ਫੂਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ

ਫੂਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ - ਇਹ ਵਾਕਾਂਸ਼ ਸੋਰਸਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਕੇਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਅਪਟਾਈਮ, ਪਾਲਣਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਸਫਾਈ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਵਹਿਣ ਲਈ ਜ਼ੀਰੋ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ। ਅਸੀਂ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰਾਂ ਨੂੰ ਲਾਈਨ ਅੱਪਗਰੇਡ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਦੇਖੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ 0.08 mm ਓਵਰਸਾਈਜ਼ ਵਿੱਚ ਪਹੁੰਚੀ ਹੈ - ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਜਾਂਚ ਦੁਆਰਾ ਨੁਕਸਦਾਰ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਪੀਕ ਸੀਜ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ, ਸੀਲ ਥਕਾਵਟ, ਅਤੇ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਇੱਕ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਦਾਅਵਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ ਅਤੇ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਅਤੇ EU ਵਿੱਚ ਟੀਅਰ-1 OEMs ਤੋਂ ਦੁਹਰਾਏ ਗਏ ਆਰਡਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਕਲਪਿਕ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਹਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੱਟ ਵਿੱਚ ਪਕਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਫੂਡ-ਗ੍ਰੇਡ ਪੰਪ, ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਧੜਕਣ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ, ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਹਮਲਾਵਰ CIP/SIP ਸਫਾਈ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਆਫ-ਦ-ਸ਼ੈਲਫ ਸਪੇਅਰਜ਼ ਇੱਥੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਕਿਉਂ? ਕਿਉਂਕਿ ਆਮ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਘਾਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਪੋਲਿਸ਼ਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਟੀਅਰ-ਆਊਟ ਦਿਖਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਥਰਿੱਡਡ ਪੋਰਟਾਂ ਤਿੰਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਟਾਰਕ ਧਾਰਨ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਸੀਂ AISI 316L ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੇ 47 ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਪਲਾਇਰ ਬੈਚਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ 12 ਮਿਲੇ ASME BPE ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ Ra ≤ 0.4 µm *ਅਤੇ* ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਠੋਰਤਾ ≥ 210 HB ਬਰਕਰਾਰ ਹੈ। ਅੰਤਰ ਲਾਗਤ ਨਹੀਂ ਸੀ — ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਸੀ: ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ, ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ, ਅਤੇ CMM ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ *ਪਹਿਲਾਂ* ਅੰਤਮ ਪਾਸੀਵੇਸ਼ਨ — ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕਰਣ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੱਚੀ ਫੂਡ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਫਿਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੋਟਸ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਅੰਤਮ ਤਾਰੀਖਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਭੀਖ ਮੰਗਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪੂਰੀ ਲੜੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ (ਹਰ ਬਿਲਟ 'ਤੇ ਹੀਟ ਲਾਟ ਸਟੈਂਪ ਕੀਤਾ ਗਿਆ), ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਗਤੀਸ਼ੀਲਤਾ 'ਤੇ ਆਧਾਰਿਤ ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ ਬਨਾਮ ਰੇਤ-ਕਾਸਟ ਫੈਸਲੇ ਦਾ ਤਰਕ, ਅਤੇ GD&T-ਪਹਿਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ — ਨਾ ਕਿ "ਇਸ ਨੂੰ ਫਿੱਟ ਕਰੋ।"

ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਸਿਰਫ਼ ਏਰੋਸਪੇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹਨ - ਉਹ ਅਸਲ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਰਦ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ

ਕੁਝ ਲੋਕ ਇਹ ਦਲੀਲ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਓਵਰਕਿਲ ਹਨ। ਪਰ 220 ਬਾਰ 'ਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਫਲਾਂ ਦੇ ਮਿੱਝ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰਿਸੀਪ੍ਰੋਕੇਟਿੰਗ ਪੰਪ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ। ਮਿਆਰੀ 17-4PH ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ 8 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਸੀਟਾਂ ਪਿਛਲੇ 14 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ - ਇੱਕ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਜੂਸ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਉਤਪਾਦਕ ਨਾਲ ਲਾਈਵ ਟਰਾਇਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ।

ਕਾਰਨ ਸਿਰਫ਼ ਕਠੋਰਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਧਾਤੂ ਸਥਿਰਤਾ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਡ੍ਰਾਈ-ਸਟਾਰਟ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੌਰਾਨ ਗੈਲਿੰਗ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਭਾਫ਼ ਨਸਬੰਦੀ ਤੋਂ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਹ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹਨ - ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ 'ਤੇ ਕੋਈ ਬਿਲਟ-ਅੱਪ ਕਿਨਾਰਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਜੋ ਏਮਬੈਡ ਕੀਤੇ ਕਣਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਤਹ ਦੀ ਸਫਾਈ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਸਾਡੇ T800-ਅਧਾਰਿਤ ਨੋਜ਼ਲ ਅਤੇ ਪਲੱਗ ਸਟਾਕ ਆਈਟਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ OEM ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮਾਡਲਾਂ ਤੋਂ ਸਹੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਗੁਣਾਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰਨ ਲਈ ਬਣਾਏ ਗਏ ਹਨ - ਆਮ ਕੈਟਾਲਾਗ ਨਹੀਂ। ਅਸੀਂ ਕੰਪਿਊਟੇਸ਼ਨਲ ਫਲੂਇਡ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ (CFD) ਪ੍ਰੀ-ਕਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਹਰੇਕ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਫਿਰ ਸਾਡੇ ਇਨ-ਹਾਊਸ ਟੈਸਟ ਰਿਗ 'ਤੇ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਅਰਜ਼ੀ ਮੰਗਦੀ ਹੈ ਇਕਸਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਡ੍ਰਾਇਅਰ ਵਿੱਚ 200+ ਨੋਜ਼ਲਾਂ ਵਿੱਚ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸਪਰੇਅ ਕਰੋ, ਇਹ ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਹੈ।

ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ ਜੋ ਪਹਿਲੀ ਚਿੱਪ ਦੇ ਉੱਡਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ

ISO 9001 ਸਰਟੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਟੇਬਲ ਸਟੇਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਤਪਾਦਨ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ *ਪਹਿਲਾਂ* ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ASTM A262 ਪ੍ਰੈਕਟਿਸ ਈ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਸਲ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਰਿਪੋਰਟਾਂ, ਟੈਨਸਾਈਲ ਟੈਸਟ ਕਰਵ, ਅਤੇ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਕੋਰਜ਼ਨ ਟੈਸਟ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ - ਸਾਰਾਂ ਦੀ ਨਹੀਂ - ਪੂਰੇ ਸਮੱਗਰੀ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਹਰ ਬੈਚ ਤਿੰਨ ਚੈਕਪੁਆਇੰਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ: ਇਨਕਮਿੰਗ ਮਟੀਰੀਅਲ ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ (OES ਸਪੈਕਟਰੋਮੈਟਰੀ), ਨਾਜ਼ੁਕ GD&T ਡੈਟਮਾਂ (ਸਿਰਫ ਮਾਪ ਹੀ ਨਹੀਂ) 'ਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ CMM ਨਿਰੀਖਣ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟਿੰਗ — ਸੈਨੇਟਰੀ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਲਈ ਹੀਲੀਅਮ ਲੀਕ ਜਾਂਚਾਂ ਅਤੇ 1.5× ਰੇਟਡ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਬਰਸਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਮੇਤ।

ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ: ਹੀਟ ਨੰਬਰ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਟ, CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਸੰਸਕਰਣ, ਆਪਰੇਟਰ ਆਈਡੀ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਟਾਈਮਸਟੈਂਪ — ਸਭ ਤੁਹਾਡੇ PO ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ। ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ EU ਡੇਅਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਰ ਨੂੰ ਕ੍ਰੈਕਡ ਪਿਸਟਨ ਰਾਡ 'ਤੇ ਰੂਟ-ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ 92 ਮਿੰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਰਿਕਾਰਡ ਖਿੱਚ ਲਿਆ - ਅਸਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਵ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਸਮੇਤ।

ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਸਪੁਰਦਗੀ — ਸਿਰਫ਼ ਸੰਪੂਰਣ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ

ਦੋ ਹਫ਼ਤੇ ਦੇਰ ਨਾਲ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਵਾਧੂ ਹਿੱਸਾ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ *ਤੁਹਾਡੀ* ਤਾਲ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਸਮਰੱਥਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ: ਸਟੈਂਡਰਡ ਆਈਟਮਾਂ ਲਈ ਹਫਤਾਵਾਰੀ ਰੀਲੀਜ਼ ਵਿੰਡੋਜ਼, ਲੰਬੇ-ਲੀਡ ਕੋਬਾਲਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਸਮਰਪਿਤ CNC ਸੈੱਲ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਅਸਫਲਤਾ-ਦਰ ਵਾਲੀਆਂ ਆਈਟਮਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ - ਨਮੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਨਾਲ ਜਲਵਾਯੂ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਸਟੋਰੇਜ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਗਏ ਬਫਰ ਸਟਾਕ।

ਸਾਡਾ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਤਰੀਕਾਂ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਜਲਦੀ ਫੜਨ ਬਾਰੇ ਹੈ: ASME BPE ਜਾਂ EHEDG ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਬਣਾਉਣਾ, ਟੂਲਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਫੀਡਬੈਕ, ਅਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਸ਼ਿਫਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੇ ਅਪਡੇਟਸ — ਪਹਿਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ ਨਹੀਂ।

QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. Qingdao ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਇੱਕ ਟ੍ਰਾਂਜੈਕਸ਼ਨਲ ਵਿਕਰੇਤਾ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਤੁਹਾਡੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਟੀਮ ਦੇ ਵਿਸਤਾਰ ਵਜੋਂ। ਅਸੀਂ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਵੇਚਦੇ। ਅਸੀਂ ਆਯਾਮੀ ਨਿਸ਼ਚਿਤਤਾ, ਪਦਾਰਥਕ ਅਖੰਡਤਾ, ਅਤੇ ਅਨੁਸੂਚੀ ਭਰੋਸੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਾਂ — ਭੋਜਨ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਦੇ ਸਪੇਅਰ ਪਾਰਟਸ ਫੈਕਟਰੀ ਲੋੜਾਂ ਲਈ ਜੋ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੋਈ ਥਾਂ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੀਆਂ।