤ 0.4 µm), ແລະຄວາມແຂງຫຼັງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (42-48 HRC, ຢັ້ງຢືນໃນສາມບ່ອນຕໍ່ສ່ວນ). ບໍ່ມີການຄາດເດົາ. ບໍ່ມີຊຸດສະເລ່ຍ.
ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າອົງປະກອບ Stellite ຢູ່ນອກຊັ້ນວາງແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າ. ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍ່ໄດ້ຄິດໄລ່ຢູ່ໃນຄໍາສັ່ງຊື້ - ມັນຖືກວັດແທກໃນເວລາຢຸດ. ປັ໊ກ $210 ທີ່ລົ້ມເຫລວຫຼັງຈາກຮອບວຽນ 4,200 ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາປລັກ $390 ທີ່ຖືກຈັດອັນດັບສໍາລັບ 14,500 ຮອບເມື່ອເຄື່ອງເຈາະນອກຝັ່ງຂອງເຈົ້າສູນເສຍເວລາສີດ 18 ຊົ່ວໂມງ. ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ: ຜູ້ສະຫນອງທົ່ວໄປມັກຈະທົດແທນ Stellite 6 ດ້ວຍການຜະສົມ cobalt-nickel ລາຄາຖືກກວ່າທີ່ຂາດການກະຈາຍ chromium carbide ທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມ slurry ເຊາະເຈື່ອນ. ພວກເຮົາບໍ່ທົດແທນ. ພວກເຮົາທົດສອບ. ທຸກໆສຽບຜ່ານການທົດສອບການສີດເກືອ (ASTM B117, 500 ຊົ່ວໂມງ), ຄວາມກົດດັນຫຼັກຖານສະແດງໄຮໂດຼລິກ (1.5 × ຄວາມກົດດັນໃນການເຮັດວຽກ, ໃຊ້ເວລາ 10 ນາທີ), ແລະການກວດກາ ultrasonic ຕໍ່ ASTM E114. ຖ້າມັນບໍ່ຜ່ານທັງສາມ, ມັນຖືກຂູດ - ບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫມ່.
ພວກເຮົາຍັງແກ້ໄຂສິ່ງທີ່ໂຮງງານສ່ວນໃຫຍ່ຈະບໍ່ຍອມຮັບ: ຂອບເຂດຈໍາກັດເລຂາຄະນິດ. ປັ໊ກ Stellite ມາດຕະຖານສົມມຸດວ່າຮູບແບບກະບອກທໍ່ງ່າຍດາຍ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແທ້ຈິງຕ້ອງການ bores eccentric, shoulders asymmetric sealing, ຫຼື grooves coolant ປະສົມປະສານ machined ເຂົ້າໄປໃນການຕິດຕັ້ງດຽວກັນ. ສູນ milling 5 ແກນຂອງພວກເຮົາຈັດການຮູບຊົງທີ່ຕ້ອງການສາມການຕິດຕັ້ງຢູ່ບ່ອນອື່ນ - ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດທີ່ສະສົມແລະກໍາຈັດການບິດເບືອນການແກ້ໄຂຄືນໃຫມ່. ສໍາລັບເຄື່ອງສູບນ້ໍາເອີຣົບຫນຶ່ງ OEM, ພວກເຮົາໄດ້ອອກແບບໃຫມ່ plug-orifice Stellite ທີ່ມີເສັ້ນທາງການໄຫຼຊົດເຊີຍແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ 0.012 ມມລະຫວ່າງພອດ. ຜູ້ສະຫນອງຕົ້ນສະບັບໄດ້ອ້າງເຖິງ 14 ອາທິດແລະປະຕິເສດຄວາມຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການແຕກຫັກ fatigue. ພວກເຮົາຈັດສົ່ງໃນ 6 ອາທິດ - ດ້ວຍການກວດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ 22% ຢູ່ທີ່ຈຸດເຊື່ອມຕໍ່. ແນວໃດ? ເນື່ອງຈາກວ່າທີມງານຂອງພວກເຮົາປະກອບມີອະດີດວິສະວະກອນອອກແບບປັ໊ມຜູ້ທີ່ໄດ້ແກ້ໄຂຄວາມລົ້ມເຫລວໃນດ້ານວິສະວະກໍາ - ບໍ່ພຽງແຕ່ອ່ານຄໍາຮ້ອງ GD&T ເທົ່ານັ້ນ.
A ໂຮງງານຜະລິດສຽບດາວທຽມ ບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍ furnaces ຫຼືໂຮງງານຂອງຕົນ. ມັນຖືກກໍານົດໂດຍວິທີທີ່ມັນຕອບສາມຄໍາຖາມ: ຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນເມື່ອວັດສະດຸຮ້ອນຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຂັດສຸດທ້າຍ? ຂອບເຂດເມັດພືດທີ່ອ່ອນແອທີ່ສຸດແມ່ນຢູ່ບ່ອນໃດທຽບກັບໃບຫນ້າຜະນຶກ? ແລະ - ສໍາຄັນທີ່ສຸດ - ຜູ້ໃຊ້ສຸດທ້າຍວັດແທກຫຍັງໃນພາກສະຫນາມ? ພວກເຮົາຕອບທັງສາມກ່ອນທີ່ຈະຕັດຊິບທໍາອິດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າປລັກສຽບຂອງພວກເຮົາເຂົ້າໄປໃນວາວຄວບຄຸມໃຕ້ທະເລທີ່ມີລະດັບເຖິງ 10,000 psi, ລະບົບສີດນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງໃນລົດບັນທຸກຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ແລະປັ໊ມທີ່ມີປະລິມານຄວາມແມ່ນຍໍາຈັດການ slurries ໂພລີເມີ. ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກເຂົາຕອບສະໜອງໄດ້ສະເປັກ - ແຕ່ຍ້ອນວ່າພວກມັນຢູ່ລອດເງື່ອນໄຂສະເປັກບໍ່ໄດ້ກວມເອົາ.
ເບິ່ງໄປຂ້າງໜ້າ, ພວກເຮົາກໍາລັງຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາໃນຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່ແບບປະສົມສໍາລັບການປະກອບ Stellite ຂະຫນາດໃຫຍ່ເຊັ່ນ: ທໍ່ວາວ monolithic ທີ່ມີບ່ອນນັ່ງ plug ປະສົມປະສານທີ່ໂຍນລົງໃນຫນຶ່ງຖອກ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດໃນການຕິດຕັ້ງ NC ດຽວ. ວຽກການຢັ້ງຢືນກຳລັງດຳເນີນຢູ່ສຳລັບການປະຕິບັດຕາມ API 6A ແລະ NORSOK M-650. ແຕ່ຫຼັກຍັງຄົງບໍ່ປ່ຽນແປງ: ບໍ່ມີພາກສ່ວນໃດອອກຈາກ Qingdao ເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າມັນຈະຜ່ານການທົດສອບການເຮັດວຽກດຽວກັນກັບການປະກອບສຸດທ້າຍ. ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະນີປະນອມສູນຕໍ່ການຕໍ່ຕ້ານການເຊາະເຈື່ອນ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ, ຫຼືຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະ - ປັ໊ກ Stellite ຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນທີ່ນີ້.
