ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਣ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਨ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗਸ ਸਿਰਫ਼ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ-ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, 400°C+ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਲਈ ਜ਼ੀਰੋ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਅਨ ਪਾਵਰ ਪਲਾਂਟ ਤੋਂ ਵਾਪਸ ਆਏ ਤਿੰਨ ਅਸਫਲ ਟਰਬਾਈਨ ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੇ ਗੇਟ ਵੇਲਡ ਜ਼ੋਨ 'ਤੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਸੀ। ਇਸ ਲਈ ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਨ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਨੂੰ ਇਕਸਾਰ ਕਰਨਾ—ਸਿਰਫ “CF8M” ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਟਿੱਕ ਕਰਨਾ ਨਹੀਂ।

ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਜ਼ੁਕ ਊਰਜਾ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਉਂ ਹਰਾਉਂਦੀ ਹੈ

ਸਾਰੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚੱਕਰੀ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਬਰਾਬਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਔਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਾਡੇ ਪਿਛਲੇ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ, ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ 316L ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨੇ 5,000 ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਚੱਕਰ ਬਨਾਮ ਬਰਾਬਰ ਰੇਤ-ਕਾਸਟ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਦੇ ਬਾਅਦ 42% ਘੱਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕ ਦਿਖਾਏ। ਕਿਉਂ? ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ (±0.3 mm ਬਨਾਮ ±1.2 mm), ਬਾਰੀਕ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ (Ra 3.2 µm ਬਨਾਮ Ra 12.5 µm), ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਅਨਾਜ ਇਕਸਾਰਤਾ—ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ 220 ਬਾਰ 'ਤੇ ਚੱਲ ਰਹੇ ਉੱਚ-ਹੈੱਡ ਬਾਇਲਰ ਫੀਡ ਪੰਪ ਨੂੰ ਐਂਕਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੱਡੀਆਂ, ਘੱਟ-ਤਣਾਅ ਵਾਲੀਆਂ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਹਾਰਕ ਰਹਿੰਦੀ ਹੈ-ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੰਪ ਬੇਸ ਜਾਂ ਟਰਬਾਈਨ ਸਪੋਰਟ ਫਰੇਮ-ਜਿੱਥੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਹਾਵੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਰੋਟੇਟਿੰਗ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼, ਜਾਂ ਸਟੀਮ ਟ੍ਰੈਪ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਲਈ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੈਰ-ਵਿਵਾਦਯੋਗ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਰ ਬੈਚ ਨੂੰ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਪ੍ਰਤੀ ASTM A743 ਟੈਂਸਿਲ ਟੈਸਟਿੰਗ, ਅਤੇ ASME BPVC ਸੈਕਸ਼ਨ V ਲਈ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਨਿਰੀਖਣ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਿਰਫ਼ ਗ੍ਰੇਡ ਨੰਬਰਾਂ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ

“316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ” ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਾਰੇ ਕੁਝ ਨਹੀਂ ਦੱਸਦਾ। ਅਸੀਂ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤਿੰਨ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛਦੇ ਹਾਂ: ਅਧਿਕਤਮ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਕੀ ਹੈ? ਕੀ ਕਲੋਰਾਈਡ ਮੌਜੂਦ ਹੈ - 5 ਪੀਪੀਐਮ 'ਤੇ ਵੀ? ਕੀ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਮਕੈਨੀਕਲ ਥਕਾਵਟ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਸਥਿਰ ਲੋਡ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦਾ ਹੈ?

• ਸਮੁੰਦਰੀ ਪਾਣੀ ਦੇ ਠੰਢੇ ਕੰਡੈਂਸਰ ਵਾਲਵ ਲਈ: ਅਸੀਂ F44 (UNS S32750) ਸੁਪਰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ — 316 ਨਹੀਂ — ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਦਾ PREN >40 ਟੋਏ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਲੋਰਾਈਡ ਚੀਰੇ ਵਿੱਚ ਕੇਂਦਰਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
• ਭੂ-ਥਰਮਲ ਬ੍ਰਾਈਨ ਪੰਪਾਂ ਲਈ: ASTM A995 Gr. 6A (CD4MCu) ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਫੇਰਾਈਟ/ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਸੰਤੁਲਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਡੁਪਲੈਕਸ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲੋਂ H₂S + CO₂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦਾ ਹੈ।
• ਪ੍ਰਮਾਣੂ ਸੇਵਾ ਲਈ: CF3M ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਤੀ ASTM A351 ਪੂਰੀ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ + ਕੁਇੰਚਿੰਗ, ਫਿਰ ASTM A262 ਪ੍ਰੈਕਟਿਸ ਈ ਪ੍ਰਤੀ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਕਰੌਜ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀਆਂ ਲਾਟਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਦੀਆਂ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਗੰਧਕ (<0.015%) ਅਤੇ ਆਕਸੀਜਨ (<0.002%)। ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਦਾ 12-ਮਹੀਨਿਆਂ ਦਾ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਐਲੀਵੇਟਿਡ ਗੰਧਕ ਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾਇਆ ਗਿਆ ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਿਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਰਮ ਫਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਉਸ ਸਬਕ ਨੇ ਸਾਡੇ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਨਿਰੀਖਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨੂੰ ਬਦਲ ਦਿੱਤਾ — ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ।

ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ ਅਸਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਦਰਦ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ-ਪਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇੱਕ ਰੇਤ-ਕਾਸਟ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ NDT ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਫਿਰ ਵੀ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਦੇ ਕਾਰਨ CNC ਮਿਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ 0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਾਰਪ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਚੇਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਕੇ ਉਸ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਕਾਸਟਿੰਗ → ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ → ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ → ਏਜਿੰਗ → ਫਿਨਿਸ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ → CMM ਵੈਰੀਫਿਕੇਸ਼ਨ।

ਸਾਡੀ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ ਇਸ ਕ੍ਰਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰ ਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਕੈਲੀਬਰੇਟ ਕੀਤੇ ਏਅਰ ਗੇਜਾਂ ਨਾਲ ਮਾਪਦੇ ਹਾਂ; ਆਪਟੀਕਲ ਤੁਲਨਾਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਬੋਰ ਦੀ ਸੰਘਣਤਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰੋ; ਅਤੇ ਪੋਰਟੇਬਲ ਰੌਕਵੈਲ ਟੈਸਟਰਾਂ ਨਾਲ ਹੀਟ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਓ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਯੂਰੋਪੀਅਨ ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ 11 ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਵਿੱਚ 48 ਸਮਾਨ ਟਰਬਾਈਨ ਗਵਰਨਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਇਆ, ਡੋਲ੍ਹਿਆ, ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ—ਸਾਰੇ ਅੰਦਰ-ਅੰਦਰ। ਕੋਈ ਹੈਂਡਆਫ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਗਲਤ ਸੰਚਾਰ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਸਲਿੱਪ ਨਹੀਂ।

ਇਹ ਸਹੂਲਤ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਇਸਦੀ ਕਾਸਟ ਤਣਾਅ ਵੰਡ ਨੂੰ ਜਾਣੇ ਬਿਨਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਇੰਜਨ ਨੂੰ ਅੱਖਾਂ 'ਤੇ ਪੱਟੀ ਬੰਨ੍ਹਣ ਵਾਂਗ ਹੈ।

ਆਪਣਾ ਪਹਿਲਾ ਆਰਡਰ ਦੇਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ

ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ CAD ਫਾਈਲ ਨਾ ਭੇਜੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਹਵਾਲੇ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰੋ। ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ ਲਈ ਇਹਨਾਂ ਚਾਰ ਚੀਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਲਿਆਓ:

1. ਇੱਕ ਮਾਰਕ-ਅੱਪ ਡਰਾਇੰਗ ਜੋ GD&T ਕਾਲਆਉਟਸ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫੰਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀ ਹੈ — ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਹਜ-ਸ਼ਾਸਤਰ।
2. ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਵਾਤਾਵਰਨ ਡੇਟਾ: ਅਧਿਕਤਮ/ਮਿੰਟ ਤਾਪਮਾਨ, ਤਰਲ ਰਸਾਇਣ (pH, ਕਲੋਰਾਈਡ, H₂S ਪੱਧਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ), ਅਤੇ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ (ਲਗਾਤਾਰ ਬਨਾਮ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ)।
3. ਟੈਸਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ: ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, NDT ਵਿਧੀ (RT/UT/PT), ਅਤੇ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਮਾਪਦੰਡ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, "ਕੋਈ ਸੰਕੇਤ ਨਹੀਂ> 1.5 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਲੰਬਾਈ")।
4. ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ: ਕੀ ਤੁਹਾਨੂੰ ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਲਈ ਪੂਰੀ ਲਾਟ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ? EN 10204 3.1 ਜਾਂ 3.2 ਪ੍ਰਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ?

ਅਸੀਂ 48 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਫੀਡਬੈਕ ਦੇ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦੇਵਾਂਗੇ—ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਮੁੜ-ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਊਰਜਾ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਫੈਕਟਰੀ ਲਈ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਰਧਾਰਨ ਤੋਂ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੰਚਾਲਨ ਵੱਲ ਵਧਦੀ ਹੈ।

QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਚੇ ਰਹਿੰਦੇ ਹਨ-ਸਿਰਫ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਸਾਡਾ ਫੋਕਸ ਤੰਗ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ: ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ, ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਅਤੇ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਪੰਪ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਿੱਥੇ ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਵਿਕਲਪ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਵਾਲੀਅਮ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ. ਅਸੀਂ ਅਯਾਮੀ, ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਾਤਮਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਪਹਿਲੀ ਡੋਲ੍ਹ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ।