ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ

ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਨੂੰ ਆਰਡਰ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੁੰਦੇ - ਉਹ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਦੇ ਲੋਡਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਡੈਂਪਿੰਗ, ਅਤੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਦੀ ਨੀਂਹ ਲਈ ਵਚਨਬੱਧ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਏ ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਵਾਅਦਿਆਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਿਆਪਕ ਦਾਅਵਿਆਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਮਾਈਕਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ, ਹਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੱਕਰ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਅਤੇ ਹਰ ਗਰਮੀ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੇ ਬੈਚ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਖੋਜਣਯੋਗਤਾ ਵਿੱਚ ਸਾਬਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਠੋਸੀਕਰਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਮੋਲਡ ਫਿਲਿੰਗ ਨਹੀਂ

ਅਸੀਂ ਪਹਿਲੇ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਟੈਸਟ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸਟਾਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖੇ ਹਨ-ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੀਆਂ ਖਾਮੀਆਂ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਫਲੇਕ ਵੰਡ ਲੋੜੀਂਦੀ ASTM A48 ਕਲਾਸ 30B ਟੈਂਸਿਲ ਤਾਕਤ ਜਾਂ ਕਠੋਰਤਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ ਹੈ। ਸਲੇਟੀ ਲੋਹਾ "ਸਧਾਰਨ" ਲੋਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਕਾਰਬਨ ਬਰਾਬਰ (CE), ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ, ਟੀਕਾਕਰਨ ਸਮੇਂ, ਅਤੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਉੱਤੇ ਸਖ਼ਤ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਟਿਕੀ ਹੋਈ ਹੈ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਹਰ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰਨ ਲੈਡਲ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਦੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਤਸਦੀਕ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ-ਸਿਰਫ ਰਚਨਾ ਹੀ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਆਕਸੀਜਨ ਸੰਭਾਵੀ ਅਤੇ ਬਚੇ ਹੋਏ ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਪੱਧਰਾਂ ਦੀ ਵੀ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਅਸੀਂ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਵਿੱਚ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬੋਰ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ±0.15 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਰੱਖਦੇ ਹਾਂ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ 12 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ 65 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ।

ਗਾਹਕ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ: "ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਨੂੰ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਸੁੱਟ ਸਕਦੇ ਹੋ?" ਹਾਂ—ਪਰ ਸਿਰਫ਼ ਉਦੋਂ ਜਦੋਂ ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ MAGMAsoft ਠੋਸੀਕਰਨ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ *ਪਹਿਲਾਂ* ਪੈਟਰਨ ਮਨਜ਼ੂਰੀ, ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਕੋਰ ਪ੍ਰਿੰਟਸ ਨੂੰ ਸ਼ੇਕਆਊਟ ਦੌਰਾਨ ਅੰਦੋਲਨ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਨ ਲਈ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਬਲੈਕ ਬਾਕਸ ਨਹੀਂ ਮੰਨਦੇ। ਅਸੀਂ ਯੋਗਤਾ ਰਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਏਮਬੇਡਡ ਥਰਮੋਕਪਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਥਰਮਲ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਡੇਟਾ ਸਾਡੇ ਸੀਐਨਸੀ ਫਿਕਸਚਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਸਿੱਧਾ ਫੀਡ ਕਰਦਾ ਹੈ - ਇਸਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਯੋਗ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਸੰਕੁਚਨ ਲਈ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਅਨੁਮਾਨ ਲਗਾਉਣ ਦੀ ਨਹੀਂ।

ਟਿਕਾਊਤਾ ਵਰਟੀਕਲ ਏਕੀਕਰਣ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਸਿਰਫ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੀ ਨਹੀਂ

ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਤੀਜੀ-ਧਿਰ ਦੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟਾਂ ਨੂੰ ਸੌਂਪ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਾੜੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਸ਼ਾਟ ਬਲਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਮੋੜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਘਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਹੋਣ ਤੱਕ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਮਾਪਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; GD&T ਕਾਲਆਉਟ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਾਸਟ ਡੈਟਮ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਥਿਤੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ Ø0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਨੂੰ ਰੱਖਣਾ ਅਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਿੰਗਦਾਓ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ, ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਫੈਟਲਿੰਗ ਤੋਂ ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ CNC ਤੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਲਦੀਆਂ ਹਨ-ਕੋਈ ਬਾਹਰੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਨਹੀਂ, ਕੋਈ ਰੀ-ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਨਹੀਂ, ਡੈਟਮ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਦਾ ਕੋਈ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ।

ਇਹ ਏਕੀਕਰਣ ਮਾਪਣਯੋਗ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ:

• ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਸੀਟਾਂ 'ਤੇ ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ Ra 0.8 µm - ਸੈਕੰਡਰੀ ਲੈਪਿੰਗ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ - ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਐਨੀਲਿੰਗ ਦੇ 24 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅੰਦਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ
• ਬੋਰ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ (210-230 HBW) ਦੇ ਪਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਹਾਰਡਨੈੱਸ ਇਕਸਾਰਤਾ ਰੌਕਵੈਲ ਬੀ ਟੈਸਟਿੰਗ *ਬਾਅਦ* ਫਾਈਨਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ, ਪਹਿਲਾਂ ਨਹੀਂ
• ਪੂਰੀ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ: ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਪਿਘਲਣ ਦੇ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮਿਤੀ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਵ, ਅਤੇ CMM ਰਿਪੋਰਟ ਨਾਲ ਜੋੜਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ-ਐੱਚਡ ਲਾਟ ਆਈਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਹਨ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ—ਚੱਕਰ ਦੇ ਝੁਕਣ ਅਤੇ ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸੰਪਰਕ ਦੇ ਅਧੀਨ—ਯੂਰਪੀਅਨ OEM ਤੈਨਾਤੀਆਂ ਵਿੱਚ ਲਗਾਤਾਰ 12,000-ਘੰਟੇ ਦੀ ਫੀਲਡ ਲਾਈਫ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਟਿਕਾਊਤਾ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਇਹ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਭਰੋਸੇ ਦੀ ਕਮਾਈ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦੁਆਰਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ - ਇੱਕ ਕੰਧ 'ਤੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨਹੀਂ

"ISO ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ" ਦਾ ਮਤਲਬ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ ਜੇਕਰ ਆਉਣ ਵਾਲੇ ਸਮਗਰੀ ਪ੍ਰਮਾਣ-ਪੱਤਰਾਂ ਨੂੰ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕ੍ਰਾਸ-ਚੈੱਕ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ—ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਕੇਵਲ ਅੰਤਿਮ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ *ਪਹਿਲਾਂ* ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਪਿਗ ਆਇਰਨ ਦਾ ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਸਕ੍ਰੈਪ ਚਾਰਜ ਅਨੁਪਾਤ, ਅਤੇ ਫੈਰੋਲਾਏ ਜੋੜਾਂ ਨੂੰ ਲੌਗ ਅਤੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹਰ ਸਲੇਟੀ ਲੋਹੇ ਦੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤਿੰਨ ਲਾਜ਼ਮੀ ਜਾਂਚ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦੀ ਹੈ:

1. ਆਉਣ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਸਦੀਕ (ਸਪੈਕਟ੍ਰਲ + ਟੈਂਸਿਲ ਨਮੂਨਾ ਪ੍ਰਤੀ ਗਰਮੀ)
2. ਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਾਜ਼ੁਕ ਡੈਟਮਾਂ ਦਾ ਇਨ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ CMM ਸਕੈਨ
3. 5-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਵਿਜ਼ਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹਾਂ ਦਾ ਅੰਤਮ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਪ

ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ — ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਲਈ ਵੀ। ਇੱਕ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਪੰਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੇ ਆਪਣੇ ਦੂਜੇ ਆਰਡਰ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਹ ਖੋਜ ਕੀਤੀ: ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਸ਼ੋਧਿਤ ਡਰਾਇੰਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫਲੈਂਜ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਮਤਲਤਾ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਟੀਮ ਨੇ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਸਮੀਖਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇਸ ਨੂੰ ਫਲੈਗ ਕੀਤਾ — ਅਸਵੀਕਾਰ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਦੇ ਨਾਲ: ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡੈਟਮ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੇ ਇਸ ਨੂੰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦਿੱਤੀ। ਪਹਿਲੀ-ਲੇਖ ਦੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦਰ 68% ਤੋਂ 100% ਹੋ ਗਈ।

ਗਲੋਬਲ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਇਸ ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਵਿੱਚ ਕਿਉਂ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਹਨ

ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕੀਮਤ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਲੁਕਵੇਂ ਖਤਰੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ — ਉਹ ਕਿਸਮ ਜੋ FAT ਟੈਸਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਜਾਂ, ਇਸ ਤੋਂ ਵੀ ਮਾੜੀ, ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਾਹਮਣੇ ਆਉਂਦੀ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਨੂੰ 20 ਸਾਲਾਂ ਲਈ 350 ਬਾਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਤੁਹਾਡੀ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ 1,200 Hz ਤੱਕ ਗੂੰਜਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ ਦਾ ਵਿਰੋਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਦੀ ਕੀਮਤ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਮਕੈਨਿਕਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਖਾਸ ਸੇਵਾ ਵਾਤਾਵਰਨ ਲਈ ਟਿਊਨਡ, ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਰੂਪ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ, ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ। ਅਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਗਾਹਕਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸਲੇਟੀ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ-ਸਿਰਫ ਪਹੁੰਚਦੇ ਹੀ ਨਹੀਂ।

ਅੱਗੇ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਸਾਡਾ R&D ਫੋਕਸ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਕਾਸਟਿੰਗ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ: ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਬਲੀ ਦਿੱਤੇ ਬਿਨਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਰਿਹਾਇਸ਼ਾਂ ਲਈ ਕੁੱਲ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ। ਕਿਉਂਕਿ ਟਿਕਾਊਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ। ਇਹ ਭਰੋਸੇ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ—ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸਿਸਟਮ ਚਾਲੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।