inconel 625 ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਇਨਵੈਸਟਮੈਂਟ ਕਾਸਟਿੰਗ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਫੌਰੀ ਵਿਚਾਰ ਅਕਸਰ ਇਸਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਬਾਰੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ—ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਉਹ ਸਾਰੀਆਂ ਚੰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ। ਪਰ ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਉਦੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਅਲੌਏ ਦੀ ਡੈਟਾਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਫਲੋਰ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ।

ਅਲੌਏ ਦਾ ਚਰਿੱਤਰ ਅਤੇ ਵੈਕਸ ਪੈਟਰਨ ਦੁਬਿਧਾ

ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੋਰ ਨਿੱਕਲ-ਬੇਸ ਸੁਪਰਲੌਏ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਤੁਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟਦੇ ਹੋ। ਇਸ ਦੀ ਉੱਚ ਨਿੱਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਸਮੱਗਰੀ, ਉਸ ਮੋਲੀਬਡੇਨਮ ਅਤੇ ਨਾਈਓਬੀਅਮ ਬੂਸਟ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਸ ਨੂੰ ਉਹ ਮਹਾਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਵੀ। ਪਹਿਲੀ ਰੁਕਾਵਟ ਧਾਤ ਵੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਮੋਮ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਸਮੁੰਦਰੀ ਫਿਟਿੰਗਾਂ ਲਈ, ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਤੀਬਰ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੋਈ ਵੀ ਮਾਮੂਲੀ ਖਰਾਬੀ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਮੋਮ ਦੇ ਟੀਕੇ ਦੇ ਪੜਾਅ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਹਿੰਗਾ ਮੁੜ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। 625 ਲਈ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ 316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

ਫਿਰ ਸ਼ੈੱਲ ਆਉਂਦਾ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਕਿਸੇ ਵੀ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਪ੍ਰੀ-ਹੀਟ ਦੌਰਾਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਿਲਿਕਾ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਾਈਮ ਕੋਟ ਅਤੇ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਵਿਚਕਾਰ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਬੇਮੇਲ ਹੋਣ ਕਾਰਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਧਾਤ ਦੇ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਲਈ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਲਾਂਚਪੈਡ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਫਿਊਜ਼ਡ ਸਿਲਿਕਾ ਜਾਂ ਜ਼ੀਰਕੋਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਲਰੀ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸ਼ਿਫਟ ਹੋ ਗਏ, ਜੋ ਕਿ ਸਧਾਰਨ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਥੇ ਸਾਡੀ ਨਮੀ ਲਈ ਲੇਸਦਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਡਾਇਲ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦਾ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਸੀ। ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਫਾਊਂਡਰੀ, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਆਪਣੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਵਰਕ, ਇਸ ਨੂੰ ਗੂੰਜਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕੀਤਾ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਅਲੌਇਸ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਲਈ, 625 ਲਈ ਸ਼ੈੱਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਰਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਇੱਕ ਟਵੀਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਚਾਨਕ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ।

ਇਹ ਇਹ ਸੂਖਮ ਸਮਾਯੋਜਨ ਹਨ ਜੋ ਵਰਤੋਂ ਯੋਗ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਕ੍ਰੈਪ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ। 625 ਲਈ ਪ੍ਰੀ-ਕਾਸਟ ਪੜਾਅ ਵੇਰਵੇ ਲਈ ਸਨਮਾਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕਿ ਜਨੂੰਨ 'ਤੇ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਨਹੀਂ ਬਣਾ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਕੈਮੀਕਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਨੂੰ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।

ਦ ਪੋਰ: ਜਿੱਥੇ ਥਿਊਰੀ ਕਰੂਸੀਬਲ ਨੂੰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ

Inconel 625 ਨੂੰ ਪਿਘਲਣਾ ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਰਬੜ ਸੜਕ ਨਾਲ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਪਾਊਡਰ ਟੈਂਪ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਸਿੰਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹਨ ਤਾਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦਾ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੜਾਅ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਨੁਕਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਹੋਵੇਗਾ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਉਹਨਾਂ ਪਤਲੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਧਾਤ ਕਿਵੇਂ ਵਹਿੰਦੀ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਠੰਡਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਗਲਤ ਕੰਮ ਜਾਂ ਠੰਡੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ; ਬਹੁਤ ਗਰਮ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹੋ, ਸੰਭਾਵੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਟਰਬਾਈਨ ਸੀਲ ਰਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਘਣਾ ਸਮੂਹ ਸੀ। ਪਹਿਲੇ ਕੁਝ ਪੋਰਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚੰਗੇ ਲੱਗਦੇ ਸਨ, ਪਰ ਰੇਡੀਓਗ੍ਰਾਫਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਨੇ ਚੈਨਲ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਖੇਤਰਾਂ ਦਾ ਖੁਲਾਸਾ ਕੀਤਾ। ਮੁੱਦਾ? ਉਹਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਦਾ ਥਰਮਲ ਪੁੰਜ ਸਥਾਨਕ ਠੋਸ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਇਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਬਦਲ ਰਿਹਾ ਸੀ ਕਿ ਸਾਡੇ ਸਟੈਂਡਰਡ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਦਾ ਹਿਸਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਫਿਕਸ ਵਿੱਚ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸੁਪਰਹੀਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਰਾਈਜ਼ਰਾਂ ਵੱਲ ਵਧੇਰੇ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸਤਾ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਸਿਧਾਂਤ ਜੋ ਉਪਜ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ।

Degassing ਇੱਕ ਹੋਰ ਚੁੱਪ ਕਾਰਕ ਹੈ. ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਿਕਅੱਪ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਡੀਗਸਿੰਗ ਅਭਿਆਸ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਸੰਗਤ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਅਨੁਪਾਤ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਸਨ। ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਦੋਸ਼ੀ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਨਮੀ ਦੇ ਮਾਮੂਲੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਨਿਕਲਿਆ। ਇਹ ਇੱਕ ਨਿਮਰ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਂਦਾ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਤਾਵਰਣ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੇਰੀਏਬਲ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਹਕੀਕਤ: ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗ੍ਰਿੰਡ

As-cast Inconel 625 ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕੋਰਡ ਡੈਂਡਰਟਿਕ ਢਾਂਚਾ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਸਮਰੂਪ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। 1150 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਐਨੀਲਿੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਿਆਰੀ ਹੱਲ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਹੈ। ਪਰ 'ਤੇਜ਼ ਬੁਝਾਉਣ' ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈਵੀ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਔਖਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬੁਝਾਉਣ ਦੀ ਦਰ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਰਖਾ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਫਿਰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਖੋਰ ਜਾਂ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੜਾਵਾਂ ਦੇ ਲੋੜੀਂਦੇ ਭੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਜਾਂ ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ।

ਫਿਰ ਆਉਂਦਾ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ. ਕੋਈ ਵੀ ਜੋ ਸੋਚਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਸਟ 625 ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਦੇ ਸਮਾਨ ਹੈ, ਸਦਮੇ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਪਲੱਸਤਰ ਸਤਹ ਪਰਤ, ਅਕਸਰ ਥੋੜੀ ਵੱਖਰੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸੰਭਵ ਅਲਫ਼ਾ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਰੀਪੀਟੇਟਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਟੂਲ ਕਿਨਾਰਿਆਂ ਨਾਲ ਤਬਾਹੀ ਮਚਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕਠੋਰ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਰੂੜ੍ਹੀਵਾਦੀ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੂਲੈਂਟ ਪਹੁੰਚ ਅਪਣਾਈ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਰਫਿੰਗ ਪਾਸਾਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਵਾਂਗ ਵਰਤਦੇ ਹੋਏ। ਕੰਪਨੀਆਂ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY (ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.tsingtaocnc.com), ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਆਪਣੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੇ 625 ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੀ ਖਾਸ 'ਏਜ਼-ਕਾਸਟ' ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਜਾਣੂ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਆਉਣ-ਜਾਣ ਤੋਂ ਵਧੇਰੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਫੀਡ ਅਤੇ ਸਪੀਡ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਹੈ, ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਘੰਟਿਆਂ ਬਾਅਦ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਕ੍ਰੈਪ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਵੱਧ ਹੈ। ਇਹ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਪੜਾਅ ਅਕਸਰ ਸਮੁੱਚੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਵਿਹਾਰਕਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਕੇਸ ਪੁਆਇੰਟ: ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਯੁੱਧ

ਇੱਕ ਠੋਸ ਉਦਾਹਰਨ ਆਫਸ਼ੋਰ ਸੇਵਾ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਾਲਵ ਹਾਊਸਿੰਗ ਸੀ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਵਿੱਚ ਖਟਾਈ ਸੇਵਾ ਲਈ ਪੂਰੀ NACE MR0175 ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਨਾਲ ASME SB-366 ਗ੍ਰੇਡ CW6MC (Inconel 625 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਕਾਸਟਿੰਗ) ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਚੁਣੌਤੀ ਖੋਰ ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵੱਡੇ, ਅਨਿਯਮਿਤ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬੋਰ 'ਤੇ 0.2mm ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਦਾ ਸੀ।

ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਕਾਰਨ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਪਰ ਗੈਰ-ਯੂਨੀਫਾਰਮ ਆਯਾਮੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਹੋਈਆਂ। ਇੱਕ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਟਾਕ ਭੱਤਾ ਜੋੜਨ ਦਾ ਸਾਡਾ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਤਰੀਕਾ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ। ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ 'ਪਹਿਲਾ ਲੇਖ' ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਾਗੂ ਕਰਨੀ ਪਈ: ਕਾਸਟ, ਹੀਟ ​​ਟ੍ਰੀਟ, ਫਿਰ 3D ਸਕੈਨ। ਸਕੈਨ ਡੇਟਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਾਈਨਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ CNC ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਇਸਨੇ ਇੱਕ ਕਦਮ ਜੋੜਿਆ, ਪਰ ਇਹ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨਾਲ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਸੀ। ਉੱਚ-ਮੁੱਲ ਲਈ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦਾ ਅਨੁਕੂਲਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਇਨਕੋਨੇਲ 625 ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ.

ਇਹ ਇਹ ਵੀ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਵਿਚਕਾਰ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਸਹਿਯੋਗ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਉਹ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੰਗ ਭਾਈਵਾਲੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪਸ ਛੋਟੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਗਟ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਵਰਗੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਦਾ ਅਗਲੇ ਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਪਿੱਛੇ ਮੁੜਨਾ ਅਤੇ ਅੱਗੇ ਵਧਣਾ

ਇਸ ਲਈ, ਟੇਕਅਵੇ ਕੀ ਹੈ? ਸਫਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ Inconel 625 ਦਾ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ, ਲਗਭਗ ਅਨੁਭਵੀ ਸਮਝ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਹਰ ਇੱਕ ਕਦਮ - ਮੋਮ ਤੋਂ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਤੱਕ - ਅਗਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮਿਸ਼ਰਤ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਮਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ.

ਉਦਯੋਗ ਵਧੇਰੇ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵੱਲ ਵਧ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਜੋ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਮਾਡਲਿੰਗ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਸੰਭਾਵੀ ਗਰਮ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸਿਰਫ ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਪੱਤੀ ਡੇਟਾ ਅਤੇ ਸੀਮਾ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿੰਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਅਜੇ ਵੀ ਅਕਸਰ ਪੁਰਾਣੇ ਜ਼ਮਾਨੇ ਦੇ ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਤੋਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ.

ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਸੋਰਸ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਲਈ, ਕੁੰਜੀ ਵਿਕਰੀ ਬਰੋਸ਼ਰ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖਣਾ ਹੈ। 625 ਲਈ ਵਰਤੇ ਗਏ ਖਾਸ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਸਮਾਨ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ ਅਯਾਮੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਤੋਂ ਬਾਅਦ-ਹੀਟ-ਟਰੀਟ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸਕ ਡੇਟਾ ਦੀ ਚਰਚਾ ਕਰੋ। ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਵਰਗੇ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ QSY, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ 'ਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਫੋਕਸ ਦੇ ਨਾਲ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਕਸਰ ਇਸ ਸੰਚਿਤ, ਵਿਹਾਰਕ ਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਪਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਉਹ ਕਿਸਮ ਜੋ ਇੱਕ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਿਰਧਾਰਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਹੈ.