
ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຍິນ 'ສຽບ Stellite', ຄວາມຄິດທັນທີທັນໃດມັກຈະເປັນພຽງແຕ່ພາກສ່ວນແຂງ, ທົນທານຕໍ່ສວມໃສ່ສໍາລັບວາວຫຼືປັ໊ມ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຜິດ, ແຕ່ມັນເປັນຄວາມງ່າຍດາຍທີ່ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມຜິດພາດສະເພາະ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ມັນແມ່ນລະດັບສະເພາະ, ຄວາມຊື່ສັດຂອງການຫລໍ່, ແລະເຄື່ອງຈັກຫລັງເຄື່ອງຈັກທີ່ກໍານົດການປະຕິບັດຂອງມັນຢ່າງແທ້ຈິງໃນສະພາບແວດລ້ອມການລົງໂທດ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຄວາມລົ້ມເຫລວຫຼາຍເກີນໄປທີ່ຕິດຕາມກັບການປິ່ນປົວຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ cobalt ທັງຫມົດເປັນສິນຄ້າທີ່ສາມາດແລກປ່ຽນກັນໄດ້.
Stellite ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸດຽວ; ມັນເປັນຄອບຄົວຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt-chromium. ທາງເລືອກລະຫວ່າງ, ເວົ້າວ່າ, Stellite 6 ແລະ Stellite 12 ສໍາລັບ plug ແມ່ນບໍ່ມັກ. Stellite 6 ສະຫນອງການສວມໃສ່ທົ່ວໄປທີ່ດີເລີດແລະການຕໍ່ຕ້ານ cavitation, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນຄ່າເລີ່ມຕົ້ນຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກປັ໊ມ slurry ຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພວກເຮົາເຄີຍມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກວາວແຍກໄອນ້ໍາທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງທີ່ລູກຄ້າໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ Stellite 6 ອີງໃສ່ການນໍາໃຊ້ 'ທົ່ວໄປ' ທີ່ຜ່ານມາ. ມັນປະຕິບັດໄດ້ຕໍ່າກວ່າຄວາມເມື່ອຍລ້າຄວາມຮ້ອນ. ການປ່ຽນໄປໃຊ້ເກຣດຄາບອນທີ່ສູງຂຶ້ນເຊັ່ນ Stellite 12, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສົມດຸນການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ດ້ວຍຄຸນສົມບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີກວ່າ, ແກ້ໄຂບັນຫາໄດ້. ບົດຮຽນແມ່ນເພື່ອເບິ່ງນອກເຫນືອຊື່ຍີ່ຫໍ້ກັບສະພາບແວດລ້ອມການບໍລິການຕົວຈິງ - ການເຊາະເຈື່ອນ, ອຸນຫະພູມ, ສື່ corrosion, ແລະການໂຫຼດຜົນກະທົບແມ່ນປັດໃຈຕັດສິນທັງຫມົດ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຮັດວຽກກັບໂຮງງານຜະລິດທີ່ເຂົ້າໃຈໂລຫະແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ສົ່ງຮູບແຕ້ມແລະ callout ວັດສະດຸ. ການສົນທະນາຕ້ອງກວມເອົາວົງຈອນຫນ້າທີ່ເຕັມທີ່. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໂຄງການທີ່ມີ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ບ່ອນທີ່ພວກເຮົາໄດ້ພັດທະນາປລັກວາວຂະຫນາດໃຫຍ່ສໍາລັບລູກຄ້າເຄມີ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ຫຼັງຈາກ dissecting ຂໍ້ມູນການບໍລິການ - ເຊິ່ງລວມເຖິງຮ່ອງຮອຍຂອງທາດປະສົມຊູນຟູຣິກແລະການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນຮອບວຽນ - ທີມງານວິສະວະກໍາຂອງເຂົາເຈົ້າແນະນໍາ variant ໂລຫະປະສົມ cobalt ສະເພາະທີ່ເຂົາເຈົ້າມີປະສົບການໃນການຕັ້ງຄ່າທີ່ຄ້າຍຄືກັນ. ຄໍາແນະນໍານັ້ນ, ມາຈາກສາມທົດສະວັດຂອງພວກເຂົາໃນການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມພິເສດ, ອາດຈະປ້ອງກັນຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ມັນເປັນການສະເພາະການຮ່ວມມືປະເພດນີ້ທີ່ເພີ່ມມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງ.
ຂະບວນການຫລໍ່ເອງແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້. ການອອກແບບການປະຕູຮົ້ວທີ່ບໍ່ດີຫຼື riser ສາມາດແນະນໍາ porosity ຫົດຕົວໃນການຜະນຶກເຂົ້າກັນທີ່ສໍາຄັນຫຼືຫນ້າສວມ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຕັດສຽບປະຕິເສດເປີດແລະພົບເຫັນ voids ທີ່ບໍ່ໄດ້ສັງເກດເຫັນຢູ່ໃນດ້ານ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຄວບຄຸມຂະບວນການຂອງໂຮງງານ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການຫລໍ່ແກະຫຼືການລົງທຶນຂອງໂລຫະປະສົມລາຄາແພງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການ melting ແລະ pouring; ມັນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມການແຂງຕົວ.
As-cast Stellite ແມ່ນແຂງຢ່າງໂຫດຮ້າຍແລະຂັດກັບເຄື່ອງຈັກ. ໄດ້ຮັບຄວາມທົນທານຂັ້ນສຸດທ້າຍແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານເທິງ a ສຽບດາວ ແມ່ນບ່ອນທີ່ຫຼາຍໂຄງການ stumble. ທ່ານບໍ່ສາມາດເຄື່ອງຈັກມັນຄືກັບເຫຼັກກ້າ. ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມືທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ຄວາມໄວ, ຫຼືອັດຕາການປ້ອນພຽງແຕ່ຈະໄຫມ້ເຖິງ inserts ຫຼື, ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກຈຸນລະພາກໃນຊັ້ນຫນ້າດິນ, ສ້າງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນສໍາລັບການລົ້ມເຫຼວ.
ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນຕອນຕົ້ນ. batch ຂອງ plugs ຕ້ອງການສໍາເລັດຮູບທີ່ລະອຽດອ່ອນສຸດດ້ານການປະທັບຕາ tapered. ຕົວກໍານົດການ CNC ມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາສໍາລັບວັດສະດຸແຂງເຮັດໃຫ້ chatter ແລະຫນ້າດິນ subpar. ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ທົດລອງດ້ວຍເກຣດ carbide ທີ່ມີຄວາມສະເພາະ, ຄົມຊັດ ແລະປັບຄວາມໄວ ແລະການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງພວກເຮົາຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການແກ້ໄຂມັກຈະມີການຕັດຊ້າ, ໂດຍເຈດຕະນາຫຼາຍແລະ coolant ຄວາມກົດດັນສູງໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານເຄື່ອງຈັກນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ພວກເຮົາມັກຈະເປັນຄູ່ຮ່ວມງານກັບຜູ້ສະຫນອງປະສົມປະສານເຊັ່ນ QSY, ຜູ້ທີ່ຈັດການທັງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງ. ເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນເຮືອນ. ມັນກໍາຈັດເກມຕໍານິລະຫວ່າງ caster ແລະເຄື່ອງຈັກໃນເວລາທີ່ພາກສ່ວນຫນຶ່ງລົ້ມເຫລວ - ພວກເຂົາເຈົ້າເປັນເຈົ້າຂອງຂະບວນການທັງຫມົດຈາກໂລຫະ molten ກັບອົງປະກອບສໍາເລັດຮູບ. ກວດເບິ່ງລາຍການຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ທີ່ https://www.tsingtaocnc.com ສະແດງໃຫ້ເຫັນການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງນີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການສະເຫນີຂອງພວກເຂົາ.
ສິ່ງທ້າທາຍດ້ານເຄື່ອງຈັກອື່ນໆແມ່ນຖືສ່ວນຫລໍ່. ເນື່ອງຈາກວ່າເລຂາຄະນິດສຸດທ້າຍມັກຈະສັບສົນ, ການອອກແບບອຸປະກອນທີ່ຮັບປະກັນການຫລໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໂດຍບໍ່ມີການບິດເບືອນມັນໃນລະຫວ່າງການຕັດຮຸກຮານແມ່ນສິລະປະທີ່ອ່ອນໂຍນ. ມັນເປັນຫນຶ່ງໃນລາຍລະອຽດການປະຕິບັດທີ່ທ່ານພຽງແຕ່ຊື່ນຊົມຫຼັງຈາກການຂູດສຽງໂຫວດທັງຫມົດລາຄາແພງ.
ການກວດສອບພາກສ່ວນທີ່ລົ້ມເຫລວແມ່ນການສຶກສາທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຫົວຂໍ້ທີ່ເກີດຂຶ້ນຊ້ຳໆອັນໜຶ່ງບໍ່ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງວັດສະດຸ, ແຕ່ການອອກແບບລົ້ມເຫລວ. ຕົວຢ່າງແບບຄລາສສິກແມ່ນການລະບຸສຽບ Stellite ເຕັມຢູ່ໃນລະບົບທີ່ບ່ອນນັ່ງການຫາຄູ່ແມ່ນວັດສະດຸທີ່ອ່ອນກວ່າ. ປັ໊ກອາດຈະຢູ່ລອດໄດ້ຢ່າງສວຍງາມ, ແຕ່ມັນຈະຂົມຂື່ນແລະທໍາລາຍບ່ອນນັ່ງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼ. ບາງຄັ້ງ, ການແກ້ໄຂທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນການວາງຊ້ອນ Stellite ຫຼືໃສ່ພຽງແຕ່ໃນດິນຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນ, ບໍ່ແມ່ນອົງປະກອບທັງຫມົດ.
ຂ້ອຍຈື່ໄດ້ກໍລະນີໜຶ່ງໃນລະບົບນ້ຳອາຫານຂອງໂຮງງານໄຟຟ້າ. ປັ໊ກສຽບໄດ້ນຸ່ງເສື້ອທີ່ເປັນເອກະພາບແຕ່ການກວດກາບໍ່ສໍາເລັດໄວເກີນໄປ. ສາເຫດຂອງຮາກບໍ່ແມ່ນການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ຂອງສຽບ; ມັນແມ່ນວ່າອະນຸພາກທີ່ດີຢູ່ໃນນ້ໍາໄດ້ຖືກຝັງຢູ່ໃນວັດສະດຸບ່ອນນັ່ງທີ່ອ່ອນກວ່າເລັກນ້ອຍ, ປ່ຽນມັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງປັ່ນ. ການແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະເມີນຄືນໃຫມ່ຂອງຄູ່ວັດສະດຸທັງຫມົດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສຽບ. ມັນໄດ້ປ່ຽນການສົນທະນາຈາກການທົດແທນອົງປະກອບແບບງ່າຍດາຍໄປສູ່ການທົບທວນການເລືອກວັດສະດຸລະດັບລະບົບ.
ການສວມໃສ່ທີ່ຊ່ວຍການກັດກ່ອນແມ່ນຕົວຂ້າທີ່ງຽບໆ. ໂລຫະປະສົມ stellite ມີຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນທີ່ດີ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ແມ່ນ magic. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເປັນກົດທີ່ຫຼຸດລົງສູງຫຼືສະຖານະການທີ່ມີ chlorides ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຊັ້ນ chromium oxide ຕົວຕັ້ງຕົວຕີສາມາດຖືກທໍາລາຍ. ອັດຕາການສວມໃສ່ຫຼັງຈາກນັ້ນເລັ່ງຢ່າງໄວວາ. ປລັກສຽບທີ່ໃຊ້ໄດ້ຫຼາຍປີໃນການບໍລິການຫນຶ່ງອາດຈະໃຊ້ໄດ້ພຽງແຕ່ເດືອນໃນອີກອັນຫນຶ່ງຖ້າຫາກວ່າເຄມີ corrosion ຖືກມອງຂ້າມ.
ເຖິງແມ່ນວ່າປລັກທີ່ຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກຢ່າງສົມບູນກໍສາມາດລົ້ມເຫລວໃນການຕິດຕັ້ງ. ເຫມາະກັບບ່ອນນັ່ງແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ດຽວນີ້ພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ໃສ່ປລັກສຽບແລະບ່ອນນັ່ງຮ່ວມກັນເປັນຊຸດທີ່ກົງກັນສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນສະເປັກສະເໝີ, ແຕ່ມັນເປັນປະກັນໄພລາຄາຖືກ. ຂະບວນການ lapping ສ້າງຮູບແບບການປະທັບຕາກ້ອງຈຸລະທັດທີ່ສົມບູນແບບທີ່ເຄື່ອງ CNC ດຽວມັກຈະບໍ່ສາມາດບັນລຸໄດ້.
ການທົດສອບຄວາມກົດດັນແມ່ນພື້ນທີ່ອື່ນສໍາລັບຄວາມເປັນຈິງ. ການທົດສອບການຍອມຮັບຂອງໂຮງງານ (FAT) ດ້ວຍນ້ໍາສະອາດຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສະພາບແວດລ້ອມແມ່ນມີປະໂຫຍດແຕ່ບໍ່ແມ່ນຕົວແທນຢ່າງເຕັມທີ່. ພວກມັນຈະບໍ່ເປີດເຜີຍບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມແຕກຕ່າງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງປລັກສຽບ ແລະຕົວວາວ. ສໍາລັບການບໍລິການທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ພວກເຮົາຊຸກຍູ້, ຫຼືຢ່າງຫນ້ອຍ simulate, ການທົດສອບການເຮັດວຽກຮ້ອນ. ຊ່ອງຫວ່າງການເກັບກູ້ທີ່ຄິດໄລ່ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຫ້ອງສາມາດປິດຫຼືເປີດພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຂອງການດໍາເນີນງານ, ນໍາໄປສູ່ການຜູກມັດຫຼືການຮົ່ວໄຫຼ.
ເອກະສານຈາກໂຮງງານກໍ່ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໄລຍະນີ້. ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸທີ່ເຫມາະສົມ (MTC) ຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມ, ພ້ອມກັບບົດລາຍງານການກວດກາສໍາລັບການກວດສອບມິຕິລະດັບແລະການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ (ເຊັ່ນ: ຝຸ່ນ penetrant ສໍາລັບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ), ແມ່ນບັງຄັບ. ມັນເປັນຫນັງສືຜ່ານແດນຂອງອົງປະກອບ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຊື່ສຽງໃຫ້ສິ່ງນີ້ເປັນມາດຕະຖານ. ມັນສ້າງ traceability ແລະຄວາມຫມັ້ນໃຈ.
ໃຫ້ເວົ້າກົງໄປກົງມາ: ອົງປະກອບຂອງດາວທຽມມີລາຄາແພງ. ເນື້ອໃນຂອງ cobalt ແລະ chromium seesaws ກັບຕະຫຼາດສິນຄ້າທົ່ວໂລກ. instinct ແມ່ນເພື່ອຊອກຫາການສະເຫນີລາຄາຕ່ໍາສຸດ. ແຕ່ດ້ວຍພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງແມ່ນຕົວຊີ້ວັດດຽວທີ່ມີຄວາມສໍາຄັນ. ປັ໊ກທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າທີ່ລົ້ມເຫລວໃນເຄິ່ງເວລາມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍໃນເວລາຢຸດເຮັດວຽກແລະແຮງງານທົດແທນຫຼາຍກ່ວາຄ່ານິຍົມສໍາລັບເຄື່ອງທີ່ຜະລິດຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມສໍາພັນໃນໄລຍະຍາວກັບຜູ້ສະຫນອງດ້ານວິຊາການຊໍານິຊໍານານ. ພວກເຂົາກາຍເປັນສ່ວນຂະຫຍາຍຂອງທີມວິສະວະກອນຂອງເຈົ້າ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເມື່ອຕ່ອງໂສ້ການສະ ໜອງ ທົ່ວໂລກໄດ້ເຄັ່ງຕຶງໃນສອງສາມປີກ່ອນ, ມີຊ່ອງທາງທີ່ຕັ້ງຂື້ນກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ມີຄວາມສາມາດເຊັ່ນ QSY, ດ້ວຍຮາກເລິກຂອງພວກເຂົາໃນ. ແກະ mold casting ແລະ ການລົງທືນ ຂອງໂລຫະປະສົມພິເສດ, ຮັບປະກັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ພວກເຂົາສາມາດໃຫ້ຄໍາແນະນໍາກ່ຽວກັບປະເພດວັດສະດຸທາງເລືອກທີ່ມີການປະຕິບັດທີ່ຄ້າຍຄືກັນຈາກຫຼັກຊັບທີ່ມີຢູ່ເພື່ອຮັກສາໂຄງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ສໍາຄັນຕາມກໍານົດເວລາ.
ສຸດທ້າຍ, ຢ່າເບິ່ງຂ້າມເວລານໍາ. ຄວາມຊື່ສັດສູງແທ້ໆ ສຽບດາວ ບໍ່ແມ່ນລາຍການນອກຊັ້ນວາງ. ລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຮູບແບບ, ການຫລໍ່, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ຕາຕະລາງທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນອາທິດ, ບໍ່ແມ່ນມື້. ການເລັ່ງຂັ້ນຕອນໃດນຶ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນເປັນການປະນີປະນອມໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບ. ການວາງແຜນສິນຄ້າຄົງຄັງຫຼືຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາຂອງທ່ານກ່ຽວກັບຄວາມເປັນຈິງນີ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງລະບຽບວິໄນດ້ານວິຊາຊີບທີ່ມີອົງປະກອບພິເສດເຫຼົ່ານີ້.