ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ

ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਲੋਕ ਸਿੱਧੇ ਪ੍ਰਤੀ-ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ 'ਤੇ ਛਾਲ ਮਾਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪਹਿਲੀ ਗਲਤੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਲਾਗਤ ਫੈਸਲਿਆਂ, ਸਮਝੌਤਿਆਂ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ, ਲੁਕੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਮੁਸ਼ਕਲਾਂ ਦਾ ਇੱਕ ਜਾਲ ਹੈ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਪਾਸੇ ਜਾਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਹੀ ਸਿੱਖਦੇ ਹੋ। ਇਹ ਕਦੇ ਵੀ ਕਿਸੇ ਡਰਾਇੰਗ 'ਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਭਾਰ ਜਾਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਉਸ ਪਲ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਵਾਪਰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅੰਤਿਮ ਰੂਪ ਦਿੰਦੇ ਹੋ ਜਿਸ ਦਿਨ ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਇੱਕ ਪੈਲੇਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਹਵਾਲਾ ਸੰਪੂਰਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਸੀ, ਸਿਰਫ ਅਸਲ ਖਰਚਿਆਂ ਲਈ ਗੁਬਾਰੇ ਲਈ ਕਿਉਂਕਿ ਕਿਸੇ ਨੇ ਵੀ ਸਹੀ ਸਵਾਲ ਨਹੀਂ ਪੁੱਛੇ।

ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪੈਸਾ ਕਿੱਥੇ ਜਾਂਦਾ ਹੈ

ਆਓ ਇਸਨੂੰ ਤੋੜ ਦੇਈਏ. ਵੱਡੀਆਂ ਟਿਕਟਾਂ ਦੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ: ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਮਜ਼ਦੂਰੀ। ਪਰ ਇਸਦੇ ਅੰਦਰ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀ ਚੋਣ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਡਰਾਈਵਰ ਹੈ. ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਨਾਲ ਜਾਣਾ ਇੱਕ ਸੰਸਾਰ ਹੈ; ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਵਰਗੇ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਹੋਰ ਬ੍ਰਹਿਮੰਡ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਹੋਰ ਮਹਿੰਗੇ ਧਾਤ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ; ਤੁਸੀਂ ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ ਬਣਾਏ ਬਿਨਾਂ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਲਈ ਭੁਗਤਾਨ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਜੋ ਮੈਨੂੰ ਅਗਲੇ ਬਿੰਦੂ 'ਤੇ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ।

ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਲਈ ਟੂਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਅਕਸਰ ਗਲਤ ਸਮਝਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਜਾਂ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ, ਤੁਸੀਂ 3D-ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਪੈਟਰਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜੋ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਟੂਲਿੰਗ 'ਤੇ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਹਰੇਕ ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਲਈ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਤਪਾਦਨ ਚਲਾਉਣ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਜਾਂ ਸਟੀਲ ਦੇ ਉੱਲੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅਗਾਊਂ ਪੂੰਜੀ ਖਰਚ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ਆਪਣੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਬ੍ਰੇਕ-ਈਵਨ ਪੁਆਇੰਟ 'ਤੇ ਸਲਾਹ ਦੇਵੇਗੀ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਵੈੱਬਸਾਈਟ, tsingtaocnc.com, ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਕੰਮ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਤਿਆਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਤੁਰੰਤ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਉਹਨਾਂ ਨੌਕਰੀਆਂ ਲਈ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਲਾਗਤਾਂ ਟੂਲਿੰਗ ਚਿੰਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹਨ।

ਫਿਰ ਸ਼ੈੱਲ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੈ. ਵਸਰਾਵਿਕ ਕੋਟਾਂ ਦੀ ਸੰਖਿਆ, ਹਰੇਕ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਸੁਕਾਉਣ ਦਾ ਸਮਾਂ, ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਸਟੁਕੋ ਦੀ ਕਿਸਮ - ਇਹ ਸਭ ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਸਹੂਲਤ ਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਕਾਰਕ ਹਨ। ਡੂੰਘੀਆਂ ਜੇਬਾਂ ਵਾਲੇ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਸੱਤ ਜਾਂ ਅੱਠ ਕੋਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਸ਼ਕਲ ਪੰਜ ਨਾਲ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। ਹਰ ਇੱਕ ਕੋਟ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਦਿਨ ਜੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਡੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੇ ਕਮਰੇ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਕਿੰਨੀ ਦੇਰ ਤੱਕ ਜਗ੍ਹਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਇਸ ਨਾਲ ਸਿੱਧਾ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ।

ਲੁਕਵੇਂ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਡਰਾਈਵਰ (ਉਹ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹਨ)

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਅਨੁਭਵ ਗੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ. ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਲੋੜ. ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਨੂੰ 125 Ra ਮਾਈਕ੍ਰੋਇੰਚ ਦੀ ਇੱਕ ਐਸ-ਕਾਸਟ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਮਿਆਰੀ ਹੈ। ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ 63 Ra ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੂੰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਲਰੀ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਵਧੀਆ ਸਟੂਕੋ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਖਾਸ ਤਬਦੀਲੀ ਤੁਹਾਡੀ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ 15-20% ਜੋੜ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਡਰਾਇੰਗਾਂ 'ਤੇ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ।

ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਵੈਂਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਕ ਹੋਰ ਚੁੱਪ ਬਜਟ ਕਾਤਲ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਗੜਬੜ, ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਫਸਣ, ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ? ਇੱਕ ਉੱਚ ਸਕ੍ਰੈਪ ਰੇਟ. ਤੁਸੀਂ ਮੋਮ 'ਤੇ $2 ਦੀ ਬਚਤ ਕੀਤੀ ਪਰ ਹੁਣ 30% ਅਸਵੀਕਾਰ ਦਰ ਹੈ। ਸੱਚਾ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਪ੍ਰਤੀ ਚੰਗਾ ਹਿੱਸਾ ਹੁਣੇ ਹੀ skyrocketed. ਮੈਂ ਇਸਨੂੰ ਪੰਪ ਇੰਪੈਲਰ ਲਈ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ; ਅਸੀਂ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਮੋਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਇਆ, ਪਰ ਪਹਿਲੇ ਬੈਚ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਕਾਰਨ 40% ਅਸਫਲਤਾ ਦਰ ਸੀ। ਸਾਨੂੰ ਪੂਰੀ ਗੇਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨਾ ਪਿਆ, ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਨਵੀਂ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਦੋ ਮਹੀਨਿਆਂ ਦੀ ਦੇਰੀ।

ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਅਕਸਰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕੀ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਕੱਟ-ਆਫ (ਰੁੱਖ ਤੋਂ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ) ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ? ਕੀ ਇਸ ਵਿੱਚ ਗੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪੀਸਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ? ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਜਾਂ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਕੀ? ਇੱਕ ਪੂਰਾ-ਸੇਵਾ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਜੋ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਿੱਚ ਜ਼ਿਕਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਇਸਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੋਣ ਨਾਲ ਲੌਜਿਸਟਿਕਸ, ਰੀ-ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਕੁਆਲਿਟੀ ਹੈਂਡਆਫ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਏਕੀਕਰਣ ਤੁਹਾਡੀ ਕੁੱਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਭਾਵੇਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਵਾਲਾ ਮਾਰਕੀਟ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸਸਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਵਾਲੀਅਮ ਬਨਾਮ ਜਟਿਲਤਾ: ਸੰਤੁਲਨ ਐਕਟ

ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਲਈ ਮਸ਼ਹੂਰ ਹੈ, ਪਰ ਜਟਿਲਤਾ ਦੀ ਇੱਕ ਕੀਮਤ ਹੈ। ਪਤਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ (ਮੰਨੋ, 2mm ਤੋਂ ਘੱਟ) ਨੂੰ ਟੁੱਟਣ ਜਾਂ ਅਧੂਰੀ ਭਰਾਈ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਟੀਕ ਮੋਮ ਦੇ ਟੀਕੇ ਅਤੇ ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਰ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਦੀ ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਜੋੜਦੇ ਹਨ. ਘੱਟ ਵਾਲੀਅਮ ਲਈ, ਕੋਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇਹ ਦੁਬਾਰਾ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਖੰਡਾਂ ਲਈ, ਕੋਰ ਮੋਲਡ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਮੋਰਟਾਈਜ਼ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।

ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਦੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਫਾਉਂਡਰੀ ਜੋ ਤੁਹਾਡੇ ਉਦਯੋਗ ਨੂੰ ਸਮਝਦੀ ਹੈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ-ਲਈ-ਨਿਰਮਾਣਯੋਗਤਾ (DFM) ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ 'ਤੇ QSY ਦੇ ਫੋਕਸ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਵਿੱਚ, ਉਹ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਸ ਗੁੰਝਲਤਾ ਦੇ ਵਪਾਰ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਵ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਣਗਿਣਤ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਹੈ ਕਿ ਉਪਜ ਵਿੱਚ ਨਾਟਕੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਡਰਾਫਟ ਜਾਂ ਘੇਰਾ ਕਿੱਥੇ ਜੋੜਨਾ ਹੈ।

ਵੌਲਯੂਮ ਛੋਟ ਮੌਜੂਦ ਹੈ, ਪਰ ਉਹ ਰੇਖਿਕ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੀ ਲਾਗਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ (1-10 ਟੁਕੜੇ) ਤੋਂ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ (100-500 ਟੁਕੜਿਆਂ) ਤੱਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ ਬੱਚਤ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ. ਤੁਸੀਂ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਮੋਰਟਾਈਜ਼ਡ ਟੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ। ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਟੁਕੜਾ ਸਿੱਧੀ ਕਿਰਤ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ: ਕੋਰ ਲਾਗਤ ਸਮੀਕਰਨ

ਤੁਸੀਂ ਗੱਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਲਾਗਤ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਬੇਸਲਾਈਨ ਹਨ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲਜ਼ (304, 316, 17-4 PH) ਇੱਕ ਕਦਮ ਉੱਪਰ ਹਨ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ QSY ਸੂਚੀਆਂ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਲੀਗ ਵਿੱਚ ਹੋ। ਇਹ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਮਹਿੰਗੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਸਗੋਂ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣਾ, ਡੋਲ੍ਹਣਾ ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਵੀ ਔਖਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਖਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਹਨਾਂ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲਾਗਤ ਸਿਰਫ਼ ਇਨਵੌਇਸ ਲਾਈਨ ਆਈਟਮ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਭਰੋਸਾ ਹੈ ਕਿ ਫਾਊਂਡਰੀ ਕੋਲ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣ ਲਈ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਦੀ ਮੁਹਾਰਤ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਸਤੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਇਨਕੋਨੇਲ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਉਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡੋਲ੍ਹਣ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਕੂਲਿੰਗ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਨਾਲ ਖਤਮ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹੋ ਜੋ ਸਹੀ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਪਰ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਆਖਰੀ, ਘਾਤਕ ਲਾਗਤ ਹੈ।

ਕਈ ਵਾਰ, ਸਹੀ ਚੋਣ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਵਧੇਰੇ ਮਹਿੰਗੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਯਾਦ ਹੈ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਖੋਰ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ. ਅਸੀਂ ਉੱਚ-ਦਰਜੇ ਦੇ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁੱਗਣੀ ਹੋ ਗਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੀ ਉਮਰ ਪੰਜ ਗੁਣਾ ਵਧ ਗਈ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਮਲਕੀਅਤ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ। ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਫਾਊਂਡਰੀ ਪਾਰਟਨਰ ਉਸ ਵੱਡੀ ਤਸਵੀਰ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਇੱਕ ਯਥਾਰਥਵਾਦੀ ਹਵਾਲੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ

ਤਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਹਵਾਲਾ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਅਸਲੀਅਤ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ? ਸਭ ਕੁਝ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ. ਇੱਕ 3D ਮਾਡਲ ਇੱਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ: ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਗ੍ਰੇਡ (ਸਿਰਫ਼ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਹੀ ਨਹੀਂ), ਲੋੜੀਂਦੀਆਂ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ, ਸਵੀਕਾਰਯੋਗ ਨੁਕਸ ਮਾਪਦੰਡ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ ASTM A802), ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲੋੜਾਂ। ਤੁਸੀਂ ਜਿੰਨੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਸਪਸ਼ਟ ਹੋ, ਫਾਊਂਡਰੀ ਆਪਣੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਮਤ ਵਿੱਚ ਓਨੀ ਹੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਅਚਨਚੇਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗੀ।

ਇੱਕ ਟੁੱਟਣ ਲਈ ਪੁੱਛੋ. ਇੱਕ ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹਵਾਲਾ ਟੂਲਿੰਗ ਲਾਗਤ, ਯੂਨਿਟ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਾਗਤ, ਅਤੇ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਪੈਸਾ ਕਿੱਥੇ ਜਾ ਰਿਹਾ ਹੈ ਅਤੇ ਗੱਲਬਾਤ ਜਾਂ ਰੀਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਥਾਂ ਕਿੱਥੇ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕੁੱਲ ਮੁੱਲ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕੀਮਤ. ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਾਲ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 'ਤੇ ਦੱਸਿਆ ਗਿਆ ਹੈ tsingtaocnc.com, ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਮਸ਼ੀਨ ਵਾਲੇ, ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਪ੍ਰਸ਼ਾਸਕੀ ਬੋਝ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਗੁਣਵੱਤਾ ਟਰੈਕਿੰਗ (ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰੀ ਦਾ ਇੱਕ ਬਿੰਦੂ) ਨੂੰ ਸਰਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ ਬਿਹਤਰ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਮਝਦੀ ਹੈ। ਉਸ ਏਕੀਕਰਣ ਦਾ ਇੱਕ ਮੁੱਲ ਹੈ ਜੋ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕੋਟ ਕਦੇ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਏਗਾ। ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਮੰਦ, ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੀਮਤ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀਆਂ ਸਾਰੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ, ਸਮੇਂ 'ਤੇ, ਹਰ ਵਾਰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਬਾਕੀ ਸਭ ਕੁਝ ਸਿਰਫ਼ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਹੈ।