ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਫੈਕਟਰੀ ਹੱਲ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਪੁਰਜ਼ੇ ਹੀ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ—ਉਹ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਤਹਿਤ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, 500-ਯੂਨਿਟ ਬੈਚਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਲਈ ਜ਼ੀਰੋ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਦੇਰੀ ਕੀਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜੋ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ-ਆਕਾਰ-ਫਿੱਟ-ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਦੇ ਹਨ—ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਲੇਟੀ ਅਤੇ ਨਰਮ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਾਲ, ਜਿੱਥੇ ਕਾਰਬਨ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਮੋਲਡ ਪ੍ਰੀਹੀਟ ਰੈਂਪ ਰੇਟ, ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ-ਬਿਲਡਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤ੍ਰੇਲ ਪੁਆਇੰਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਅਤੇ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਦੀ ਮੰਗ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਫਾਉਂਡਰੀ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਉਂ ਹੈ
ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ "ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ" ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ-ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਵਿੱਚ ਫਲੇਕਸ, ਨਕਲੀ ਵਿੱਚ ਨੋਡਿਊਲ- ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ, ਟੀਕਾਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਅੰਬੀਨਟ ਨਮੀ ਨੂੰ ਵੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਿੰਗਦਾਓ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਹਰ ਇੱਕ ਨੂੰ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਯੋਗ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਪ੍ਰਮਾਣ-ਪੱਤਰ ਅਲੌਇੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਸਦੀਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਸਪੈਕਟਰੋਮੈਟਰੀ ਦੁਆਰਾ ਟ੍ਰੈਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਫਰਨੇਸ ਪਿਘਲਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ 30-ਮਿੰਟ ਦੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ 1,100° C 'ਤੇ ਬੇਕ ਕੀਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ - ਨਹੀਂ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਇੱਕ %2 ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਅਸੀਂ ਇਸ ਲਈ %2 ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਾਂ। ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸੰਕੁਚਨ ਜਦੋਂ 1,050°C ਤੋਂ ਵੱਧ 25 ਮਿੰਟਾਂ ਲਈ ਹੋਲਡ ਕਰੋ।
ਅਸੀਂ 420 ਬਾਰ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਸਿਸਟਮਾਂ ਲਈ 470 ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਹਨ-ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਵੀ ਅਸਫਲ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ। ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ASTM A536 ਜਾਂ GB/T 1348 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਰੁਕਦੇ ਹਾਂ। ਅਸੀਂ ਹਰ ਤੀਜੇ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਚਿੱਤਰ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਨੋਡੂਲਰਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਸਮਾਨ ਪੋਰ ਤੋਂ ਟੈਂਸਿਲ ਬਾਰਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ 12-ਪੁਆਇੰਟ ਰੌਕਵੈਲ ਸੀ ਸਕੈਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸੂਖਮ ਚਿਲ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਫੜਦੇ ਹੋ ਜੋ ਇੱਕ 30-mm ਕੰਧ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
ਕਿੱਥੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ ਨੂੰ ਹਰਾਉਂਦੀ ਹੈ — ਅਤੇ ਕਦੋਂ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰੇਖਿਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਅਤੇ Ra 1.6 µm ਏਜ਼-ਕਾਸਟ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਜਿੱਥੇ ਸੀਲ ਗਰੂਵ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲੀਕੇਜ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਦੱਸ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ: ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਭਾਰ 45 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ ਜਾਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਹਿੱਸੇ 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਵੱਧ ਚੌੜੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਰੇਤ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਕਸਰ ਬਿਹਤਰ ਕੋਰ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਹਵਾਲਿਆਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਚਲੇ ਗਏ ਹਾਂ ਜਿੱਥੇ ਰੇਤ ਸਖ਼ਤ ਕੰਧ-ਮੋਟਾਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੇਗੀ — ਕਿਉਂਕਿ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਖੇਤਰ ਦੀਆਂ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡਾ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਵਰਕਫਲੋ ਇਸ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ: ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ-ਕਾਸਟ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ (ASTM A) ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ 0.015 mm TIR ਦੇ ਅੰਦਰ 5-ਐਕਸਿਸ ਲੇਥਸ ਨੂੰ ਟਰੂ ਬੇਅਰਿੰਗ ਜਰਨਲ ਵਿੱਚ ਚਾਲੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ CNC ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੇ ਹਨ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਇਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੁੰਦਾ ਹੈ—890°C 'ਤੇ ਬੁਝਾਉਣਾ, 620°C 'ਤੇ ਟੈਂਪਰਿੰਗ—ਫਿਰ +280 MPa ਸਤਹ ਸੰਕੁਚਿਤ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗੋਲੀ ਪਿਨਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ? ਆਫਸ਼ੋਰ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਹਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਫਟ ਲਾਈਫ 3.7× ਵਧੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੂਣ ਨਾਲ ਭਰੀ ਗਰਿੱਟ ਪਿਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਚਾਰ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ
ਕੋਈ ਵੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਫੈਕਟਰੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਚਾਰ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ:
- ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਹੀਟ ਸੰਖਿਆ ਤੱਕ ਘਟਦੀ ਹੈ—ਸਿਰਫ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਹਰ ਬੈਚ ਵਿੱਚ Si, Mn, P, S, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਬਚੇ Cu/Ni/Cr ਲਈ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਰੀਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ;
- ਸ਼ੈੱਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪੁਸ਼ਟੀਕਰਨ-ਅਸੀਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੋਖਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਹੀਲੀਅਮ ਲੀਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ;
- ਇਨ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਯਾਮੀ ਗੇਟਕੀਪਿੰਗ-ਸੀਐਮਐਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਡੀ-ਵੈਕਸਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਾਇਰਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਸ਼ਾਟ-ਧਮਾਕੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ;
- ਟੈਸਟ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ-ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ 1.5× ਰੇਟਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ; ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ G2.5 ਗ੍ਰੇਡ ਤੱਕ ਸਪਿਨ-ਸੰਤੁਲਿਤ ਹੈ।
ਅਸੀਂ 8.3% ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਕਾਸਮੈਟਿਕ ਖਾਮੀਆਂ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਫਲੈਂਜ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਸਤਹਾਂ 'ਤੇ GD&T ਕਾਲਆਊਟਸ 0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਫਲੈਟਨੇਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਗਏ ਹਨ। ਇਹ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਮੱਧਮ-ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਚੱਲਦਾ ਹੈ: ਸਾਡੀ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਸ਼ੈੱਲ-ਡ੍ਰਾਈ-ਸਾਈਕਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਲਈ ਬਫਰ ਸਮਾਂ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਾਨਸੂਨ ਦੀ ਨਮੀ 75% RH ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੰਪੂਰਨ ਮੌਸਮ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ—ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ—ਨਾ ਕਿ ਬਰੋਸ਼ਰ ਕੀ ਵਾਅਦਾ ਕਰਦੇ ਹਨ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਟਰੇਡ-ਆਫਸ 'ਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ: ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡ ਲਈ 2-3 ਹਫ਼ਤੇ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਡੇ ਖਾਸ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ 68% ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਲਾਇ ਅਨੁਕੂਲਤਾ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ—ਅਸੀਂ ਸਾਂਝੇ ਗੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ AMS 5387 ਨੂੰ ਨਿਯਮਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਕੇਵਲ ਠੋਸਤਾ ਫਰੰਟ ਦੇ ਸੀਮਿਤ-ਤੱਤ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਬੇਮੇਲਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਅਜਿਹੇ ਵਿਅਕਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜੋ GD&T ਵਿਵਾਦਾਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਫਲੈਗ ਕਰੇਗਾ: ਅਸੀਂ ਇੱਕ 12-mm ਡੋਵਲ ਮੋਰੀ 'ਤੇ 0.02 mm ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਫੜੀ ਹੈ ਜਿਸ ਲਈ ਪੂਰੀ ਡੈਟਮ ਸਕੀਮ ਨੂੰ ਮੁੜ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ — ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ $24k ਦੀ ਬਚਤ।
QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਵੇਚਦਾ। ਅਸੀਂ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਰਾਦੇ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਕੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ-ਲੀਕ ਮਾਰਗ, ਥਰਮਲ ਵਿਗਾੜ, ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਸਾਡੀ ਤਾਕਤ ਘੱਟ ਚੀਜ਼ਾਂ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਪਰ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਕਰਨਾ: T800 ਕੋਬਾਲਟ ਨੋਜ਼ਲਜ਼ ਤੋਂ 650°C ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਲੈਗ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟ-ਆਇਰਨ ਪੰਪ ਬੇਸਾਂ ਤੱਕ 15-ਸਾਲ ਦੀ ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੈਨਾਤੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਕੋਟਿੰਗ ਡਿਗ੍ਰੇਡੇਸ਼ਨ ਦੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਹਨ।
ਜੇ ਤੁਹਾਡਾ ਅਗਲਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਫੈਕਟਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਜੜ੍ਹੀ ਹੋਈ ਹੈ — ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਨਹੀਂ — ਡਰਾਇੰਗ ਸਮੀਖਿਆ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਾਂਗੇ ਕਿ ਕੀ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗ ਹੈ, ਕਿਸ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਜੋਖਮ ਕਿੱਥੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਸਪਸ਼ਟ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ, ਮੈਗਾਪਾਸਕਲ, ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਤਾਪ ਸੰਖਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ।
