ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਲਵ ਹਿੱਸਾ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਲਵ ਪਾਰਟ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਡੇਅਰੀ ਜਾਂ ਫੂਡ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਬਦਲਣਯੋਗ ਟੁਕੜੇ ਬਾਰੇ ਸੋਚਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਹੈ. ਵਾਸਤਵ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਇੱਕ ਸਟੀਕ ਵੀਅਰ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਬਿੰਦੂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਪਰ ਖਾਸ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਾਲੀ ਸਤਹ-ਸੀਟ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸਿਰ, ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਤੋਂ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ ਵਾਧੂ ਸਮਝਦੇ ਹੋਏ ਦੇਖਿਆ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤੇ ਵਿਕਲਪ ਦਾ ਆਰਡਰ ਦੇਣਾ, ਸਿਰਫ ਘਾਤਕ ਕਣਾਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਵੰਡ ਦੇ ਮੁੱਦਿਆਂ ਅਤੇ ਹਫ਼ਤਿਆਂ ਬਾਅਦ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਲਈ। ਭਾਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਭ ਕੁਝ ਹੈ.

ਸਮੱਗਰੀ ਸੰਦੇਸ਼ ਹੈ

ਤੁਸੀਂ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਗੋਤਾਖੋਰੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਇਹਨਾਂ ਵਾਲਵ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਸਟੈਂਡਰਡ 316L ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਗੈਰ-ਘਰਾਸੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ, ਖਣਿਜ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਠੋਸ ਪਦਾਰਥਾਂ ਵਾਲੀ ਕਿਸੇ ਵੀ ਚੀਜ਼ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਸਟੈਲਾਈਟ (ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਅਲਾਏ) ਜਾਂ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਹੋ। ਇੱਥੇ ਚੋਣ ਸਿਧਾਂਤਕ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਗਿਰੀ ਮੱਖਣ ਉਤਪਾਦਕ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ. ਉਹ ਹਰ 150 ਘੰਟਿਆਂ ਵਿੱਚ 316L ਸੀਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਬਲ ਰਹੇ ਸਨ। ਅਸੀਂ ਡੂੰਘੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਮਹਾਰਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੋਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY). 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ 30 ਸਾਲਾਂ ਦਾ ਫੋਕਸ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਅਨਾਜ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕਠੋਰਤਾ। ਪਾਰਟ ਲਾਈਫ 1200 ਘੰਟਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਗਈ। ਇਹ ਜਾਦੂ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਠੋਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਸੀ।

ਸੂਖਮਤਾ ਸਪੈਸੀਫਿਕੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਸਟੈਲਾਈਟ ਲਈ ਪੁੱਛਣਾ ਹੀ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਕੀ ਇਹ ਸਟੈਲਾਈਟ 6, 12, ਜਾਂ 21 ਹੈ? ਹਰੇਕ ਦਾ ਵੱਖਰਾ ਮੈਟਰਿਕਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਘਬਰਾਹਟ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਵਸਰਾਵਿਕ-ਧਾਤੂ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਪਰਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਮੇਰੇ ਕੋਲ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਸੀ, ਪਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੀ। 250 ਬਾਰ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ, ਉਹ ਸੂਖਮ ਖਾਲੀ ਥਾਂਵਾਂ ਫ੍ਰੈਕਚਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਲਈ ਫਾਉਂਡਰੀ ਦਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ — ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਸਿਸਟਮ, ਡੋਲ੍ਹਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ — ਐਲੋਏ ਫਾਰਮੂਲੇ ਜਿੰਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਆਮ ਕਰਦੀ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਦਿੱਖ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਸਬਸਟਰੇਟ ਨੁਕਸਦਾਰ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਅਸਫਲ ਹੋ ਜਾਵੇਗਾ।

ਇਹ ਇੱਕ ਆਮ ਖਰਾਬੀ ਵੱਲ ਖੜਦਾ ਹੈ: ਓਵਰ-ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ। ਹਰੇਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖਾ, ਸਭ ਤੋਂ ਵਿਦੇਸ਼ੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਫਾਲਤੂ ਹੈ। ਇੱਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਵਾਲਵ ਹੈੱਡ ਨਾਲ ਜੋੜੀ ਇੱਕ ਟੰਗਸਟਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਸੀਟ ਕੁਝ ਧੜਕਣ ਵਾਲੇ ਲੋਡਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਭੁਰਭੁਰਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਚਿਪਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ, ਥੋੜ੍ਹਾ ਨਰਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਜੋ ਇਕਸਾਰ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਅਤਿ-ਕਠੋਰ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਵਿਨਾਸ਼ਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਣਾ ਕਾਲ ਉਤਪਾਦ ਦੇ rheology ਨੂੰ ਜਾਣ ਕੇ ਆਇਆ ਹੈ. ਕੀ ਇਹ ਪਤਲਾ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ? ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ? ਇਹ ਪਦਾਰਥਕ ਜੋੜੀ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਵਿੱਚ ਹੈ

ਵਾਲਵ ਦਾ ਫੰਕਸ਼ਨ — ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ-ਸਕੇਲ ਗੈਪ ਦੁਆਰਾ ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਮਜਬੂਰ ਕਰਨਾ — ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ। ਸੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ, ਵਾਲਵ ਸਿਰ ਦਾ ਕੋਣ, ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਵਿੱਚ ਮਾਪੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜੋ ਸੰਪੂਰਣ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਪਰ ਅਸੰਗਤ ਸਮਰੂਪੀਕਰਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਟ ਦੀ ਲੈਪਡ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ ਦੋ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਦਾ ਭਟਕਣਾ ਸੀ, ਇੱਕ ਅਸਮਾਨ ਵਹਾਅ ਦਾ ਰਸਤਾ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਮਲਟੀ-ਸਟੈਪ ਮੈਨੂਅਲ ਲੈਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਜਿੱਥੇ ਕਲਾ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਹੈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਨੇੜੇ-ਨੇਟ-ਆਕਾਰ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਸਟੀਲ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ. ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ 'ਤੇ 0.001 ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣ ਲਈ ਇਹ ਇੱਕ ਹੋਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਸਕਦਾ ਹੈ। QSY ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ, ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ CNC ਨੂੰ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਜੋੜਦੀ ਹੈ, ਦਾ ਇੱਕ ਫਾਇਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣ ਲਈ CNC ਸਮਰੱਥਾ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਮੈਂ ਸਪਲਿਟ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨਾਂ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਿਆ ਹੈ—ਫਾਊਂਡਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਨੂੰ ਭੇਜਦੀ ਹੈ—ਅਤੇ ਜਵਾਬਦੇਹੀ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੀ ਫਿਨਿਸ਼ ਕਰੈਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਪੈਦਾ ਹੋਈ ਸੀ ਜਾਂ ਕੀ ਇਹ ਹਮਲਾਵਰ ਮਿਲਿੰਗ ਤੋਂ ਟੂਲਿੰਗ ਮਾਰਕ ਸੀ? ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਇਸਦਾ ਪਤਾ ਲਗਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ (Ra ਮੁੱਲ) ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਪਰ ਅਕਸਰ ਡਰਾਇੰਗਾਂ 'ਤੇ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਖੋਰਾ ਅਤੇ ਬੈਕਟੀਰੀਆ ਬੰਦਰਗਾਹ ਲਈ ਨਿਊਕਲੀਏਸ਼ਨ ਪੁਆਇੰਟ ਮਿਲਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪਾਲਿਸ਼ਡ (ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ), ਅਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤਾਕਤ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੋਹਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਾ ਕਰ ਸਕੋ। ਫਾਰਮਾਸਿਊਟੀਕਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਪੈਸੀਵੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਅਸਲ-ਵਿਸ਼ਵ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਓ

ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਭਾਗ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਹਿੱਸੇ ਤੋਂ ਹੋਰ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ। ਬਾਇਓ-ਫਰਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਕਲਾਇੰਟ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਰੇ ਕੰਮ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸੈੱਲ ਲਾਈਸੇਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਵਾਲੇ ਸਮਰੂਪ ਵਾਲਵ ਲਈ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਨਿਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਸੀ। ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਸੰਪੂਰਣ ਸੀ, ਪਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕੰਮ-ਕਾਨੂੰਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਗਿਆ ਸੀ। ਕੁਝ ਚੱਕਰਾਂ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਿਰ ਦਾ ਕਿਨਾਰਾ ਇੰਨਾ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਗਿਆ ਕਿ ਇਹ ਭੁਰਭੁਰਾ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਸਪਲੇਡ ਹੋ ਗਿਆ, ਉਤਪਾਦ ਨੂੰ ਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਹਿੰਗਾ ਸਬਕ. ਅਸੀਂ ਬਿਹਤਰ ਸਥਿਰਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਨਿਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗ੍ਰੇਡ ਵਿੱਚ ਚਲੇ ਗਏ, ਜਿਸ ਲਈ ਹੱਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪੈਰਾਮੀਟਰਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਲਈ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨਾਲ ਮਿਲ ਕੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇੱਕ ਹੋਰ ਕੇਸ ਵਿੱਚ ਵਾਲਵ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਸੀ। ਗਾਹਕ ਸੀਟ ਦੇ ਅੰਦਰਲੇ ਪਾਸੇ 'ਤੇ ਅਸਾਧਾਰਨ ਪਿਟਿੰਗ ਦੇਖ ਰਿਹਾ ਸੀ, ਨਾ ਕਿ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲੇ ਚਿਹਰੇ 'ਤੇ। ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਮਾਪਤੀ ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਉਣਾ ਸੀ. ਇਸ ਮੁੱਦੇ ਨੂੰ ਅੱਪਸਟ੍ਰੀਮ ਪੰਪ ਵੱਲ ਵਾਪਸ ਲੱਭਿਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਦਬਾਅ ਦੇ ਦੋਲਨ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੇ ਸਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕੈਵੀਟੇਸ਼ਨ ਬੁਲਬੁਲੇ ਫੁੱਟ ਜਾਂਦੇ ਸਨ। ਫਿਕਸ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਾਲਵ ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਡੈਂਪਰ ਸੀ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅਸੀਂ ਅਗਲੇ ਬੈਚ ਲਈ ਸਮਗਰੀ ਦੀ ਉਪਜ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾਇਆ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਮਪਲੋਸੇਸ਼ਨ ਫੋਰਸਿਜ਼ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇਹ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਵਾਲਵ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਨੁਕਸਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇਹ ਤਜ਼ਰਬੇ ਇਸ ਗੱਲ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਸਮਰੂਪ ਵਾਲਵ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਸਿਸਟਮ ਇੰਟਰਫੇਸ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ ਦੇ ਪਲੰਜਰ ਵੀਅਰ, ਫੀਡ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਨਾਲ ਵੀ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇਕੱਲਤਾ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਬਦਲ ਸਕਦੇ. ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਅਭਿਆਸ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਘੰਟਿਆਂ ਦਾ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀਕਰਨ ਕਰੋ, ਹਰ ਬਦਲਾਅ ਦੇ ਸਮੇਂ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦਾ ਮੁਆਇਨਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਉਸ ਨੂੰ ਭਾਗ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਫੀਡ ਕਰੋ। ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਇੱਕ ਪੈਟਰਨ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ ਬਲਾਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਨੁਕਸ।

ਸੋਰਸਿੰਗ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਫਾਊਂਡਰੀਜ਼ ਦਾ ਮੁੱਲ

ਇਹ ਮੈਨੂੰ ਸੋਰਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ। ਮਾਰਕੀਟ ਸਸਤੀਆਂ ਕਾਪੀਆਂ ਨਾਲ ਭਰੀ ਹੋਈ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਖਰਾਬ ਨਮੂਨਿਆਂ ਤੋਂ ਉਲਟ-ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਫਿੱਟ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ. ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਆਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕੁਝ ਥੋੜ੍ਹੇ ਹੋ ਜਾਵੇ, ਜਾਂ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਅਸਫਲਤਾ ਮੋਡ ਤੇਜ਼, ਅਸਮਾਨ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ ਦਬਾਅ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ—ਡਾਊਨਟਾਈਮ, ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ—ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇੰਜਨੀਅਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੀਮਤ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ QSY (ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਯੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇੱਥੇ ਲੱਭ ਸਕਦੇ ਹੋ https://www.tsingtaocnc.com) ਇੱਕ ਖਾਸ ਪੱਧਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਿਚ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਿਹਾ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਸ਼ੈੱਲ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੋਬਾਲਟ ਅਤੇ ਨਿੱਕਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਬੁਲਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਸੰਕੇਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਉਹ ਸਥਾਨ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਸਮਰੂਪ ਵਾਲਵ ਹਿੱਸੇ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਸਟ ਬਲੈਂਕ 'ਤੇ ਉੱਤਮ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜਿੱਤੀ ਗਈ ਅੱਧੀ ਲੜਾਈ ਹੈ।

ਰਿਸ਼ਤਾ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਪਹਿਨਣ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਭੇਜੀ ਹੈ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਇੰਜਨੀਅਰ ਇਸ ਗੱਲ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੀ ਐਲੋਏ ਵਿੱਚ ਕਾਰਬਾਈਡ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਜਾਂ ਸੀਐਨਸੀ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਵਿੱਚ ਸੀਲਿੰਗ ਐਂਗਲ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਵਿਵਸਥਾ ਇਸ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗੀ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਆਰਡਰ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਹੀ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹ ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਹਿਯੋਗ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਾਰਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਿਵੇਂ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਕੈਟਾਲਾਗ ਆਈਟਮ ਤੋਂ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲਿਤ, ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਹੱਲ ਵੱਲ ਵਧਦੇ ਹੋਏ।

ਅੰਤਮ ਵਿਚਾਰ: ਇਹ ਇੱਕ ਪਹਿਨਣ ਵਾਲਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਂਗ ਵਰਤੋ

ਇਸ ਲਈ, ਇਸ ਨੂੰ ਸਮੇਟਣ ਲਈ, ਸਮਰੂਪ ਵਾਲਵ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਇੱਕ ਖਪਤਯੋਗ ਹੈ, ਪਰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਮੁੱਲ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਖਪਤਯੋਗ ਹੈ। ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਇਸ ਨੂੰ ਓਨੀ ਹੀ ਦੇਖਭਾਲ ਨਾਲ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਨਾ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਕਿ ਹੋਮੋਜਨਾਈਜ਼ਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਆਪਣੇ ਉਤਪਾਦ ਸਟ੍ਰੀਮ ਦੀ ਡੂੰਘੀ ਸਮਝ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ। ਫਿਰ, ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰੋ ਜਿਸ ਕੋਲ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਗਿਆਨ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਨਾ ਭੇਜੋ; ਸੰਦਰਭ ਭੇਜੋ—ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਦਬਾਅ, ਉਤਪਾਦ PH, ਘਬਰਾਹਟ, ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੀ ਟੀਚਾ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ।

ਵਸਤੂਆਂ ਦੀ ਰਣਨੀਤੀ ਵੀ ਇਸਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਤੁਸੀਂ ਆਰਡਰ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋਣ ਦੀ ਉਡੀਕ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਇਤਿਹਾਸਕ ਪਹਿਨਣ ਦੀਆਂ ਦਰਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਸਪੇਅਰਾਂ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਓ। ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਬਦਲੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੋਸਟਮਾਰਟਮ ਕਰੋ। ਪਹਿਨਣ ਦਾ ਪੈਟਰਨ ਤੁਹਾਡੀ ਸਮੁੱਚੀ ਸਮਰੂਪਤਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਇੱਕ ਕਹਾਣੀ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਕੋਲੇ ਦੀ ਖਾਨ ਵਿੱਚ ਕੈਨਰੀ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਮੰਨਣਾ ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕਰਨ ਅਤੇ ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਡਾਊਨਟਾਈਮ 'ਤੇ ਪੈਸੇ ਬਰਨ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਤੇਜ਼ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਛੋਟਾ ਜਿਹਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ ਜੋ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਭਾਰ ਚੁੱਕਦਾ ਹੈ।