ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ±0.02 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 350 ਬਾਰ ਪਲਸੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ—ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਪੰਪ ਨੋਜ਼ਲ ਖਟਾਈ ਗੈਸ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ 8,000 ਘੰਟੇ ਜਿਉਂਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ — ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਆਰਡਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਯੋਗਤਾ ਪੂਰੀ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਤੁਹਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਵਿਸਤਾਰ ਵਜੋਂ।
ਅਸੀਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਗੇਟ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਟਾਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖੇ ਹਨ: ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਯਾਮੀ ਡ੍ਰਾਈਫਟ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰੀ ਵਾਲੇ AMS 5387 ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸੰਕੁਚਨ, GD&T ਕਾਲਆਊਟਸ ਨੂੰ ਸਖਤ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ "ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਰੇਂਜ" ਵਜੋਂ ਗਲਤ ਵਿਆਖਿਆ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਹਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਵਾਂਗ ਸਮਝਦੇ ਹਾਂ—ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਖਾਲੀ ਨਹੀਂ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ * ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ * ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ, ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੀ * ਠੋਸਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ * ਤਸਦੀਕ ਕਰਨਾ, ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ * ਦੌਰਾਨ * ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਨਾ—ਇਹ ਸਭ ਕੁਝ ਕਿੰਗਦਾਓ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ISO-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਛੱਤ ਹੇਠ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਉੱਲੀ ਦੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿਉਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤਿੰਨ ਟਾਲਣ ਯੋਗ ਅੰਤਰਾਂ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਅਸੰਗਤਤਾ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਵਿਖੰਡਨ, ਅਤੇ ਆਯਾਮੀ ਹੈਂਡਆਫ ਤਰੁਟੀਆਂ। ਅਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਜਾਣਬੁੱਝ ਕੇ ਬੰਦ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਪਹਿਲਾਂ, ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਲੌਗ ਤੱਕ ਬੈਚ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ T800 ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਪੂਰਵ-ਯੋਗ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਤੋਂ ਸਰੋਤ ਲੈਂਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਹਰੇਕ ਇੰਗਟ ਲਾਟ ਲਈ ਪੂਰੀ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਰਿਪੋਰਟਾਂ *ਅਤੇ* ਥਰਮਲ ਇਤਿਹਾਸ ਡੇਟਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕੋਈ "ਆਮ" ਰਸਾਇਣ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ "ਕਾਸਟ ਵਜੋਂ" ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। AMS 5387 ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਾਪਰਟੀ ਕਰਵਜ਼ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਹਰ ਇੱਕ ਪਾਉਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ 'ਤੇ ਲੰਬਾਈ।
ਦੂਜਾ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕਰਣ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਟੈਕ-ਅਪ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ। 400 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਇਕੱਲੇ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ±0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦੀ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਸਾਡੀ ਫਾਉਂਡਰੀ ਟੀਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੰਜਨੀਅਰਾਂ ਨਾਲ ਗੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਸਹਿ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੀ ਹੈ-ਅਤੇ ਦੋਵੇਂ ਟੀਮਾਂ ਹਰੇ ਰੇਤ ਦੇ ਪੈਟਰਨ 'ਤੇ ਇੱਕੋ CMM ਰਿਪੋਰਟ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ-ਅਸੀਂ ਰੀਵਰਕ ਲੂਪਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ; ਸਾਡੀ ਰੇਤ ਦੀ ਲਾਈਨ 1,200 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਦੋਵੇਂ ਸਿੱਧੇ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ CNC ਸੈੱਲਾਂ ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਫਾਈਨਲ ਬੋਰ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ, ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫੇਸ ਸਿੰਗਲ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਤੀਜਾ, ਨਿਰੀਖਣ ਇੱਕ ਚੈਕਪੁਆਇੰਟ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਹੈ। ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਪਾਰਕ ਸਪੈਕਟਰੋਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਇਨ-ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਡੈਟਮਾਂ ਲਈ ਕੈਲੀਬਰੇਟਿਡ ਪੜਤਾਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ Zeiss CMMs ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਾਲ ਹੀ ਨੋਜ਼ਲ ਓਰੀਫਿਜ਼ ਵਰਗੀਆਂ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਆਪਟੀਕਲ ਤੁਲਨਾਕਾਰ। ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟਿੰਗ (500 ਬਾਰ ਤੱਕ), ਸਤ੍ਹਾ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਲਈ ਡਾਈ ਪੈਨਟਰੈਂਟ, ਅਤੇ ISO 4287 ਪ੍ਰਤੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਤਸਦੀਕ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਭਾਗ ਸੀਰੀਅਲ ਨੰਬਰਾਂ ਨਾਲ ਬੰਨ੍ਹੇ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਡੋਜ਼ੀਅਰ ਵਿੱਚ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ।
ਜਿੱਥੇ ਮਿਆਰੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਬੰਦ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
ਕੁਝ ਲੋਕ ਇਹ ਦਲੀਲ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ: "CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ — ਤਾਂ ਫਿਰ ਕਿਉਂ ਕਾਸਟ ਕਰੋ?" ਵੈਧ—ਪਰ ਅਧੂਰਾ। ਠੋਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਤੋਂ 300 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ 78% ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਬਰਬਾਦੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ। ਨਿਕਟ-ਨੈੱਟ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਿਰਫ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲੀਡ ਟਾਈਮ 40% ਘਟਦਾ ਹੈ, ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਜ਼ਨ ਦੇ ਭਿੰਨਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਅਨਾਜ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਅਸਲ ਫਰਕ ਕਰਨ ਵਾਲਾ? ਦੂਜਿਆਂ ਤੋਂ ਇਨਕਾਰ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣਾ. AMS 5387 ਵਰਗੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਔਖੇ ਨਹੀਂ ਹਨ-ਉਹ ਥਰਮਲ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਥਿਰ ਹਨ। ਪੀਸਣ ਦੌਰਾਨ ਓਵਰਹੀਟ? ਅਨਾਜ ਸੀਮਾ ਆਕਸੀਕਰਨ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਅੰਡਰਕੂਲ? ਮੋਟੇ ਤੋਂ ਪਤਲੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਹਰ ਨਵੇਂ ਭਾਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਥਰਮਲ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਏਮਬੈਡਡ ਥਰਮੋਕਪਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਸਿਰਫ ਪਹਿਲੇ ਲੇਖਾਂ 'ਤੇ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਟਾਂ 'ਤੇ ਤਿਮਾਹੀ।
ਸਾਡੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਬੇਨਤੀ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਦੇ ਹਨ: ਇਕਾਗਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ <0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ 600 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ; ASTM A957 ਗ੍ਰੇਡ 100 ਟੈਂਸਿਲ ਸਪੈਕਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਕਠੋਰ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ੋਨ ਵਾਲੇ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ; ±0.015 mm ਗਰੂਵ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ Ra 0.4 μm ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਦੋਹਰੇ-ਸੀਲ ਗਰੂਵਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਸਟੈਂਡਰਡ ਕੋਬਾਲਟ ਪਲੱਗ। ਇਹ ਕੈਟਾਲਾਗ ਆਈਟਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਹੱਲ ਹਨ—ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਚੱਕਰ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਦਿਨ ਤੋਂ ਸਹਿ-ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ ਸੱਚੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ
ਇਹ ਤਿੰਨ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ - ਅਤੇ ਦੇਖੋ ਕਿ ਉਹ ਕਿਵੇਂ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦੇ ਹਨ:
- "ਮੈਨੂੰ ±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਸਖ਼ਤ GD&T ਕਾਲਆਊਟਸ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਪਿਛਲੀਆਂ ਤਿੰਨ CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦਿਖਾਓ।" ਜੇ ਉਹ ਸੰਕੋਚ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਆਮ ਟੈਂਪਲੇਟ ਸਾਂਝੇ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਦੂਰ ਚਲੇ ਜਾਓ। ਅਸਲ ਦੁਕਾਨਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜੀਟਲ ਆਰਕਾਈਵ ਰੱਖਦੀਆਂ ਹਨ।
- "ਤੁਸੀਂ 45 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਬੌਸ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀ 12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀਵਾਰ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ?" "ਕੋਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ" ਸਿਗਨਲ ਅੰਦਾਜ਼ੇ ਬਾਰੇ ਅਸਪਸ਼ਟ ਜਵਾਬ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਅਸਲ ਥਰਮਲ ਮਾਡਲਿੰਗ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ ਅਤੇ as-cast ਅਤੇ ਪੋਸਟ-HT ਮਾਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਮਾਪਿਆ ਡੈਲਟਾ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
- "ਪਿਛਲੇ 12 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ AMS 5387 ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਅਸਵੀਕਾਰਨ ਦਰ ਕੀ ਹੈ-ਅਤੇ ਚੋਟੀ ਦੀਆਂ ਤਿੰਨ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਕੀ ਸੀ?" ਇੱਥੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ।
QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. ਆਪਣੇ ਸਾਲਾਨਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਡੈਸ਼ਬੋਰਡ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ-ਅਤੇ ਬੇਨਤੀ ਕਰਨ 'ਤੇ ਯੋਗ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨਾਲ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਸਾਂਝੇ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਸਾਡੀ ਮੌਜੂਦਾ ਔਸਤ ਅਯਾਮੀ ਅਨੁਪਾਲਨ ਦਰ 99.73% ਹੈ, ਸੰਕੁਚਨ-ਸਬੰਧਤ ਵਿਵਹਾਰ 0.8% ਤੋਂ ਘੱਟ ਗੈਰ-ਅਨੁਕੂਲਤਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ-ਸਾਡੇ ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਗਰਾਨੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨੂੰ ਅਪਗ੍ਰੇਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦੋ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ 2.1% ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਸੰਪੂਰਣ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਤੋਂ ਉੱਭਰਦੇ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਸਾਂਝੇ ਜੋਖਮ, ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਡੋਲ੍ਹ ਅਤੇ ਅੰਤਮ CMM ਪੜਤਾਲ ਦੇ ਛੋਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੀ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਵੱਲ ਨਿਰੰਤਰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਉਭਰਦੇ ਹਨ। ਏ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਇਸਦੇ ਉਪਕਰਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ - ਇਹ ਇਸ ਗੱਲ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਨਿਸ਼ਚਤਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨਾਲ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਮਿਆਰ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਹਰ ਡੋਲ੍ਹ. ਹਰ ਭਾਗ. ਹਰ ਵੇਲੇ.
