
ਜਦੋਂ ਬਹੁਤੇ ਲੋਕ 'ਐਡਵਾਂਸਡ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਉੱਚ-ਤਕਨੀਕੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਮੈਡੀਕਲ ਇਮਪਲਾਂਟ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਗਲਤ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਗਲੋਸੀ ਬਰੋਸ਼ਰ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਬਿੱਟ ਹੈ. ਅਸਲੀਅਤ, ਇਸਦੀ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪੀਸਣ, ਬਹੁਤ ਹੀ ਠੋਸ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਸੁਲਝਾਉਣ ਬਾਰੇ ਹੋਰ ਹੈ: ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਗੇਅਰ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਵਾਰਪਿੰਗ ਦੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਇਸਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜਾਂ ਤੁਸੀਂ 50,000 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ 7.4 g/cm3 ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹਿੱਟ ਕਰਦੇ ਹੋ? 'ਐਡਵਾਂਸਡ' ਹਿੱਸਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਪਾਊਡਰ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸੋਚ ਦੀ ਪੂਰੀ ਲੜੀ ਹੈ, ਪਾਊਡਰ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਆਕਾਰ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਤੱਕ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਇੱਥੇ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਸ਼ੈਤਾਨ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਪੈਸ ਸ਼ੀਟਾਂ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਹਰ ਕੋਈ ਦਬਾਉਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ 'ਤੇ ਜਨੂੰਨ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਪਾਊਡਰ ਫੀਡਸਟੌਕ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਰੇਤ 'ਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਮੈਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਅਸਫ਼ਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਗੈਸ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪਾਊਡਰ ਵਿੱਚ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਥੋੜ੍ਹੀ ਸੀ। ਡਾਈ ਵਿੱਚ ਵਹਾਅ ਅਸੰਗਤ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਘਣਤਾ ਦੇ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਚੀਰ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਠੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਵਾਟਰ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਅਤੇ ਗੈਸ ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਸਿਰਫ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਅੰਤਮ ਭਾਗ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕਨੈਕਟਿੰਗ ਰਾਡ ਲਈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਗੈਸ-ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ ਪਾਊਡਰ ਦੇ ਗੋਲਾਕਾਰ ਕਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਆਕਸੀਜਨ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਗੈਰ-ਸੰਵਾਦਯੋਗ ਸੀ, ਭਾਵੇਂ 30% ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ 'ਤੇ ਵੀ। ਉਹ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਉੱਨਤ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ, ਇਸ ਗੱਲ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਦੇ ਨਾਲ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਪਾਊਡਰ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਿਰ ਮਿਸ਼ਰਣ ਹੈ. ਇਹ ਸਧਾਰਨ ਜਾਪਦਾ ਹੈ: ਬੇਸ ਆਇਰਨ ਪਾਊਡਰ ਨੂੰ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ, ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਅਤੇ ਸ਼ਾਇਦ ਕੁਝ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਲਾਓ। ਪਰ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਜੋ ਪ੍ਰੈੱਸ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਪੋਰਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਕਲਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਸੰਪੂਰਣ ਸੀ, ਪਰ ਕੋਰ ਨਰਮ ਸੀ। ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਵਧੇ ਹੋਏ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਇਸਨੂੰ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਪੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤਾ ਲੱਗਿਆ। 'ਐਡਵਾਂਸਡ' ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਮੁੱਦੇ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਾਸ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਮਰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਣ ਵਾਲੀ ਗੱਲ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਕੈਮਿਸਟਰੀ, ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਹੀ ਵਿਹਾਰਕ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਇੰਟਰਸੈਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਬੈਠਦੀ ਹੈ।
ਫੀਡਸਟੌਕ 'ਤੇ ਇਹ ਦਾਣੇਦਾਰ ਫੋਕਸ ਇਸੇ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਸਾਂਝੇਦਾਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਊਡਰ ਖਰੀਦਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਲਾਟ-ਟੂ-ਲੌਟ ਇਕਸਾਰਤਾ 'ਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ਵਰਗੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ, ਇਸਦੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮਝਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ https://www.tsingtaocnc.com 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਕੋਰ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ — ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ — ਪਦਾਰਥਕ ਗੁਣਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਨਮਾਨ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਭ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਸਦੀ ਆਪਣੀ ਇੱਕ ਦੁਨੀਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਖੋਲ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਪਾਊਡਰ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ, ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਹੈ। ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਔਖੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਅੰਡਰਕੱਟ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨੋ-ਗੋ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ (PM ਦਾ ਚਚੇਰਾ ਭਰਾ) ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਹੇਲੀਕਲ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਪਰੋਕੇਟ ਲਈ ਇੱਕ ਟੂਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ, ਇਹ ਠੀਕ ਸੀ. ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਅਸਮਾਨ ਰਗੜ ਕਾਰਨ ਹਰੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਮਿੰਟ ਦੀ ਲੈਮੀਨੇਸ਼ਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤੱਕ ਅਦਿੱਖ ਸਨ, ਜਦੋਂ ਉਹ ਛੋਟੇ ਨੁਕਸ ਵਾਂਗ ਖੁੱਲ੍ਹ ਜਾਂਦੇ ਸਨ। ਸਾਨੂੰ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਿਆ, ਟੂਲ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਇਜੈਕਸ਼ਨ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਪਿਆ—ਛੋਟੇ ਟਵੀਕਸ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਟ੍ਰਾਇਲ ਰਨ ਵਿੱਚ ਦੋ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਰੀ ਤਾਕਤ—ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਕੁਚਿਤ ਪਾਊਡਰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਤਾਕਤ—ਇਕ ਹੋਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈਂਡਲ ਕੀਤੇ ਜਾਣ, ਡੀ-ਪਾਊਡਰ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਟਰੇ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਅਤੇ ਇਹ ਟੁੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਓਵਰ-ਕੰਪੈਕਟਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਆਪਣੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਪਾਵਰ ਟੂਲ ਇੰਡਸਟਰੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲਾ ਰਿਹਾਇਸ਼ ਚਾਹੁੰਦਾ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ, ਪਰ ਹਰਾ ਹਿੱਸਾ ਇੰਨਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀ ਕਿ ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਰੋਬੋਟਿਕ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸਫਲਤਾ ਸੀ, ਪਰ ਉਤਪਾਦਨ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਬਣ ਗਿਆ. ਇਹ ਲਗਾਤਾਰ ਵਪਾਰ-ਬੰਦ ਹੈ ਉੱਨਤ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ: ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਣਾ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪੋਸਟ-ਸਿੰਟਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਾਲ ਤਾਲਮੇਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਕਸਰ, PM ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਥੇ 95% ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਜਾਂ ਥਰਿੱਡਡ ਹੋਲ ਵਰਗੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। QSY ਦੀਆਂ ਸਮਰਪਿਤ CNC ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਵਾਂਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਦਾ ਹੋਣਾ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਰੂਟ ਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰਡ ਸਾਮੱਗਰੀ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ-ਇਹ ਪੋਰਸ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੂਲ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸ਼ਕਤੀਆਂ ਨੂੰ ਗਠਿਤ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਾਈਨਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੱਕ ਦਾ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਗਿਆਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਂਗਲ-ਪੁਆਇੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅਸਫਲ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਦਿਲ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੇਂ, ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਡਾਂਸ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਜਾਲ ਬੈਲਟ ਭੱਠੀ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਠੀਕ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਅੰਦਰ ਜਾਂਦੇ ਹੋ ਉੱਨਤ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਅਕਸਰ ਵੈਕਿਊਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨੂੰ ਦੇਖ ਰਹੇ ਹੋ। ਟੀਚਾ ਪੂਰੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਪਿਘਲਾਏ ਬਿਨਾਂ ਪਾਊਡਰ ਕਣਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਧਾਤੂ ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ. ਇਹ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ।
ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ-ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਲੀਕ ਆਕਸੀਜਨ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਤਹ ਦਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਵਾਤਾਵਰਣ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਨੂੰ ਸਿੰਟਰ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਘਣਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਸੰਪੂਰਨ ਪੋਸਟ-ਸਿੰਟਰ ਸਨ। ਪਰ ਗਾਹਕ ਦੇ ਨਮਕ-ਸਪਰੇਅ ਟੈਸਟ ਦੌਰਾਨ ਉਹ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੇਲ ਹੋ ਗਏ। ਦੋਸ਼ੀ? ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਖੋਜਣ ਯੋਗ ਕਾਰਬਨ ਡਿਪਲੇਸ਼ਨ ਪਰਤ, ਕੁਝ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਮੋਟੀ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਹੋਲਡ ਦੌਰਾਨ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਅਸੰਤੁਲਨ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਭੱਠੀ ਦੇ ਲੌਗਾਂ ਨੇ ਗੈਸ ਦੇ ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਗਿਰਾਵਟ ਦਿਖਾਈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਅਸੀਂ ਰੌਲੇ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਖਾਰਜ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਡੇਟਾ ਵਿਜੀਲੈਂਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਸਬਕ ਸੀ।
ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਇਕ ਹੋਰ ਲੀਵਰ ਹੈ। ਕੁਝ ਸਟੀਲ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਭੱਠੀ ਦੇ ਕੂਲਿੰਗ ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਇਨ-ਲਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਏਕੀਕਰਣ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਨਿਹਾਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੈਨੂੰ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਠੋਸੀਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ (QSY ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਸੇਵਾ) ਵਿੱਚ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਭਵ ਹੈ ਜੋ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਕਰਵ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਬਾਦਲਾਯੋਗ ਹੈ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਹਿੱਸਾ sintering ਦੇ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਸ ਤੋਂ ਦੂਰ. ਸਿੰਟਰ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਆਕਾਰ ਦੇਣ (ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਮੁੜ-ਪ੍ਰੈਸਿੰਗ), ਭਾਫ਼ ਦੇ ਇਲਾਜ, ਤੇਲ ਦੀ ਪ੍ਰੇਰਣਾ, ਜਾਂ ਵੱਖ ਵੱਖ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਭਾਫ਼ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਇੱਕ ਮੈਗਨੇਟਾਈਟ (Fe3O4) ਪਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਲੋਹੇ-ਅਧਾਰਿਤ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਜੇ ਭਾਫ਼ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਸਮਾਂ ਬੰਦ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਲਤ ਆਕਸਾਈਡ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹਿੱਸਾ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਜੰਗਾਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅੰਤਮ ਕਦਮ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਘਟਨਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਤਿਕਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਬੇਅਰਿੰਗਾਂ ਲਈ ਤੇਲ ਦਾ ਗਰਭਪਾਤ ਆਮ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਤੇਲ ਨਾਲ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਭਰਨਾ ਹੈ. ਇਹ ਸਿੱਧਾ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ, ਇਕਸਾਰ ਗਰਭਪਾਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵੈਕਿਊਮ ਪ੍ਰੈਗਨੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਰ ਵੀ, ਟੋਕਰੀ ਦੇ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਅੰਨ੍ਹੇ ਮੋਰੀ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹਵਾ ਨੂੰ ਫਸ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਸੁੱਕਾ ਥਾਂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਣ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਫੈਂਸੀ ਤਕਨੀਕ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਵਿਚਾਰਸ਼ੀਲ ਫਿਕਸਚਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਬਾਰੇ ਹੈ।
ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਵੱਲ ਇਹ ਧਿਆਨ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਚੱਲਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹੀ ਫਲਸਫਾ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ-ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਦੇ ਹੋ। ਅੰਤਮ ਮੁੱਲ ਸਿਰਫ਼ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਗਾਰੰਟੀਸ਼ੁਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਜਦੋਂ QSY ਵਰਗਾ ਨਿਰਮਾਤਾ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਲਾਇਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਪਣੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਬਣਾਉਣ ਸਗੋਂ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਪੂਰੀ-ਸਪੈਕਟ੍ਰਮ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ- ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਜਾਂ PM ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਡਾਈ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ ਜਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਉੱਨਤ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ? ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਇਕੋ ਇਕ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਬਾਰ ਸਟਾਕ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਇਸ ਨੂੰ ਤੋਲ ਰਹੇ ਹੋ। ਮਿੱਠਾ ਸਥਾਨ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਟਰਾਂਸਮਿਸ਼ਨ ਲਈ ਹੈਲੀਕਲ ਗੇਅਰ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ: ਇਸ ਨੂੰ ਸਟੀਲ ਬਾਰ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਨਾਲ 60% ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਚਿਪਸ ਵਜੋਂ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪ੍ਰਧਾਨ ਮੰਤਰੀ ਕੋਲ 95% ਸਮੱਗਰੀ ਉਪਜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੈਂਕੜੇ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਬਚਤ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜਲਦੀ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਪਰ ਇਹ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ? ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇਸ ਨੂੰ ਮਾਰ ਦਿੰਦੀ ਹੈ. ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹਿੱਸੇ? ਪ੍ਰੈਸ ਟਨੇਜ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਦਾ ਆਕਾਰ ਸੀਮਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਆਈਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ? ਤਿਆਰ ਸਮੱਗਰੀ ਅਜੇ ਵੀ ਜਿੱਤ. ਕੁੰਜੀ ਇਮਾਨਦਾਰ ਮੁਲਾਂਕਣ ਹੈ। ਮੈਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ PM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ 500 ਟੁਕੜਿਆਂ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਵਾਲੀਅਮ ਨੇ $80k ਟੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਨਹੀਂ ਠਹਿਰਾਇਆ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਬਾਈਂਡਰ ਜੈਟਿੰਗ ਵੱਲ ਸਟੀਅਰ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ. ਟੀਚਾ ਨੌਕਰੀ ਲਈ ਸਹੀ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ ਹੈ.
ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਗਲੇ ਲਾਭ ਹਨ। ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਰਣਨੀਤਕ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ PM ਪ੍ਰੀਫਾਰਮ ਦਾ ਸੰਯੋਗ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਵਿਲੱਖਣ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟਸ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਚ ਚਾਲਕਤਾ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਲਈ ਤਾਂਬੇ-ਇਨਫਿਲਟਰੇਟਡ ਸਟੀਲ) ਬਣਾਉਣ ਲਈ PM ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਨਾਲ ਬਣਾਉਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੈ। ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਫਰਮ ਦਾ ਡੂੰਘਾ ਨਿਰਮਾਣ ਅਨੁਭਵ ਅਨਮੋਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਵੇਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ PM ਭਾਗ ਨੂੰ ਹੀ ਨਹੀਂ ਦੇਖਣਾ, ਸਗੋਂ ਇੱਕ ਸੰਭਾਵੀ ਰੂਟ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਰੀਰ ਲਈ PM ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਧਾਗੇ ਲਈ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ, ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪਰਤ—ਇਹ ਉੱਨਤ ਪਾਊਡਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦਾ ਸੰਪੂਰਨ, ਵਿਹਾਰਕ ਅੰਤ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਡੇਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਕਾਰਡ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।