ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. ਬਹੁਤੇ ਲੋਕ ਇਹ ਸੁਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਾਈਟ-ਆਊਟ ਫੈਕਟਰੀ, ਰੋਬੋਟ ਘੁੰਮ ਰਹੇ ਹਨ, ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮਨੁੱਖੀ ਹੱਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਛੂਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਹ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ, ਪਰ ਜ਼ਮੀਨੀ ਹਕੀਕਤ ਹੋਰ ਵੀ... ਪੱਧਰੀ ਹੈ। ਇਹ ਕੁੱਲ ਬਦਲਣ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦੇ ਟਾਪੂਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਸਿਲਾਈ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਸਿਰ ਦਰਦ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਤਬਦੀਲੀ ਸਿਰਫ਼ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਮੋਲਡ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਅਤੇ ਰੇਤ ਦੇ ਸੁਧਾਰ ਵਿੱਚ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਹੈ, ਅਤੇ ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਵਿੱਚ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਇਹ ਸੋਚਦੀਆਂ ਹਨ ਕਿ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਲੇਬਰ ਦੀ ਘਾਟ ਲਈ ਇੱਕ ਚਾਂਦੀ ਦੀ ਗੋਲੀ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਇਹ ਪਤਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਨਵੀਆਂ ਗੁੰਝਲਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੁਰਾਣੇ ਮੈਨੂਅਲ ਸਿਸਟਮਾਂ ਵਿੱਚ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਸਨ।
ਇਸਦਾ ਮੂਲ: ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਥੇ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ
ਸਾਡੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਇਸਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤੇ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਮੋਲਡ ਲਾਈਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਵੈਚਲਿਤ ਪੈਟਰਨ ਹੈਂਡਲਿੰਗ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੇਤ ਭਰਨ ਅਤੇ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ—ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਏ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਸਕਿਊਜ਼ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ ਮੋਲਡਿੰਗ ਵਾਲਾ ਸਿਸਟਮ। ਟੀਚਾ ਇਕਸਾਰਤਾ ਹੈ. ਮਨੁੱਖੀ ਆਪਰੇਟਰ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਹੁਸ਼ਿਆਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੰਜਨ ਬਲਾਕ ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਹਰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਘਣਤਾ, ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੋਵੇ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਜਿੱਤਦੀਆਂ ਹਨ.
ਪਰ ਇੱਥੇ ਹਰ ਕੋਈ ਔਖਾ ਤਰੀਕਾ ਸਿੱਖਦਾ ਹੈ: ਤੁਹਾਡੀ ਰੇਤ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਚੱਟਾਨ-ਠੋਸ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਕ ਨੁਕਸਦਾਰ ਰੇਤ ਮਿਕਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ ਖਰਾਬ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਕਈ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਦੌੜ 'ਤੇ ਸਿੱਖਿਆ ਸੀ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਅਰਧ-ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਾਈਨ ਸੀ, ਪਰ ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਜੋੜਨਾ ਅਜੇ ਵੀ ਮੈਨੂਅਲ ਸੀ। ਰੇਤ ਦੀ ਨਮੀ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੇ ਗੈਸ ਦੇ ਨੁਕਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕੀਤਾ। ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਨੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਮੌਜੂਦ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ। ਫਿਕਸ ਹੋਰ ਰੋਬੋਟ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਪਹਿਲਾਂ ਮਲਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ।
ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜਦਾ ਹੈ ਜੋ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਾਲ ਵਧੀਆਂ ਹਨ। ਵਰਗੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਲਓ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਖੁਦ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਸਿਧਾਂਤ ਪਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਨਿਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ, ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ—ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਰੇਤ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ—ਤੁਹਾਡੇ ਵੱਲੋਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਕਦਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਵੀ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਦ ਪੋਰਿੰਗ ਪੈਰਾਡੌਕਸ: ਜਿੱਥੇ ਮਨੁੱਖੀ ਨਿਰਣਾ ਅਜੇ ਵੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ
ਪੋਰਿੰਗ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪੋਸਟਰ ਚਾਈਲਡ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਔਖਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਪੋਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ—ਲਿਪ-ਪੋਰ ਫਰਨੇਸ, ਲੇਜ਼ਰ ਲੈਵਲ ਕੰਟਰੋਲ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿਆਲੇ—ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹਨ। ਇਹ ਭਾਰੇ ਲੱਡੂਆਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਨਾਲ ਮਨੁੱਖੀ ਥਕਾਵਟ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਜਾਂ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਲੰਬੀ ਲੜੀ ਲਈ, ਇਹ ਇੱਕ ਨੋ-ਬ੍ਰੇਨਰ ਹੈ।
ਹਾਲਾਂਕਿ, ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਠੋਸ ਵਿਵਹਾਰ ਵਾਲੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਕੋਬਾਲਟ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ, ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਪੋਰਰ ਦੀਆਂ ਅੱਖਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਸੋਨੇ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਧਾਤ ਦੇ ਵਹਾਅ, ਥਰਮਲ ਦਸਤਖਤ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉੱਡਣ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਅਡਜਸਟਮੈਂਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਵੈਚਲਿਤ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜੋ ਮਿਸਟ੍ਰਨਸ ਵੱਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦਾ ਸਮਾਂ ਉਸ ਖਾਸ ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਅੰਸ਼ ਬੰਦ ਸੀ। ਮਸ਼ੀਨ ਨੇ ਉਹੀ ਕੀਤਾ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਕਿਹਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਕਈ ਵਾਰ, ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ।
ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪਹੁੰਚ ਅਕਸਰ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਢਾਲ ਵਿੱਚ ਲੈਡਲ ਦੀ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰੋ, ਪਰ ਇੱਕ ਕੁਸ਼ਲ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਟਰਿੱਗਰ ਅਤੇ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਦਿਓ। ਇਹ ਸਰੀਰਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਪਰ ਉਸ ਨਾਜ਼ੁਕ ਨਿਰਣੇ ਨੂੰ ਲੂਪ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਇਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਲੁਕਵੀਂ ਰੁਕਾਵਟ: ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਅਤੇ ਸਫਾਈ
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਠੋਕਰ ਖਾਂਦੇ ਹਨ. ਤੁਸੀਂ ਸੰਪੂਰਣ ਮੋਲਡ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਸੁੰਦਰਤਾ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਸਿਰਫ ਗਰਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਪਹਾੜ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਜਿਸ ਨੂੰ ਰੇਤ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗੇਟਾਂ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਇਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਪੜਾਅ ਮੈਨੂਅਲ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਨਵੀਂ ਰੁਕਾਵਟ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਕਨਵੇਅਰ ਬੈਲਟਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੀਆਂ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਸ਼ੇਕਆਉਟ ਟੇਬਲ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਹਨ। ਪਰ ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਡੀਗੇਟਿੰਗ ਲਈ ਰੋਬੋਟਾਂ ਨੂੰ ਆਰਾ ਬਣਾਉਣ ਜਾਂ ਪੀਸਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ। ਪੂੰਜੀ ਲਾਗਤ ਇੱਥੇ ਛਾਲ ਮਾਰਦੀ ਹੈ। QSY ਵਰਗੀ ਦੁਕਾਨ ਲਈ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਸੰਗਤ ਗੇਟ ਹਟਾਉਣਾ ਉਸ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਫਾਈ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ ਕਿਰਤ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਅਗਲੇ ਪੜਾਅ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਵਰਕਪੀਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਰੋਬੋਟਿਕ ਗ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਸੈੱਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ। ਹਰੇਕ ਨਵੇਂ ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਰੋਬੋਟ ਦੇ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗ੍ਰਾਮ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਗਾਊਂ ਸਮੇਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸੀ। ਭੁਗਤਾਨ ਸਿਰਫ ਸੈਂਕੜੇ ਸਮਾਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਆਇਆ. ਇਸਨੇ ਸਾਨੂੰ ਸਿਖਾਇਆ ਕਿ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ROI ਭਾਗ ਵਾਲੀਅਮ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਡੂੰਘਾ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।
ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਡਿਜੀਟਲ ਮੋਲਡ
ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਘੱਟ ਚਰਚਾ ਵਾਲਾ ਪੱਖ ਡਾਟਾ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਆਧੁਨਿਕ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਮੋਲਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਡਾਟਾ ਹੱਬ ਹਨ। ਉਹ ਮੋਲਡ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਸਕਿਊਜ਼ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲੌਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਹਰ ਮੋਲਡ ਲਈ ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ — ਕਹੋ, ਇੱਕ ਕਾਸਟ ਸਟੀਲ ਬਰੈਕਟ ਦੇ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲਾ ਖੋਲ — ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਵੇਖਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਸ ਟਰੇਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਖਾਸ ਉੱਲੀ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੀ।
ਇਹ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਨਿਰੀਖਣ (ਮਾੜੇ ਹਿੱਸੇ ਲੱਭਣ) ਤੋਂ ਰੋਕਥਾਮ (ਮਾੜੇ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਬਣਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ) ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤਬਦੀਲੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਰਵਾਈ ਲਈ, ਇਹ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਸੋਨਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ QSY ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਲੁਕਵੀਂ ਨੁਕਸ ਲੱਭਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਮੋਲਡ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਟਰੇਸ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋਣਾ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਬਲਕਿ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਜਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ 30-ਸਾਲ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪਰ ਡੇਟਾ ਉਹਨਾਂ ਲੋਕਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਬੇਕਾਰ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਵਿਆਖਿਆ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਇਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਰੇਤ ਦੀ ਹਰੀ ਤਾਕਤ ਲਈ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵੇਰੀਅੰਸ ਵਿੱਚ ਸਪਾਈਕ ਦਾ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਅਰਥ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਨਸਾਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂ।
ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ: ਏਕੀਕਰਨ, ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਨਹੀਂ
ਦਾ ਭਵਿੱਖ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਟੈਂਡਅਲੋਨ ਸੈੱਲ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੈੱਲ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ (ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਥਰਮਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ), ਰੇਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ LOI (ਇਗਨੀਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨੁਕਸਾਨ) ਰੀਡਿੰਗਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਰੇਤ ਦੀ ਮੁੜ ਪ੍ਰਾਪਤੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਕਿਵੇਂ ਅਨੁਕੂਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਮੁਕੰਮਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡੇਟਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼ ਲਈ ਅਸਲ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਕਿਨਾਰਾ ਹੁਣ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦਾ ਇਹ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕਰਣ ਹੈ। ਇਹ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਲਾਭਦਾਇਕ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਹੀ ਯੋਗਤਾ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਇੱਕ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਅਤੇ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ — ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੰਯੁਕਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਰੂਪਰੇਖਾ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਾਜ਼ਾਰ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ।
ਇਸ ਲਈ, ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਵਾਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਮਸ਼ੀਨ ਇਹ ਕਦਮ ਚੁੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ? ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਕਦਮ ਦਾ ਡੇਟਾ ਅਗਲੇ ਦਸ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਮਾਨਸਿਕਤਾ ਤਬਦੀਲੀ, ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਾਰਜਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੱਕ, ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਆਧੁਨਿਕ, ਵਿਹਾਰਕ ਫਾਉਂਡਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਲਾਈਟਾਂ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਸੰਦ ਸਿਰਫ਼ ਸੰਦ ਹਨ; ਅਸਲ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ।
