ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ

ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਏ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਉਦਯੋਗਿਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ-ਉਹ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਸਾਥੀ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜੋ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਨੋਜ਼ਲ 'ਤੇ ±0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਅਖੰਡਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ, ਅਤੇ 15,000 psi ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਾਈਕਲ ਬਚਣ ਵਾਲੇ AMS 5387 ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਕੀਕਤ ਹੈ - ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਨਹੀਂ।

ਕਿਉਂ "ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ" ਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ (ਅਤੇ ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਕਿਉਂ ਰੱਖਦਾ ਹੈ)

ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ ਮੰਨਦੇ ਹਨ ਕਿ "ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ" ਦਾ ਮਤਲਬ ਸਿਰਫ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਸਥਾਈ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਹਨ। ਅਭਿਆਸ ਵਿੱਚ, ਸਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਵੱਡੇ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਿਸ ਨੂੰ ਤਣਾਅ-ਮੁਕਤ ਲੋਹੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ T800 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਪਲੱਗ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ; ਅਤੇ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚ ਜਿੱਥੇ GD&T-ਅਨੁਕੂਲ ਡੈਟਮ ਢਾਂਚਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਗਾਹਕ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਫੈਕਟਰੀਆਂ ਦੇ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ—ਫਿਰ 40% ਸਕ੍ਰੈਪ ਦਰਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਫਾਈਨਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੌਰਾਨ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਿਕਸ ਬਿਹਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਸੀ - ਇਹ ਫਾਊਂਡਰੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਿਚਕਾਰ ਸਖ਼ਤ ਤਾਲਮੇਲ ਸੀ।

ਚਾਰ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਆਊਟਸੋਰਸ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ

ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਇਹਨਾਂ ਚਾਰ ਡੋਮੇਨਾਂ ਨੂੰ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ — ਉਪ-ਕੰਟਰੈਕਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਵਰਕਫਲੋ ਦੁਆਰਾ:

• ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਤੱਕ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਹਰ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਬੈਚ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਬਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ, ਅਤੇ ਅੰਤਰ-ਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਕ੍ਰਾਸ-ਵੈਰੀਫਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ 36 ਘੰਟਿਆਂ ਦੀ ਦੇਰੀ ਕਰੇ।
• ਕਾਸਟਿੰਗ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈਂਡਆਫ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ: ਸਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਅਸਲ ਸੰਕੁਚਨ ਡੇਟਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਐਨੋਟੇਟਿਡ "ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਭੱਤੇ" ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਨਾ ਕਿ ਆਮ ਚਾਰਟ। ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ 2.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਬਜਾਏ OD 'ਤੇ 1.8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਛੱਡਣਾ, ਫਿਨਿਸ਼ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੀ ਕੁਰਬਾਨੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 22% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦੇਣਾ।
• ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਨਿਰੀਖਣ-ਸਿਰਫ ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਨਹੀਂ: ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗ CMM ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਜੇਕਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਹਾਅ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ 3× ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਹੀਲੀਅਮ ਲੀਕ ਟੈਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸਟਾਈਲਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲੋਮੀਟਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ (Ra ≤ 0.4 µm) ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਨਾ ਕਿ ਆਪਟੀਕਲ ਅਨੁਮਾਨ।
• ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ GD&T ਸਾਖਰਤਾ: ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਗਾਹਕ ਗੈਰ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਸਪੁਰਦ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਅਸਵੀਕਾਰ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਵਿਕਲਪਕ ਹੱਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ: ਇੱਕ ਸੈਕੰਡਰੀ ਡੈਟਮ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਜੋੜਨਾ, ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ, ਜਾਂ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਪੜਾਅ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਜੋ ਲਾਗਤ ਨਿਰਪੱਖਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।

ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ "ਸਟੈਂਡਰਡ" ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅਸਲ ਲਾਗਤ

ਕੁਝ ਖਰੀਦਦਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਦੇ ਹਨ-ਫਿਰ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਉਪਕਰਣ OEM ਨੇ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਵਾਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀਆਂ। 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ, 17% ਨੇ ਫਲੈਂਜ ਵੇਲਡ ਜੋੜਾਂ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਦਿਖਾਈ। ਮੁਖ ਕਾਰਣ? ਠੋਸਤਾ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬੇਕਾਬੂ ਸਿਲਿਕਨ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ, ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਕੇ ਮਾਸਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪਰ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ। ਸਾਡਾ ਹੱਲ: ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ + ASTM A957-ਅਨੁਕੂਲ ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਹਰੇਕ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ। ਨਤੀਜਾ: ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆ ਦੇ ਉੱਚ-ਲੂਣਤਾ ਵਾਲੇ ਆਫਸ਼ੋਰ ਵਾਤਾਵਰਨ ਵਿੱਚ ਤਾਇਨਾਤ 42,000 ਯੂਨਿਟਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ੀਰੋ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ।

ਇਹ "ਬਿਹਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ" ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਤੇਜ਼ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਆਇਰਨ ਦਾ ਈਯੂਟੈਕਟਿਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸ਼ਿਫਟ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨੋਡਿਊਲ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ-ਅਤੇ ਇਹ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਹਨ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡਜ਼ ਵਿੱਚ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਿਉਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਪਹਿਲੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕੀ ਪੁੱਛਣਾ ਹੈ

ਇਹ ਨਾ ਪੁੱਛੋ "ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ?" ਇਸਦੀ ਬਜਾਏ ਇਹ ਪੰਜ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ:

1. ਇਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਅਤੇ ਵਾਸਤਵਿਕ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤੁਹਾਡਾ ਅਧਿਕਤਮ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਵਿਵਹਾਰ ਕੀ ਹੈ?
2. ਸਮਾਨ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਮੈਨੂੰ ਆਪਣੀਆਂ ਪਿਛਲੀਆਂ ਤਿੰਨ Cpk ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦਿਖਾਓ।
3. ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ * ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ * ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਿਵੇਂ ਕਰਦੇ ਹੋ?
4. ਕਿਹੜੀ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਫਰਨੇਸ ±1.5 ਮਿੰਟ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੋਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ?
5. ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਾਰੇ ਭੇਜੇ ਗਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ - ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਲੌਗ, ਪਾਉਰ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਕਰਵ ਸਮੇਤ ਪੂਰੀ ਲਾਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?

ਜੇਕਰ ਜਵਾਬਾਂ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ, ਤਾਂ ਦੂਰ ਚਲੇ ਜਾਓ। ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ - ਇਹ ਠੋਸਤਾ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਸਕਿੰਟ ਦੌਰਾਨ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ: ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾ ਰਹੀ ਹੈ

ਅਗਲੀ ਸਰਹੱਦ ਵੱਡੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਾਂ ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ: ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਲਡਾਂ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਕਪਲਾਂ ਨੂੰ ਏਮਬੈਡ ਕਰਨਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਪ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ AI-ਚਾਲਿਤ ਐਕਸ-ਰੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ASME BPVC ਸੈਕਸ਼ਨ VIII ਡਿਵ ਨੂੰ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕਾਸਟ-ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨਾ। 2 ਮਿਆਰ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਵੀਂ T800 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ EBSD ਮੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਮੈਨੂਅਲ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫੀ ਨਹੀਂ। ਨਿਯੰਤਰਣ ਦਾ ਇਹ ਪੱਧਰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ ਕਿ "ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ" ਦਾ ਮਤਲਬ ਕੀ ਹੈ.

ਚੁਣਨਾ ਏ ਮੈਟਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਇਹ ਚੁਣ ਰਿਹਾ ਹੈ ਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮ 200°C ਅਤੇ 12,000 psi 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋਖਮ ਕਿਸ ਦਾ ਹੈ। ਸਹੀ ਪਾਰਟਨਰ ਸਿਰਫ਼ ਐਨਕਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ-ਉਹ ਅਸਫਲ ਮੋਡਾਂ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਅਜੇ ਤੱਕ ਮਾਡਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੇ ਹਨ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਮੁਖਤਿਆਰ ਹੈ।