ਆਓ ਅਸਲੀ ਬਣੀਏ: ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਇੰਜੀਨੀਅਰ 'ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਇੱਕ ਜਾਦੂ ਬਾਕਸ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ CAD ਮਾਡਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਧਾਤ ਦਾ ਹਿੱਸਾ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦਾ ਸੁਪਨਾ ਹੈ, ਪਰ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਦੀ ਹਕੀਕਤ ਗਤੀ, ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਗੰਭੀਰ, ਸੂਖਮ ਡਾਂਸ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਤੇਜ਼ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ ਹੋਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਅਸਲ ਹੁਨਰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਦੋਂ ਗਤੀ ਲਈ ਧੱਕਣਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਲਈ ਕਦੋਂ ਪਿੱਛੇ ਹਟਣਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਨਿਰਣਾ ਕਾਲ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਉਂਗਲਾਂ ਨੂੰ ਕੁਝ ਵਾਰ ਸਾੜਨ ਨਾਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ 'ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ' ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ 'ਤੇਜ਼' ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਕੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਪਟੜੀ ਤੋਂ ਉਤਰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਟੈਸਟਿੰਗ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹੈ।
ਸ਼ੈੱਲ ਗੇਮ: ਜਿੱਥੇ ਰੈਪਿਡ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਮੁੱਖ ਹਿੱਸਾ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਡਿਪਸ ਅਤੇ ਸਟੁਕੋਸ ਨੂੰ ਠੀਕ ਤਰ੍ਹਾਂ ਠੀਕ ਹੋਣ ਲਈ ਦਿਨ ਲੱਗ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਬਾਈਂਡਰਾਂ ਜਾਂ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਤਰੀਕਿਆਂ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਲੇਅਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬੈਕਅੱਪ ਕੀਤੇ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਕੋਟ ਲਈ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਚਾਲ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਜੋ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਣਦਾ ਹੈ ਉਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਡੀਵੈਕਸ ਜਾਂ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਤਰੇੜਾਂ ਆ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਲਈ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਡੀਹਿਊਮਿਡੀਫਾਈਡ ਹਵਾ ਨਾਲ ਸੁਕਾਉਣ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ — ਇੱਕ ਦਿਨ ਬਚਾਇਆ, ਪਰ ਫਿਰ ਬਰਨ-ਆਊਟ ਦੌਰਾਨ 30% ਸ਼ੈੱਲ ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਦੁਬਾਰਾ ਕਰਨਾ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ, ਅਸੀਂ 'ਲਾਭ' ਕੀਤਾ ਸਾਰਾ ਸਮਾਂ ਗੁਆ ਦਿੱਤਾ. ਇਹ ਕਲਾਸਿਕ ਜਾਲ ਹੈ.
ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਇਕ ਹੋਰ ਰੁਕਾਵਟ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਕਿ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਮੋਮ ਵਰਗੀ ਰੈਜ਼ਿਨ ਸੱਚੀ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬਦਲਣ ਲਈ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ, ਇਹ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਸਿਰ ਦਰਦ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਤੋਂ ਸੁਆਹ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਇੰਜੈਕਟਡ ਮੋਮ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਬਰਨ-ਆਊਟ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਬਕਾਇਆ ਕਾਰਬਨ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਅੰਤਮ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਪਿਨਹੋਲਜ਼, ਇਨਕਲੂਸ਼ਨ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਨਾਮ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਘੜੀ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ ਜੋ ਗੁਆਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਗੈਰ-ਸੰਵਾਦਯੋਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ਉਹਨਾਂ ਦੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਦੇ ਹਰ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਸੰਸਥਾਗਤ ਮੈਮੋਰੀ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਮਹਿੰਗੇ, ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੁਹਰਾਓ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੂਹਾਂ ਲਈ ਕੁਝ ਭਰੋਸੇਮੰਦ 'ਫਾਸਟ-ਟਰੈਕ' ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਹਰ ਨਵੀਂ 'ਤੇਜ਼' ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕੀਮਤੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.tsingtaocnc.com—ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਫੋਕਸ ਮੈਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਦੇ ਆਦੀ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਸਭ ਕੁਝ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਗਤੀ ਨੂੰ ਬਦਨਾਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਦਾਰਥਕ ਮਾਮਲੇ: ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਤੀ ਸੀਮਾ
ਤੁਸੀਂ ਧਾਤ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਗਤੀ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਸਰੀਰਕ ਸੀਮਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤੁਹਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿੰਨੀ 'ਤੇਜ਼' ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ ਕਾਂਸੀ ਦੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ? ਤੁਸੀਂ ਹਮਲਾਵਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਕਦਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋ ਸਟੀਲ ਜਾਂ, ਰੱਬ ਨਾ ਕਰੇ, ਨਿੱਕਲ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ ਸੁਪਰ ਅਲਾਇਜ਼, ਠੋਸਤਾ ਅਤੇ ਠੰਡਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਸਤਿਕਾਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਇਨਕੋਨੇਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਗਰਮ ਹੰਝੂ ਜਾਂ ਤਾਲਾਬੰਦ ਤਣਾਅ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਪੱਕਾ ਤਰੀਕਾ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜਾਂ ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦੇਵੇਗਾ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਗਾਹਕ ਨੂੰ 'ਕੱਲ੍ਹ' ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਅਗਲੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਕਿਤਾਬ ਦੇ ਹਰ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ—ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨ, ਤੇਜ਼ ਸ਼ੈੱਲ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਡੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਾਨੂੰ ਅਲੌਏ ਦੇ ਨਿਯਮ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਸੀ. ਅਸੀਂ ਅਜੇ ਵੀ ਇੱਕ ਪੂਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਸਮੁੱਚਾ ਸਮਾਂ ਬਚਾਇਆ ਹੈ, ਪਰ 'ਤੇਜ਼' ਭਾਗ ਅੱਗੇ-ਲੋਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਹੀ 24 ਘੰਟੇ ਲੱਗ ਗਏ। ਇਹੀ ਅਸਲੀਅਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਦੇ ਵੀ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇ ਬਦਲਾਅ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ। ਜੇ ਉਹ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸ਼ੱਕੀ ਹੋਵੋ।
ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਉਤਪਾਦਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਵਾਰ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਵਾਧੂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਫਾਈ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਓਵਰ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਟ੍ਰੇਡ-ਆਫ ਹੈ: ਕਾਸਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਉਪਯੋਗਯੋਗ ਹੋਣ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਓ, ਬਨਾਮ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਪੂਰੇ ਅਨੁਸੂਚੀ ਨੂੰ ਉਡਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸ਼ੁੱਧ ਫਾਊਂਡਰੀ ਕਾਰੀਗਰੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਅਜੇ ਤੱਕ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਦੁਆਰਾ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਸੀਐਨਸੀ ਹੈਂਡਸ਼ੇਕ: ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਸਾਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਇਹ ਮੇਕ-ਜਾਂ-ਬਰੇਕ ਪੜਾਅ ਹੈ ਜੋ ਅਕਸਰ ਗਲੋਸੀ 'ਤੇਜ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਕਹਾਣੀ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ੇਕਆਉਟ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਕੱਚੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਹੁਣ ਕੀ? ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚਕਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ (ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਆਮ) ਦੇ ਕਾਰਨ ਥੋੜ੍ਹਾ ਵਿਗੜਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹੋਰ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲੱਭਿਆ ਅਤੇ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਹੋਣ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ, QSY ਦੁਆਰਾ ਉਜਾਗਰ ਕੀਤੀਆਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਵਾਂਗ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹੀ ਟੀਮ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਠੋਸਕਰਨ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੂੰ ਡੈਟਮ ਸਤਹਾਂ, ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਸੰਭਾਵੀ ਸਖ਼ਤ ਚਟਾਕ, ਜਾਂ ਸੰਭਾਵਿਤ ਅਯਾਮੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਫੀਡਬੈਕ ਉਹ ਹੈ ਜੋ 'ਤੇਜ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਨੂੰ 'ਤੇਜ਼, ਉਪਯੋਗੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ' ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਵਿੱਚ ਭੇਜਣ ਦੇ ਸੁਪਨੇ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਿਆ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦਾ ਸੀ; ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਹਰ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਠਹਿਰਾਇਆ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੋਸ਼ ਦੀ ਖੇਡ ਵਿੱਚ ਰੁਕ ਗਿਆ।
ਟੀਚਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨੂੰ ਅਜਿਹੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਸਦਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ - ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਹੋਵੇ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਫਿਟ-ਚੈੱਕ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਮਿਆਦ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦੌੜ ਵੀ ਹੋਵੇ। ਉਹ ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸਤਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਕਹਾਣੀ ਵੀ ਦੱਸਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ, ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਇਸ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰੀਖਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੇਲ ਫਾਸਟ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਸਿੱਖੋ: ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਮਾਨਸਿਕਤਾ
ਦਾ ਅੰਤਮ ਮੁੱਲ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਜਲਦੀ ਲੈਣਾ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਜਲਦੀ ਸਿੱਖਣਾ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਕੀਮਤੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਉਹ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਟੈਸਟ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦਨ ਟੂਲਿੰਗ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਟਿਊਨ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਤੇਜ਼, ਸਸਤੇ ਚੱਕਰ ਲਈ ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਦਾ ਬਲੀਦਾਨ ਦੇਣਾ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਦੀ ਬਜਾਏ ਤਿੰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੁਹਰਾਓ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਸੀ। ਪਹਿਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਨੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ ਜਿਸਦਾ ਅਸੀਂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਕਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਇਹ ਵਿਗੜ ਗਿਆ. ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਇਹ ਇੱਕ ਡੇਟਾ ਪੁਆਇੰਟ ਸੀ. ਅਸੀਂ ਗੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸੋਧਿਆ, ਅਗਲੀ ਦੁਹਰਾਓ 'ਤੇ ਉਸ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰ ਦਿੱਤਾ, ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਸਹੀ ਸੀ। 'ਤੇਜ਼' ਚੱਕਰ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਟਾਈਮਲਾਈਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਫੇਲ ਹੋਣ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਦਿੱਤਾ।
ਇਹ ਦੁਹਰਾਓ, ਸਿੱਖਣ-ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਪਹੁੰਚ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਸੇਵਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਨ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਪੁੱਛਦਾ ਹੈ 'ਤੁਸੀਂ ਕਿਸ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ?' ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ 'ਮਾਪ ਕੀ ਹਨ?' ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧ ਨਿਰਮਾਤਾ ਤੋਂ ਇੱਕ ਸਹਿ-ਵਿਕਾਸਕਾਰ ਤੱਕ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। QSY ਦੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਵਰਣਨ ਤੋਂ, ਉਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨਾਲ ਅਣਗਿਣਤ ਵਾਰ ਇਸ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘ ਚੁੱਕੇ ਹਨ, ਜੋ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਿਸਮ ਦੀ ਮਹਾਰਤ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਘੜੀ ਤੋਂ ਪਰੇ ਨਜ਼ਰ: 'ਰੈਪਿਡ' ਦੀ ਅਸਲ ਕੀਮਤ
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਆਓ ਅਰਥ ਸ਼ਾਸਤਰ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. ਰੈਪਿਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਟੂਲਿੰਗ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹਿੰਗੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਸਮੇਂ, ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ, ਅਤੇ ਹੇਠਲੇ ਬੈਚ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਅਸਲ ਲਾਗਤ-ਬਚਤ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦ ਵਿਕਾਸ ਸਮਾਂਰੇਖਾ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਪੁੱਛਣ ਵਾਲਾ ਸਵਾਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ: ਦੇਰੀ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਮੋਲਡ ਬਣਾਏ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਖੋਜੀ ਗਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੁਕਸ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕੀ ਹੈ?
ਇਹ ਕੁੱਲ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਬਾਰੇ ਵੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਾਂ। ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਜੋ ਸਮੁੱਚੀ ਚੇਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਪੈਟਰਨ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ—ਕੁੱਲ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਕਦਮ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਨਾ ਹੋਣ। ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਸੰਚਾਰ ਅਤੇ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਇੱਕ ਥਾਂ 'ਤੇ ਬੈਠਦੇ ਹਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਾਈਟ ਨੂੰ ਬ੍ਰਾਊਜ਼ ਕਰਨ ਵੇਲੇ tsingtaocnc.com, ਉਹ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ (ਕਾਸਟਿੰਗ + CNC) ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੰਕੇਤ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਕੁੱਲ ਸਮਾਂ-ਰੇਖਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸਟੀਕ ਭਾਗਾਂ ਲਈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਫਲ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਪ੍ਰਿੰਟ ਵਾਂਗ ਘੱਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚੰਗੀ-ਰਿਹਰਸਲ ਕੀਤੀ ਰੀਲੇਅ ਦੌੜ ਵਾਂਗ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਖੰਡ—ਪੈਟਰਨ, ਸ਼ੈੱਲ, ਪਿਘਲਣਾ, ਡੋਲ੍ਹਣਾ, ਮਸ਼ੀਨ— ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੈਂਡਆਫ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। 'ਤੇਜ਼' ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਰੀਵਰਕ, ਅਤੇ ਗਲਤ ਸੰਚਾਰ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਹਰ ਕਦਮ ਨੂੰ ਇਸਦੇ ਟੁੱਟਣ ਵਾਲੇ ਬਿੰਦੂ ਵੱਲ ਧੱਕਣ ਤੋਂ। ਇਹ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਅਸਲੀਅਤ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬੁਜ਼ਵਰਡ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਦੂਰ ਹੈ.
