ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ

ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਤੁਰੰਤ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ±0.001 ਇੰਚ ਜਾਂ 5 ਮਾਈਕਰੋਨ। ਇਹ ਬਰੋਸ਼ਰ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ। ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ, ਉਹ ਜੋ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਮੰਜ਼ਲ ਦੇ ਪ੍ਰਬੰਧਕਾਂ ਨੂੰ ਰਾਤ ਨੂੰ ਜਾਗਦੀ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ, ਇਕਸਾਰਤਾ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਨੰਬਰ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਹਿੱਟ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਟੂਲ ਵੀਅਰ, ਥਰਮਲ ਡ੍ਰਾਈਫਟ, ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸੰਗਤਤਾਵਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੰਜ ਸੌ ਦੀ ਦੌੜ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸਲ ਹੁਨਰ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਕੀਮਤ, ਝੂਠ ਹੈ.

ਪੂਰਨ ਛਪਾਈ ਦਾ ਭਰਮ

ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਪਾਗਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ±0.0002 'ਤੇ ਫਲੈਗ ਕੀਤੇ ਹਰੇਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਆਉਂਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਚੀਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਕਦੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਖੜ੍ਹਾ ਹੋਇਆ. ਉਹ ਆਪਣੇ ਅਧਾਰਾਂ ਨੂੰ ਕਵਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬੇਲੋੜਾ ਮਹਿੰਗਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ. CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਸਮਾਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੀ ਇਹ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਢਿੱਲ ਦਿੱਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇ ਇਹ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਹੈ? ਕੀ ਭਾਗ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਹਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਉਸ ਮੁਕੰਮਲ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ? ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ, ਜਾਂ QSY ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਾਥੀ, ਉਹਨਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡ ਦੇਵੇਗਾ। ਇਹ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਟੀਕਤਾ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨਾ ਬਜਟ ਨੂੰ ਉਡਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪੱਕਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਪਹਿਲਾ ਸਾਧਨ ਧਾਤ ਨੂੰ ਛੂਹ ਜਾਵੇ।

ਪਦਾਰਥ ਦੀ ਚੋਣ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਚੁੱਪ ਤਾਨਾਸ਼ਾਹ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਟੂਲਪਾਥ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਇੱਕ ਗਮੀ 304 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਟੂਲ ਸਟੀਲ 'ਤੇ ਉਹੀ ਪਹੁੰਚ ਅਜ਼ਮਾਓ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਦੇ ਦੇਖ ਸਕੋਗੇ। ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਪਸ ਲੜਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਵਿਗਾੜਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਗਰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। QSY ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ—ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ, ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ—ਇਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਖ਼ਤ ਧਾਤਾਂ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹ ਕਟਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਫੀਡਾਂ, ਸਪੀਡਾਂ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਟੂਲਪਾਥ ਰਣਨੀਤੀ ਵੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਬਣਾਈ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਰਜਾਬੰਦੀ। ਇੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਬਾਰੇ ਘੱਟ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਦੇ ਪਦਾਰਥਕ ਗਿਆਨ ਬਾਰੇ ਵਧੇਰੇ ਹੈ।

ਫਿਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਹੈ. ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 80% ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਗਲਤੀਆਂ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਮੇਰੇ ਅਨੁਭਵ ਵਿੱਚ. ਇੱਕ ਵਾਈਜ਼ ਜੋ ਸਮਾਨਾਂਤਰ ਤੋਂ ਹਜ਼ਾਰਵਾਂ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਰਕਪੀਸ ਜੋ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਗੰਦਗੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਮਤਲ ਨਹੀਂ ਬੈਠੀ ਹੈ, ਧੂੜ ਦੇ ਧੱਬੇ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਕੋਲੇਟ - ਇਹ ਸਭ ਗੁਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਿੱਖਿਆ, ਘੰਟਿਆਂ ਤੱਕ ਖਰਾਦ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਰਨਆਊਟ ਮੁੱਦੇ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕੀਤਾ, ਸਿਰਫ ਜਬਾੜੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਲਗਭਗ ਅਦਿੱਖ ਚਿੱਪ ਲੱਭਣ ਲਈ। ਮਸ਼ੀਨ ਸੰਪੂਰਣ ਸੀ; ਮੇਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਹੁਣ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਕੰਮ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਅੱਧਾ ਘੰਟਾ ਸਿਰਫ ਸਫਾਈ, ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਸੰਕੇਤ ਹੈ. ਇਹ ਹੌਲੀ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਚੰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।

ਟੂਲਜ਼, ਥਰਮਲ ਡਰਾਫਟ, ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦਾ ਮਾਰਚ

ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਰੇਖਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਬੈਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਦੁਸ਼ਮਣ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਬਿਲਕੁਲ ਨਵੀਂ ਐਂਡਮਿਲ ਵਿੱਚ ਡਾਇਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਰ ਪੰਜਾਹ ਭਾਗਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਸ ਸਾਧਨ ਨੇ ਆਪਣੇ ਕਿਨਾਰੇ ਦਾ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਗੁਆ ​​ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਹਿੱਸਾ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧੀਆ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਪਰ ਮਾਪ ਸੂਖਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਦਲ ਗਿਆ ਹੈ. ਸੱਚੀਆਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਮੁਆਵਜ਼ੇ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਨੁਸੂਚਿਤ ਟੂਲ ਤਬਦੀਲੀਆਂ, ਔਫਸੈੱਟਾਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਮਾਪਣ ਅਤੇ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ, ਤਾਜ਼ਾ ਟੂਲ ਨਾਲ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਐਂਟਰੌਪੀ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਚੱਲ ਰਹੀ ਲੜਾਈ ਹੈ।

ਥਰਮਲ ਪਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੂਤ ਹੈ. ਇੱਕ CNC ਮਿੱਲ ਲੋਹੇ ਦਾ ਸਥਿਰ ਬਲਾਕ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਜੀਵਤ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਵਧਦੀ ਹੈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਗਰਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਚਾਰ ਘੰਟਿਆਂ ਲਈ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੰਮ ਚਲਾਉਣਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਅੰਤ ਤੱਕ ਬਦਲ ਦੇਵੇਗਾ। ਸਪਿੰਡਲ ਫੈਲਦਾ ਹੈ, ਗੇਂਦਾਂ ਦੇ ਪੇਚ ਗਰਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ਿਫਟ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਤਿ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਂ ਤਾਂ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਸਿਸਟਮ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਭਿੱਜਣਾ ਪਵੇਗਾ-ਇਸ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਗਰਮ-ਅੱਪ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਚਲਾਉਣ ਦਿਓ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਸਥਿਰ ਤਾਪਮਾਨ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦੀ। ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ, ਅੰਬੀਨਟ ਦੁਕਾਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਸਵੇਰ ਤੋਂ ਦੁਪਹਿਰ ਤੱਕ 10-ਡਿਗਰੀ ਫਾਰਨਹੀਟ ਸਵਿੰਗ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸਵੇਰੇ 9 ਵਜੇ QC ਪਾਸ ਹੁੰਦੇ ਅਤੇ ਉਸੇ CMM 'ਤੇ ਦੁਪਹਿਰ 3 ਵਜੇ ਫੇਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਲੇਖਾ-ਜੋਖਾ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦੇ 30 ਸਾਲ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਆਧੁਨਿਕ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ (ਹਾਲਾਂਕਿ ਇਹ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ)। ਇਹ ਕਬਾਇਲੀ ਗਿਆਨ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਿਵੇਂ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹਨ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ 3 Y-ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਥੋੜਾ ਨਿੱਘਾ ਚਲਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਉਹ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਸਾਬਤ ਕੀਤੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀਆਂ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀਆਂ ਬਣਾਈਆਂ ਹਨ-ਸਿਰਫ਼ ਆਮ ਸਟੀਲ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਕੱਚੇ ਲੋਹੇ ਜਾਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਦੇ ਖਾਸ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਜੋ ਉਹ ਉਸ ਹਫ਼ਤੇ ਵਰਤ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹ ਸੰਸਥਾਗਤ ਮੈਮੋਰੀ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸਾਧਨ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਸਕਦੇ।

ਮਾਪ: ਅੰਤਮ, ਨੁਕਸਦਾਰ ਜੱਜ

ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਮਾਪਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਸਿਧਾਂਤ ਅਤੇ ਅਭਿਆਸ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਵੱਡਾ ਪਾੜਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈਂਡਹੇਲਡ ਮਾਈਕ੍ਰੋਮੀਟਰ 'ਤੇ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਮਾਪ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸੱਚੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ—ਸਪਾਟਤਾ, ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ, ਸੰਘਣਤਾ—ਨੂੰ ਇੱਕ CMM ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ, ਤੁਸੀਂ ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਅਨੁਸੂਚੀ, ਆਪਰੇਟਰ ਦੇ ਹੁਨਰ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਰਹਿਮ 'ਤੇ ਹੋ। ਮੈਂ QC ਨਾਲ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਰ ਬਹਿਸ ਕੀਤੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅੰਤਰ ਮਾਪਣ ਵਾਲੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਿੰਗਰਪ੍ਰਿੰਟ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਡੈਟਮ ਚੋਣ ਸੀ। ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਕਿਵੇਂ, ਕਿੱਥੇ, ਅਤੇ ਕਿਸ ਨਾਲ ਮਾਪਿਆ ਜਾਵੇਗਾ।

ਮਾਪ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਹੈ। ਥਕਾਵਟ, ਅੱਖਾਂ ਦਾ ਦਬਾਅ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹੱਥ ਦੇ ਸੰਦ ਨਾਲ ਲਾਗੂ ਦਬਾਅ ਵੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਗੇਜਿੰਗ ਜਾਂ ਫਿਕਸਚਰ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂਚਾਂ 'ਤੇ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਵੇਰੀਏਬਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਉਸ ਸੰਪੂਰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਲਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਿਸ ਦੀ ਇਹ ਜਾਂਚ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਇਸ ਗੱਲ ਦਾ ਲੇਖਾ ਦੇਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਭਾਗ ਕਿਵੇਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਫਰੀ ਸਟੇਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਬਨਾਮ ਇਸਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇਗਾ ਦੋ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਜਵਾਬ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕਿਹੜਾ ਇੱਕ ਸਹੀ ਹੈ?

ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਿੰਕ

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ QSY ਦਾ ਮਾਡਲ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ। ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ. ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਖਰੀਦੀ ਹੋਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਕਿਸੇ ਅਣਜਾਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਸਖ਼ਤ ਚਟਾਕ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁੰਗੜਨ, ਜਾਂ ਅਸੰਗਤ ਸਟਾਕ ਭੱਤਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੇ ਕੱਟ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਲੜ ਰਹੇ ਹੋ। ਪਰ ਜੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਉਸੇ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 'ਤੇ QSY, ਉਹ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਸਫਾਈ ਲਈ ਇਸ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ ਵਾਧੂ 0.5mm ਸਟਾਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਥੇ ਗੇਟ ਲਗਾ ਸਕਦੇ ਹੋ? ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਹ ਅੱਪਸਟਰੀਮ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅੰਤਮ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ, ਅਕਸਰ ਅਣਡਿੱਠ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਨੇੜੇ-ਨੇਟ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਿਰ ਵੱਡੀ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰ, ਧਾਗੇ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਬਾਰੇ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪੂਰੀ ਤਣਾਅ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ. ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਜਿਵੇਂ ਹੀ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਕੱਟਦੇ ਹੋ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਹਿੱਲਣ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਨ ਦੀ ਘੱਟ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਭਾਗ ਇੱਕ ਤੋਂ ਇੱਕ ਹਜ਼ਾਰ ਤੱਕ ਵਧੇਰੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਅਨੁਮਾਨਯੋਗ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਜ਼ੀਰੋ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਦੀ ਅਸਲ ਕੀਮਤ

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਵਿਸ਼ਾਲਤਾ ਦਾ ਹਰ ਕ੍ਰਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ±0.010 ਤੋਂ ±0.005 ਤੱਕ ਜਾਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਫੀਡ ਦਰ ਅਤੇ ਇੱਕ ਤਿੱਖਾ ਟੂਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ±0.001 ਤੋਂ ±0.0005 ਤੱਕ ਜਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਮਰੇ, ਸੁਪਰ-ਪ੍ਰੀਸੀਜ਼ਨ ਸਪਿੰਡਲਜ਼, ਡਾਇਮੰਡ ਟੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਦੇ ਘੰਟੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਵਾਲ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇਹ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ: ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ? ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਸੀਲਿੰਗ ਲੈਂਡਸ ਅਤੇ ਸਪੂਲ ਬੋਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਠੀਕ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੰਬਲ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ, ਅਤਿ-ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਲਗਜ਼ਰੀ ਹੈ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕਈ ਵਾਰ, ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਸ਼ਾਫਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿੱਟ ਬੇਅਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਨੇ ਇੱਕ ਮਿਰਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਇੱਕ ਪਾਗਲ-ਤੰਗ ਵਿਆਸ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਥੋੜਾ ਮੋਟਾ ਫਿਨਿਸ਼ (ਕਾਰਨ ਦੇ ਅੰਦਰ) ਪ੍ਰੈਸ-ਫਿੱਟ ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਉਹ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨੀ ਪਈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਟੀਚਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲ ਸ਼ਕਤੀਆਂ, ਅਸਲ ਤਾਪਮਾਨਾਂ, ਅਤੇ ਅਸਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਦੇਸ਼ ਦੀ ਪੂਰਤੀ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਮੈਂ ਸੋਚਦਾ ਹਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੁਣ, ਮੈਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨੰਬਰ ਦਿਖਾਈ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਚੇਨ ਵੇਖਦਾ ਹਾਂ: ਇੱਕ ਸਮਝਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਇੱਕ ਢੁਕਵੀਂ ਸਮੱਗਰੀ, ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਇੱਕ ਤਿੱਖਾ ਅਤੇ ਸਮਝਿਆ ਸੰਦ, ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੰਬੰਧਿਤ ਮਾਪ ਯੋਜਨਾ। ਕਿਸੇ ਇੱਕ ਲਿੰਕ ਨੂੰ ਤੋੜੋ, ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਖ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਫਲਿੱਪ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਸੌ ਛੋਟੇ ਵੇਰਵਿਆਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪੀਸ ਹੈ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦੇ. ਇਹ ਉਹੀ ਹੈ ਜੋ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਲ ਦਰ ਸਾਲ। ਅਤੇ ਇਹ ਆਖਰਕਾਰ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਕੰਪਨੀਆਂ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਰਹਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵੇਚ ਰਹੀਆਂ ਹਨ।