ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਉਂਡਰੀ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਦਿਮਾਗ ਸਿੱਧੇ ਹੀ ਲੋਹੇ 'ਤੇ ਛਾਲ ਮਾਰਦੇ ਹਨ - ਨੋਡੂਲਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ, ਟੈਨਸਾਈਲ ਤਾਕਤ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ। ਉਹ ਵਸਤੂ ਦੀ ਗੱਲ ਹੈ। ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ, ਜੋ ਇਹ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕੋਈ ਹਿੱਸਾ ਵੀਹ ਸਾਲਾਂ ਤੱਕ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਲੇਟੀ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ: ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਟੀਕਾਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਸ਼ੈਕਆਉਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ ਤਰੀਕਾ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਣਾਉਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਤਣਾਅ ਵਿੱਚ ਅਨੁਮਾਨਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦਦਾਰ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਵੀ, ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਰਿਪੋਰਟ 'ਤੇ ਫਿਕਸ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਭੱਠੀ ਅਤੇ ਤਿਆਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਵਾਪਰਨ ਵਾਲੀ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਗੁਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਫਾਊਂਡਰੀ ਫਲੋਰ ਇੱਕ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਲੈਬ ਹੈ, ਪਰ ਉਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹੋ
ਯਕੀਨਨ, ਅਸੀਂ ਸਪੈਕਟਰੋਮੀਟਰ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇੱਕ ਆਮ ਲਈ ਲਾਡਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨਰਮ ਲੋਹਾ 65-45-12 ਵਰਗਾ ਗ੍ਰੇਡ ਸਿੱਧਾ ਹੈ। ਕਾਰਬਨ, ਸਿਲੀਕਾਨ, ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਲਈ ਆਪਣੀਆਂ ਰੇਂਜਾਂ ਨੂੰ ਮਾਰੋ। ਕਾਗਜ਼ੀ ਕਾਰਵਾਈ ਸਾਫ਼ ਹੈ. ਅਸਲ ਕੈਮਿਸਟਰੀ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਗੜਬੜ ਹੈ. ਇਹ magnesium ਪੋਸਟ-inoculation ਦਾ ਫੇਡ ਹੈ. ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਖਿੜਕੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਕਈ ਵਾਰ ਕੁਝ ਮਿੰਟ—ਉਸ ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਲੋਹੇ ਨੂੰ ਨੋਡੂਲਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਵਿਗੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਲਈ। ਮੈਂ ਡੋਲ੍ਹਦਿਆਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਸਭ ਕੁਝ ਸੰਪੂਰਨ ਸੀ, ਪਰ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ ਕਾਰਨ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਗਿਰਾਵਟ ਅਤੇ ਸੁਸਤ ਭਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ? ਮੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਹਾਸ਼ੀਏ ਦਾ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ। ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਆਮ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਸ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ. ਇਹ ਕੰਮ ਵਿੱਚ ਅਣਕਹੇ ਗਿਆਨ ਹੈ ductile ਲੋਹੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ.
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਮੁੱਲ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਭ ਕੁਝ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿੱਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਉਹ ਸੰਸਥਾਗਤ ਯਾਦਦਾਸ਼ਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਕ ਕੇਵਲ ਇੱਕ ਮੈਨੂਅਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ; ਉਹ ਲੋਹੇ ਦੀ ਧਾਰਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਪਛਾਣ ਰਹੇ ਹਨ, ਧਾਤੂ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਨੂੰ ਟੱਕਰ ਮਾਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਸੂਖਮ ਸੰਕੇਤ ਜੋ ਇੱਕ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਵੈਚਾਲਿਤ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਗੁਆ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਲਈ ਨਰਮ ਲੋਹਾ, ਇਹ ਸੰਵੇਦੀ ਜਾਂਚ ਯੰਤਰ ਦਾ ਬੈਕਅੱਪ ਹੈ, ਇੱਕ ਅੰਤਿਮ, ਮਨੁੱਖੀ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲਾ ਗੇਟ।
ਅਤੇ ਇਹ ਸਿਰਫ ਲੋਹੇ ਦੇ ਡੋਲ੍ਹ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਆਉ ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਲਈ, ਜਿਸ ਨੂੰ QSY ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਰੇਤ ਰਾਲ ਰਸਾਇਣ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਉਨੇ ਹੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਨ। ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਅਨੁਪਾਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਭਟਕਣਾ ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਨਰਮ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸ਼ੈੱਲ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਚੀਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਖੰਭ ਅਤੇ ਨਾੜੀ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਰਮ ਸ਼ੈੱਲ ਲੋਹੇ ਦੀ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਭਾਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅਯਾਮੀ ਡ੍ਰਾਇਫਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਮੋਲਡਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾ ਕੇ, ਭਟਕਣਾਂ ਨੂੰ ਟਰੈਕ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੁਕਸਾਂ ਨਾਲ ਜੋੜ ਕੇ ਇਹਨਾਂ ਸਬੰਧਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ, ਗੰਭੀਰ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਹੈ।
ਜਿੱਥੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਜਾਂ, ਸੀਮ ਜੋ ਮੌਜੂਦ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ)
ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪਾਲਤੂ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਵੈਕਿਊਮ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਇੱਕ ਦੇਣਦਾਰੀ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਡੈਟਮ ਕਿੱਥੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ? ਕੀ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਸਤਹ ਹੈ? ਕੀ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਇੱਕ ਫਲੈਸ਼ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਵਿੱਚ ਦਖਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ? ਮੈਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧੀਆ ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੋਈਆਂ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਫ੍ਰੈਂਕਨਸਟਾਈਨ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਵਿਹਾਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੇਮਿਸਾਲ ਸਨ, ਇਹ ਸਭ ਇਸ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਫਾਊਂਡਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨੇ ਕਦੇ ਵੀ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨਾਲ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ।
QSY's ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਨਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਮੂਲ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰਾਂ ਨਾਲ ਲਗਾਤਾਰ ਗੱਲਬਾਤ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਇੱਕ ਦੌੜਾਕ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਏ ductile ਲੋਹੇ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਉਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਵੀ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹਨ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਰੱਖਣਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਸਾਫ਼-ਸਫ਼ਾਈ ਨਾਲ ਹਟਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ, ਇੱਕ ਕੰਮ ਕਰਨ ਯੋਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ। ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟਾਕ ਭੱਤੇ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਕਿ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਪਾਠ-ਪੁਸਤਕ ਨੰਬਰ। ਇਹ ਤਾਲਮੇਲ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਪੈਸੇ ਅਤੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਵੱਖਰੇ ਵਿਕਰੇਤਾਵਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਬੇਅੰਤ ਈਮੇਲਾਂ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹੋਏ ਇੱਕ ਦੂਜੇ ਨੂੰ ਉਸ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਠਹਿਰਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਹੈ।
ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਉਦਾਹਰਨ: ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਰਸਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸਨ, ਸਟੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਹਾਸਲ ਕਰਨ ਲਈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲ ਚਿਹਰਿਆਂ ਨੂੰ Ra 0.8 ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਜਿਸ ਨੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਸੁੱਟਿਆ ਸੀ, ਨੇ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਸਟਾਕ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਤੇਜ਼ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਸਤਹ ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਪਰਤ ਕਾਰਨ ਗੰਭੀਰ ਅਤੇ ਅਸਮਾਨ ਟੂਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਗਏ ਸਨ। ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਫਾਊਂਡਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ, ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੂਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ (ਸ਼ਾਇਦ ਉਹਨਾਂ ਰਾਈਜ਼ਰਾਂ 'ਤੇ ਇੰਸੂਲੇਟਿੰਗ ਸਲੀਵਜ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ) ਨੂੰ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟੂਲ ਮਾਰਗ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਮੁਕੰਮਲ, ਲੰਬਾ ਟੂਲ ਲਾਈਫ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਿੱਸਾ ਸੀ। ਇਹ ਜਾਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸੰਚਾਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਬੇਕ ਹੈ।
ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਸਵਾਲ: ਜਦੋਂ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕਾਫੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ
ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਇੱਕ ਵਰਕ ਹਾਰਸ ਹੈ, ਪਰ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੂਰੀ ਕਹਾਣੀ ਨਹੀਂ ਦੱਸਦੀ ਹੈ। ਘਬਰਾਹਟ? 500 ਬ੍ਰਿਨਲ ਕਠੋਰ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰੋ? ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਖੇਡ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦੇ ਤੁਹਾਨੂੰ QSY ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਕਦਮ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ—ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਲਾਇਜ਼ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਖੋਰ ਲਈ। ਇੱਥੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦੱਸ ਰਹੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਲਈ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਰਨੇਸ ਲਾਈਨਿੰਗਜ਼, ਸਖ਼ਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨਾਲ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਨਰਮ ਲੋਹਾ ਕੰਮ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਸਖਤ ਹੋਣਗੇ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਥਰਮਲ ਨਿਗਰਾਨੀ ਵਧੇਰੇ ਸਟੀਕ ਹੋਵੇਗੀ।
ਮੈਨੂੰ ਖਾਰੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਲਈ ਇੱਕ ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ ਯਾਦ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਚਾਰ austenitic ductile ਆਇਰਨ (Ni-Resist) ਸੀ। ਇਸ ਨੇ ਵਧੀਆ ਪਾਇਆ, ਪਰ ਫੀਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਕਲੋਰਾਈਡ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਖੋਰ ਅਤੇ cavitation erosion ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਨੇ ਇਸ ਨੂੰ ਉਮੀਦ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖਾ ਲਿਆ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਮੈਟਲਰਜਿਸਟ ਨਾਲ ਵਿਕਸਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੱਲ, ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ਿਫਟ ਸੀ। ਫਿਰ ਚੁਣੌਤੀ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣਾ ਬਣ ਗਈ ਜੋ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਗਰਮ ਫਟਣ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਚਿਲਿੰਗ ਸਕੀਮ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਪਿਆ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਫਲਤਾ ਸੀ ਜਿਸ ਨੇ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਹੱਲ ਵੱਲ ਅਗਵਾਈ ਕੀਤੀ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਫਾਉਂਡਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ ਜੋ ਧਰੁਵੀ ਬਣਾਉਣ, ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ, ਅਤੇ ਮਿਆਰੀ ਗ੍ਰੇਡ ਕਾਰਡ ਤੋਂ ਪਰੇ ਸੋਚਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਅਤੇ ਸਮਰੱਥ ਸੀ। ਹਰ ਦੁਕਾਨ ਵਿੱਚ ਉਹ ਬੈਂਡਵਿਡਥ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ।
ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਦੀ ਸੂਖਮਤਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਫਾਊਂਡਰੀ ਸਾਥੀ ਸਿਰਫ਼ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ; ਉਹ ਇਸ 'ਤੇ ਸਵਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਅਸਲ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਣ, ਲੋਡਿੰਗ ਚੱਕਰ, ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਸਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਉਹ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਗ੍ਰੇਡ ਸ਼ਿਫਟ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ - ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਫੈਰੀਟਿਕ ਤੋਂ ਪਰਲਿਟਿਕ ਮੈਟ੍ਰਿਕਸ ਤੱਕ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਥੋੜੀ ਜਿਹੀ ਲਚਕਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਬਿਹਤਰ ਪਹਿਨਣ ਲਈ। ਇਹ ਗੱਲਬਾਤ ਸੋਨੇ ਵਿੱਚ ਵਜ਼ਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ.
ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਭੂਤ: ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਤਣਾਅ
ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਹੈਰਾਨੀ ਨੂੰ ਨਫ਼ਰਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਭੈੜੀ ਹੈਰਾਨੀ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹੈ ਜੋ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਚਲਦੀ ਹੈ ਜਾਂ, ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ, ਇਸ ਨੂੰ ਭੇਜੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ। ਵਿੱਚ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਏ ductile ਲੋਹੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਹ ਭੂਤ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ, ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹਮਲਾਵਰ ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਤੋਂ, ਗਲਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹਮੇਸ਼ਾ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੋਂ ਤਾਜ਼ਾ CMM ਰਿਪੋਰਟ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਮਿਆਰੀ ਫਿਕਸ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਹੈ. ਪਰ ਚੱਕਰ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਟਿੱਕ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਾਕਸ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਦੁਕਾਨਾਂ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਚੱਕਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਬੇਕਾਰ ਹੈ। ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਭਾਗ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ, ਅਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕੂਲਿੰਗ ਇਤਿਹਾਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਕੋਰਡ ਹਾਊਸਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਠੋਸ ਸਲੱਗ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰੇ ਰੈਂਪ-ਅੱਪ, ਸੋਕ, ਅਤੇ ਕੂਲ-ਡਾਊਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦਾ ਇੱਥੇ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਇੱਕ ਟੈਸਟ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਮਾਪ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਫਿਰ ਵਾਪਸ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਬੰਦ ਲੂਪ ਵਿੱਚ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਵੀ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਆਪਣੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਸਲਿਆਂ ਦਾ ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ ਦੇਖਦੇ ਹਨ।
ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਇੱਕ ਗੀਅਰਬਾਕਸ ਹਾਊਸਿੰਗ ਸੀ, ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਸਲ ਬਾਕਸ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼। ਇਹ ਬੇਅਰਿੰਗ ਸੀਟਾਂ ਲਈ ਅੰਤਮ ਬੋਰਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਾਰਪ ਕਰਦਾ ਰਿਹਾ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੇ ਜ਼ੋਰ ਦੇ ਕੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਹੀ ਸੀ। ਸਫਲਤਾ ਉਦੋਂ ਆਈ ਜਦੋਂ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪਰ ਸਮਾਂ-ਖਪਤ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ: ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਬੈਚ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ-ਕਾਸਟ, ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ। ਮੁੱਖ ਅੰਦੋਲਨ ਤਣਾਅ ਰਾਹਤ ਦੌਰਾਨ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਹਮਲਾਵਰ ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੋਇਆ। ਇਸਦਾ ਹੱਲ ਇੱਕ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵੀ ਧਮਾਕੇ ਵਾਲੇ ਮੀਡੀਆ ਅਤੇ ਉਸ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਇੱਕ ਨਰਮ ਚੱਕਰ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨਾ ਸੀ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਜੋ ਸਿਰਫ ਕਾਸਟ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਦੇ ਵੀ ਇਹ ਨਹੀਂ ਲੱਭਦੀ. ਫਾਊਂਡਰੀ ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਸਿੱਧੀ, ਦਰਦਨਾਕ ਫੀਡਬੈਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਹੈ.
ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਭਾਲ ਵਿੱਚ, ਵਿਕਰੇਤਾ ਦੀ ਨਹੀਂ
ਇਸ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਤਾਂ ਇਸ ਸਭ ਦਾ ਕੀ ਮਤਲਬ ਹੈ ductile ਲੋਹੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫਾਊਂਡਰੀ? ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਦੀ ਮੰਗ ਨਾ ਕਰੋ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਬਿਰਤਾਂਤ ਵਿੱਚ ਖੋਦੋ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਉਹ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਫੇਡ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਸਬੰਧ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫ਼ਲਸਫ਼ੇ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ 'ਤੇ ਸਵਾਲ ਉਠਾਓ। ਇੱਕ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਪੁੱਛੋ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇਸ ਬਾਰੇ ਕੀ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ, ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਲੱਭਣ ਦੀ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇੱਛਾ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਲੋਸੀ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੱਸੇਗੀ।
ਕਿਸੇ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦੇ 30-ਸਾਲ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ, ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਸੂਚਕ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਮਾਰਕੀਟ ਦੇ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹਨ, ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ-ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ - ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੀ ਤਸਵੀਰ ਪੇਂਟ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀ ਦੁਕਾਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ, https://www.tsingtaocnc.com, ਇਸ ਸੰਯੁਕਤ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਸੁਮੇਲ ਡੂੰਘਾਈ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਹੈ।
ਆਖਰਕਾਰ, ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਲੱਭਣਾ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਵਾਂਗ ਸੋਚਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉਤਪਾਦਕ। ਤੁਸੀਂ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਈਮੇਲ ਦੇ ਦੂਜੇ ਸਿਰੇ ਵਾਲਾ ਵਿਅਕਤੀ ਰੁਕੇ, ਤੁਹਾਡੀ ਅਰਜ਼ੀ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੇ, ਅਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਰੇਡੀਅਸ ਵਾਧੇ ਲਈ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਤੁਹਾਡੀ ਡਰਾਇੰਗ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਧੱਕੋ ਜੋ ਕਾਸਟਬਿਲਟੀ ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੇਗਾ। ਉਹ ਝਿਜਕ, ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਨਿਰਣੇ ਦਾ ਉਹ ਪਲ, ਅਸਲ ਚੀਜ਼ ਦੀ ਪਛਾਣ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਭਾਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅੰਤਰ ਹੈ. ਇਹ ਉਸ ਦਾ ਮੂਲ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸੱਚੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
