ਈਮੇਲ ਸਹਾਇਤਾ

info@tsingtaocnc.com

ਸਹਾਇਤਾ ਨੂੰ ਕਾਲ ਕਰੋ

+86-19953244653

ਕੰਮ ਦੇ ਘੰਟੇ

ਸੋਮ - ਸ਼ੁੱਕਰਵਾਰ 08:00 - 17:00

ਏਐਮਐਸ 5387 ਸਟੀਲਾਈਟ ਭਾਗ

ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਇੱਕ ਆਫਸ਼ੋਰ ਆਇਲ ਰਿਗ ਵਿੱਚ ਫੇਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ-ਜਾਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਗੰਭੀਰ ਸੀਮਿੰਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਬਤ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ - ਮੂਲ ਕਾਰਨ ਅਕਸਰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਗਿਰਾਵਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। AMS 5387 ਸਟੀਲਾਈਟ ਪਾਰਟਸ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਖਰਾਬ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਅਚਾਨਕ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ: ਮਾਈਕਰੋ-ਕ੍ਰੈਕ ਚੱਕਰੀ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਫੈਲਦੇ ਹਨ; ਘਬਰਾਹਟ ਵਾਲੇ ਸਲਰੀ ਵਹਾਅ ਦੇ ਤਹਿਤ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੈਟਵਰਕ ਫ੍ਰੈਕਚਰ; ਵਾਰ-ਵਾਰ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਢਹਿ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਤਿੰਨ ਮਹਾਂਦੀਪਾਂ 'ਤੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ—ਉੱਤਰੀ ਸਾਗਰ ਉਪ-ਸਮੁੰਦਰੀ ਮੈਨੀਫੋਲਡਜ਼, ਟੈਕਸਾਸ ਫਰੈਕ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼, ਅਤੇ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਡੀਸੈਲਿਨੇਸ਼ਨ ਬੂਸਟਰ ਅਸੈਂਬਲੀਆਂ ਵਿੱਚ। ਹਰ ਵਾਰ, ਅਸਫਲਤਾ ਬੇਤਰਤੀਬ ਨਹੀਂ ਸੀ. ਇਹ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ 'ਤੇ ±0.015 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੋਂ ਪਰੇ ਅਯਾਮੀ ਡ੍ਰਾਇਫਟ, 4,200 ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਰੌਕਵੈਲ C62–65 ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਜਾਂ ਗਲਤ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਐਨੀਲਿੰਗ ਤੋਂ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨਾਂ ਵਿੱਚ ਇੰਟਰਗ੍ਰੈਨਿਊਲਰ ਆਕਸੀਕਰਨ।

ਏਐਮਐਸ 5387 ਸਟੀਲਾਈਟ ਪਾਰਟਸ ਸਿਰਫ ਬਦਲਣ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਿਉਂ ਮੰਗਦੇ ਹਨ

AMS 5387 ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਕੋਬਾਲਟ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨਹੀਂ ਹੈ-ਇਹ ਇੱਕ ਧਾਤੂ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਰਚਨਾ (64–68% Co, 27–31% Cr, 0.9–1.4% C, ਪਲੱਸ Ni, W, Si, Mn) ਗੈਲਿੰਗ, ਖੋਰ ਥਕਾਵਟ, ਅਤੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਆਕਸੀਕਰਨ ਲਈ ਬੇਮਿਸਾਲ ਵਿਰੋਧ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਤਿੰਨ ਵੇਰੀਏਬਲਾਂ ਦੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਜਿਵੇਂ-ਕਾਸਟ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਸਮਰੂਪਤਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਸਤਹ ਇਕਸਾਰਤਾ। ਗਲਤ ਕੂਲੈਂਟ ਫਲੋ ਰੇਟ ਜਾਂ ਟੂਲ ਪਾਥ ਰਣਨੀਤੀ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹਿੱਸਾ GD&T ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ—ਪਰ 72 ਘੰਟਿਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ 112 ਪ੍ਰੋਡਕਸ਼ਨ ਲਾਟਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਹੈ: 87% ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਟਰਨਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸਬਸਰਫੇਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੀਆਂ ਹਨ - ਨਾ ਕਿ ਪਦਾਰਥਕ ਨੁਕਸ।

ਇਸ ਲਈ "ਬਦਲੀ" ਗੁੰਮਰਾਹਕੁੰਨ ਹੈ। ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਕੀ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਨਿਰੰਤਰਤਾ: ਸਮਾਨ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂਕ, ਮੇਲਣ ਵਾਲੇ ਸਟੇਨਲੈਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਦੇ ਖਿਲਾਫ ਰਗੜ ਦਾ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਗੁਣਾਂਕ, ਅਤੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਸਤਹ ਤਣਾਅ ਨੂੰ 0.3 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੱਕ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਕੱਚੇ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਸੋਰਸਿੰਗ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ (ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ ਤਰਜੀਹੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ), ਮਲਟੀ-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪੜਾਅਵਾਰ-ਐਰੇ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਗੈਰ-ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤਸਦੀਕ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ CMM ਜਾਂਚਾਂ।

AMS 5387 ਸਟੀਲਾਈਟ ਪਾਰਟ ਸਪਲਾਈ ਵਿੱਚ ਤਿੰਨ ਗੈਰ-ਨੇਗੋਸ਼ੀਏਬਲ

ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਪਲਾਇਰ AMS 5387 ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਨਿਰਧਾਰਨ ਵਜੋਂ ਵਰਤਦੇ ਹਨ। ਉਹ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ। ਇਹ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਜੈਕਸ਼ਨਲ ਖਰੀਦ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ:

  • ਹੀਟ ਨੰਬਰ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ—ਸਿਰਫ ਮਿੱਲ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨਹੀਂ। ਹਰ ਬੈਚ ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪੂਰੇ ਸਪੈਕਟ੍ਰੋਗ੍ਰਾਫਿਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ, ਅਨਾਜ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ (ASTM E112), ਅਤੇ ਪੰਜ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਮੈਪਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ।
  • ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਲਈ ਲਾਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਲਈ, ਅਸੀਂ -70°C ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ ਧੁੰਦ ਅਤੇ ਟ੍ਰੋਚੋਇਡਲ ਟੂਲ ਮਾਰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕ੍ਰਾਇਓਜੇਨਿਕ ਕੂਲਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਫਲੱਡ ਕੂਲੈਂਟ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ 43% ਤੱਕ ਉਪ ਸਤਹ ਦੇ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੇ ਹੋਏ।
  • ਮਾਲ ਭੇਜਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ। ਹਰੇਕ AMS 5387 ਸਟੈਲਾਈਟ ਭਾਗ ਸਿਮੂਲੇਟਿਡ ਸਰਵਿਸ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਗੁਜ਼ਰਦਾ ਹੈ: -20°C ਅਤੇ +250°C ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ 200-ਘੰਟੇ ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ, 1.5× ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਦਬਾਅ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਸੜਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਪਾਸ/ਫੇਲ ਡੇਟਾ QR-ਕੋਡਿਡ ਟਰੇਸੇਬਿਲਟੀ ਟੈਗ ਵਿੱਚ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਕੁਝ ਲੋਕ ਇਹ ਦਲੀਲ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਟਾਕ ਸਮੱਗਰੀ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਰ AMS 5387 ਦੀ ਥਰਮਲ ਇਤਿਹਾਸ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ASTM F90-ਅਨੁਕੂਲ ਬਿਲੇਟ ਵੀ ਸਿਗਮਾ ਪੜਾਅ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਮੋਟੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਗਲਤ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਆਪਣੇ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਕੇ ਇਸ ਤੋਂ ਬਚਦੇ ਹਾਂ—1175°C ±5°C 'ਤੇ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ, ਫਿਰ ≤15°C/min 'ਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਏਅਰ ਕੂਲਿੰਗ — ਪ੍ਰਤੀ ASME BPE ਲੌਗ ਕੀਤੇ ਇਨ-ਫਰਨੇਸ ਥਰਮੋਕਲਸ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ।

ਜਿੱਥੇ ਮਿਆਰੀ ਕੈਟਾਲਾਗ ਹੱਲ ਘੱਟ ਆਉਂਦੇ ਹਨ

ਆਫ-ਦੀ-ਸ਼ੈਲਫ AMS 5387 ਸਟੀਲਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਅਸਲ-ਸੰਸਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਹੀ ਫਿੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਨਿਯਮਿਤ ਤੌਰ 'ਤੇ "ASME B16.34 ਕਲਾਸ 900" ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਡਰਾਇੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਸਿਰਫ ਇਹ ਖੋਜਣ ਲਈ ਕਿ ਫਲੈਂਜ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਵਿਸਕੌਸਿਟੀ ਪੋਲੀਮਰ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੀਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਕਸਟਮ ਸਤਹ ਟੈਕਸਟਚਰਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਜਾਂ ਇੱਕ "ਸਟੈਂਡਰਡ" ਪਲੱਗ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਜੋ 30% ਰੇਤ ਨਾਲ ਭਰੇ ਤਰਲ ਤੋਂ ਅਸਲ ਇਰੋਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ — ਜਿਸ ਲਈ ਮੋਹਰੀ ਕਿਨਾਰੇ 'ਤੇ ਸਥਾਨਕ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਕਲੈਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਇਕਸਾਰ ਕੋਟਿੰਗ।

ਸਾਡਾ ਜਵਾਬ "ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਾਂ" ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਹੈ: “ਇੱਥੇ ਅਸੀਂ ਤੁਹਾਡੇ ਵਹਾਅ ਵੇਗ, ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ, ਅਤੇ ਡਿਊਟੀ ਚੱਕਰ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਿਵੇਂ ਕੀਤੀ—ਅਤੇ ਇੱਥੇ 90%, 75%, ਅਤੇ 50% ਵਹਾਅ ਦਰਾਂ 'ਤੇ ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨਿਤ ਵਿਅਰ ਲਾਈਫ ਹੈ।" ਅਸੀਂ 2,300 ਤੋਂ ਵੱਧ ਗੈਰ-ਸਟੈਂਡਰਡ AMS 5387 ਸਟੀਲਾਈਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤੇ ਹਨ—ਲੇਜ਼ਰ-ਏਚਡ ਅੰਦਰੂਨੀ ਸਵਰਲ ਵੈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਨੋਜ਼ਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅਸਮੈਟ੍ਰਿਕ ਕਠੋਰਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟਸ (ਲੋਡ ਸਾਈਡ 'ਤੇ HRC 64, ਡਰਾਈਵ ਸਾਈਡ 'ਤੇ HRC 52) ਵਾਲੇ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ ਤੱਕ। ਹਰ ਹੱਲ ਤੁਹਾਡੇ ਸੰਚਾਲਨ ਡੇਟਾ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ - ਸਾਡੇ ਕੈਟਾਲਾਗ ਨਾਲ ਨਹੀਂ।

ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਚੁਣਨਾ, ਸਪਲਾਇਰ ਨਹੀਂ

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਅਗਲਾ AMS 5387 Stellite ਪਾਰਟ ਆਰਡਰ ਕਿਸੇ ਰਿਮੋਟ ਟਿਕਾਣੇ 'ਤੇ 72-ਘੰਟੇ ਦੇ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਤੋਂ ਬਚਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਕੋਟਸ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੇਖੋ। ਪੁੱਛੋ: ਕੀ ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ Ra ਮੁੱਲ ਨੂੰ ±0.05 µm ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਕਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ? ਕੀ ਉਹ ਤੁਲਨਾਤਮਕ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਲਈ ਹਰ ਗਰਮੀ ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਨਮੂਨੇ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਦੇ ਹਨ? ਕੀ ਉਹ 500x ਵਿਸਤਾਰ 'ਤੇ ਕਾਰਬਾਈਡ ਫੈਲਾਅ ਘਣਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ?

QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. ਇਸ ਆਧਾਰ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। Qingdao ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, 5-ਐਕਸਿਸ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ—ਸਭ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ। ਉਹ AMS 5387 ਕੰਮ ਦਾ ਉਪ-ਕੰਟਰੈਕਟ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਹ GD&T ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ "ਜਿਵੇਂ ਹੈ" ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸਵੀਕਾਰ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਅਤੇ ਉਹ ਤੁਹਾਡੇ ਖਰੀਦ ਆਰਡਰ ਨੰਬਰ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਟੈਸਟ ਰਿਕਾਰਡਾਂ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਨਹੀਂ ਭੇਜਦੇ।

AMS 5387 ਸਟੀਲਾਈਟ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਅਸਲ ਕੀਮਤ ਇਨਵੌਇਸ ਦੀ ਰਕਮ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਗੈਰ-ਯੋਜਨਾਬੱਧ ਬੰਦ ਹੈ, ਅਚਾਨਕ ਸੀਲ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਸੁਰੱਖਿਆ ਦੀ ਘਟਨਾ, ਵਾਰ-ਵਾਰ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਤੋਂ ਸਾਖ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ. ਉਹਨਾਂ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਚੁਣੋ ਜੋ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵਸਤੂਆਂ ਦੇ ਸਮਾਨ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਮੰਨਦੇ—ਪਰ ਤੁਹਾਡੇ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਲਿਫਾਫੇ ਦੇ ਇੰਜਨੀਅਰਡ ਐਕਸਟੈਂਸ਼ਨਾਂ ਵਜੋਂ।


ਸਬੰਧਤ ਉਤਪਾਦ

ਸੰਬੰਧਿਤ ਉਤਪਾਦ

ਵਧੀਆ ਵਿਕਣ ਵਾਲੀ ਉਤਪਾਦ

ਵਧੀਆ ਵਿਕਣ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ
ਘਰ
ਉਤਪਾਦ
ਸਾਡੇ ਬਾਰੇ
ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ

ਕਿਰਪਾ ਕਰਕੇ ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੁਨੇਹਾ ਛੱਡੋ