ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ '410 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ' ਕਹਿੰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਖਰੀਦਦਾਰ ਵੀ, ਤੁਰੰਤ 'ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਹਰ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਚੰਗਾ' ਸੋਚਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲਾ ਜਾਲ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਰਟੈਂਸੀਟਿਕ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਆਮ 304 ਦੇ ਉਲਟ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਚੁੰਬਕੀ ਹੈ, ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਧੱਕਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਹ ਜੰਗਾਲ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਵੇਲਡਬਿਲਟੀ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖਰੀ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇੱਕ ਸਸਤਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਵਿਕਲਪ ਹੈ, ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ ਜਾਂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਬਿਨਾਂ। ਇਹ 304 ਜਾਂ 316 ਲਈ ਡ੍ਰੌਪ-ਇਨ ਰਿਪਲੇਸਮੈਂਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਗਲਤ ਬਣਾਉਣ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਖਰਾਬ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਕ੍ਰੈਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਗਿਆਨ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਰਚਨਾ ਚਾਰਟ (11.5-13.5% Cr, ਠੀਕ?) ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਵਿੱਚ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਦੋਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਰੀਕਾ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਣਾ ਹੈ।
ਪਦਾਰਥ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਆਮ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ
ਦੀ ਮੁੱਖ ਅਪੀਲ 410 ਸਟੀਲ ਇਹ ਮੱਧਮ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਧੀਆ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਹੈ। ਉਹ 'ਮੱਧਮ' ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਜਾਂ ਤਾਜ਼ੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸੈਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਠੀਕ ਹੈ। ਪਰ ਕਲੋਰਾਈਡ, ਐਸਿਡ, ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਰਫ ਨਿਰੰਤਰ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਤਹ ਜੰਗਾਲ ਦੇਖੋਗੇ। ਇਹ ਸਮੁੰਦਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਤੱਟਵਰਤੀ ਉਪਯੋਗਤਾ ਢਾਂਚੇ ਲਈ ਫਾਸਟਨਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿਸ ਨੇ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਣ ਲਈ 410 ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਰੇ ਧੱਬੇ ਦਿਖਾਏ। ਗਾਹਕ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਸੀ, ਪਰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਗਲਤ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ 316 'ਤੇ ਜਾਣਾ ਪਿਆ।
ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਚਮਕਦਾ ਹੈ ਉਹਨਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੰਪ ਸ਼ਾਫਟ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਕਟਲਰੀ, ਜਾਂ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ। ਪਰ ਇੱਥੇ ਕੈਚ ਹੈ: ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਐਨੀਲਡ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਮਸ਼ੀਨੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਖਤ ਕਰ ਲੈਂਦੇ ਹੋ, ਕਹੋ, HRC 40-45, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਮਾਹਰ ਦੀ ਨੌਕਰੀ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਹੀ ਟੂਲ, ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਫੀਡ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਖਰੀਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਪਣੇ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅੰਤਮ ਸਥਿਤੀ ਬਾਰੇ ਸਪਸ਼ਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਐਨੀਲਡ ਸਪਲਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ? ਜਾਂ ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਜ਼ਮੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਇਹ ਸੰਚਾਰ ਪਾੜਾ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡੂੰਘੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸਹਿਜੇ ਹੀ ਸੰਭਾਲਣਗੇ। ਉਹ ਆਪਣੇ ਸ਼ੈੱਲ ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨਗੇ, ਫਿਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (ਨਿਸ਼ਿਸ਼ਟ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣਾ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ), ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਅੱਗੇ ਵਧਣਗੇ। CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਪੀਹਣਾ. ਇਹਨਾਂ ਪੜਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਲਟੀਪਲ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਵੰਡਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਜੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆ ਲਈ ਪੁੱਛ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਡਾਂਸ: ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਇਹ ਕਿੱਥੇ ਗਲਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਿੰਗ 410 ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਕਲਾ ਹੈ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ 980-1010°C ਦੇ ਆਸਪਾਸ ਅਸਟੇਨਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਤੇਲ ਬੁਝਾਉਣਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅੰਤਮ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਘੱਟ ਟੈਂਪਰਿੰਗ (ਲਗਭਗ 200-400°C) ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਪਰ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਉੱਪਰ ਜਾਓ (600-700°C), ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਕਠੋਰਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਪਰ ਘੱਟ ਕਠੋਰਤਾ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਭਾਗ ਦੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ।
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸਿਰਦਰਦ ਵਿਗਾੜ ਹੈ. ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪਲੱਸਤਰ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਬੁਝਾਉਣ ਨਾਲ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਾਰਪੇਜ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ਾਫਟ ਜਾਂ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਵਰਗੇ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ, ਇਹ ਘਾਤਕ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਦੌੜ ਸੀ ਜੋ ਬਚਾਅ ਯੋਗ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਰਨਆਊਟ ਦੇ ਨਾਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਆਈ ਸੀ। ਹੱਲ? ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਬੁਝਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਬਾਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਇਹ ਮੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਪੜਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਲਿਆਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਪੀਸਣ ਦੇ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਬਜਟ ਬਣਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ 'ਸਖਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਭੇਜੋ' ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮ ਬਿੰਦੂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਹੈ। ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ, ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਬਣਤਰ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਅਗਲੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਕਿੰਨੀ ਬਰਾਬਰ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਾਉਂਡਰੀ ਜੋ ਇਸ ਨੂੰ ਸਮਝਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਮਾਨ ਅਨਾਜ ਬਣਤਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰੇਗੀ, ਜੋ ਕਿ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਨਤੀਜੇ ਦੇਵੇਗੀ। ਇਹ ਪਾਠ-ਪੁਸਤਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਹੀਟ ਅਤੇ ਕੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਤੋਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨੋਟਸ
ਐਨੀਲਡ 410 ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਾਜਬ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੀ ਹੈ-ਇਹ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਘੱਟ-ਐਲੋਏ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰੇਕ ਟੂਲ, ਚੰਗੇ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਠੀਕ ਹੋ। ਚੁਣੌਤੀ ਕਠੋਰ ਸਮੱਗਰੀ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ 'ਅੱਧੀ-ਸਖ਼ਤ' ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਹੈ। ਕਾਰਬਾਈਡ ਟੂਲ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਠੋਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਜਾਂ ਸੀਬੀਐਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਾਮੱਗਰੀ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਿਛਲੇ ਟੂਲ ਪਾਸ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ ਕਠੋਰ ਪਰਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਆਉਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹਮਲਾਵਰ ਕੱਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਹਲਕੇ, ਸਕਿਮਿੰਗ ਕੱਟ ਤੁਹਾਡੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਸਾੜ ਦੇਣਗੇ।
ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਦਨਾਮ ਦਰਦ ਬਿੰਦੂ ਹੈ 410 ਸਟੀਲ. ਇਸਨੂੰ ਵੈਲਡੇਬਲ ਮੰਨਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਮੁੱਖ ਚੇਤਾਵਨੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ (ਲਗਭਗ 200°C) ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਵੇਲਡ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ (PWHT) ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ (HAZ) ਵਿੱਚ ਠੰਡੇ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। HAZ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਵੇਲਡ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਮੈਂ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੌਰਾਨ ਵੇਲਡ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਨੂੰ ਆਵਾਜ਼ ਨਾਲ ਚੀਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਮੁਰੰਮਤ ਵੇਲਡਾਂ ਜਾਂ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, 309L ਫਿਲਰ ਮੈਟਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਅਤੇ ਦਰਾੜ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਆਮ ਹੈ। ਪਰ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ, ਜੇਕਰ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ 410 ਦੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵੈਲਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦਾ ਮੁੜ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਸਲੀਅਤਾਂ ਅਤੇ ਸੋਰਸਿੰਗ ਵਿਚਾਰ
ਤਾਂ 410 ਦਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਰਥ ਕਿੱਥੇ ਹੈ? ਇਹ ਸੁੱਕੇ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ। ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਪਕਰਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬੁਸ਼ਿੰਗ, ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਫਾਸਟਨਰ (ਜਿੱਥੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਖੂਹ ਦੀ ਨਹੀਂ), ਪੇਪਰ ਮਿੱਲ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਹਿੱਸੇ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘਿਰਣਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਜਿੱਥੇ ਖੋਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਹਲਕੇ ਹਨ ਪਰ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇਸਦਾ ਉੱਚ ਤਾਕਤ-ਤੋਂ-ਵਜ਼ਨ ਅਨੁਪਾਤ ਵੀ ਇੱਕ ਲਾਭ ਹੈ।
ਸੋਰਸਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮਰੱਥਾ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਪੂਰੀ ਚੇਨ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਦੇਖ ਰਿਹਾ ਹੈ QSY ਦੇ ਸਕੋਪ - ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਭਵ—ਇਹ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। 410 ਦੇ ਬਣੇ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਉਹ ਇਸਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ, ਇਸਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ, ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ। ਇਹ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਮ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਰ ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਖਾਲੀ ਭੇਜਣਾ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹੈਂਡਆਫ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੇਤਲਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਲਾਗਤ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਕਾਰਕ ਹੈ. 410 ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਮਿੱਠੇ ਸਥਾਨ ਵਿੱਚ ਬੈਠਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਜਿਸਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪੀਸਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ ਇਹਨਾਂ ਟਰੇਡ-ਆਫਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਉਜਾਗਰ ਕਰੇਗਾ।
ਅੰਤਮ ਵਿਚਾਰ: ਇਹ ਇੱਕ ਸਪੈਸ਼ਲਿਸਟ ਹੈ, ਜਨਰਲਿਸਟ ਨਹੀਂ
ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣ ਲਈ, 410 ਸਟੀਲ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਲਾਭਦਾਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਨਮਾਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਬੋਲਚਾਲ ਵਿੱਚ 'ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ' ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸੈੱਟ-ਇਟ-ਅਤੇ-ਭੁੱਲ-ਇਸ ਦੇ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ। ਇਸਦਾ ਵਿਵਹਾਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸਦੇ ਥਰਮਲ ਇਤਿਹਾਸ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਸਫਲਤਾ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਣ ਤੋਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ: ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰੋ, ਸਾਬਤ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਚੋਪਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਫੈਬਰੀਕੇਟਰ ਚੁਣੋ, ਅਤੇ ਕਦੇ ਵੀ ਇਸਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਨਾ ਮੰਨੋ।
ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਜੋ ਮੈਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ ਉਹ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਹਨਾਂ ਲਿੰਕਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਕਮਜ਼ੋਰ ਹੋਣ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ - ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਜੋ ਇਸਨੂੰ 304 ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਿਰਫ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਸਹੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਚੇਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ 410 ਟਿਕਾਊ, ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈਂਡਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
