ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੁਣਦੇ ਹੋ Co T400, ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲੀ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦਦਾਰ ਲੋਕ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਤ੍ਹਾ-ਪੱਧਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ, ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਫਸ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਡ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਵਹਾਰ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ, ਮੈਂ ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਡੈਟਾਸ਼ੀਟ ਦੇ ਵਾਅਦੇ ਅਤੇ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ ਦੀ ਹਕੀਕਤ ਵਿੱਚ ਪਾੜਾ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਹਰ ਕੋਈ ਇਸਦੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਚਿੱਪ ਦੇ ਗਠਨ, ਟੂਲ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਵੱਖੋ-ਵੱਖਰੀਆਂ ਕੂਲਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦਾ ਜਵਾਬ ਦੇਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਹੈ ਜੋ ਆਦਰ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ.
ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਇਸ ਨਾਲ ਫਾਊਂਡਰੀ ਫਲੋਰ ਰਿਐਲਿਟੀ
Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ਵਿਖੇ ਸਾਡਾ ਕੰਮ ਅਕਸਰ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਪਿਨ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ Co T400, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅੱਗੇ ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਲਈ ਪੜਾਅ ਤੈਅ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਕਾਰਨ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ - ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ। ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਰਗਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਥਰਮਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲ, ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਠੋਸਕਰਨ ਪੈਟਰਨ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਗੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਗਲਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੇ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗੇ, ਬਹੁਤ ਸਖ਼ਤ ਟੁਕੜੇ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਮੈਂ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਨਿਕਲਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਉਪ-ਸਤਹੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਗਟ ਕਰਨ ਲਈ ਜੋ ਸਕਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਨੂੰ ਮਾਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਇਸ ਗ੍ਰੇਡ ਲਈ ਗੈਰ-ਸੰਵਾਦਯੋਗ ਹੈ।
400-ਸੀਰੀਜ਼ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਇਆਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਿਰਦਰਦ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਦਾ ਵੱਖ ਹੋਣਾ ਹੈ। ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਰੀਕ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਖ਼ਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਲੱਸਟਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਫਿਰ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਡੇ ਕਟਰ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦੀ। ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਸੂਖਮ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਜੇਬਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਣਪਛਾਤੇ, ਪ੍ਰਵੇਗਿਤ ਫਲੈਂਕ ਵੀਅਰ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ, ਪਰ ਇਹ ਟੂਲ ਮਾਨੀਟਰ 'ਤੇ ਤੁਹਾਡੇ 'ਤੇ ਚੀਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਪਛਾਣ ਆਉਂਦੀ ਹੈ - ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਪਹਿਲੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਸਟ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪੜ੍ਹਨਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਕੰਮ 'ਤੇ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ Co T400, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਅਲੌਏ ਨੂੰ ਸੋਰਸ ਕੀਤਾ, ਇਸਨੂੰ ਸਪੈਕ 'ਤੇ ਸੁੱਟਿਆ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਅੱਗੇ ਵਧੇ। ਪਹਿਲੇ ਕੁਝ ਹਿੱਸੇ ਵਧੀਆ ਸਨ, ਪਰ ਫਿਰ ਸੰਦ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਜੰਗਲੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸੰਗਤ ਹੋ ਗਈ। ਅਸੀਂ ਟੂਲਿੰਗ, ਮਾਪਦੰਡਾਂ, ਸਭ ਕੁਝ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ੀ ਠਹਿਰਾਇਆ. ਆਪਣੇ ਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਧਾਤੂ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੇ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਬਲੈਂਕਸ 'ਤੇ ਵਾਪਸ ਚਲੇ ਗਏ। ਮੁੱਦਾ ਸੂਖਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਬੈਂਡਿੰਗ ਸੀ, ਜੋ ਕਿ ਸਾਡੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਸੀ ਜਿਸਦੀ ਸਪੈਕ ਦੁਆਰਾ ਆਗਿਆ ਦਿੱਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਫਿਕਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਸਾਡੇ ਫਾਉਂਡਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਿਆਰ ਤੋਂ ਪਰੇ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਸੀ। ਹੁਣ, ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਕਾਸਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲੇ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਨਿਰੀਖਣ ਬਿੰਦੂ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੇ ਹਾਂ।
ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ: ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਅਤੇ ਧੀਰਜ ਦਾ ਡਾਂਸ
ਠੀਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਸਾਊਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ। ਹੁਣ ਅਸਲੀ ਡਾਂਸ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ Co T400 ਜਿੱਥੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਫੀਡ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਪੀਸਣ ਵਾਲੀ ਅਸਲੀਅਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇਸ 'ਤੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੰਮਿਲਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਸਾਨੂੰ ਸਬਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਸਮਰਪਿਤ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਭ ਤੋਂ ਲਗਾਤਾਰ ਸਫਲਤਾ ਮਿਲੀ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਕਠੋਰ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਪਾਸ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਜਾਂ CBN ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹਾਂ। ਪਰ ਸੰਮਿਲਨ ਸਿਰਫ ਅੱਧੀ ਕਹਾਣੀ ਹੈ. ਕਠੋਰਤਾ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ. ਕੋਈ ਵੀ ਰੌਲਾ-ਰੱਪਾ, ਕੋਈ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਸਮਗਰੀ ਹਮਲਾਵਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਜਾਪਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੈਸਕੇਡਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਗਲਤੀ ਜੋ ਮੈਂ ਵੇਖਦਾ ਹਾਂ ਉਹ ਹੈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਇਸ ਨੂੰ ਸੁਪਰ-ਐਲੋਏ ਇਨਕੋਨੇਲ ਵਾਂਗ ਵਰਤਦੇ ਹਨ. ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਤਾਕਤਾਂ ਵੱਖਰੀਆਂ ਹਨ. ਨਾਲ Co T400, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਕਸਾਰ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਕੱਟ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਪੈਕਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਟੂਲ ਨੂੰ ਮੋਰੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰਗੜਨ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਤਾਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਅਗਲੀ ਡ੍ਰਿਲ ਨੂੰ ਸਨੈਪ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਕੂਲੈਂਟ-ਥਰੂ ਡ੍ਰਿਲਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਥਿਰ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਫੀਡ ਡਰਿਲਿੰਗ ਵੱਲ ਚਲੇ ਗਏ, ਅਤੇ ਟੁੱਟਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਘਟ ਗਈਆਂ। ਇਹ ਛੋਟੀਆਂ-ਛੋਟੀਆਂ ਸੂਖਮਤਾਵਾਂ ਹਨ—ਜਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ $300 ਦੀਆਂ ਕੁਝ ਡ੍ਰਿਲਾਂ ਨੂੰ ਖਿੱਚਣ ਤੋਂ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ—ਜੋ ਕਿ ਨੌਕਰੀ 'ਤੇ ਲਾਭ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਅੰਤਰ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਕੂਲਰ ਇੱਥੇ ਸਿਰਫ਼ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਏਜੰਟ ਅਤੇ ਇੱਕ ਚਿੱਪ-ਇਵੇਕਿਊਏਸ਼ਨ ਪਾਰਟਨਰ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਸਿਸਟਮ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਤੋਂ ਚਿੱਪ Co T400 ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਇਹ ਕੱਟ ਜ਼ੋਨ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮੁੜ-ਕੱਟਦਾ ਹੈ, ਸਤਹ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਲੋਡ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਡੂੰਘੀ ਜੇਬ ਮਿਲਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸਭ ਕੁਝ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ। ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ, ਸਾਨੂੰ ਭਿਆਨਕ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ ਸੰਦ ਵੀਅਰ ਮਿਲੀ. ਮੁੱਦਾ? ਕੂਲੈਂਟ ਦਾ ਦਬਾਅ ਡੂੰਘੇ ਕੋਨੇ ਤੋਂ ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਇੰਨਾ ਮਜ਼ਬੂਤ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਕੱਟ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧੇ ਨਿਰਦੇਸ਼ਿਤ ਇੱਕ ਦੋਹਰੇ-ਨੋਜ਼ਲ ਸੈਟਅਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਤਬਦੀਲੀ ਨੇ ਇਸਦਾ ਹੱਲ ਕੀਤਾ। ਸਬਕ: ਕਦੇ ਵੀ ਇਹ ਨਾ ਸੋਚੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਣ ਟੂਲਪਾਥ ਲਈ ਸੈਕੰਡਰੀ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਸਮਝੌਤਾ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ
ਕਿਉਂ ਵੀ ਵਰਤੋ Co T400? ਇਹ ਮਹਿੰਗਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਇੱਕ ਦਰਦ ਹੈ. ਜਵਾਬ ਹਮੇਸ਼ਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਅਕਸਰ ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਵਾਲਵ, ਪੰਪ ਵੀਅਰ ਪਾਰਟਸ, ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਫਿਟਿੰਗਸ ਲਈ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹਨਾਂ ਮਾਮਲਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਖੋਰਾ-ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ Co T400 ਇੱਕ ਮੋਨੋਲਿਥ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਬਦਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਵਿੱਚ ਵਪਾਰ ਬੰਦ ਨੂੰ ਮਹਿਸੂਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ ਅਤੇ ਸਖ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਇੱਕ ਵਿਅਰ ਪਲੇਟ ਲਈ ਰੇਂਜ ਦੇ ਬਿਲਕੁਲ ਸਿਖਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਰੌਕਵੈਲ ਸੀ ਕਠੋਰਤਾ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕਰੈਕਿੰਗ ਕਾਰਨ ਉਪਜ ਭਿਆਨਕ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਮਝੌਤਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕੀਤਾ: ਇੱਕ ਥੋੜ੍ਹਾ ਘੱਟ ਬਲਕ ਕਠੋਰਤਾ, ਪਰ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਕੋਰ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਕਠੋਰ, ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਸਤਹ ਪਰਤ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨਾਲ। ਇਸਨੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਿਹਤਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਸੀ। ਇਹ QSY ਵਿਖੇ ਸਾਡੀ ਨੌਕਰੀ ਦਾ ਸਲਾਹਕਾਰ ਹਿੱਸਾ ਹੈ—ਸਿਰਫ ਪ੍ਰਿੰਟ ਬਣਾਉਣਾ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੰਸਕਰਣ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਦੇਣਾ। ਨਿਰਾਸ਼ਾ ਲਈ ਇੱਕ ਨੁਸਖਾ ਕਿਉਂ ਹੈ, ਇਹ ਸਮਝੇ ਬਿਨਾਂ ਅੰਨ੍ਹੇਵਾਹ ਕਿਸੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦਾ ਪਾਲਣ ਕਰਨਾ।
ਇਹ ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਬੰਧਿਤ ਬਿੰਦੂ ਤੇ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ: ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਲੁਭਾਉਣਾ. ਲਾਗਤ-ਡਾਊਨ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੰਜਨੀਅਰ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਕੁਝ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਉਹ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਗੈਲਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ, ਜਾਂ ਸਲਫੀਡੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਗਰਮ ਸੁਆਹ ਦੇ ਘਸਣ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ, ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ Co T400 ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਫੀਲਡ ਟੈਸਟ ਚਲਾਏ ਹਨ, ਅਤੇ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਵਿਸ਼ਾਲਤਾ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਅੱਪਗਰੇਡ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਮੂਹ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹੱਲ ਹੈ।
ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ, ਸਿਖਲਾਈਆਂ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਏਕੀਕਰਣ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਝ ਦਾਗਾਂ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਚੰਗਾ ਨਹੀਂ ਲੱਗਦਾ। ਸਾਡੀਆਂ ਸਭ ਤੋਂ ਸਿੱਖਿਆਦਾਇਕ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਕਈ ਗੁਣਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਸੀ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਸੀ ਪਰ ਸਫਲ ਰਹੀ। ਸਾਡੀਆਂ 5-ਐਕਸਿਸ ਮਿੱਲਾਂ 'ਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਅਸੀਂ ਫਾਈਨਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸ 'ਤੇ ਘਾਤਕ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕੀਤਾ। ਅਸੀਂ ਥਰਮਲ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ ਸਾਰੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਛੁਟਕਾਰਾ ਪਾ ਲਿਆ ਸੀ, ਜਾਂ ਅਸੀਂ ਸੋਚਿਆ. ਮਸਲਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਹੀ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਸੀ। ਸਮਾਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਹਮਲਾਵਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੇ ਗਏ ਰਫਿੰਗ ਪਾਸਾਂ ਨੇ ਕਾਫ਼ੀ ਸਥਾਨਕ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕੀਤਾ ਸੀ ਕਿ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਮ ਲਾਈਟ ਕੱਟ ਲਿਆ, ਤਾਂ ਹਿੱਸਾ ਉੱਗ ਗਿਆ।
ਫਿਕਸ ਵਿਰੋਧੀ-ਅਨੁਭਵੀ ਸੀ: ਸਾਨੂੰ ਹੌਲੀ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਅਸੀਂ ਆਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਕਦਮਾਂ (ਵਾਈਬ੍ਰੇਟਰੀ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ, ਇਸ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ) ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬਹੁ-ਪੜਾਵੀ ਰਫਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਇਸਨੇ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਸਮਾਂ ਜੋੜਿਆ, ਪਰ ਇਸਨੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਬਣਾਇਆ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਪ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਇਸ ਤਜ਼ਰਬੇ ਨੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਵਾਲੇ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਲਈ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਡੀ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ। ਇਹ ਹੁਣ ਨਾਜ਼ੁਕ ਲਈ ਸਾਡੇ ਮਿਆਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ Co T400 ਭਾਗ. ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਸਾਈਟ 'ਤੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਇਸ ਸਖਤ-ਜੇਤੂ ਫਲਸਫੇ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਨੂੰ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.tsingtaocnc.com.
ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਿਖਲਾਈ ਇਸ ਲਈ ਹੈ ਕਿ QSY's ਵਰਗੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਕ ਕਿਨਾਰਾ ਹੈ। ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਟੀਮ ਕਾਸਟ ਢਾਂਚੇ ਬਾਰੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉੱਥੇ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਕੋਈ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕ ਅਜ਼ਮਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਤੁਰੰਤ ਨਤੀਜੇ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੂਖਮ Co T400, ਇਹ ਏਕੀਕਰਨ ਅਨਮੋਲ ਹੈ। ਇਹ ਗੱਲਬਾਤ ਨੂੰ ਦੋਸ਼ (ਤੁਹਾਡੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਾੜੀ ਹੈ) ਤੋਂ ਸੰਯੁਕਤ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ (ਅਸੀਂ ਇਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ?)।
ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ: ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ
ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਗੱਲਬਾਤ Co T400 ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਉਂਡ ਅਲੌਏ ਖਰੀਦਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰਮਿਤ ਹੱਲ ਖਰੀਦਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਗਿਆਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਐਡੀਟਿਵ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਦਰਵਾਜ਼ੇ 'ਤੇ ਦਸਤਕ ਦੇ ਰਹੀ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ-ਇਕਸਾਰਤਾ, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਜੇ ਵੀ ਜਾਇਦਾਦ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਦੇ ਇੱਕ ਅਜਿੱਤ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਸਾਡੇ ਲਈ ਅਗਲੀ ਸਰਹੱਦ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਹੋਰ ਵੀ ਸਖ਼ਤ ਏਕੀਕਰਣ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਮੁਸ਼ਕਲ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵੰਡਾਂ ਦੀ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸੀਮਿਤ ਤੱਤ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ (FEA) ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਉਸ ਡੇਟਾ ਨੂੰ CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਤਾਂ ਜੋ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਭਿੰਨਤਾ ਦੇ ਅਧਾਰ 'ਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਦਿਨ ਹਨ, ਪਰ ਟੀਚਾ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਤੋਂ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵੱਲ ਵਧਣਾ ਹੈ। ਪਦਾਰਥ ਸਥਿਰ ਹੈ; ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਅਤੇ ਹੇਰਾਫੇਰੀ ਕਰਨ ਦੀ ਸਾਡੀ ਯੋਗਤਾ ਉਹ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਾਂ।
ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ Co T400 ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ, ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਦੇਖੋ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸੁਚੱਜੀਤਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਇੰਟਰਪਲੇਅ, ਅਤੇ ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ, ਨਾ ਕਿ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਮਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦਾ ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਅਨੁਭਵ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਹੈ, ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਾਗ ਜੋ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਬਚਦਾ ਹੈ।
