ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ

ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਹੱਲ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਯਾਮੀ ਨਿਯੰਤਰਣ, 50-ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ 300-ਬਾਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ - ਬਿਨਾਂ ਮੁੜ ਕੰਮ ਦੇ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ 2018 ਤੋਂ 12,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੋਹੇ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸੁੱਟੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨਹੀਂ ਹੈ — ਇਹ ਇੱਕ ਆਫਸ਼ੋਰ ਆਇਲ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਵਿੱਚ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਜਾਂ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਲਰੀ ਪੰਪ ਵਿੱਚ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ "ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ" ਦਾ ਮਤਲਬ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਸਟੀਕ ਹੈ: ਵੌਲਯੂਮ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਉੱਚ-ਐਲੋਏ, ਘੱਟ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।

ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜੋ GD&T ਰੱਖਦੀ ਹੈ—ਸਿਰਫ ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ASTM A159 ਜਾਂ EN-GJL-250 ਟੈਂਸਿਲ ਸਪੈਕਸ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ। ਸ਼ੇਕਆਉਟ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 320-mm ਸਿਲੰਡਰ ਬੋਰ ID 'ਤੇ ਕੁਝ ਨੇ ±0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨੂੰ ਫੜਿਆ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਕਿਉਂਕਿ ਪੈਟਰਨ ਰੇਤ ਨੂੰ ਛੂਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਤੋਂ *ਪਹਿਲਾਂ* ਤੁਹਾਡੇ GD&T ਕਾਲਆਉਟਸ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਫਲੈਗਿੰਗ ਜਿੱਥੇ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਾਲ ਟਕਰਾਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਜਿੱਥੇ ਕੋਰ ਸ਼ਿਫਟ ਜੋਖਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਨੂੰ ਬੋਰ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫੇਸ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ≤0.08 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸੰਘਣਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਿਆਰੀ ਹਰੀ-ਰੇਤ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ 0.25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਅੱਗੇ ਵਧਦੀਆਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪਰਿਮੇਏਬਿਲਟੀ (120-140) ਅਤੇ ±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਸ਼ੁੱਧ ਕੋਰ ਬਕਸੇ ਦੇ ਨਾਲ ਰੇਜ਼ਿਨ-ਬਾਂਡਡ ਸਿਲਿਕਾ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਫਿਰ ਪੂਰੇ CAD ਤੁਲਨਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ Zeiss CONTURA CMM ਨਾਲ ਹਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ। ਕੋਈ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨਹੀਂ। ਨਹੀਂ "ਕਾਫ਼ੀ ਨੇੜੇ"

ਜਿੱਥੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਹੋਰ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ

AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ? ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸਲਰੀ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਲਈ T800-ਅਧਾਰਿਤ ਨੋਜ਼ਲ? ਇਹ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਇਹ ਧਾਤੂ ਦੇ ਜਾਲ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ T800 ਦੇ 1,350 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਫਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਰੇਤ ਦਾ ਖਾਤਮਾ ਪਿਘਲਣ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਨਾਜ ਦਾ ਮੋਟਾ ਹੋਣਾ ਥਕਾਵਟ ਵਾਲੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਤਿੰਨ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਪਹਿਲਾਂ, ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਬੈਕਿੰਗ ਵਾਲੇ ਕਸਟਮ ਸਿਰੇਮਿਕ-ਕੋਟੇਡ ਮੋਲਡ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਿਲੀਕਾਨ ਪਿਕਅਪ ਨੂੰ ਰੋਕਦੇ ਹਨ। ਦੂਜਾ, ਵੈਕਿਊਮ-ਸਹਾਇਤਾ ਵਾਲਾ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਗੜਬੜ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ-ਅਤੇ ਫਸੇ ਹੋਏ ਗੈਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੋਬਾਲਟ ਦੇ ਹੌਲੀ ਠੋਸੀਕਰਨ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰੋਸਿਟੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੀਜਾ, ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਘੋਲ 1,180°C ±5°C 'ਤੇ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਵਾਯੂਮੰਡਲ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਭੱਠੀਆਂ ਵਿੱਚ 4 ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਇਕਸਾਰ ਲੈਵਸ-ਫੇਜ਼ ਡਿਸਪਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਤਾਲਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਏਅਰ-ਕੂਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ: AMS 5387 ਹਿੱਸੇ ASTM E112 ਅਨਾਜ ਆਕਾਰ 4–6 ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਗਾਹਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਪੰਪ ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 3.2× ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ “ਕਾਸਟਿੰਗ + ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ” ਹੈਂਡਆਫ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਹਰਾਉਂਦਾ ਹੈ

ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਨੂੰ CNC ਦੀ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ ਭੇਜਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਭੇਜਦੇ ਹਨ। ਹਰੇਕ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ: ਗਲਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਡੇਟਾ, ਗੈਰ-ਰਿਕਾਰਡ ਕੀਤੇ ਪਰਬੰਧਨ ਨੁਕਸਾਨ, ਗੁਆਚੇ ਹੀਟ-ਟਰੀਟ ਰਿਕਾਰਡ। ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ, ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ, ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ — ਉਸੇ ਕੈਂਪਸ 'ਤੇ, ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਡੈਟਮ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸੰਦਰਭਾਂ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ। ਸਾਡੀਆਂ 5-ਧੁਰੀ DMG MORI NTX 1000 ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਸਲ ਮੋਲਡ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਨੂੰ Z-ਜ਼ੀਰੋ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਅੰਤਮ ਬੋਰ ਕੱਟਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਰੀਮਾਉਂਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਸੰਚਤ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਰਣਨੀਤਕ ਸਟਾਕ ਛੱਡਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ—ਉਦਾਹਰਣ ਲਈ, T800 ਪਲੱਗ ਫੇਸ 'ਤੇ 0.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ, ਇਸ ਲਈ ਅੰਤਮ ਪੀਸਣ ਨਾਲ Ra 0.4 µm * ਬਾਅਦ * ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਨਹੀਂ। ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਬਿਲਟ-ਇਨ ਹੈ: ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਲੌਗ, ਐਕਸ-ਰੇ ਰਿਪੋਰਟ, ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ, ਅਤੇ CMM ਨਤੀਜਿਆਂ ਨਾਲ ਲਿੰਕ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ QR ਕੋਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕੋਈ ਕਾਗਜ਼ੀ ਟ੍ਰੇਲ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਨਹੀਂ।

ਅਸਲ ਸਪੁਰਦਗੀ - ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ

"8-12 ਹਫ਼ਤਿਆਂ" ਦਾ ਕੋਈ ਮਤਲਬ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਹਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਲਾਈਨ ਹਫ਼ਤੇ 10 'ਤੇ ਰੁਕ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਟੂਲਿੰਗ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ, ਅਤੇ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਤਾਰੀਖਾਂ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਾਂ - ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਹੀਂ। ਸਾਡੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸੈੱਲ ਫਿਕਸਡ-ਬੈਚ ਚੱਕਰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਨ: 14-ਦਿਨ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰਤੀ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਸੈੱਟ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ 40 ਯੂਨਿਟ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ। ਇਹ WIP ਨੂੰ ਕੈਪਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ 22 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਭੇਜਾਂਗੇ - "ਜਿੰਨੀ ਜਲਦੀ ਹੋ ਸਕੇ" ਨਹੀਂ। ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ, 98.7% ਆਰਡਰ ਵਚਨਬੱਧ ਮਿਤੀ 'ਤੇ ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਭੇਜੇ ਗਏ ਸਨ। 1.3% ਦੇਰੀ? ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ ਦੁਆਰਾ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਤਬਦੀਲੀਆਂ * ਤੋਂ ਬਾਅਦ * ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਲਈ ਲੱਭੇ ਗਏ ਹਨ — ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਸਫਲਤਾ ਨਹੀਂ। ਅਸੀਂ ਮੁੱਖ ਗਾਹਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡਾਂ ਨੂੰ ਸਾਂਝਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਮੋਲਡ ਸਥਿਤੀ, ਲੌਗ ਲੌਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਟਾਈਮਸਟੈਂਪ। ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਸੀਂ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋ।

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਉਦਯੋਗਿਕ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਫਲਾਈਟ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਮਝਦਾ ਹੈ-ਵਸਤੂ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ-ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਵਹਾਰ, ਅਯਾਮੀ ਸੱਚਾਈ, ਅਤੇ ਅੰਤ-ਤੋਂ-ਅੰਤ ਮਾਲਕੀ 'ਤੇ ਸਾਬਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਵਾਅਦੇ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ। ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ।