ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ

ਤੁਸੀਂ 'CNC ਪਰੀਸੀਜ਼ਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਸ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਦਿਮਾਗ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਚਮਕਦਾਰ, ਸੰਪੂਰਣ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਛਾਲ ਮਾਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਆਦਰਸ਼ ਹੈ. ਅਸਲੀਅਤ, ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪੀਸਣਾ, ਤੁਹਾਡੇ ਹੱਥ ਵਿੱਚ ਉਸ ਆਦਰਸ਼ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇਹ CAD ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਅੰਤਮ ਡੀਬਰਡ ਟੁਕੜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਹਜ਼ਾਰ ਵੇਰੀਏਬਲ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਗਾਹਕ, ਅਤੇ ਇਮਾਨਦਾਰੀ ਨਾਲ ਕੁਝ ਦੁਕਾਨਾਂ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਸੇਵਾ ਵਾਂਗ ਵਰਤਦੀਆਂ ਹਨ—ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਅੱਪਲੋਡ ਕਰੋ, ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ। ਅਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ, ਟੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਸਟੈਕ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ।

ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਘੁੰਮਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

ਮੈਂ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਹਵਾਲਾ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਡਰਾਇੰਗ ਇੱਕ ਕੰਪਲੈਕਸ ਲਈ ਆਉਂਦੀ ਹੈ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ 17-4 PH ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਮਲਟੀਪਲ ਬੋਰਾਂ ਵਿੱਚ ਤੰਗ ਇਕਾਗਰਤਾ ਕਾਲਆਊਟਸ ਵਿੱਚ। ਕੀਮਤ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਯੋਜਨਾ ਜਲਦਬਾਜ਼ੀ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ 'ਤੇ ਚੱਲਦੇ ਹੋਏ, ਫਰਸ਼ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨਾਲ ਕਾਫ਼ੀ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਬਿਤਾਇਆ। ਪਹਿਲਾ ਲੇਖ ਰਨਆਊਟ 'ਤੇ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫਲਿਪ ਕਰਨ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾਈ ਸੀ, ਪਰ ਪਹਿਲੇ ਓਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਜਾਰੀ ਤਣਾਅ ਨੇ ਦੂਜੇ ਓਪ ਨੂੰ ਬਾਹਰ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ। ਸਾਨੂੰ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਵਾਲਾ ਕਦਮ ਜੋੜਨਾ ਪਿਆ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਖਾਣਾ ਪਿਆ। ਸਬਕ? ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ CNC ਕੰਮ ਕੰਪਿਊਟਰ ਅਤੇ ਪਲੈਨਿੰਗ ਟੇਬਲ 'ਤੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕੰਟਰੋਲਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਇਕ ਹੋਰ ਕਲਾਸਿਕ ਖਰਾਬੀ ਹੈ. ਹਰ ਕੋਈ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ 304 ਜਾਂ 316 ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਵਧੀਆ ਧਾਗੇ ਜਾਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, 303 ਅਕਸਰ ਇਸਦੀ ਮਸ਼ੀਨੀਤਾ ਦੇ ਕਾਰਨ ਚੁਸਤ ਖੇਡ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵਿੱਚ ਵਪਾਰ-ਆਫ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉਹ ਗੱਲਬਾਤ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਗਾਹਕ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਰਲ ਮੈਨੀਫੋਲਡ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਿਸ ਨੇ 316 'ਤੇ ਜ਼ੋਰ ਦਿੱਤਾ। ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਬੇਰਹਿਮ ਸੀ, ਧਾਗੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋਇਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਗੁਬਾਰੇ ਸਨ। ਅਸੀਂ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਇੱਕ ਖਾਸ ਗੰਧਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ 316L ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਕੰਮ ਕੀਤਾ. ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਧੱਕਣਾ ਪਵੇਗਾ, ਸਿੱਖਿਆ ਦਿਓ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਨੁਭਵ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਇਸਦਾ ਮੁੱਲ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਲਓ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY). ਉਹ ਦਹਾਕਿਆਂ ਤੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਰਹੇ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕੱਚੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਜਾਂ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਸਰੋਤ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਉਹ ਅਨਾਜ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਸਖ਼ਤ ਧੱਬਿਆਂ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਹੀ ਸੰਭਾਵਿਤ ਤਣਾਅ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਗਿਆਨ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਪਹਿਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ — ਕਿੱਥੇ ਭਾਰੀ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨੀ ਹੈ, ਕਿੱਥੇ ਹਲਕਾ ਜਾਣਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਹਿੰਗੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਅੱਧੇ ਰਸਤੇ ਵਿੱਚ ਹੈਰਾਨੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।

ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ: ਸੰਪੂਰਨਤਾ ਦਾ ਭਰਮ

ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ GD&T ਚਿੰਨ੍ਹ ਸਾਫ਼ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਫੜਨਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਡੂਕਟਾਈਲ ਆਇਰਨ ਵਿੱਚ ਡੂੰਘੇ ਬੋਰ 'ਤੇ ? 0.05mm ਦੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਸਿੱਧੀ ਲੱਗਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ 8-ਘੰਟੇ ਦੀ ਦੌੜ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ, ਕੂਲੈਂਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ, ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਹਿਣ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੇ। ਤੁਸੀਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨਹੀਂ ਰੱਖਦੇ; ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਫੜ ਰਹੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਅੰਕੜਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਲਈ ਵੀ ਨਿਰਣੇ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਕਦੋਂ ਰੁਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਦੇ ਹੋ? ਹਰ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਆਖਰੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਨਾਲ ਲਾਗਤ ਤਿੰਨ ਗੁਣਾ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਹੁਨਰ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਹੜੀਆਂ ਪੁਰਾਣੀਆਂ ਡਰਾਇੰਗ ਤੋਂ ਕਾਪੀ-ਪੇਸਟ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ।

ਸਰਫੇਸ ਫਿਨਿਸ਼ ਇਕ ਹੋਰ ਹੈ। Ra 0.4μm ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਦਿਖਦਾ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੰਟੋਰ 'ਤੇ ਲਗਾਤਾਰ ਇਸਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਜਾਨਵਰ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਅਕਸਰ ਮਤਲਬ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਹੌਲੀ ਫੀਡਸ, ਖਾਸ ਟੂਲਪਾਥ ਰਣਨੀਤੀਆਂ (ਚੜ੍ਹਾਈ ਮਿਲਿੰਗ ਬਨਾਮ ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ), ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਟੂਲ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਵੀਅਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਲਾਗਤ ਡਰਾਈਵਰ ਇਕੱਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਾਂ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਖਪਤ ਅਤੇ ਵਧੀ ਹੋਈ ਜਾਂਚ ਓਵਰਹੈੱਡ ਹੈ।

ਮੈਨੂੰ QSY ਲਈ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਬੈਚ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੇ ਇੱਕ Ra 0.8 ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਮਾਰਿਆ, ਪਰ ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਇਹ ਲੀਕ ਹੋ ਗਿਆ। ਮੁੱਦਾ ਔਸਤ ਖੁਰਦਰੀ (Ra) ਨਹੀਂ ਸੀ, ਪਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸੀ-ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਥੋੜ੍ਹੇ ਜਿਹੇ ਅਪੂਰਣ ਸੰਮਿਲਨ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਨਿਯਮਿਤ ਚਿੰਨ੍ਹ ਸਨ। ਰਾ ਮੀਟਰ ਨੇ ਵਧੀਆ ਰੀਡ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਫੰਕਸ਼ਨ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਈਪਰ ਸੰਮਿਲਨ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਟੂਲਪਾਥ ਓਵਰਲੈਪ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ। ਰਾ ਨੰਬਰ ਮੁਸ਼ਕਿਲ ਨਾਲ ਬਦਲਿਆ, ਪਰ ਸਤਹ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਨੇ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਸੀਲ ਨੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ. ਸਪੈੱਕ ਸ਼ੀਟ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੂਰੀ ਕਹਾਣੀ ਨਹੀਂ ਦੱਸਦੀ।

ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਡਾਂਸ

ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੁਹਾਡੇ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਤੁਹਾਡੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿਅਕਤੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ. ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਲਈ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ, ਅਸੀਂ ਸਮਰਪਿਤ ਫਿਕਸਚਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਅਕਸਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ। ਪਰ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼, ਉੱਚ-ਮਿਕਸ ਕੰਮ ਲਈ, ਜੋ ਕਿ ਅਸੀਂ ਕੀ ਕਰਦੇ ਹਾਂ, ਇਹ ਮਾਡਿਊਲਰ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਟੀਚਾ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਸਖ਼ਤ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ। ਹਰ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਦੁਬਾਰਾ ਕਲੈਂਪ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤੁਸੀਂ ਗਲਤੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਹੁਣ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਵੈਚਲਿਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਕਿ ਕਦੋਂ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਦੇਣਾ ਹੈ ਮੈਨੁਅਲ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੇ ਲਈ ਇੱਕ ਭਾਵਨਾ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ—ਕੱਟ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਚਿਪਸ ਵੱਖਰੇ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ (ਰੰਗ, ਆਕਾਰ)। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਆਪਣੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਿਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖਾਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ - ਨਿਰੰਤਰ ਅਤੇ ਤੂੜੀ ਦੇ ਰੰਗ ਦੇ। ਜੇਕਰ ਉਹ ਨੀਲੇ ਹੋਣੇ ਸ਼ੁਰੂ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਟੁੱਟਣ ਲੱਗਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਸੰਦ ਸੁਸਤ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਅਲਾਰਮ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਲੋਡ ਮਾਨੀਟਰ ਦੀ ਉਡੀਕ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਹੋਵੇ।

ਕੂਲਰ ਸਿਰਫ਼ ਠੰਢਾ ਕਰਨ ਲਈ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਡੂੰਘੇ ਮੋਰੀ ਡ੍ਰਿਲਿੰਗ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਚਿੱਪ ਨਿਕਾਸੀ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ 4140 ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 8mm ਦੇ ਛੇਕ, 120mm ਡੂੰਘੇ ਡਰਿਲ ਕਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਸੀ। ਸਟੈਂਡਰਡ ਥਰੂ-ਟੂਲ ਕੂਲੈਂਟ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਚਿਪਸ ਨੂੰ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ਕ ਨੂੰ ਤੋੜ ਦਿੱਤਾ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੂਲੈਂਟ ਸਿਸਟਮ (1000 psi ਤੋਂ ਵੱਧ) ਅਤੇ ਇੱਕ ਸਮਰਪਿਤ ਪੈਕਿੰਗ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਹੈ। ਸਮੱਸਿਆ ਹੱਲ ਹੋ ਗਈ, ਪਰ ਇਸ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਪਲੰਬਿੰਗ ਅਤੇ ਰੀਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਬੇਮਿਸਾਲ, ਸਮੇਂ ਦੇ ਡੁੱਬਣ ਵਾਲੇ ਵੇਰਵੇ ਹਨ.

ਨਿਰੀਖਣ: ਅੰਤਮ ਅਸਲੀਅਤ ਜਾਂਚ

CMM ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਅੰਤਿਮ ਜੱਜ ਹੈ। ਪਰ ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ CMM ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ। ਪਹਿਲਾ ਲੇਖ ਨਿਰੀਖਣ ਸੰਪੂਰਨ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ ਨਾਜ਼ੁਕ-ਤੋਂ-ਫੰਕਸ਼ਨ ਮਾਪ ਅਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ 3-5 ਮੁੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਬਾਰੰਬਾਰਤਾ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹੋ—ਪਹਿਲਾ/ਆਖਰੀ ਟੁਕੜਾ, ਜਾਂ ਹਰ 10ਵਾਂ ਟੁਕੜਾ। ਬਾਕੀ? ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਪਰ ਭਰੋਸਾ ਡਾਟਾ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ. ਅਸੀਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਲੌਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ: ਟੂਲ ਲਾਈਫ, ਔਫਸੈੱਟ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟਸ, ਮਟੀਰੀਅਲ ਬੈਚ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਅੰਬੀਨਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵੀ ਜੇਕਰ ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲਾ ਕੰਮ ਹੈ। ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਪੈਟਰਨ ਦੇਖਦੇ ਹੋ. ਤੁਸੀਂ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ ਕਿ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ 6061 ਦਾ ਨਵਾਂ ਬੈਚ ਦੂਜੀ ਨਾਲੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਪਹਿਲੀ ਕਟੌਤੀ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਆਪਣੀ ਫੀਡ ਅਤੇ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਦੇ ਹੋ।

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਸਟ-ਟੂ-ਮਸ਼ੀਨ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਲਈ ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੀਖਣ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਅਣ-ਮਸ਼ੀਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਡੈਟਮਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹੀ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਦੇਖਿਆ ਕਿ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਕਾਰਨ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਕੋਰ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਬਦਲ ਗਿਆ ਸੀ ਕਿਉਂਕਿ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਸੀ। ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਸਮਰੱਥਾ ਹੋਣ ਨਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਹ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਮੂਲ-ਕਾਰਨ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਦੋਸ਼ ਦੀ ਖੇਡ ਨੂੰ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੈਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

ਮਨੁੱਖੀ ਕਾਰਕ ਅਤੇ ਹੇਠਲੀ ਲਾਈਨ

ਦਿਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੁਆਰਾ ਸਮਰਥਤ ਇੱਕ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਵਾਂਗ ਸੋਚਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕੰਮ ਨੂੰ ਚਲਾਏਗਾ. ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਦੇ ਇਰਾਦੇ ਨੂੰ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਹੈ। ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਟੂਲਪਾਥ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਅਸਥਿਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਕੰਧ ਹੈ ਜੋ ਵਾਈਬ੍ਰੇਟ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਇੱਕ ਅਸਥਾਈ ਸਹਾਇਤਾ ਜੋੜਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ ਕਿ CAD ਮਾਡਲ ਦੇ ਅਗਲੇ ਸੰਸ਼ੋਧਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੀ ਰਿਬ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋਵੇ।

ਲਾਗਤ ਹਮੇਸ਼ਾ ਤਣਾਅ ਹੈ. ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲਈ ਪੈਸੇ ਦੀ ਲਾਗਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਮੀ, ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਿਰਤ, ਟੂਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਮਾਪ ਵਿੱਚ। ਮੁੱਲ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਗਾਹਕ ਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵਿੱਚ, ਹਰ ਵਾਰ, ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਸਤਾ ਹਿੱਸਾ ਜੋ ਫੀਲਡ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ, ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਲਈ ਸੌ ਗੁਣਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖਰਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਾਡੀ ਭੂਮਿਕਾ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਸਹੀ ਪੱਧਰ ਵੱਲ ਮਾਰਗਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਹੈ—ਉੱਚਤਮ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਫੰਕਸ਼ਨ, ਬਜਟ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਲਈ ਸਹੀ।

ਇਸ ਲਈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਏ ਸੀਐਨਸੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਸਪਲਾਇਰ, ਸਿਰਫ਼ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸੂਚੀ ਨੂੰ ਨਾ ਦੇਖੋ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਇਤਿਹਾਸ ਨੂੰ ਦੇਖੋ। ਪੁੱਛੋ ਕਿ ਉਹ ਇੱਕ ਅਸਫਲ ਪਹਿਲੇ ਲੇਖ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਬੰਧਾਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ। ਸਮਾਨ ਸਮੱਗਰੀ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਲੌਗਸ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ ਕਹੋ। ਇਨ੍ਹਾਂ ਸਵਾਲਾਂ ਦੇ ਜਵਾਬ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਲੋਸੀ ਬਰੋਸ਼ਰ ਨਾਲੋਂ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੱਸਦੇ ਹਨ। ਜਿਹੜੀਆਂ ਕੰਪਨੀਆਂ ਨੇ ਚੱਕਰਾਂ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਇਸਦੇ 30-ਸਾਲ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਆਪਣੇ ਡੀਐਨਏ ਵਿੱਚ ਉਸ ਡੂੰਘੇ, ਅਕਸਰ ਸਖਤ-ਜੇਤੂ, ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗਿਆਨ ਨੂੰ ਬਣਾਇਆ ਹੈ। ਇਹ ਇਕੋ ਚੀਜ਼ ਹੈ ਜੋ ਸਕ੍ਰੀਨ 'ਤੇ ਸੰਪੂਰਣ ਮਾਡਲ ਅਤੇ ਬਾਕਸ ਵਿਚ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਲਗਾਤਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।