ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲੀ ਗੱਲ ਜੋ ਸ਼ਾਇਦ ਮਨ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਉਹ ਹੈ ਗਲੋਸੀ ਸਪੀਕ ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ: ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਚੰਗੀ ਲਚਕਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ। ਅਤੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਸਭ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਸੱਚ ਹੈ। ਪਰ ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਜਾਂ ਉੱਚ-ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਪਾਠ-ਪੁਸਤਕ ਖ਼ਤਮ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਉੱਤੇ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਸੋਰਸਿੰਗ ਮੈਨੇਜਰ ਸੋਚਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਚੁਣਨ ਬਾਰੇ ਹੈ — ਕਹੋ, ਇੱਕ QT600-3 ਜਾਂ ਕੁਝ — ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਜਾਦੂ ਹੈ। ਅਸਲ ਜਾਦੂ, ਜਾਂ ਅਕਸਰ ਸਿਰ ਦਰਦ, ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹੱਥ ਮਿਲਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਅਤੇ ਧਾਤੂ ਲੋਹੇ ਦੀ ਖੁਦ ਦੀ ਧਾਤੂ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈਂਡਸ਼ੇਕ: ਜਿੱਥੇ ਮੋਮ ਧਾਤੂ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਾਰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਜੋ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਜਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋਵੇਗਾ। ਪਰ ਨਰਮ ਲੋਹੇ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਤੁਰੰਤ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੰਨ੍ਹ ਵਿੱਚ ਹੋ. ਤੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਉੱਲੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਖ਼ਤ ਹੈ, ਲਗਭਗ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਨਹੀਂ। ਰੇਤ ਦੇ ਉਲਟ, ਇਹ ਉਪਜ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦਾ. ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਲਈ, ਇਹ ਅਕਸਰ ਠੀਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਨਕਲੀ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਨੋਡਿਊਲ ਗਠਨ ਪੜਾਅ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਸਤਾਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਉਸ ਉੱਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ, ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ, ਭਿਆਨਕ ਉਲਟ ਠੰਢ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੁੰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨੀ ਹੋਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਨ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ, ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੰਖੇਪ ਹਾਊਸਿੰਗ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਨਜ਼ਰੀਏ ਤੋਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸੀ, ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਕੇਸ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ. ਅਸੀਂ ਇਸ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ, ਆਦੇਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ। ਪਹਿਲੇ ਪੋਰਜ਼ ਸੁੰਦਰ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਸਨ - ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ, ਤਿੱਖੇ ਵੇਰਵੇ। ਪਰ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ (ਫਰੀਟਾਈਜ਼ਿੰਗ ਐਨੀਲ, ਸਟੀਕ ਹੋਣ ਲਈ), ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦੀ ਦਰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਸੀ। ਹਰ ਪਾਸੇ ਲੀਕ. ਸਮੱਸਿਆ? ਅਸੀਂ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਰਿੰਗ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕੀਤਾ ਸੀ ਜਿਵੇਂ ਅਸੀਂ ਸਟੀਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਸਟੀਲ ਵਾਂਗ ਭੋਜਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਗ੍ਰੈਫਾਈਟ ਦਾ ਵਿਸਥਾਰ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਖੁਆਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਿਰਫ ਤਾਂ ਹੀ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹੋ. ਅਸੀਂ ਓਵਰ-ਰਾਈਜ਼ਰ ਹੋ ਗਏ ਸੀ, ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਜੋ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣੇ। ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਿਆ, ਇਸ ਨੂੰ ਢੁਕਵੇਂ ਨਕਲੀ ਆਇਰਨ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਨਕਲ ਕਰੋ, ਛੋਟੇ, ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਰਾਈਜ਼ਰਾਂ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰੋ। ਇਸਨੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਾਨੂੰ ਦੋ ਮਹੀਨੇ ਲੱਗ ਗਏ।
ਇਹ ਇਸ ਦਾ ਧੁਰਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਨਹੀਂ ਲੈ ਸਕਦੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਦੁਆਰਾ ਨਕਲੀ ਆਇਰਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਹੈ। ਸਮੁੱਚੀ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਤਾਪਮਾਨ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਦੀ ਦਰ ਤੱਕ, ਗੋਲਾਕਾਰ ਗ੍ਰਾਫਾਈਟ ਦੇ ਗਠਨ ਲਈ ਦੁਬਾਰਾ ਸੋਚਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਦਾ ਇਲਾਜ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਚੰਚਲ ਚੀਜ਼ ਹੈ - ਫਿੱਕਾ ਇੱਕ ਅਸਲ ਚਿੰਤਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਜਿੰਨਾ ਸਮਾਂ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਿੱਚ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, ਤੁਹਾਡੇ ਆਖਰੀ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੇ ਪਹਿਲੇ ਵਰਗੀ ਨੋਡਿਊਲ ਗਿਣਤੀ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਸੁਚੇਤ ਨਹੀਂ ਹੋ।
ਪਦਾਰਥਕ ਸੂਖਮਤਾ: ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਲੋਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨਰਮ ਲੋਹੇ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿਕਲਪ ਖਾਸ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਪਤਲੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਭਰਨ ਲਈ ਸਿਲੀਕਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਤਰਲਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਪਰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਨਰਮਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਫੇਰਾਈਟ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਸ਼ਾਇਦ ਉਹ ਨਾ ਹੋਵੇ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਲਈ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹੋ। ਪਰਲਾਈਟ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਤਾਂਬਾ ਜਾਂ ਨਿਕਲ? ਅਕਸਰ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਫਿਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਹੋਣ ਲਈ ਦੇਖਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਜਿਆਦਾਤਰ 450-10, 500-7, ਅਤੇ 600-3 ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਅਸਲ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਵਿੰਡੋ ਜੋ ਅਸੀਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਉਹ ਰੇਤ-ਕਾਸਟ ਸਮਾਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਸਖ਼ਤ ਹੈ।
ਮੈਂ ਹਾਲ ਹੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਪਲਾਇਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ—ਉਹ ਹਿੱਸਾ ਖਰਾਬ ਸੇਵਾ ਲਈ ਸੀ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇੱਕ SiMo ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ (ਸਿਲਿਕਨ-ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਲਾਏ) ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ। ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਖੋਰ ਲਈ ਵਧੀਆ ਚੋਣ. ਪਰ ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੇ ਪ੍ਰਯੋਗਸ਼ਾਲਾ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਦਰਾੜ ਦਿਖਾਈ. ਦੋਸ਼ੀ? ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ, ਜੋ ਕਿ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੀ, ਇੰਪੈਲਰ ਦੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ, ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢੀਆਂ ਹੋਣ ਵਾਲੀਆਂ ਵੈਨਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਭੁਰਭੁਰਾ ਜ਼ੋਨ ਬਣ ਗਏ ਸਨ। ਸੈਂਡ-ਕਾਸਟ ਸੰਸਕਰਣ, ਹੌਲੀ ਕੂਲਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਫਿਕਸ ਕੋਈ ਰਸਾਇਣ ਵਿਗਿਆਨ ਤਬਦੀਲੀ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸੀ: ਉਹਨਾਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੂੰ ਥੋੜ੍ਹਾ ਮੱਧਮ ਕਰਨ ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਰਚਨਾ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਮਿੰਟ ਦੇ ਸਮਾਯੋਜਨ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਅਧਾਰ ਸਭ ਕੁਝ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਆਪਣੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਇਹਨਾਂ ਸੂਖਮਤਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਬਣਾਈ ਹੋਵੇਗੀ। ਉਹ ਜਾਣਦੇ ਹੋਣਗੇ, ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, 500-7 ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ-ਕੰਧ ਵਾਲੀ ਨਕਲੀ ਆਇਰਨ ਬਰੈਕਟ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਰੇਂਜ ਦੇ ਉੱਚੇ ਸਿਰੇ ਲਈ ਨਿਸ਼ਾਨਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਹਨਾਂ ਤੇਜ਼-ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਨੋਡਿਊਲ ਜਲਦੀ ਬਣਦੇ ਹਨ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਤੇਜ਼ ਫੇਡ ਰੇਟ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਖਾਸ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਦਾ ਨਤੀਜਾ: ਇਸ ਨੂੰ ਘੱਟ ਨਾ ਸਮਝੋ
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਘਟਾਉਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਖਤਮ ਕਰਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਲਗਭਗ ਸਾਰੀਆਂ ਨਕਲੀ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕੁਝ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ: ਫਲੈਂਜ ਫੇਸ, ਬੋਰ ਵਿਆਸ, ਥਰਿੱਡਿੰਗ। ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਹੋਰ ਜਾਲ ਹੈ: ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਧਾਤ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਠੰਢਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਚਮੜੀ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਵਿੱਚ ਥੋੜ੍ਹੀ ਜਿਹੀ ਡੀਕਾਰਬ ਪਰਤ ਜਾਂ ਆਕਸਾਈਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਇਕਸਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਮੰਨਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਦੇ ਲਈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੇ ਪਾਸ 'ਤੇ ਇਨਸਰਟਸ ਦੁਆਰਾ ਸਾੜੋਗੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਮਾੜੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਗੇ।
ਅਸੀਂ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੀ ਦੌੜ 'ਤੇ ਇਹ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਸੀਲ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਬੋਰਾਂ ਨੂੰ ਵਧੀਆ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਪਹਿਲਾ ਲੇਖ ਨਿਰੀਖਣ ਸੰਪੂਰਣ ਸੀ. ਪਰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਅਨਿਯਮਿਤ ਸੀ, ਅਤੇ ਅਸੀਂ ਬੋਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਹੰਝੂਆਂ ਨੂੰ ਦੇਖਣਾ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਕਲੱਸਟਰ ਤੋਂ ਕਲੱਸਟਰ ਤੱਕ ਚਮੜੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕਰੋ-ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਸੀ, ਜੋ ਸ਼ੈੱਲ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਅੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਸੀ। ਹੱਲ ਇੱਕ ਵਧੇਰੇ ਮਜਬੂਤ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਸੰਮਿਲਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਰਫਿੰਗ ਪਾਸ ਸੀ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਵੇਰੀਏਬਲ ਸਕਿਨ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਨੂੰ ਤੋੜਨ ਲਈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪਾਸ। ਇਸਨੇ ਚੱਕਰ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ 45 ਸਕਿੰਟ ਜੋੜਿਆ, ਪਰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਿਸਮਤ ਬਚਾਈ।
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਘਰ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਦੋਨੋ ਕਰਦਾ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਨ-ਹਾਊਸ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਕੋਈ ਵੱਖਰੀ ਸੰਸਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਉਹ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਭੋਜਨ ਦੇ ਰਹੇ ਹਨ। ਉਹ ਕਹਿ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹੇ, ਇਹ ਬੈਚ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੱਟ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਉਂਡਰੀ ਇਸਨੂੰ ਲੈਡਲ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਇੱਕ ਇਨਕੂਲੈਂਟ ਬੈਚ ਤੱਕ ਵਾਪਸ ਟਰੇਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਬੰਦ-ਲੂਪ ਫੀਡਬੈਕ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੰਬੋ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਇਹ ਚਮਕਦਾ ਹੈ (ਅਤੇ ਕਦੋਂ ਤੁਰਨਾ ਹੈ)
ਇਸ ਲਈ ਕਦੋਂ ਹੈ ductile ਲੋਹੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਿਲਕੁਲ ਸਹੀ ਚੋਣ? ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਭਾਗਾਂ ਲਈ ਸੁਨਹਿਰੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਭਾਰ ਘਟਾਉਣ ਅਤੇ ਉੱਚ ਅਖੰਡਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਠੋਸ ਬਲਾਕ ਜਾਂ ਫੋਰਜਿੰਗ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਬਹੁਤ ਮਹਿੰਗਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਬਰੈਕਟਾਂ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਸਸਪੈਂਸ਼ਨ ਲਿੰਕਾਂ, ਜਾਂ ਕੁਝ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਨਿਰਜੀਵਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਖੋਲ੍ਹਦੀ ਹੈ ਜੋ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ।
ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਨਾਂਹ ਕਦੋਂ ਕਹਿਣਾ ਹੈ। ਜੇ ਹਿੱਸਾ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਅਤੇ ਚੱਕਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਖ਼ਤ ਸ਼ੈੱਲ ਤੋਂ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਚੰਗੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਜੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ 100% ਲਚਕਤਾ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ 18% ਲੰਬਾਈ ਗ੍ਰੇਡ) ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਬਿਲਕੁਲ ਮੁੱਢਲਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਇਸ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਨਹੀਂ ਠਹਿਰਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਸਲਾਨਾ ਮਾਤਰਾ ਲੱਖਾਂ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਤਾਂ ਮੋਮ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਥਾਈ ਉੱਲੀ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵੱਲ ਧੱਕ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਮੈਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਹੈਵੀ-ਡਿਊਟੀ ਗੇਅਰ ਕੇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਬਾਰੇ ਸਲਾਹ ਕੀਤੀ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਪਸਲੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੀ. ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਅਡੋਲ ਸੀ। 50mm ਮੋਟੀ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਅਸੀਂ ਇਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ. ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਖਤਰਾ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਦੀ ਉੱਚ ਕੀਮਤ ਲਾਲ ਝੰਡੇ ਸਨ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪ੍ਰਸਤਾਵਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ: ਮੁੱਖ ਬਾਡੀ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੀ ਰੇਤ-ਕੋਰਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਵੱਖ-ਵੱਖ, ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ ਡਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਇਨਸਰਟਸ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਇੰਟਰਫੇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ ਇੱਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਉਪਯੋਗ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸਦਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਉਪਯੋਗ ਕਿੱਥੇ ਕਰਨਾ ਹੈ।
ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ: ਸਹੀ ਸਾਥੀ ਲੱਭਣਾ
ਇਹ ਕੋਈ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਅਲੀਬਾਬਾ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਾਲ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਸੂਚੀਬੱਧ ਨਹੀਂ ਹੈ ductile ਲੋਹੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਟਰੈਕ ਰਿਕਾਰਡ ਦਿਖਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਮਾਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਜਟਿਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਕੇਸ ਸਟੱਡੀ ਲਈ ਪੁੱਛੋ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨੋਡਿਊਲ ਕਾਉਂਟ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਿਆਰੀ ਤਾਪ ਇਲਾਜ ਅਭਿਆਸਾਂ (ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ, ਐਨੀਲਡ, ਕੁੰਜੇਡ ਅਤੇ ਟੈਂਪਰਡ?), ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਅੰਦਰੂਨੀ ਐਨਡੀਟੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਕੀ ਉਹ ਨਾਜ਼ੁਕ ਖੇਤਰਾਂ 'ਤੇ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਐਕਸ-ਰੇ ਜਾਂ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਉਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਸ਼ੈੱਲ 'ਤੇ ਦੌੜਾਕ ਅਤੇ ਗੇਟਿੰਗ ਹਟਾਉਣ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ? ਕੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਘਰ ਵਿੱਚ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਕੀਤੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ?
ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਲੰਬੀ ਉਮਰ ਅਕਸਰ ਖੰਡ ਬੋਲਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਜੋ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ QSY, ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰ ਨੁਕਸ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਕਲਪਨਾਯੋਗ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਕੀਤੀਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਨਿੱਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਵੀ ਧਾਤੂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਇੱਕ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਸਹੀ ਮੰਗਾਂ ਦਾ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਮਝਣਗੇ ਕਿ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਲਈ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਲੋਹੇ ਲਈ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਦੁਨੀਆ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਵਿੱਚ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਸਮਾਨ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਫਲ ductile ਲੋਹੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦਾ ਪ੍ਰਮਾਣ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਚਮਕਦਾਰ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਜਦੋਂ ਇਹ ਕਲਿੱਕ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬੇਰਹਿਮ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕੁੰਜੀ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਇਸਦੇ ਆਪਣੇ ਨਿਯਮਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ, ਸੂਖਮ ਨਿਰਮਾਣ ਮਾਰਗ ਵਜੋਂ ਪਹੁੰਚਣਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨਿਯਮਾਂ ਨੂੰ ਅਣਡਿੱਠ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਮਹਿੰਗਾ ਸਕ੍ਰੈਪ ਮਿਲੇਗਾ। ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰੋ ਜੋ ਸੱਚਮੁੱਚ ਹੈਂਡਸ਼ੇਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਨਲੌਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਕਿਸੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ।
