
ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੋਲ ਫਾਊਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀ ਭਾਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ-ਉਹ ਥਰਮਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, 50-kg ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਅਤੇ AMS 5387 ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਲਈ ਜ਼ੀਰੋ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਕੀਕਤ ਹੈ ਜੋ ਅਸੀਂ ਰੋਜ਼ਾਨਾ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿੱਚ ਦੇਖਦੇ ਹਾਂ।—ਇੱਕ ਕਿੰਗਦਾਓ-ਅਧਾਰਿਤ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਿੱਥੇ "ਸਿਲਿਕੋਨ ਸੋਲ" ਇੱਕ ਬੁਜ਼ਵਰਡ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਬਾਈਂਡਰ ਸਿਸਟਮ ਹੈ ਜੋ ਡੀਵੈਕਸ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ T800 ਅਲਾਏ ਨੋਜ਼ਲ 'ਤੇ 12-ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ 2019 ਤੋਂ 17,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਹੈ—ਹਰੇਕ ਨੂੰ ਬੈਚ, ਹੀਟ ਨੰਬਰ, ਅਤੇ CMM ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ 'ਤੇ ਟਰੈਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕਾ ਦੇ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ OEM ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਦੇ ਸਿਲਿਕਾ-ਬੈਂਡਡ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਤਿੰਨ ਵਾਰ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਗਿਆ: ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ T800 ਅਲਾਏ ਕੋਰ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਮੇਲ ਨਾ ਖਾਂਦੇ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਭਾਫ਼ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਕ੍ਰੈਕਸ ਬਣ ਗਏ। ਸਾਡਾ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੋਲ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, 120°C ਦੀ ਬਜਾਏ 180°C 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਬਕਾਇਆ ਤਣਾਅ ਨੂੰ 41% ਤੱਕ ਘਟਾ ਦਿੱਤਾ — XRD ਜਾਲੀ ਦੇ ਤਣਾਅ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ। ਇਹ ਸਿਧਾਂਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਗਾਹਕ ਸਾਨੂੰ ±0.015 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਸੱਚੀ ਸਥਿਤੀ ਕਾਲਆਊਟਸ ਨਾਲ GD&T-ਭਾਰੀ ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜਦੇ ਹਨ—ਅਤੇ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਦੀ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਕੀ ਇੱਕ ਸੱਚ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੋਲ ਫਾਊਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਇੱਕ ਆਮ-ਉਦੇਸ਼ ਕੈਸਟਰ ਤੋਂ? ਤਿੰਨ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤ: ਪਹਿਲਾ, ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਕੰਟਰੋਲ। ਅਸੀਂ ਪੂਰੀ ਮਿੱਲ ਟੈਸਟ ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਇੰਗੌਟਸ ਦਾ ਸਰੋਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਸਿਰਫ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੇ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਨਹੀਂ। ਦੂਜਾ, ਸ਼ੈੱਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ। ਹਰ ਸ਼ੈੱਲ ਬੈਚ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ 1,150°C 'ਤੇ ਗਰਮ ਤਨਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਤੀਜਾ, ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ। ਰੇਤ-ਕਸਟ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਅਣਪਛਾਤੇ ਸੁੰਗੜਦੇ ਹਨ; ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੋਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ±0.12% ਦੇ ਅੰਦਰ ਸੁੰਗੜਦੇ ਹਨ—ਪਰ ਕੇਵਲ ਤਾਂ ਹੀ ਜੇਕਰ ਤੁਸੀਂ ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਦੇ ਵਿਸਥਾਰ, ਸ਼ੈੱਲ ਸੁਕਾਉਣ ਵਾਲੀ ਨਮੀ (≤35% RH), ਅਤੇ ਫਾਇਰਿੰਗ ਰੈਂਪ ਦਰਾਂ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਦੇ ਹੋ। ਅਸੀਂ ਤਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਰੀਅਲ ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਲੌਗ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
ਕੁਝ ਲੋਕ ਬਹਿਸ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੋਲ ਮੱਧਮ-ਆਵਾਜ਼ ਦੀਆਂ ਦੌੜਾਂ ਲਈ ਓਵਰਕਿਲ ਹੈ। ਪਰ ਇਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ: ਇੱਕ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਤੇਲ ਖੇਤਰ ਉਪਕਰਣ ਨਿਰਮਾਤਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਕੋਬਾਲਟ ਅਲਾਏ ਪਲੱਗ ਦੀਆਂ 220 ਯੂਨਿਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ। ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀਆਂ ਨੇ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦਿੱਤਾ—ਫਿਰ ਪਹਿਲੇ-ਲੇਖ ਆਯਾਮੀ ਡ੍ਰਾਈਫਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪੈਟਰਨ ਸੁਧਾਰਾਂ ਲਈ $14,000 ਜੋੜਿਆ। ਅਸੀਂ 120 mm ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ±0.18 mm ਤੱਕ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪਰਿਵਰਤਨ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੋਲ ਸ਼ੈੱਲਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਪਹਿਲੀ ਵਾਰ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੀ। ਲਾਗਤ ਡੈਲਟਾ? ਪ੍ਰਤੀ ਯੂਨਿਟ 7.3% ਵੱਧ—ਪਰ 100% ਘੱਟ ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਰੀਵਰਕ, ਜ਼ੀਰੋ ਸਕ੍ਰੈਪ, ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਤੋਂ 19 ਦਿਨ ਪਹਿਲਾਂ ਡਿਲੀਵਰੀ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਇਹ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਕਿ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਿੱਥੇ ਅਤੇ ਕਿੰਨੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਭਵਿੱਖ ਵੱਲ ਦੇਖੋ: ਅਸੀਂ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੂਲਿੰਗ ਚੈਨਲਾਂ ਲਈ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਸ਼ੇਪ ਕਾਸਟਿੰਗ + ਸ਼ੁੱਧਤਾ EDM ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਲਈ ਆਪਣੀ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੋਲ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ - ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਨੂੰ ਡ੍ਰਿਲ ਕਰਨਾ ਅਸੰਭਵ ਬਣਤਰ। ਪਰ ਅੱਜ ਦੀ ਤਰਜੀਹ ਅਜੇ ਵੀ ਬਦਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ: ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਜੋ ਲੀਕੇਜ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ 420 ਬਾਰ 'ਤੇ ਸੀਲ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪੰਪ ਹਾਉਸਿੰਗ ਜੋ 15,000-ਘੰਟੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਅਬਰੈਸਿਵ ਸਲਰੀ ਵਿੱਚ ਬਚਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਵਿਕਰਸ ਮੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਠੋਰਤਾ ਗਰੇਡੀਐਂਟਸ ਦੇ ਨਾਲ ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੁਹਰਾਉਣ ਯੋਗ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨਕ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ "ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਲਈ ਕਾਸਟ" - ਤਾਂ ਸਹੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਿਲੀਕੋਨ ਸੋਲ ਫਾਊਂਡਰੀ ਫੈਕਟਰੀ ਵਰਗ ਫੁਟੇਜ ਜਾਂ ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟੇ ਪੋਰ ਵਿਆਸ ਦੁਆਰਾ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹਿੱਸਾ ਬਰਦਾਸ਼ਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ… ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਗਰੰਟੀ ਦੇਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ।