
ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਿਮਟਿਡ' ਵਰਗਾ ਨਾਮ ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਖਾਸ, ਲਗਭਗ ਆਦਰਸ਼ ਚਿੱਤਰ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਸਹਿਜ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਜਿੱਥੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਦੁਆਰਾ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਣ ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਵਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਰਦੋਸ਼, ਸ਼ੁੱਧ-ਆਕਾਰ ਦੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਜੋਂ ਉੱਭਰਦਾ ਹੈ। ਅਸਲੀਅਤ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕੋਈ ਵੀ ਜਿਸਨੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਸਮਾਂ ਬਿਤਾਇਆ ਹੈ, ਉਹ ਜਾਣਦਾ ਹੈ, ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਵਧੇਰੇ ਸੂਖਮ, ਅਤੇ ਕਿਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦਿਲਚਸਪ ਹੈ। ਸ਼ਬਦ 'ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਪੈਮਾਨਾ ਹੈ - ਇੱਕ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਲਈ ਕੀ ਸਹੀ ਹੈ ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ ਲਈ ਬਿਲਕੁਲ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਖਰੀਦ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਅਤੇ RFQ ਵੇਖੇ ਹਨ ਜੋ ਇਲਾਜ ਕਰਦੇ ਹਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਮੋਨੋਲਿਥਿਕ ਬਲੈਕ ਬਾਕਸ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਵਸਤੂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹਿੰਗੀ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਮੁੱਲ ਕੇਵਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਮ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਸੰਚਿਤ, ਅਕਸਰ ਅਣ-ਬੋਲੇ, ਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਧਾਤ ਕਿਵੇਂ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਇਹ 1600°C ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਉੱਲੀ ਨਾਲ ਘਿਰਿਆ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਖੁਦ ਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਨਾਲ ਲੜ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਿੰਨ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨੈਪਕਿਨ 'ਤੇ ਲਿਖੇ ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਚ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਲਈ ਖਾਸ ਸਲਰੀ ਲੇਸ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ।
ਚਲੋ ਉਸ ਸ਼ਬਦ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰੀਏ, 'ਸ਼ੁੱਧਤਾ'। Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਜੋ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸਾਈਟ https://www.tsingtaocnc.com ਰਾਜਾਂ ਕੋਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਦਾਅਵਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਫਲਤਾ 'ਤੇ ਬਣੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਦੇ ਨਾਲ ਮੇਰੇ ਸੌਦੇ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ — ਅਟੁੱਟ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਬਰੈਕਟਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ — ਅਸੀਂ ਸਿੱਖਿਆ ਕਿ ਇੱਕ ±0.005 ਇੰਚ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਮੋਲਡ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਸੀ। ਜਿਸ ਦਿਨ ਪੈਟਰਨ ਬਣਾਇਆ ਗਿਆ ਸੀ, ਇਹ ਮੋਮ ਦੇ ਟੀਕੇ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੀ ਨਮੀ ਬਾਰੇ ਸੀ। ਨਮੀ ਵਾਲੇ ਦਿਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਨਰਮ ਮੋਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੂਖਮ ਵਿਗਾੜ। 'ਸ਼ੁੱਧਤਾ' ਜਲਵਾਯੂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਆਈ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੇ ਮੋਮ ਖਰੀਦਣ ਤੋਂ। ਇਹ ਦਾਣੇਦਾਰ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵੇਰਵੇ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸੱਚ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਤੋਂ ਸਾਥੀ। QSY ਦਾ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਫੋਕਸ 'ਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੇ ਇਹਨਾਂ ਸੂਖਮ-ਮੌਸਮਾਂ ਨੂੰ ਨੈਵੀਗੇਟ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਤਾਲਮੇਲ ਇਕ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਬਰੋਸ਼ਰ ਆਦਰਸ਼ ਗ੍ਰਿੰਡਰ ਨੂੰ ਮਿਲਦਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਬਦਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ। ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ-ਸ਼ੇਪ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪਾਰਟਨਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਇੱਕ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਚਮੜੀ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਰਹਿ ਗਏ ਤਣਾਅ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਜਾਂ ਮਾਮੂਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਨੂੰ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪਹਿਲਾ CNC ਪਾਸ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ QSY CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਦੱਸਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮੁਕੰਮਲ ਆਯਾਮ ਤੱਕ ਸਮੁੱਚੀ ਮੁੱਲ ਲੜੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਕਲਾਸਿਕ ਦੋਸ਼ ਖੇਡ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ: ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਖਰਾਬ ਸੀ, ਫਾਊਂਡਰੀ ਕਹਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਬਹੁਤ ਹਮਲਾਵਰ ਸੀ। ਜਦੋਂ ਇਹ ਇੱਕ ਘਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਤੁਰੰਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਿੱਖਦੇ ਹਨ ਕਿ ਇੱਕ ਖਾਸ 17-4PH ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬੈਚ ਲਈ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਹੱਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਹੈ.
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਉਹ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਸਿਧਾਂਤਕ ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟਾਂ ਭੱਠੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਤ ਜਾਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਵਰਗੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਸਮਝਣ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਕਿਵੇਂ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਕੁਝ ਮਿਸ਼ਰਤ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਹਨ। ਮੈਨੂੰ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਨੋਜ਼ਲ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਮਲਕੀਅਤ ਕੋਬਾਲਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਡੇਟਾ ਸ਼ੀਟ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਮਿਆਰੀ ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਗਰੀ ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਹੈ। ਉਹ ਨਹੀਂ ਸਨ। ਸਾਨੂੰ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਸਤਹ ਪ੍ਰਤੀਕ੍ਰਿਆ ਮਿਲੀ, ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਸਕੇਲਿੰਗ ਜੋ ਸਤਹ ਦੀ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਲੈ ਗਈ। ਫਿਕਸ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਹੀਂ ਸੀ; ਇਹ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਜ਼ੀਰਕੋਨਿਆ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵੱਖਰਾ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸਲਰੀ ਫਾਰਮੂਲਾ ਸੀ। 30 ਸਾਲਾਂ ਦੇ ਮਟੀਰੀਅਲ ਇਤਿਹਾਸ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਿੱਚ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕੋਲ ਇਹਨਾਂ ਸਿੱਖਿਅਤ ਸਬੰਧਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲਾਇਬ੍ਰੇਰੀ ਹੋਵੇਗੀ-ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੈਰ-ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦੇ ਸਿਰਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖੀ ਗਈ ਹੈ।
ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਅਕਸਰ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇੱਕੋ ਸਾਹ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਈ ਵਾਰ ਇਸ ਨਾਲ ਉਲਝਣ ਵਿੱਚ ਹੈ. ਇੱਕ ਸਰਲ ਅਰਥਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਘਿਰਿਆ ਬਲੀਦਾਨ ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡਿੰਗ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਬਣੇ ਰੇਸਿਨ-ਬਾਂਡਡ ਰੇਤ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ ਵਿੱਚ ਮੁੱਖ ਅੰਤਰ? ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਅਤੇ ਵੇਰਵੇ. ਅਤਿ-ਵਧੀਆ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ—ਕਿਸੇ ਸਰਜੀਕਲ ਯੰਤਰ 'ਤੇ ਤਿੱਖੇ ਕੋਨਿਆਂ ਜਾਂ ਗੇਅਰ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਅੱਖਰਾਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ-ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰਾਜਾ ਹੈ। ਪਰ ਸ਼ੈੱਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉੱਚ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ, ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਘੱਟ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਵਿਸ਼ਵਾਸ਼ਯੋਗ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਨਿਪੁੰਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੀਮਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਅਕਸਰ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਮੁਹਾਰਤ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਇੱਕੋ ਵਿਸ਼ਾਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਾਨਾਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਭਾਗ ਦੀਆਂ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਤੇ ਆਰਥਿਕ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਫਿੱਟ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਇੱਕ ਹੱਲ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ।
ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸ਼ੈੱਲ-ਬਿਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵਿਗਿਆਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਭੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕਲਾ ਹੈ। ਡਿੱਪ, ਡਰੇਨ, ਸਟੂਕੋ, ਸੁੱਕਾ ਚੱਕਰ ਸਿੱਧਾ ਲੱਗਦਾ ਹੈ. ਪਰ ਪਰਤਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਡਰੇਨੇਜ ਦਾ ਕੋਣ, ਹਰ ਇੱਕ ਲਗਾਤਾਰ ਕੋਟ ਲਈ ਸਟੁਕੋ ਰੇਤ ਦਾ ਗਰਿੱਟ ਆਕਾਰ—ਇਹ ਸਾਰੇ ਵੇਰੀਏਬਲ ਹਨ ਜੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਟਿਊਨ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਲੇਅਰਾਂ, ਅਤੇ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੌਰਾਨ ਸ਼ੈੱਲ ਚੀਰ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਚੱਕਰ ਦਾ ਸਮਾਂ ਬਰਬਾਦ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਨੁਕਸ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਟੀਚਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਹਾਰਕ ਸ਼ੈੱਲ ਹੈ ਜੋ ਮੈਟਾਲੋਸਟੈਟਿਕ ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਉਹ ਦੁਕਾਨਾਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਸ਼ੁੱਧ ਕਬਾਇਲੀ ਗਿਆਨ ਹੈ, ਸ਼ਿਫਟ ਲੀਡ ਤੋਂ ਸ਼ਿਫਟ ਲੀਡ ਤੱਕ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਜੋ ਪ੍ਰਫੁੱਲਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਮੈਨੂੰ QSY ਵਾਂਗ ਸ਼ੱਕ ਹੈ, ਸਭ ਤੋਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨੌਕਰੀਆਂ 'ਤੇ ਕਾਰੀਗਰ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਲਈ ਜਗ੍ਹਾ ਛੱਡਦੇ ਹੋਏ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦਾ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ 80% ਕੋਡੀਕਰਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਕਾਮਯਾਬ ਰਹੇ ਹਨ।
ਸ਼ੈੱਲ-ਸਬੰਧਤ ਮੁੱਦਿਆਂ ਤੋਂ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਅਧਿਆਪਕ ਹੈ. ਇੱਕ ਕਲਾਸਿਕ: ਪਲੱਸਤਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਨਾੜੀਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸ, ਉੱਚੀਆਂ ਪਤਲੀਆਂ ਲਾਈਨਾਂ ਵਾਂਗ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਇੱਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸਮੱਸਿਆ ਦੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜਾਪਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਸਮੱਸਿਆ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੇਮੇਲ ਜਾਂ ਸ਼ੈੱਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਰਾੜ ਜੋ ਧਾਤ ਨਾਲ ਭਰ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਹੱਲ ਸ਼ੈੱਲ ਦੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਪ੍ਰਾਈਮ ਕੋਟ ਵਿੱਚ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਾ ਹਰ ਨੁਕਸ, ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਅਤੇ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਅਸਲ ਬੌਧਿਕ ਜਾਇਦਾਦ ਨੂੰ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪੇਟੈਂਟ ਯੋਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਇੱਕ ਸ਼ਾਨਦਾਰ, ਵਿਹਾਰਕ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਫਰਮ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਇੰਪੈਲਰ ਨੂੰ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਜੈੱਟ ਇੰਜਣ ਲਈ ਕੈਵੀਟੇਟ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਅਲਾਇ ਹੀਟ ਸ਼ੀਲਡ ਬਰੈਕਟ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।
ਨਾਜ਼ੁਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧ-ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕ ਡੈਟਮ ਸਤਹ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸਨੂੰ ਫਲੈਟ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਬੋਰ ਜਿਸਨੂੰ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ID ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਾਂ ਥਰਿੱਡਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਏਕੀਕਰਨ ਚਮਕਦਾ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਭੇਜਣਾ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਕੁਆਲਿਟੀ ਹੈਂਡਆਫ ਮੁੱਦੇ, ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। QSY ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਇਸ ਨੂੰ ਘਰ ਵਿੱਚ ਰੱਖਣਾ, ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਰਣਨੀਤੀ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖ ਕੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ-ਕਠੋਰ-ਤੱਕੀ ਵਾਲੇ ਖੇਤਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪਰ ਰਣਨੀਤਕ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ, ਜਾਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਕਿ ਸਫ਼ਾਈ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਨਾਜ਼ੁਕ ਮੁਕੰਮਲ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਸਥਿਤ ਹੈ।
ਅਸਲ ਪ੍ਰੀਖਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ 'ਤੇ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਟੀਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ਖਸੀਅਤ ਨੂੰ ਜਾਣਦੀ ਹੈ—ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਔਖਾ ਹੋਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਰਹਿ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਇੱਕ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਵਿਕਸਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਤੋਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਹਲਕੇ, ਸੰਤੁਲਿਤ ਕੱਟ ਲੈਂਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਆਪਟੀਕਲ ਮਾਊਂਟ ਲਈ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਈਨਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ 0.0005 ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੀ। ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟਾਂ ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੇ ਲੋਕਾਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੈਠਣ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਤੋਂ ਅੰਤਮ ਪਾਸ ਤੱਕ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਨਕਸ਼ਾ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਇਹ ਤੱਥ ਕਿ ਇੱਕ ਕੰਪਨੀ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਸਪੱਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦੋਵਾਂ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ ਇਹ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੀ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਇਸ ਸਹਿਯੋਗ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਮਾਡਲ ਵਿੱਚ ਬੇਕ ਕੀਤਾ ਹੈ।
ਟੂਲਿੰਗ ਵੀਅਰ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਾਂਝਾ ਸਿਰਦਰਦ ਹੈ। ਕਾਸਟ ਸਾਮੱਗਰੀ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵੀ, ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਸੰਮਿਲਨ ਜਾਂ ਸਖ਼ਤ ਧੱਬੇ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਤੋਂ ਡਿਸਕਨੈਕਟ ਕੀਤੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਸਿਰਫ਼ ਸ਼ਿਕਾਇਤ ਕਰੇਗੀ ਅਤੇ ਇਨਸਰਟਸ ਰਾਹੀਂ ਸਾੜ ਦੇਵੇਗੀ। ਇੱਕ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਟੀਮ ਉਸ ਡੇਟਾ ਨੂੰ ਵਾਪਸ ਫੀਡ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਫਾਊਂਡਰੀ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਇਨੋਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਐਡਜਸਟ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇੱਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਹੋਰ ਇਕਸਾਰ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਜੋ ਕਿ ਔਜ਼ਾਰਾਂ 'ਤੇ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰ, ਬੰਦ-ਲੂਪ ਓਪਟੀਮਾਈਜੇਸ਼ਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ.
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸੂਚੀ — ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ, ਸਟੀਲ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ — ਸਮਰੱਥਾ ਦੀ ਤਰੱਕੀ ਵਾਂਗ ਪੜ੍ਹਦੇ ਹਨ। ਹਰ ਫਾਊਂਡਰੀ ਗ੍ਰੇ ਆਇਰਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸਖ਼ਤ ਕਠੋਰਤਾ ਲੋੜਾਂ ਵਾਲੇ ਉੱਚ-ਆਵਾਜ਼ ਵਾਲੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਕਰਨਾ ਔਖਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਵੱਲ ਜਾਣ ਨਾਲ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਖਾਣ ਦੀਆਂ ਚੁਣੌਤੀਆਂ ਪੇਸ਼ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ; ਇਹ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਵਾਲੀ ਖੇਡ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲਜ਼, ਆਪਣੀ ਮਾੜੀ ਥਰਮਲ ਚਾਲਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਜੇ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰਾਈਰਿੰਗ ਸਪਾਟ-ਆਨ ਨਹੀਂ ਹਨ ਤਾਂ ਗਰਮ ਫਟਣ ਦੀ ਸੰਭਾਵਨਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਪਦਾਰਥਕ ਪਰਿਵਾਰ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਨਵੀਂ ਭਾਸ਼ਾ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ, ਨਿਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ-ਉਹ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਦਾਖਲੇ ਲਈ ਰੁਕਾਵਟ ਉੱਚੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਮਲਕੀਅਤ ਵਾਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਬੇਚੈਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੌਰਾਨ ਥਰਮਲ ਇਤਿਹਾਸ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਨੂੰ ਮਾਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਖਾਸ ਤਾਪਮਾਨ ਰੇਂਜਾਂ ਦੁਆਰਾ ਕੂਲਿੰਗ ਰੇਟ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਹੀ ਉਮਰ-ਸਖਤ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਇਹਨਾਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਅਚਨਚੇਤ ਸੂਚੀਬੱਧ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਨੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਕਿਊਮ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਭੱਠੀਆਂ ਅਤੇ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪੂੰਜੀ ਅਤੇ ਗਿਆਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਦੇ ਉੱਚ-ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇਹ ਗੰਭੀਰ ਇਰਾਦੇ ਦਾ ਬਿਆਨ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ.
ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਇੱਕ ਵਿਹਾਰਕ ਸਿਰਦਰਦ ਰਿਵਰਟ ਮੈਨੇਜਮੈਂਟ ਹੈ - ਸਕ੍ਰੈਪ ਅਤੇ ਸਪ੍ਰੂਜ਼ ਦੀ ਮੁੜ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ। ਤੁਸੀਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਸੁੱਟ ਸਕਦੇ. ਕੈਮਿਸਟਰੀ ਬਦਲਦੀ ਹੈ, ਟਰੇਸ ਐਲੀਮੈਂਟਸ ਇਕੱਠੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਕੁਆਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਨਾਲ ਰੀਵਰਟ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਅਤੇ ਮਿਲਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਨੁਸ਼ਾਸਿਤ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ $50-ਪ੍ਰਤੀ-ਕਿਲੋ ਅਲੌਇਸ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਲਾਗਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦਾ ਇੱਕ ਬੇਮਿਸਾਲ ਪਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਾ ਹੈ। ਇਹ ਬੈਕਐਂਡ ਸੰਚਾਲਨ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਦੀ ਕਿਸਮ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਸਪੇਸ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟਿਕਾਊ ਕਾਰੋਬਾਰ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਕਾਰੋਬਾਰ ਵਿੱਚ ਤੀਹ ਸਾਲ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਲਈ ਨੋਟ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕਈ ਆਰਥਿਕ ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚ ਗਏ ਹਨ, ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਆਉਂਦੀਆਂ ਅਤੇ ਜਾਂਦੀਆਂ ਵੇਖੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ (ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਜਦੋਂ ਤੇਜ਼ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਜਾ ਰਿਹਾ ਸੀ?), ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਪੈਟਰਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ, ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਫੋਰਮੈਨ, ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਇੰਜੀਨੀਅਰਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਡੂੰਘਾ ਬੈਂਚ ਹੈ। ਉਹ ਸੰਸਥਾਗਤ ਯਾਦਦਾਸ਼ਤ ਅਨਮੋਲ ਹੈ. ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉੱਥੇ ਕੋਈ ਵਿਅਕਤੀ ਸ਼ਾਇਦ ਯਾਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਸਨੇ 90 ਦੇ ਦਹਾਕੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੁਣ-ਅਪ੍ਰਚਲਿਤ ਤੇਲ ਰਿਗ ਪੰਪ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਮਾਨ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਹੱਲ ਕੀਤਾ ਸੀ, ਅਤੇ ਇਹ ਗਿਆਨ ਅੱਜ ਹਾਈਡ੍ਰੋਜਨ ਵਾਲਵ ਲਈ ਇੱਕ ਨਵੇਂ ਹਿੱਸੇ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਰ ਉਲਟ ਪਾਸੇ ਖੜੋਤ ਦਾ ਖਤਰਾ ਹੈ. ਪੁਰਾਣੇ ਤਰੀਕੇ ਆਰਾਮਦਾਇਕ ਹਨ. ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਥਾਪਿਤ ਲਈ ਚੁਣੌਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸੀਮਿਤ ਹਸਤੀ ਨਵੀਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਸ ਡੂੰਘੇ ਅਨੁਭਵ ਨਾਲ ਵਿਆਹ ਕਰਨਾ ਹੈ: ਕੁਰਬਾਨੀ ਦੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਲਈ 3D ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਲਈ ਉੱਨਤ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਸੌਫਟਵੇਅਰ, ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰਾਂ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਅਸਲ-ਸਮੇਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ। ਉਹ ਦੁਕਾਨਾਂ ਜੋ ਅਗਲੇ 30 ਸਾਲਾਂ ਲਈ ਅਗਵਾਈ ਕਰਨਗੀਆਂ ਉਹ ਹਨ ਜੋ ਆਪਣੇ ਤਜ਼ਰਬੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇੱਕ ਬੈਸਾਖੀ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਬਲਕਿ ਇਹਨਾਂ ਨਵੇਂ ਸਾਧਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾਰੀ ਨਾਲ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦ ਵਜੋਂ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਉਹ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਫਾਊਂਡਰੀਮੈਨ ਦੇ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਰਨਗੇ, ਪਰ ਟ੍ਰਾਇਲ ਕਾਸਟਾਂ 'ਤੇ ਹਫ਼ਤੇ ਬਿਤਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਦਿਨ ਵਿੱਚ ਵੀਹ ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕਰਨਗੇ।
ਆਖਰਕਾਰ, ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਨਾਮ ਵਾਲੇ ਸਾਥੀ ਵਿੱਚ ਜੋ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਸੂਚੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਡੂੰਘੇ, ਵਿਹਾਰਕ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਦੇ ਸਬੂਤ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਉਸ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਹੈ ਜਿਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਹ ਤੁਹਾਡੀ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਸਵਾਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਭਰਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਡਰਾਫਟ ਐਂਗਲ ਬਦਲਣ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਗ੍ਰੇਡ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਿਹਤਰ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਵੀ ਤੁਹਾਡੇ ਖੋਰ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਵਿੱਚ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕੁਝ ਗਲਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਸੁਧਾਰਾਤਮਕ ਕਾਰਵਾਈ ਰਿਪੋਰਟ ਵਿੱਚ ਫੋਰੈਂਸਿਕ ਵੇਰਵੇ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਲੀ ਪ੍ਰੈਕਟੀਸ਼ਨਰ ਦੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਹੋਵੇ ਜਾਂ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਸਤਾਵ ਵਿੱਚ। ਬਾਕੀ ਸਿਰਫ ਮਾਰਕੀਟਿੰਗ ਹੈ.