ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຍິນ 'ຫົວສີດ denitrification', ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ເຫັນທັນທີທັນໃດຫົວສີດທີ່ງ່າຍດາຍ, ອາດຈະເປັນ jet fancy. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທໍາອິດ. ໃນລະບົບ SCR, ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ການສີດພົ່ນ urea; ມັນກ່ຽວກັບການສ້າງ spectrum droplet ທີ່ຖືກຕ້ອງ, ການແຜ່ກະຈາຍ, ແລະການເຈາະເຂົ້າໄປໃນກະແສອາຍແກັສ flue ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຄວາມໄວສູງ. ເຂົ້າໃຈຜິດ, ແລະທ່ານກໍາລັງເບິ່ງການເລື່ອນ ammonia, fouling, ຫຼືປະຕິກິລິຍາບໍ່ສົມບູນ. ຂ້ອຍເຄີຍເຫັນພືດໃຊ້ທຶນຮອນໃນຕົວເລັ່ງລັດເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະມີປະສິດຕິພາບທີ່ຂາດແຄນໂດຍອຸປະກອນສີດທີ່ອອກແບບມາບໍ່ດີ ຫຼື ຜະລິດອອກມາ. nozzle ແມ່ນການໂຕ້ຕອບທີ່ສໍາຄັນລະຫວ່າງຕົວແທນການຫຼຸດຜ່ອນແລະຂະບວນການ, ແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງມັນມັກຈະ hinges ສຸດ foundry ແລະ machining ຫລັງມັນ.
ສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກ: ວັດສະດຸ ແລະເລຂາຄະນິດພາຍໃຕ້ໄຟ
ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມ. ປົກກະຕິແລ້ວພວກເຮົາຈັດການກັບອຸນຫະພູມທີ່ສາມາດ swing ໄດ້, ແລະການປະສົມຂອງ ammonia corrosive derivatives ແລະຂີ້ເທົ່າບິນ. ສະແຕນເລດມາດຕະຖານ 316 ອາດຈະຕັດມັນອອກເປັນໄລຍະໆໃນບາງສະພາບ, ແຕ່ໃນການຕິດຕັ້ງທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ໂດຍສະເພາະກັບການໂຫຼດຂີ້ຝຸ່ນທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼືອຸນຫະພູມສູງສຸດ, ທ່ານຈະເຫັນການເຊາະເຈື່ອນຢ່າງໄວວາຫຼືແມ້ກະທັ້ງການກັດກ່ອນຂອງຄວາມກົດດັນທີ່ແຕກຢູ່ຮອບທາງ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການຄັດເລືອກວັດສະດຸໄດ້ຮັບຕົວຈິງ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກເອົາຈາກລາຍການ; ມັນກ່ຽວກັບການເຂົ້າໃຈອົງປະກອບຂອງອາຍແກັສ flue ສະເພາະ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບໂຮງງານສິ່ງເສດເຫຼືອເພື່ອພະລັງງານທີ່ nozzles ເບື້ອງຕົ້ນ, ເຮັດຈາກສະແຕນເລດ austenitic ທົ່ວໄປ, ພັດທະນາ micro-cracks ພາຍໃນເດືອນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວບໍ່ແມ່ນເລື່ອງລະຄອນ; ມັນແມ່ນການເພີ່ມຂຶ້ນເທື່ອລະກ້າວໃນການເລື່ອນແລະການແຜ່ກະຈາຍທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນທີ່ໃຊ້ເວລາໄລຍະຫນຶ່ງເພື່ອວິນິດໄສກັບຄືນໄປບ່ອນອຸປະກອນ nozzle ຕົວຂອງມັນເອງ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ບໍລິສັດທີ່ມີປະສົບການດ້ານວັດຖຸເລິກເຊິ່ງກາຍເປັນສິ່ງທີ່ມີຄຸນຄ່າ. ຂ້ອຍກໍາລັງຄິດເຖິງຜູ້ສະຫນອງເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ດ້ວຍສາມທົດສະວັດໃນການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກ, ພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຜູ້ສັ່ງເຄື່ອງເທົ່ານັ້ນ. ປະຫວັດຄວາມເປັນມາຂອງພວກເຂົາໃນແມ່ພິມແກະແລະການລົງທືນສໍາລັບໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ: nickel-based ແລະ cobalt ແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງໂດຍກົງ. ສໍາລັບການ nozzle denitrification, ເປັນການລົງທຶນ-cast ຮ່າງກາຍ Inconel 625 ສາມາດສະເຫນີວົງຈອນຊີວິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດເມື່ອທຽບກັບສິ້ນ machined ຈາກຫຼັກຊັບ bar ມາດຕະຖານ, ໂດຍສະເພາະໃນໂຄງສ້າງຂອງເມັດພືດແລະການຕໍ່ຕ້ານຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມແຕກຕ່າງແມ່ນຢູ່ໃນລາຍລະອຽດຂອງຂະບວນການ.
ເລຂາຄະນິດແມ່ນສັດເດຍລະສານອື່ນ. ເສັ້ນທາງການໄຫຼພາຍໃນ, ມຸມຂອງສີດ, ການສໍາເລັດຮູບທາງປາກ - ເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະຫນາດ CAD. ການບ່ຽງເບນເລັກນ້ອຍໃນທໍ່ທີ່ນໍາໄປສູ່ຊ່ອງປາກສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດ cavitation, ການເຊື່ອມໂຊມຂອງ nozzle ແລະ messing ເຖິງຮູບແບບສີດພົ່ນ. ຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນກະສັດ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມສາມາດ CNC ທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ແຕ່ຍັງເຂົ້າໃຈວ່າພາກສ່ວນນີ້ບໍ່ແມ່ນເຊື້ອຊາດທີ່ຮັບຜິດຊອບ; ມັນຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາໃນບ່ອນທີ່ມັນນັບ (ທາງອອກ, ບ່ອນນັ່ງ) ແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຢູ່ບ່ອນອື່ນ. ຂ້ອຍເຄີຍມີຕົວແບບທີ່ເບິ່ງດີເລີດໃນຮູບແຕ້ມ, ແຕ່ເມື່ອຖືກທົດສອບຢູ່ບ່ອນນັ່ງທີ່ໄຫຼເຢັນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສີດພົ່ນທີ່ບໍ່ສົມມາດ. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ເຄື່ອງໝາຍເຄື່ອງມືທີ່ເກືອບເບິ່ງບໍ່ເຫັນພາຍໃນຊ່ອງຟີດທີ່ລົບກວນການໄຫຼຂອງ laminar. ມັນໃຊ້ເວລາກອງປະຊຸມກັບທີມງານເຄື່ອງຈັກໃນການປັບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືແລະລໍາດັບສໍາເລັດຮູບ.
From Drawing to Duct: The Integration Headache
ເຖິງແມ່ນວ່າ nozzle ທີ່ເຮັດຢ່າງສົມບູນແບບແມ່ນດີເທົ່າກັບການຕິດຕັ້ງຂອງມັນ. ແຜ່ນຍຶດຕິດ, ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນບໍ່ກົງກັນກັບຝາທໍ່, ການຜະນຶກ - ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນຄວາມເປັນຈິງຂອງພາກສະຫນາມ. ການກວດກາທົ່ວໄປອັນໜຶ່ງແມ່ນບໍ່ຄຳນຶງເຖິງການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນຂອງໃບຫອກ ຫຼື manifold. ການຕິດຕັ້ງທີ່ເຄັ່ງຄັດສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມກົດດັນອັນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຮ່າງກາຍຂອງ nozzle, cracking ການເຊື່ອມຫຼືບິດເບືອນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ວິທີການຍາກໃນການ retrofit ຕົ້ນ. nozzles ແມ່ນດີ, ແຕ່ວົງເລັບສະຫນັບສະຫນູນແຂງທີ່ພວກເຮົາອອກແບບບໍ່ອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບການເຄື່ອນໄຫວຂອງທໍ່ໃນລະຫວ່າງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ຜົນໄດ້ຮັບ: ເສັ້ນຜົມມີຮອຍແຕກຢູ່ຄໍການເຊື່ອມຫຼັງຈາກການເລີ່ມຕົ້ນສອງສາມຄັ້ງ. ການແກ້ໄຂແມ່ນການປ່ຽນແປງທີ່ງ່າຍດາຍແຕ່ສໍາຄັນຕໍ່ກັບການອອກແບບການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ເລື່ອນໄດ້.
ລາຍລະອຽດການປະຕິບັດອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການເຂົ້າເຖິງ. ໃນທໍ່ທີ່ແອອັດ, ທ່ານຈະກວດສອບຫຼືປ່ຽນຫົວທໍ່ແນວໃດ? ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ຕັດເຊື່ອມຕໍ່ດ່ວນມີສຽງດີໃນທິດສະດີ, ແຕ່ພວກມັນເພີ່ມຈຸດຮົ່ວທີ່ອາດມີ ແລະສາມາດໜາໄດ້. ບາງຄັ້ງການເຊື່ອມຕໍ່ threaded ແບບງ່າຍດາຍກັບ sealant thread ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງແມ່ນມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຫຼາຍ, ຖ້າທ່ານອອກແບບພື້ນທີ່ສໍາລັບ wrench. ຂ້ອຍມັກການອອກແບບທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ເອົາອອກນອກທໍ່ໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປິດສ່ວນທັງຫມົດ, ແຕ່ນັ້ນບໍ່ແມ່ນຄວາມເປັນໄປໄດ້ສະເຫມີ. ມັນເປັນການຄ້າລະຫວ່າງຄວາມງ່າຍຂອງການບໍາລຸງຮັກສາແລະຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງລະບົບ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີຄໍາຖາມຂອງສື່ມວນຊົນ atomization. ອາກາດຊ່ວຍຫຼືໄຮໂດຼລິກ? ສໍາລັບລະບົບຂະຫນາດນ້ອຍກວ່າຫຼືບ່ອນທີ່ມີອາກາດບີບອັດພ້ອມ, ການຊ່ວຍເຫຼືອທາງອາກາດສາມາດເຮັດໃຫ້ປະລໍາມະນູລະອຽດກວ່າ. ແຕ່ທ່ານກໍາລັງເພີ່ມລະບົບອື່ນ - ສາຍອາກາດ, ຕົວກອງ, ເຄື່ອງຄວບຄຸມ. ສໍາລັບໂຮງງານໄຟຟ້າຂະຫນາດໃຫຍ່, ໄຮໂດຼລິກ (ການນໍາໃຊ້ການແກ້ໄຂ urea ຄວາມກົດດັນສູງຕົວມັນເອງ) ແມ່ນມັກຈະງ່າຍດາຍ. ທາງເລືອກມີຜົນກະທົບໂດຍກົງກັບການອອກແບບພາຍໃນຂອງ nozzle. ທໍ່ທີ່ຊ່ວຍທາງອາກາດມີເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງສໍາລັບການປະສົມຂອງນ້ໍາທັງສອງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ແລກປ່ຽນຫນຶ່ງປະເພດສໍາລັບການອື່ນໆໂດຍບໍ່ມີການວິສະວະກໍາຕາຂ່າຍໄຟຟ້າສີດ.
ກໍລະນີໃນຈຸດ: ໂລຫະປະສົມ Shift
ຕົວຢ່າງຈິງທີ່ຕິດຢູ່ກັບຂ້ອຍກ່ຽວຂ້ອງກັບການຍົກລະດັບຫມໍ້ນ້ໍາຖ່ານຫີນ. ຕົ້ນສະບັບ nozzles denitrification ເປັນສະແຕນເລດມາດຕະຖານ 310S. ປະສິດທິພາບແມ່ນດີ, ແຕ່ໄລຍະການບຳລຸງຮັກສາແມ່ນສັ້ນກວ່າທີ່ຕ້ອງການເນື່ອງຈາກການເຊາະເຈື່ອນຂອງປາຍ. ລູກຄ້າຕ້ອງການຂະຫຍາຍເວລາແລ່ນ. ພວກເຮົາໄດ້ເບິ່ງຂໍ້ມູນ: ອຸນຫະພູມໃນເຂດສີດແມ່ນສະເຫມີຢູ່ໃນຂອບເຂດຈໍາກັດດ້ານເທິງສໍາລັບ 310S, ແລະຂີ້ເທົ່າແມງວັນແມ່ນຂັດປານກາງ.
ພວກເຮົາເຮັດວຽກກັບໂຮງງານຜະລິດ —QSY ມາໃນໃຈໃນຂະນະທີ່ພວກເຂົາຈັດການການຫັນປ່ຽນວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ - ເພື່ອທົດລອງຊຸດຂອງ nozzles ໂດຍໃຊ້ໂລຫະປະສົມ nickel ໂດຍຜ່ານການລົງທືນການລົງທຶນ. ເປົ້າຫມາຍບໍ່ພຽງແຕ່ເພື່ອແລກປ່ຽນອຸປະກອນ; ພວກເຮົາໄດ້ໂອກາດທີ່ຈະປັບປ່ຽນເລຂາຄະນິດພາຍໃນໂດຍອີງໃສ່ການຈໍາລອງການໄຫຼເຂົ້າເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນເຂດຄວາມກົດດັນຕ່ໍາບ່ອນທີ່ cavitation ສາມາດເລີ່ມຕົ້ນ. ເຄື່ອງຈັກຫລັງການຫລໍ່ແມ່ນສໍາຄັນເພື່ອຮັກສາພື້ນຜິວສໍາເລັດຮູບໃນຊ່ອງອາຫານ capillary.
ຜົນໄດ້ຮັບບໍ່ແມ່ນການເຕັ້ນໄປຫາການປະຕິບັດທີ່ມະຫັດສະຈັນ, ແຕ່ເປັນການປັບປຸງທີ່ຫມັ້ນຄົງ, ເຊື່ອຖືໄດ້. ຫົວສີດ ໃໝ່ ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ທີ່ລະເລີຍຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາທີ່ເຄື່ອງເກົ່າຈະຕ້ອງມີການກວດສອບ. ROI ແມ່ນຢູ່ໃນເວລາທີ່ຫຼຸດລົງແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່າກວ່າຂອງຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນວິທີການປະສົມປະສານ: ວິທະຍາສາດວັດສະດຸ (ການເລືອກໂລຫະປະສົມທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມສະເພາະ), ການຜະລິດຄວາມແມ່ນຍໍາ (ເພື່ອຮັບຮູ້ຈຸດປະສົງຂອງການອອກແບບ), ແລະຄວາມຮູ້ໃນການຕິດຕັ້ງພາກປະຕິບັດ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາຜູ້ສະຫນອງທີ່ພຽງແຕ່ພາກສ່ວນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ວ່າສໍາລັບອົງປະກອບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງຄວາມຮ້ອນແລະທາງເຄມີນີ້, pedigree foundry ແມ່ນສໍາຄັນ. ປະສົບການໄລຍະຍາວຂອງບໍລິສັດໃນການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ເຊັ່ນດຽວກັບທີ່ບັນທຶກໄວ້ https://www.tsingtaocnc.com, ມັກຈະແປເປັນຄໍາແນະນໍາທີ່ດີກວ່າກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາວັດສະດຸແລະຄວາມເປັນໄປໄດ້ການຜະລິດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນເຫຼົ່ານີ້.
Beyond the Nozzle: ການຄິດລະບົບ
ມັນເປັນການລໍ້ລວງທີ່ຈະສຸມໃສ່ການ nozzle ເປັນອົງປະກອບ standalone, ແຕ່ມັນບໍ່ມີປະໂຫຍດໂດຍບໍ່ມີການພິຈາລະນາຮູບແບບຕາຂ່າຍໄຟຟ້າສີດທັງຫມົດ. ໄລຍະຫ່າງ, ມຸມທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການໄຫຼຂອງອາຍແກັສ, ໄລຍະຫ່າງຂອງໃບຫນ້າ catalyst - ຕົວກໍານົດການເຫຼົ່ານີ້ກໍານົດການປະສົມເບື້ອງຕົ້ນ. A nozzle fantastic ໃນສະຖານທີ່ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງເສດເຫຼືອ. ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ການສ້າງແບບຈໍາລອງ CFD ເປັນຄໍາແນະນໍາ, ແຕ່ບໍ່ມີການທົດແທນສໍາລັບການປັບພາກສະຫນາມໃນລະຫວ່າງການມອບຫມາຍ. ທ່ານປັບອັດຕາການໄຫຼແລະຄວາມກົດດັນໃນຂະນະທີ່ການວັດແທກການແຜ່ກະຈາຍຂອງແອມໂມເນຍທີ່ inlet catalyst. ບາງຄັ້ງ, ທ່ານພົບວ່າການປັບເລັກນ້ອຍຕໍ່ການໄຫຼຂອງ nozzle ມີຜົນກະທົບ cascading ຕໍ່ການແຜ່ກະຈາຍໂດຍລວມ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ modularity ໃນການອອກແບບ nozzle manifold ຊ່ວຍ. ຖ້າແຕ່ລະ nozzle ຢູ່ໃນເສັ້ນອາຫານທີ່ສາມາດປັບໄດ້ສ່ວນບຸກຄົນ (ພາຍໃນເຫດຜົນ), ມັນເຮັດໃຫ້ວິສະວະກອນພາກສະຫນາມມີເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບສໍາລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບ. ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນລະບົບທີ່ພວກເຂົາລັອກທຸກຢ່າງໄວ້ຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ, ພຽງແຕ່ໃຊ້ເວລາຫຼາຍສິບເທື່ອຕໍ່ມາພະຍາຍາມແກ້ໄຂບັນຫາການແຈກຢາຍດ້ວຍການປັບຊັ້ນຂອງ catalyst ຫຼືໂດຍການແລ່ນສູງກວ່າອັດຕາສ່ວນ ammonia-to-NOx ທີ່ມີຄວາມຈໍາເປັນ.
ສຸດທ້າຍ, ບໍ່ສົນໃຈໂລກ: ການກັ່ນຕອງ. ການແກ້ໄຂ urea, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນເປັນລະດັບສູງ, ສາມາດມີ particles ຫຼື crystallize. ຊິ້ນສ່ວນນ້ອຍໆຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອສາມາດກີດຂວາງຮູທໍ່ຫົວໄດ້. ທົນທານ, ການກັ່ນຕອງຫຼາຍຂັ້ນຕອນຢູ່ທາງເທິງຂອງຕາຂ່າຍໄຟຟ້າສີດແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ມັນເປັນນະໂຍບາຍປະກັນໄພລາຄາຖືກສໍາລັບລະບົບ SCR ທັງຫມົດ. ຈັບຄູ່ກັບຫົວຫົວທີ່ອອກແບບມາດີທີ່ມີຄວາມສາມາດທໍາຄວາມສະອາດຕົນເອງ (ເຊັ່ນ: ເສັ້ນທາງການໄຫຼພາຍໃນທີ່ແນ່ນອນທີ່ຂັດຂວາງການສ້າງເງິນຝາກ), ແລະທ່ານເພີ່ມຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນການດໍາເນີນງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຫໍ່ມັນຂຶ້ນ: ອົງປະກອບຂອງຜົນສະທ້ອນ
ດັ່ງນັ້ນ, ໄດ້ nozzle denitrification. ມັນເປັນສ່ວນນ້ອຍໆທີ່ມີຄວາມຮັບຜິດຊອບອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ການລະບຸວ່າມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄື່ອນຍ້າຍເກີນກວ່າວັດສະດຸທີ່ງ່າຍດາຍແລະສີດພົ່ນໂທອອກ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສົນທະນາກ່ຽວກັບຊອງຈົດຫມາຍປະຕິບັດການຕົວຈິງ, ນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ການໂຫຼດຂີ້ຝຸ່ນ, ເຄື່ອງໃຊ້ປະລໍາມະນູທີ່ມີຢູ່, ແລະປັດຊະຍາການບໍາລຸງຮັກສາ. ທາງເລືອກຂອງຄູ່ຮ່ວມການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ - ທ່ານຕ້ອງການຜູ້ທີ່ເຂົ້າໃຈທັງໂລຫະສໍາລັບຄວາມທົນທານແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກໃນການປະຕິບັດ.
ໃນຂົງເຂດນີ້, ຄວາມລົ້ມເຫລວແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍເປັນການລະເບີດທີ່ຮ້າຍກາດ; ພວກມັນແມ່ນການເຜົາໄຫມ້ຊ້າຂອງການຂາດປະສິດທິພາບ - ການບໍລິໂພກແອມໂມເນຍທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນ, ສານພິດ catalyst, ບັນຫາການຫຼຸດລົງຄວາມກົດດັນ. ພວກເຂົາໃຊ້ເງິນທຸກໆມື້. ການສີດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຫົວສີດທີ່ແຂງແຮງ, ມີຄວາມຕັ້ງໃຈດີ, ກໍານົດພື້ນຖານສໍາລັບປະຕິກິລິຍາ SCR ທັງຫມົດ. ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນອົງປະກອບເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ການລົງທຶນລ່ວງຫນ້າໃນການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມແລະການຜະລິດທີ່ມີຄຸນນະພາບຈະຈ່າຍຄືນຢ່າງງຽບໆແຕ່ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕະຫຼອດປີຂອງການດໍາເນີນງານ. ທ່ານຢຸດເຊົາຄິດກ່ຽວກັບມັນ, ແລະນັ້ນແມ່ນຄໍາຍ້ອງຍໍທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ອຸປະກອນຂະບວນການສາມາດໄດ້ຮັບ.
ເມື່ອເບິ່ງຄືນ, ໂຄງການທີ່ດໍາເນີນໄປໄດ້ກ້ຽງທີ່ສຸດແມ່ນບ່ອນທີ່ພວກເຮົາປະຕິບັດຕໍ່ລະບົບສີດບໍ່ແມ່ນການຊື້ສິນຄ້າ, ແຕ່ເປັນລະບົບຍ່ອຍປະສົມປະສານ. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກແລະຄວາມເລິກການຜະລິດໃນຕົ້ນຂັ້ນຕອນການອອກແບບ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງອອກຮູບແຕ້ມສຸດທ້າຍສໍາລັບການ quote. ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງທັງຫມົດ.
