ਗਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ

ਆਓ ਰੌਲੇ ਨੂੰ ਕੱਟ ਦੇਈਏ। ਜਦੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ 'ਗਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਾਰਟਸ' ਸੁਣਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਨਿਰਦੋਸ਼, ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿਜੇਟਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਲਾਈਨ ਤੋਂ ਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਤਸਵੀਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਰੋਸ਼ਰ ਦਾ ਵਰਜਨ ਹੈ। ਮੰਜ਼ਿਲ 'ਤੇ ਅਸਲੀਅਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਇਰਾਦੇ, ਧਾਤ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਉੱਲੀ ਦੇ ਜ਼ਿੱਦੀ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ. ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਟੀਲ ਦੇ ਖੋਲ ਵਿੱਚ ਧਾਤ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਗਰਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਗਲਤ ਥਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾ ਰਿਹਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਦੋਂ ਨੁਕਸ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ।

ਗਲਤ ਸਮਝਿਆ ਮੱਧ ਮੈਦਾਨ

ਗਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇਸ ਦਿਲਚਸਪ, ਅਕਸਰ ਗਲਤ ਵਰਤੋਂ ਵਾਲੀ ਜਗ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਬੈਠਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਦੇਖਦਾ ਹਾਂ ਕਿ ਚਸ਼ਮੇ ਹਰ ਸਮੇਂ ਆਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਉੱਲੀ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਸਮਾਪਤੀ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ। ਇਹ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਧਾਤ ਨੂੰ ਵਹਿਣ ਅਤੇ ਖਾਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਅਲੱਗ-ਥਲੱਗ ਭਾਰੀ ਭਾਗ ਨਹੀਂ ਰੱਖ ਸਕਦੇ - ਇਹ ਇੱਕ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਗੁਫਾ ਹੈ ਜੋ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰ ਰਹੀ ਹੈ। ਉੱਲੀ, ਅਟੱਲ ਸਟੀਲ ਹੋਣ ਕਰਕੇ, ਮਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ।

ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਮੈਨੀਫੋਲਡ ਲਈ ਬਰੈਕਟ 'ਤੇ ਕਈ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਸਖ਼ਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਸੀ। ਕਲਾਇੰਟ ਦੀ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਤਲੇ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਇੱਕ ਮੋਟੇ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਲੁਗ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਸੁੰਦਰ, ਸੰਖੇਪ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਸੀ। CAD 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਲੱਗ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਲੂਗ ਆਖਰੀ ਵਾਰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਹੀ ਠੋਸ ਪਤਲੇ ਭਾਗ ਵਿੱਚੋਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਚੂਸਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਧੁੰਦਲਾ, ਕਮਜ਼ੋਰ ਜੰਕਸ਼ਨ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਫਿਕਸ ਸਿਰਫ਼ ਡੋਲ੍ਹ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ; ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਡਿਜ਼ਾਇਨਰ ਕੋਲ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਅਤੇ ਇੱਕ ਫੀਡ ਮਾਰਗ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਪਸਲੀ ਜੋੜਨਾ। ਇਹ ਦਿਨ ਪ੍ਰਤੀ ਦਿਨ ਹੈ: ਭਾਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ.

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਿਛੋਕੜ ਦੇ ਨਾਲ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਥੇ ਇੱਕ ਲੱਤ ਹੈ। ਉਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਉਸ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਲਡ-ਫਿਲਰ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹ ਇਸ ਬਾਰੇ ਸੋਚ ਰਹੇ ਹਨ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਧਾਤ ਚਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਠੰਢੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪੋਰਟਲ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਦੇਖ ਸਕਦੇ ਹੋ tsingtaocnc.com-ਇਹ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਸਹੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਮਰੱਥਾ ਨੂੰ ਵੇਚਣਾ।

ਸਮੱਗਰੀ ਕੋਈ ਵਿਚਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ

ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਨੂੰ ਸਾਰੀ ਮਹਿਮਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਖੇਡ ਹੋਰ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਗੱਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ ਗਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਪਿੱਤਲ ਵਿੱਚ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਖਾਸ ਮੈਗਨੀਸ਼ੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵੀ। ਹਰੇਕ ਦਾ ਆਪਣਾ ਡਰਾਮਾ ਹੈ। ਅਲਮੀਨੀਅਮ A356? ਤੁਸੀਂ eutectic ਸਿਲੀਕਾਨ ਲਈ ਸਟ੍ਰੋਂਟਿਅਮ ਸੋਧ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਪਿਕਅੱਪ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠ ਰਹੇ ਹੋ। ਬਹੁਤ ਗੜਬੜੀ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹ ਦਿਓ, ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਠੰਡਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਵਿੱਚ ਸੇਕ ਲਓ।

ਪਰ ਕਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਚ-ਟੈਂਪ ਸੇਵਾ ਲਈ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਅਚਾਨਕ, H13 ਸਟੀਲ ਮੋਲਡ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਥਕਾਵਟ ਇੱਕ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਰਗ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 1500°C+ ਬਨਾਮ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 700°C 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਥਰਮਲ ਝਟਕਾ ਬੇਰਹਿਮ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਜੀਵਨ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ. ਤੁਹਾਡਾ ਲਾਗਤ ਮਾਡਲ ਵਿੰਡੋ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਚਲਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ QSY ਦਾ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਜ਼ਿਕਰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਬੁਲੇਟ ਪੁਆਇੰਟ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇਹਨਾਂ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ, ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮੋਲਡ ਕੋਟਿੰਗਾਂ ਜਾਂ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੁਆਰਾ। ਇਹ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਮੰਥਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਲੀਗ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੈਂਸਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ। ਖੋਰ ਐਨਕਾਂ ਤੰਗ ਸਨ. ਗਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੇ ਸਾਨੂੰ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ, ਪਰ ਇੱਕ ਸਥਾਈ ਉੱਲੀ ਦੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਫੈਰਾਈਟ-ਆਸਟੇਨਾਈਟ ਸੰਤੁਲਨ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਡਰਾਉਣਾ ਸੁਪਨਾ ਸੀ। ਇਕਸਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸੀਂ ਉੱਲੀ 'ਤੇ ਇੱਕ ਦਰਜਨ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘੇ। ਇਹ ਯਾਦ ਦਿਵਾਉਣ ਵਾਲਾ ਸੀ ਕਿ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ 'ਡਾਈ' ਇੱਕ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਟੂਲ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਇੱਕ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਵਾਲਾ ਸੰਦ ਹੈ।

ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈਂਡਸ਼ੇਕ

ਇਹ ਉਹ ਮੇਕ ਜਾਂ ਬਰੇਕ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧ-ਪਲੇ ਫਾਊਂਡਰੀਆਂ ਨੂੰ ਭੜਕਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਏ ਗਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟ ਹਿੱਸਾ ਘੱਟ ਹੀ ਇੱਕ ਅੰਤ-ਉਤਪਾਦ ਹੈ. ਇਹ ਸੀਐਨਸੀ ਵਾਈਜ਼ ਲਈ ਸਿੱਧਾ-ਨੇਟ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਵਾਲਾ ਖਾਲੀ ਸਿਰਲੇਖ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੋ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਿਰ ਦਰਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ: ਅਸੰਗਤ ਡੈਟਮ ਸਤਹ ਜੋ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਸਖ਼ਤ ਧੱਬੇ ਜੋ ਟੂਲ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।

ਤਾਲਮੇਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਾਊਸ ਵੀ CNC ਲਾਈਨਾਂ ਨੂੰ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਹਰ ਤੀਜੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਥਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਾਉਂਡਰੀ ਮੋਲਡ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਵੇਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲਾਈਨ ਅੰਸ਼ਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਦ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਥਾਨਕ ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਸਰੋਤ 'ਤੇ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਹੱਲ. ਉਸ ਏਕੀਕਰਣ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ, ਇਹ ਸਪਲਾਇਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਇੱਕ ਦੋਸ਼ ਦੀ ਖੇਡ ਹੈ।

ਅਸੀਂ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣਾਂ 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟ੍ਰਾਇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਬੈਚ ਸੁੱਟੋ, ਇੱਕ ਨਮੂਨਾ ਖਿੱਚੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਮਿੱਲ 'ਤੇ ਪਾਓ। ਕੀ ਇਹ ਸਾਫ਼-ਸੁਥਰਾ ਹੈ? ਕੀ ਇਹ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ? ਇੱਕ CMM ਤੋਂ ਅਯਾਮੀ ਰਿਪੋਰਟ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ, ਪਰ ਕਟਰ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਚਿੱਪ ਦਾ ਰੰਗ ਅਸਲ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸਦਾ ਹੈ. ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਗੰਭੀਰਤਾ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਿੰਟ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ; ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇੱਕ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਟੁਕੜੇ ਵਾਂਗ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਇਹ ਗਲਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ (ਅਤੇ ਇਹ ਹੋਵੇਗਾ)

ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ. ਮੈਂ ਐਕਸ-ਰੇ ਅਤੇ ਡਾਈ ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਨੂੰ ਪਾਸ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਫਿਰ ਥਕਾਵਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਦਰਾੜ ਹਮੇਸ਼ਾ ਉਸ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਾਫ਼ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਅਕਸਰ, ਇਹ ਇੱਕ ਘੋਰ ਨੁਕਸ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਇੱਕ ਸੂਖਮ ਆਕਸਾਈਡ ਫੋਲਡ ਜਾਂ ਭਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸੰਕੁਚਨ ਕਲੱਸਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਰੈਵਿਟੀ ਪਾਊਡਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੇ ਗੇਟਿੰਗ ਲੈਮੀਨਰ ਵਹਾਅ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਸਟ੍ਰੀਮ ਦੀ ਸਤਹ ਤੋਂ ਆਕਸਾਈਡ ਚਮੜੀ ਵਿੱਚ ਫੋਲਡ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਕੰਧ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦੱਬਿਆ ਹੋਇਆ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਕਰੈਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਇਕ ਹੋਰ ਕਲਾਸਿਕ ਵਿਗਾੜ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਖਿੱਚਦੇ ਹੋ, ਇਹ CMM 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ (ਐਲਮੀਨੀਅਮ ਲਈ T6, ਕਹੋ), ਇਹ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਠੋਰ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਅਸਮਾਨ ਕੂਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਚੇ ਹੋਏ ਤਣਾਅ ਛੱਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਹੁਣ ਤੁਸੀਂ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਫਸ ਗਏ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਨਵੇਂ ਤਣਾਅ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਹੱਲ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਸਮਮਿਤੀ ਕੂਲਿੰਗ, ਕਦੇ-ਕਦੇ ਇੰਸੂਲੇਸ਼ਨ ਦੇ ਰਣਨੀਤਕ ਖੇਤਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਫਰੰਟ ਨੂੰ ਸੰਤੁਲਿਤ ਕਰਨ ਲਈ।

ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਉਹ ਸ਼ੇਕਆਊਟ 'ਤੇ ਬਿਤਾਏ ਘੰਟੇ ਹਨ, ਤੁਹਾਡਾ ਸਿਰ ਖੁਰਕਣਾ, ਥਰਮੋਕਲਾਂ ਦੀ ਅਦਲਾ-ਬਦਲੀ, ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਵਾਲੇ ਬੇਸਿਨਾਂ ਨੂੰ ਟਵੀਕ ਕਰਨਾ। ਟੀਚਾ ਇੱਕ ਮਜਬੂਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਨਮੂਨਾ। ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦਾ ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਇਹਨਾਂ ਅਟੱਲ ਗੜਬੜੀਆਂ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਕੀ ਉਹਨਾਂ ਕੋਲ ਨਿਦਾਨ ਅਤੇ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਧਾਤੂ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੋਰ ਬੈਚ ਅਤੇ ਉਮੀਦ ਰੱਖਦੇ ਹਨ?

ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਸਵੀਟ ਸਪਾਟ

ਤਾਂ ਕਿੱਥੇ ਗਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੱਚਮੁੱਚ ਚਮਕਦੀ ਹੈ? ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਨਹੀਂ ਠਹਿਰਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਸਿਲੰਡਰ ਹੈੱਡਾਂ, ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਆਟੋ ਲਈ ਢਾਂਚਾਗਤ ਬਰੈਕਟਾਂ, ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ ਜਿੱਥੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਹਿੱਸੇ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ 80% ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਇਸ ਲਈ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ, ਸੰਘਣੀ ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਇਹ ਵੱਡੇ, ਭਾਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਹੈ। ਉੱਚ-ਦਬਾਅ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਟ ਆਕਾਰ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਹਨ। ਮੈਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਗਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਉਦਯੋਗਿਕ ਮਸ਼ੀਨਰੀ ਲਈ ਜਿਸਦਾ ਭਾਰ 50 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਹ ਇੱਕ ਠੰਡੇ ਚੈਂਬਰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ. ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਟੂਲਿੰਗ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਸਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਡਾਈ ਸੈੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਤੀਬਰਤਾ ਦੇ ਆਦੇਸ਼ ਹਨ।

QSY's ਵਰਗੇ ਪੋਰਟਫੋਲੀਓ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਜੋ ਕਿ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੱਕ ਫੈਲਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਇਹ ਅਰਥ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਗਰੈਵਿਟੀ ਡਾਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਉਹਨਾਂ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਮੱਧਮ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਫਿੱਟ ਬੈਠਦੀ ਹੈ ਜੋ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਨਹੀਂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ। ਅੰਤਮ ਨਤੀਜਾ, ਜਦੋਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੇ ਉਸ ਪੱਧਰ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹਿੱਸਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਇਹ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਪ੍ਰੀ-ਮਸ਼ੀਨਡ ਖਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਨੂੰ ਰਾਤ ਨੂੰ ਸੌਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲ ਆਉਟਪੁੱਟ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਭੌਤਿਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ।