ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ, ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ, ਜਾਂ ਵਿੰਚ ਸ਼ਾਫਟ ਲਈ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ-ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ, ਉੱਚ-ਪਹਿਰਾਵੇ, ਜਾਂ ਖਰਾਬ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ-ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਏ ਮਿਮ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੈਕਟਰੀ ਜੋ ਕਿ ਧਾਤੂ ਵਿਵਹਾਰ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ - ਨਾ ਕਿ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ।
ਅਸੀਂ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਟਾਲ ਦੇਖੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਚੁਣੇ ਹੋਏ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ MIM ਨੂੰ "ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੋਰ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ" ਮੰਨਿਆ ਹੈ। ਅਸਲੀਅਤ ਵਿੱਚ, ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਸਫਲ ਐਮਆਈਐਮ ਪਾਊਡਰ ਚੋਣ, ਬਾਈਂਡਰ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਕਾਇਨੇਟਿਕਸ, ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਸਿੰਟਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਤੰਗ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ MIM ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਅਲਾਏ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਵਾਂਗ ਵਰਤਦੇ ਹਾਂ: ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਾਰਬਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲਤੀ 300-ਬਾਰ ਸਾਈਕਲਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਕਿੰਗਦਾਓ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ ਡਿਬਾਇੰਡਿੰਗ ਜਾਂ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਸਾਡੇ ਕੋਲ 650°C ਕੈਟੈਲੀਟਿਕ ਡੈਬਾਇੰਡ ਤੋਂ 1280°C ਵੈਕਿਊਮ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਤੱਕ ਸਟੀਕ ਡੂ-ਪੁਆਇੰਟ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪੂਰੇ ਥਰਮਲ ਚੱਕਰ ਦੇ ਮਾਲਕ ਹਨ।
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਰੁਕਾਵਟ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ: MIM ਸ਼ੁੱਧ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ 'ਤੇ ਉੱਤਮ ਹੈ-ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਸਖ਼ਤ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰ। ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅਤੇ 8 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। 6:1 ਜੋਖਮ ਘਣਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਨੁਪਾਤ। ਅੰਡਰਕਟਸ? ਸੰਭਵ—ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੇਟਣਯੋਗ ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੋਰਾਂ ਨਾਲ, ਮਿਆਰੀ ਟੂਲਿੰਗ ਨਹੀਂ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਪੰਪ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਰੀਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕੀਤੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤਿੱਖੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੇਡੀਏ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ, ਫਲੋ-ਪਾਥ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ 40% ਤੱਕ ਘਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਮਿਮ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੈਕਟਰੀ ਏਰੋਸਪੇਸ-ਗ੍ਰੇਡ ਫੀਡਸਟੌਕਸ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਸਾਲ 120+ MIM ਲਾਟ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ-ਅਤੇ ਹਰ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ, ਵਾਰਪੇਜ ਵੈਕਟਰ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਬੈਚ ਘਣਤਾ ਵਿਵਹਾਰ ਨੂੰ ਲੌਗ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਥੇ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ MIM ਨੂੰ ਵਸਤੂ MIM ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ:
- ਪਾਊਡਰ ਹੌਪਰ ਵਿੱਚ ਦਾਖਲ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ PMI ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਗੈਸ-ਐਟੋਮਾਈਜ਼ਡ CoCrMo ਅਤੇ T800 ਮਿਸ਼ਰਤ ਪਾਊਡਰ ਸਰੋਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ—ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ ਸਮੱਗਰੀ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ (D50 = 8.2–9.6 µm), ਅਤੇ ਸਪੱਸ਼ਟ ਘਣਤਾ ਬੈਚ-ਦਰ-ਬੈਚ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
- ਡੀਬਾਈਡਿੰਗ ਸਮਾਂਬੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਸਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ: ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੋਕ ਅਵਧੀ ਦੀ ਬਜਾਏ, ਅਸੀਂ ਗ੍ਰੈਵੀਮੀਟ੍ਰਿਕ ਸੈਂਸਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਪੁੰਜ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ 0.3% ਬਕਾਇਆ ਬਾਈਂਡਰ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਚਾਲੂ ਕਰਦਾ ਹੈ-ਕਿਉਂਕਿ ਅਧੂਰਾ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਫੁੱਲਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ; ਓਵਰ-ਡਿਬਾਈਡਿੰਗ ਕਰੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
- ਸਿੰਟਰਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਭਾਗ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਹਨ, ਭੱਠੀ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਹੀਂ: ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਇੱਕ ਪਤਲੇ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਨੋਜ਼ਲ ਨਾਲੋਂ 800-1000°C ਦੁਆਰਾ ਇੱਕ ਹੌਲੀ ਰੈਂਪ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਥਰਮਲ ਪੁੰਜ ਮਾਡਲਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਰਹਿਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਮਾਸਟਰ ਚਾਰਟ ਨਹੀਂ।
- ਪੋਸਟ-ਸਿੰਟਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਗੈਰ-ਸੋਧਯੋਗ ਹੈ: ਹਰ MIM ਭਾਗ GD&T ਕਾਲਆਊਟਸ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ CMM ਨਿਰੀਖਣ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ—ਸਿਰਫ ਮਾਪ ਹੀ ਨਹੀਂ। ਅਸੀਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ±1.2 µm ਤੱਕ ਸਮਤਲਤਾ, ਸ਼ਾਫਟ ਜਰਨਲਜ਼ 'ਤੇ 0.8 µm ਤੱਕ ਸਿਲੰਡਰਸੀਟੀ, ਅਤੇ ≤0.4 µm ਤੱਕ ਤਰਲ ਮਾਰਗਾਂ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ (Ra) ਨੂੰ ਆਪਟੀਕਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲੋਮੈਟਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਕੁਝ ਇਹ ਦਲੀਲ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ MIM ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਹੀ — ਸਧਾਰਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ। ਪਰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ 316L ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਪੰਜ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਬੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ±0.015 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸੰਘਣਤਾ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਹਰੇਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਕਰਾਸ-ਡਰਿੱਲਡ ਲੁਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਪੋਰਟਾਂ ਨਾਲ। ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਛੇ ਸੈੱਟਅੱਪ, ਤਿੰਨ ਫਿਕਸਚਰ ਬਦਲਾਅ, ਅਤੇ ਅਟੱਲ ਥਰਮਲ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। MIM ਸੰਸਕਰਣ? ਇੱਕ ਹਰਾ ਹਿੱਸਾ, ਇੱਕ ਸਿਨਟਰ, ਇੱਕ ਫਿਨਿਸ਼-ਟਰਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ—ਅਤੇ 500 pcs/ਸਾਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਾਲੀਅਮ 'ਤੇ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ 22% ਘੱਟ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਾਬਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਪਿਛਲੀ ਤਿਮਾਹੀ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਹਨ ਵਿੰਚ ਸਿਸਟਮ ਲਈ 1,200 T800 ਅਲਾਏ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ। ਸਾਰਿਆਂ ਨੇ 18,500 N ਧੁਰੀ ਬਲ—ਜ਼ੀਰੋ ਰੀਵਰਕ 'ਤੇ 100% ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਲੋਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਪਾਸ ਕੀਤੀ।
ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ ਤੋਂ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਜਿਸਦੀ ਤੁਸੀਂ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਾਡੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ MIM ਪ੍ਰੈੱਸਾਂ ਅਤੇ ਸਿੰਟਰ ਭੱਠੀਆਂ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹਨ- ਸਗੋਂ 85 HRC 'ਤੇ ਸਿਨਟਰਡ CoCr ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਮੋੜਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਸ਼ੁੱਧ CNC ਕੇਂਦਰ, ±2°C ਤੱਕ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹੀਟ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਓਵਨ, ਅਤੇ ASTM A967 ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਲਾਈਨਾਂ ਵੀ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਕਲਾਇੰਟ ਅੰਨ੍ਹੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਟੇਪਰਡ ਸੀਲਿੰਗ ਫੇਸ ਵਾਲੇ AMS 5387 ਪਲੱਗ ਲਈ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਇਹ ਨਹੀਂ ਪੁੱਛਦੇ ਕਿ "ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ?" ਅਸੀਂ ਪੁੱਛਦੇ ਹਾਂ: "ਸਭ ਤੋਂ ਮਾੜੀ ਸਥਿਤੀ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਕੀ ਹੈ? ਉਮੀਦ ਕੀਤੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਕੀ ਹੈ? ਕਿਹੜਾ ਅਸਫਲ ਮੋਡ ਤੁਹਾਨੂੰ ਜਾਗਦਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ?" ਫਿਰ ਅਸੀਂ ਅਨੁਕੂਲ ਫੀਡਸਟੌਕ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਿਮਫੈਕਟ ਐਡੀਟਿਵ ਵਿੱਚ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਡਿਸਟੌਰਸ਼ਨ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਸਖ਼ਤ H13 ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਕੰਫਾਰਮਲ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਨਾਲ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ ਸ਼ਾਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਲਾਕ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਮਿਮ ਮੈਟਲ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਫੈਕਟਰੀ, ਗਲੋਸੀ ਬਰੋਸ਼ਰ ਛੱਡੋ। ਇਸ ਲਈ ਪੁੱਛੋ: (1) ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਰਨ ਵਿੱਚ ਘਣਤਾ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਸਿਨਟਰਿੰਗ ਲਾਟ ਰਿਕਾਰਡ, (2) ਤੁਹਾਡੇ ਸਮਾਨ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਸਿੰਟਰਡ ਬਨਾਮ ਫਿਨਿਸ਼ਡ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੀਆਂ CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਅਤੇ (3) ਤੁਹਾਡੇ ਸਟੀਕ ਅਲੌਏ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਦੇ ਸਬੂਤ — ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ “ISO 13322-2-2।” QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਉਹ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਇੱਕ ਫਾਈਲ ਕੈਬਿਨੇਟ ਵਿੱਚ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਹਰੇਕ PO ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਅਸਲ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਅੱਪਡੇਟ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਾਂਝੇ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਕਿਉਂਕਿ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੋਈ ਵਿਭਾਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਡਿਫੌਲਟ ਸੈਟਿੰਗ ਹੈ।
