ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਕੰਪਲੈਕਸ ਮੈਟਲ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਨਾਟਕੀ, ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਪਲ. ਪਰ ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਦਾ 5% ਹੈ। ਜਟਿਲਤਾ ਤਰਲ ਧਾਤ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜੋ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਅਸੰਭਵ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਜੋ ਹਰ ਮੋੜ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨਾਲ ਲੜਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਜੋ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਸੀਂ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਬਾਰੇ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਪਿੱਛੇ ਹੋ.
ਅਸਲ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ: ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਰਾਜਾ ਹੈ
ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ, ਜਾਂ ਸ਼ਾਇਦ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ 3D ਮਾਡਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਸਵਾਲ ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਿ ਕਿਹੜਾ ਮਿਸ਼ਰਤ ਹੈ? ਪਰ ਅਸੀਂ ਇਸਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਢਾਂਚਾ ਕਿਵੇਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ? ਡੂੰਘੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਚੈਨਲਾਂ, ਅੰਡਰਕੱਟਾਂ, ਜਾਂ ਵੱਡੇ ਭਾਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ — ਇੱਥੋਂ ਹੀ ਸਮੱਸਿਆ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਅਕਸਰ ਕਿਸਮਤ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੋ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਉਸ ਵੇਰਵੇ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰ ਸਕੇ, ਅਤੇ ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਪਸੰਦ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅੰਦਰ ਆਓ। ਤੁਸੀਂ ਮੋਮ ਜਾਂ 3D-ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਫਿਰ ਇਸਨੂੰ ਪਿਘਲਾ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਹੌਲੀ, ਸੁਚੱਜਾ ਡਾਂਸ ਹੈ। ਇਸ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਹਰ ਕੋਣ, ਹਰ ਡਰਾਫਟ, ਹਰ ਸੰਭਾਵੀ ਗਰਮ ਸਥਾਨ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਗਲਤ ਸਮਝੋ, ਅਤੇ ਦੁਨੀਆ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਮਿਸ਼ਰਤ ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਹੀਂ ਬਚਾਏਗਾ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਕਈ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਏਅਰਫੋਇਲ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦਿੱਤੀ ਗਈ, ਸੁੰਦਰ ਕਰਵ ਸੀ। ਪਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ? ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਜ਼ੀਰੋ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਨੁਭਵ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਦੁਆਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਉਹਨਾਂ ਚੈਨਲਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਮੋਮ ਦੇ ਕੋਰ ਇੰਨੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਨ ਕਿ ਉਹ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਲਰੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਢਹਿ ਜਾਣਗੇ। ਅਸੀਂ ਐਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਲਈ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਢਾਲਣਯੋਗਤਾ ਲਈ, ਚੈਨਲ ਦੇ ਵਿਆਸ ਅਤੇ ਪਰਿਵਰਤਨ ਰੇਡੀਏ ਨੂੰ ਟਵੀਕ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਤੱਕ ਬਿਤਾਏ। ਵਿਚ ਲੁਕੀ ਹੋਈ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਧਾਤ ਕਾਸਟਿੰਗ.
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨੇ ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਭਵ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਕੀ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਫਟਵੇਅਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਦਿਲ ਦੀ ਭਾਵਨਾ ਹੈ ਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ ਇੱਕ ਕੋਰ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਕਿਵੇਂ ਵਹਿ ਜਾਵੇਗਾ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਧਾਤ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਕਿਵੇਂ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਅਲੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ।
ਮੈਟੀਰੀਅਲ ਮੇਜ਼: ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਸਟੀਲ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਠੀਕ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਚੀਰ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। ਹੁਣ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵਿੱਚ ਕੀ ਡੋਲ੍ਹਦੇ ਹੋ? ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਅਰਥਹੀਣ ਸ਼ਬਦ ਹੈ। ਕੀ ਅਸੀਂ ਖੋਰ ਲਈ 304 ਦੀ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ? ਸਮੁੰਦਰੀ ਲਈ 316? ਜਾਂ ਕੀ ਅਸੀਂ 17-4 PH ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹਾਂ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਆਪਣੀ ਦਰਜਾਬੰਦੀ ਦੀ ਤਾਕਤ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? ਚੋਣ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ: ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਠੋਸਤਾ ਦਰ, ਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਕਿਸਮ ਜਿਸ ਦੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਅਸਲੀ ਜਾਨਵਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਲਾਇਆਂ ਹਨ. ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਅਤਿਅੰਤ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹ ਮਨਘੜਤ ਹਨ। ਉਹ ਲੇਸਦਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ, ਭੁਰਭੁਰਾ ਪੜਾਅ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਇੱਕ ਭੈੜੀ ਆਦਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕਰੂਸੀਬਲ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਖਾ ਜਾਣਗੇ। ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਕਰਨ ਵਾਂਗ ਹੈ ਜਦੋਂ ਮਰੀਜ਼ ਅੱਗ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਗਲਤੀ ਲਈ ਹਾਸ਼ੀਆ ਮਾਮੂਲੀ ਹੈ। QSY ਦਾ ਇਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕੋਈ ਬੁਲੇਟ ਪੁਆਇੰਟ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਬਿਆਨ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਉਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਭੱਠੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਧਾਤੂ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਕਰੂਸੀਬਲ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸੇਵਾ ਲਈ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ 'ਤੇ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ, ਸੰਪੂਰਣ. ਪਰ ਸਾਡਾ ਠੋਸ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬੰਦ ਸੀ - ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ। ਨਤੀਜਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਸੰਤੁਲਿਤ ਪੜਾਅ ਅਨੁਪਾਤ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਕਲੋਰਾਈਡ ਤਣਾਅ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਣ ਗਿਆ। ਹਿੱਸਾ ਸੰਪੂਰਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਸੀ, ਅਯਾਮੀ ਜਾਂਚਾਂ ਪਾਸ ਕਰਦਾ ਸੀ, ਪਰ ਬੁਨਿਆਦੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਮਜ਼ੋਰ ਸੀ। ਅਸਫਲਤਾ ਧਾਤੂ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਵਿੱਚ ਸੀ, ਅੱਖ ਨੂੰ ਅਦਿੱਖ. ਇਹ ਜਟਿਲਤਾ ਦੀ ਦੂਜੀ ਪਰਤ ਹੈ।
ਕਾਰਜ ਲਈ ਪੁਲ: ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ
ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵੱਖਰੀਆਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਹਨ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਉਹ ਇੱਕੋ ਨਾਟਕ ਦੇ ਦੋ ਕੰਮ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇਹ ਜਾਣੇ ਬਿਨਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਕਿ ਇਹ 5-ਧੁਰੀ ਮਿੱਲ ਵਿੱਚ ਕਿਵੇਂ ਰੱਖੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਉਹ ਸੁੰਦਰ, ਜੈਵਿਕ ਆਕਾਰ ਅਕਸਰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਫਲੈਟ ਡੈਟਮ ਸਤਹ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਰਬਾਨੀ ਵਾਲੇ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਲਗਜ਼, ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਬੌਸ, ਜਾਂ ਡੈਟਮ ਹੋਲਜ਼ ਵਿੱਚ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਪਏਗਾ ਜੋ ਅੰਤਮ ਪੜਾਅ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੇ ਜਾਣਗੇ।
ਇਹ ਏਕੀਕਰਨ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਘਰ ਵੀ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, QSY ਵਾਂਗ, ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਪਣੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰਾਂ ਨਾਲ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਸਮਝਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਾਈਡ 'ਤੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਬਦਲਾਅ ਦਾ ਮਤਲਬ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ 3-ਧੁਰੀ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ 5-ਧੁਰੀ ਕੰਟੋਰਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਭਿਆਨਕ ਸੁਪਨੇ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲੜੀ ਵਿੱਚ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਸੀ ਜਿੱਥੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲ ਚਿਹਰੇ ਮਸ਼ੀਨ ਲਈ ਅਸੰਭਵ ਸਨ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੇ ਮਿਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਹਾਰਮੋਨਿਕ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਬਣਾਇਆ ਸੀ। ਹੱਲ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਫਿਕਸ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਡੈਂਪਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਲਈ ਖੁਦ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪੱਸਲੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨੇ ਹੁਣੇ ਹੀ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਭੇਜਿਆ ਹੋਵੇਗਾ ਜੋ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਿਆ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦੁਕਾਨ ਅਸਲ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ.
ਜਿੱਥੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਗਲਤ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ: ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਬੁਝਾਰਤ
ਇਹ ਅਸਲੀ ਹਨੇਰੀ ਕਲਾ ਹੈ. ਗੇਟਿੰਗ — ਚੈਨਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਜੋ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਗਾਈਡ ਕਰਦੀ ਹੈ — ਅਤੇ ਖੁਆਉਣਾ — ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣ ਲਈ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਦੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ — ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਥਿਊਰੀ ਗੜਬੜ ਵਾਲੀ ਹਕੀਕਤ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਮੂਲੇਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ ਤੁਹਾਡੇ ਭੌਤਿਕ ਸੰਪੱਤੀ ਇਨਪੁਟਸ ਜਿੰਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹ ਧਾਤ ਦੀ ਹਰ ਨਵੀਂ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਬਦਲਦੇ ਹਨ।
ਟੀਚਾ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸੀਕਰਨ ਹੈ: ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਸਭ ਤੋਂ ਦੂਰ, ਸਭ ਤੋਂ ਪਤਲੇ ਬਿੰਦੂਆਂ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਰਾਈਜ਼ਰ ਵੱਲ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਵੇ, ਜੋ ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ ਸਭ ਤੋਂ ਲੰਬਾ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਇਹ ਅਚਾਨਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਛੋਟੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਖਾਲੀਪਨ ਜੋ ਦਬਾਅ ਦੀ ਤੰਗੀ ਜਾਂ ਥਕਾਵਟ ਦੀ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ਕਲ ਲਈ, ਇਸ ਦਿਸ਼ਾ-ਨਿਰਦੇਸ਼ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਬੁਝਾਰਤ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਜੀਬ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਕਈ ਰਾਈਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਗਰਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਰਾਈਜ਼ਰਾਂ 'ਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਲੀਵਜ਼ ਜਾਂ ਐਕਸੋਥਰਮਿਕ ਪੈਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਚਾਲਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਟੂਲਕਿੱਟ ਹੈ।
ਮੈਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਬਾਹਰੋਂ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਸਨ ਪਰ, ਜਦੋਂ ਐਕਸ-ਰੇ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਤਾਂ ਅੰਦਰ ਸਵਿਸ ਪਨੀਰ ਵਰਗਾ ਦਿਖਾਈ ਦਿੱਤਾ ਕਿਉਂਕਿ ਫੀਡਿੰਗ ਗਲਤ ਸੀ। ਭਾਗ ਨੇ ਵਿਜ਼ੂਅਲ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ ਪਰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਸਮਰੱਥ ਫਾਉਂਡਰੀ ਕੋਲ ਇਸ ਸਹੀ ਕਾਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ NDT (ਨਾਨ-ਡਿਸਟ੍ਰਕਟਿਵ ਟੈਸਟਿੰਗ) ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਕੋਈ ਐਡ-ਆਨ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਕਿਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਹੈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਧਾਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਢਾਂਚਾਗਤ ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਹੋਣ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਕਰਨਾ।
ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕ: ਅੰਤਮ ਐਲਗੋਰਿਦਮ ਵਜੋਂ ਅਨੁਭਵ
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਾਰੀਆਂ ਤਕਨੀਕੀ ਗੱਲਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਲੋਕਾਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦਾ ਹੈ. ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਅਜੇ ਤੱਕ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਸਿੱਲ੍ਹੇ ਉੱਲੀ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਉੱਚੇ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ, ਜਾਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਕ੍ਰੈਕ ਹੋਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਲਈ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਵਾਬਦੇਹ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ QSY ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਰਗੀ ਟੀਮ ਦੇ 30 ਸਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਇਹ ਪੈਟਰਨ ਮਾਨਤਾ ਹੈ. ਇਹ ਵੈਟਰਨ ਫਰਨੇਸ ਆਪਰੇਟਰ ਹੈ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਸੁਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਥਰਮੋਕਲ ਦੇ ਰਜਿਸਟਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੁਆਲਿਟੀ ਮੈਨੇਜਰ ਹੈ ਜੋ ਜਾਣਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਖਾਸ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਗਰਮੀਆਂ ਦੇ ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦਾ ਸਮਾਂ 20% ਵਧਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਅਨੁਭਵ ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਮੈਟਲ-ਪੋਰਿੰਗ ਸੇਵਾ ਤੋਂ ਇੱਕ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਵਿੱਚ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਆਰਡਰ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਬਣਨਾ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸਲਾਹਕਾਰ ਬਣਨਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਧੱਕਣਗੇ, ਇੱਕ ਸਮੱਗਰੀ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇਣਗੇ ਜੋ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਲਾਗਤ ਬਚਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸੱਚੀ ਜਟਿਲਤਾ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਰਹੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਹਿਯੋਗ ਹੀ ਉਹ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਸਫਲਤਾ ਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਉਸ ਸੰਚਿਤ ਨਿਰਣੇ ਨੂੰ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹੋ। ਅਤੇ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਨਿਰਣਾ, ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਜਾਅਲੀ ਅਤੇ ਅਣਗਿਣਤ ਟਨ ਧਾਤ, ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ-ਅਤੇ ਕੀਮਤੀ-ਚੀਜ਼ ਹੈ।
