ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 'ਹੇਨਸ 25 ਮਟੀਰੀਅਲ ਸੀਲ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਤੁਰੰਤ ਵਿਚਾਰ ਅਕਸਰ ਇਸ ਦੇ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਤਾਕਤ 'ਤੇ ਛਾਲ ਮਾਰਦਾ ਹੈ - ਸਹੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਇਸਦੀ ਕੋਬਾਲਟ-ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ-ਨਿਕਲ-ਟੰਗਸਟਨ ਵੰਸ਼ ਨੂੰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਪਰ ਮੇਰੇ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਨਾਲ ਨਜਿੱਠਣ ਵਿੱਚ, ਮੈਂ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ ਕਾਗਜ਼ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਚਸ਼ਮੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਥਰਮਲ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਣਾਅ ਦੇ ਅਧੀਨ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ, ਲੀਕ-ਟਾਈਟ ਸੀਲ ਵਿੱਚ ਉਹਨਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਅਨੁਵਾਦ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਪੈਕ ਸ਼ੀਟਾਂ ਇਸਦੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ 1800°F ਤੱਕ ਦਰਸਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਪਰ ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੂਖਮਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ CNC ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਕੰਮ ਦਾ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਵਿਸਤਾਰ ਦਿੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਜਾਂ ਤੋੜਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਗੱਲ ਹੈ; ਇੱਕ ਮੋਹਰ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਰੱਖਦਾ ਹੈ ਲਈ ਇਸ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੋਰ.
ਅਲੌਏ ਦਾ ਚਰਿੱਤਰ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਸਲੀਅਤ
Haynes 25, ਜਾਂ L605, ਤੁਹਾਡਾ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸਦੀ ਉੱਚ ਮਿਹਨਤ ਦੀ ਦਰ ਮਹਾਨ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸੋਚਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਖਰਾਦ 'ਤੇ ਹਲਕਾ ਕੱਟ ਲੈ ਰਹੇ ਹੋ, ਅਤੇ ਅਚਾਨਕ ਟੂਲ ਬਕਵਾਸ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਹਿਨਦਾ ਹੈ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਮਾਪਦੰਡ ਥੋੜੇ ਜਿਹੇ ਵੀ ਬੰਦ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮੁਸ਼ਕਲ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਹੀ ਸਿੱਖਿਆ ਸੀ। ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਐਗਜ਼ੌਸਟ ਕਪਲਿੰਗ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਸੀਲ ਚਿਹਰੇ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਕਾਰਬਾਈਡ ਇਨਸਰਟਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਸੀ। ਨਤੀਜਾ? ਮਾੜੀ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਕਿਨਾਰਿਆਂ 'ਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋ-ਫ੍ਰੈਕਚਰ—ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਲਈ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ। ਸਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਰੇਕ ਵਾਲੇ ਤਿੱਖੇ ਟੂਲਸ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ, ਰਾ 16 ਜਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਜਾਂ CBN ਗ੍ਰੇਡਾਂ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰਨ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਦਾ ਤਜਰਬਾ ਨਾਜ਼ੁਕ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਆਪਣੇ ਤਿੰਨ ਦਹਾਕਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਇਹ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ 50% ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲੜਾਈ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅੰਦਰੂਨੀ ਸੁੰਗੜਨ ਜਾਂ ਸੰਮਿਲਨ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਮਾੜੀ ਕਾਸਟ ਹੇਨਸ 25 ਖਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਨੂੰ ਤਬਾਹ ਕਰ ਦੇਵੇਗੀ, ਭਾਵੇਂ ਸੀਐਨਸੀ ਆਪਰੇਟਰ ਕਿੰਨਾ ਕੁ ਹੁਨਰਮੰਦ ਕਿਉਂ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਫੋਕਸ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਹੀ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਨੂੰ ਸੋਰਸ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਜਾਂ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਤੋਂ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਪਿਘਲਣ ਵਾਲੇ ਰਸਾਇਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।
ਸੀਲਿੰਗ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਖੁਦ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਚਿਹਰਾ ਸੀਲ? ਸ਼ਾਇਦ ਸਿੱਧਾ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ-ਸੰਤੁਲਨ ਵਾਲੇ ਗਰੂਵਜ਼ ਜਾਂ ਐਂਟੀ-ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਲਾਟ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਹੇਨਸ 25 ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਵਿੱਚ ਜੋੜਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਤ ਦੇ ਉਲਟਣ ਦੀ ਪ੍ਰਵਿਰਤੀ ਲਈ ਲੇਖਾ ਦੇਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸਾਨੂੰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਨ ਤੋਂ ਰੋਕਣ ਲਈ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸਾਂ ਅਤੇ ਕ੍ਰਮ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸਪਰਸ਼ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕੀਤੀ ਗਈ।
ਸੀਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ
ਹੇਨਸ 25 ਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਸੀਲ ਅਸੈਂਬਲੀ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰਨਾ ਇਕ ਹੋਰ ਖੇਤਰ ਹੈ. ਇਸ ਦਾ ਥਰਮਲ ਵਿਸਤਾਰ ਗੁਣਾਂਕ ਆਮ ਮੇਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਨਕੋਨੇਲ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਕੁਝ ਸਟੀਲਾਂ ਤੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ ਲਈ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸੀਲ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਅਲਾਏ ਸਟੈਮ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ Haynes 25 ਸੀਟ ਨੂੰ ਜੋੜਿਆ ਸੀ। ਥਰਮਲ ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਿਭਿੰਨ ਵਿਸਤਾਰ ਕਾਰਨ ਇੱਕ ਲੀਕ ਮਾਰਗ ਖੁੱਲ੍ਹ ਗਿਆ। ਸਬਕ? ਮੋਹਰ ਸਿਰਫ਼ ਹੇਨਸ 25 ਭਾਗ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਮੁੱਚੀ ਪਦਾਰਥ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਹੈ। ਤੁਹਾਨੂੰ ਥਰਮਲ ਵਿਕਾਸ ਨੂੰ ਮਾਡਲ ਬਣਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਾਂ, ਬਿਹਤਰ ਅਜੇ ਤੱਕ, ਸਿਮੂਲੇਟਡ ਸੇਵਾ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਇਸਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।
ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਇਲਾਜ ਇੱਕ ਬਹਿਸ ਦਾ ਵਿਸ਼ਾ ਹਨ। ਕੁਝ ਲੋਕ ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰੇ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹਲਕੇ ਕ੍ਰੋਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਜਾਂ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੁਆਰਾ ਸਹੁੰ ਖਾਂਦੇ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਹੇਨਸ 25 ਦੀ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਬਣਦੇ ਹੋਏ, ਇੱਕ ਹੋਰ ਪਰਤ ਜੋੜਨ ਨਾਲ ਕਈ ਵਾਰੀ ਸਪੈਲ ਜਾਂ ਡੀਲਾਮੀਨੇਟ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਮਲਬਾ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਕੋਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਗੰਭੀਰ ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਜੋ ਅਸੀਂ ਹੈਂਡਲ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਏਰੋਸਪੇਸ ਜਾਂ ਪਾਵਰ ਉਤਪਾਦਨ ਸਹਾਇਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਬਾਰੇ ਸੋਚੋ - ਤਰਜੀਹ ਇੱਕ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨੀ ਅਤੇ ਲੈਪਡ ਬੇਅਰ ਮੈਟਲ ਸਤਹ ਵੱਲ ਝੁਕਦੀ ਹੈ। ਮੂਲ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਸਰਵਉੱਚ ਹੈ।
ਅਸਫਲਤਾ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਅਕਸਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਵੱਲ ਇਸ਼ਾਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਸੀਲ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਦੇ ਕਾਰਨ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹੇਨਸ 25, ਸਖ਼ਤ ਹੋਣ ਦੇ ਬਾਵਜੂਦ, ਅਜੇ ਵੀ ਨਿੱਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਗੈਰ-ਮੈਟਲਿਕ ਫਿਕਸਚਰ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਕਿਨਾਰੇ ਗਾਰਡਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਸਖਤ ਪੋਸਟ-ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਹ ਦੇਖਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕਿ ਹੱਥੀਂ ਸਫਾਈ ਦੌਰਾਨ ਪੇਸ਼ ਕੀਤੇ ਗਏ ਬੁਰਰਾਂ ਲਈ ਹੋਰ ਸੰਪੂਰਣ ਸੀਲਾਂ ਦੇ ਬੈਚ ਨੂੰ ਰੱਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਇਹ ਦੁਨਿਆਵੀ ਵੇਰਵੇ ਹਨ ਜੋ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸੀਲ ਤੋਂ ਇੱਕ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸੀਲ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਕੇਸ: ਇੱਕ ਟਰਬਾਈਨ ਬਾਈਪਾਸ ਵਾਲਵ ਸੀਲ
ਇੱਕ ਠੋਸ ਉਦਾਹਰਨ ਜ਼ਮੀਨ-ਅਧਾਰਿਤ ਗੈਸ ਟਰਬਾਈਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੀਟਰੋਫਿਟ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਸੀ। ਇੱਕ ਬਾਈਪਾਸ ਵਾਲਵ ਐਕਟੁਏਟਰ ਵਿੱਚ ਅਸਲ ਸੀਲ ਉੱਚ-ਚੱਕਰ ਥਕਾਵਟ ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਕ੍ਰੀਪ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਕਾਰਨ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਸਫਲ ਹੋ ਰਹੀ ਸੀ। ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਬਦਲੀ ਲਈ ਹੇਨਸ 25 ਦਾ ਅੰਦਾਜ਼ਾ ਲਗਾਇਆ। ਚੁਣੌਤੀ ਸੀਲਿੰਗ ਲਿਪ ਦੇ ਨੇੜੇ ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਪਤਲਾ ਕਰਾਸ-ਸੈਕਸ਼ਨ ਸੀ, ਜੋ ਤਣਾਅ ਤੋਂ ਰਾਹਤ ਪਾਉਣ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੋੜੀਂਦੀ ਘੋਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਵਿਗਾੜ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਸੀ।
ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਅਜ਼ਮਾਇਸ਼ ਅਤੇ ਗਲਤੀ ਦੁਆਰਾ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀ ਗਈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਫ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਇੱਕ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਐਨੀਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਫਿਰ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਸਟਾਕ ਹਟਾਉਣ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੋ। 45-ਡਿਗਰੀ ਸੀਲਿੰਗ ਕੋਨ ਦੀ ਅੰਤਿਮ ਹੋਨਿੰਗ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰ 'ਤੇ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਸਹਿਯੋਗ ਕੀਤਾ QSY ਇਸ 'ਤੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦਾ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹੋਏ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਰੂਪਾਂ ਲਈ ਮੁਹਾਰਤ. ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ ਪੂਰਵ-ਫਾਰਮ 'ਤੇ ਤੰਗ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣ ਦੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਫਾਇਦਾ ਸੀ, ਸਾਡੇ ਅੰਤਮ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਸੀ।
ਸਫਲਤਾ ਅਨਾਜ ਦੇ ਢਾਂਚੇ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨ 'ਤੇ ਟਿਕੀ ਹੋਈ ਹੈ। ਇੱਕ ਗਲਤ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਚੱਕਰ ਤੋਂ ਇੱਕ ਮੋਟਾ ਅਨਾਜ ਘੱਟ-ਚੱਕਰ ਦੀ ਥਕਾਵਟ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਘਟਾ ਦੇਵੇਗਾ, ਭਾਵੇਂ ਕਠੋਰਤਾ ਸਹੀ ਸੀ। ਅਸੀਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਤਹ ਦੇ ਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਡੀਕਾਰਬੁਰਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਅੰਤਮ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਭੱਠੀ ਦੇ ਮਾਹੌਲ ਨੂੰ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕੀਤਾ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸੀਲ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਹੋਇਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਹਿੱਸਾ 18 ਮਹੀਨਿਆਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਹੈ, ਬਿਨਾਂ ਕੋਈ ਰਿਪੋਰਟ ਕੀਤੇ ਮੁੱਦੇ - ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਜਿੱਤ ਜਿਸ ਨੇ ਪਹੁੰਚ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ।
ਉਦਯੋਗ ਦੀਆਂ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾਵਾਂ ਅਤੇ ਸਪਲਾਇਰ ਸਿਨਰਜੀ
ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ 'ਤੇ ਹੇਨਸ 25 ਵਰਗੇ 'ਸੁਪਰ ਅਲਾਏ' ਨੂੰ ਸੁੱਟਣ ਨਾਲ ਇਹ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੱਲ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸੱਚ ਨਹੀਂ। ਮੈਂ ਓਵਰ-ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੀਆਂ ਸੀਲਾਂ ਦੇਖੀਆਂ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ, ਸਸਤੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਅਨੁਕੂਲ ਕੋਟਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਢੁਕਵੀਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕੀਤੀ ਹੋਵੇਗੀ। Haynes 25 ਲਈ ਉਚਿਤਤਾ ਆਕਸੀਡਾਈਜ਼ਿੰਗ ਵਾਯੂਮੰਡਲ, 1500°F ਤੋਂ ਵੱਧ ਤਾਪਮਾਨ, ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਸੰਰਚਨਾਤਮਕ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਦਾ ਸਪਸ਼ਟ ਸੁਮੇਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਹੀਂ ਤਾਂ, ਤੁਸੀਂ ਸਿਰਫ ਬਜਟ ਨੂੰ ਸਾੜ ਰਹੇ ਹੋ.
ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਨਾਲ ਭਾਈਵਾਲੀ ਕਰਨਾ ਜੋ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਮਸ਼ੀਨ ਤੱਕ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸਫ਼ਰ ਨੂੰ ਸਮਝਦਾ ਹੈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਵਰਗੇ QSY ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਕਰੇਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਉਹ ਇੱਕ ਸਰੋਤ ਹਨ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਚਰਚਾ ਕਰਦੇ ਹੋ ਕਿ ਏ Haynes 25 ਸਮੱਗਰੀ ਸੀਲ ਉਹਨਾਂ ਨਾਲ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ, ਗੱਲਬਾਤ ਸਰਵੋਤਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਧੀ (ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇਸ ਅਲਾਇ ਲਈ ਨਿਵੇਸ਼ ਨਾਲੋਂ ਕੁਝ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਲਈ ਬਿਹਤਰ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ) ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ NDT ਲੋੜਾਂ ਲਈ, ਅੰਤਿਮ CNC ਓਪਸ ਲਈ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਤਰੀਕੇ। ਇਹ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਗਿਆਨ ਦੇ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਫੀਲਡ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਹੋਰ ਵਿਹਾਰਕ ਬਿੰਦੂ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਖੋਜਯੋਗਤਾ ਹੈ। ਅਸਲੀ ਹੇਨਸ 25 ਹਮੇਸ਼ਾ ਸ਼ੈਲਫ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵਿੱਚ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਚੱਲ ਰਹੇ ਆਪ੍ਰੇਸ਼ਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਸਟਾਕ ਲਈ ਸਪਲਾਈ ਚੇਨ ਸਥਾਪਤ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਨਾਜ਼ੁਕ ਸੀਲਾਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪੂਰੇ ਮਿੱਲ ਪ੍ਰਮਾਣ ਪੱਤਰਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਅਕਸਰ, ਵਾਧੂ ਰਸਾਇਣ ਤਸਦੀਕ। ਇਹ ਗੈਰ-ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ 'ਬਰਾਬਰ' ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਕੋਨਿਆਂ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦਾ ਖੇਤਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਸੀਲਿੰਗ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਰਚਨਾ ਨਾਲ ਜੁੜੀ ਹੋਈ ਹੈ।
ਸਮਾਪਤੀ ਵਿਚਾਰ: ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਾਰੇ ਹੈ
ਇਸ ਲਈ, ਕੀ ਇੱਕ ਸਫਲ ਹੇਨਸ 25 ਸੀਲ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ? ਇਹ ਸ਼ਾਇਦ ਹੀ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਯੂਰੇਕਾ ਪਲ ਹੈ। ਇਹ ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ, ਥਰਮਲ ਵਿਵਹਾਰ ਲਈ ਸੂਚਿਤ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਲੇਖਾ, ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਗਿਆਨਵਾਨ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਬਾਰੀਕੀ ਨਾਲ ਸੰਭਾਲਣ ਦਾ ਸਮੂਹ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਸਮਰੱਥ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸ਼ਾਰਟਕੱਟਾਂ ਨੂੰ ਮਾਫ਼ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਉਦਯੋਗ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪੂਰਤੀਕਰਤਾਵਾਂ ਵੱਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ - ਜੋ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਾਸਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ - ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਅਰਥ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪਸ ਨੂੰ ਕੱਸਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਅੰਤਮ ਨਿਰੀਖਣ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸੀਲਿੰਗ ਚਿਹਰਾ ਇੱਕ ਅਸੰਗਤਤਾ ਦਿਖਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਜਲਦੀ ਹੀ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨੀ ਨਾਲ ਸਲਾਹ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਾਊਂਡਰੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਜਿਸਨੇ ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਇਹ ਸਹਿਯੋਗੀ ਸਮੱਸਿਆ-ਨਿਪਟਾਰਾ ਅਨਮੋਲ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਕੀਵਰਡ 'ਇਕਸਾਰਤਾ' ਹੈ - ਹੇਨਸ 25 ਭਾਗ ਦੀ ਧਾਤੂ ਅਖੰਡਤਾ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲੜੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਤਮਕ ਅਖੰਡਤਾ ਦੋਵੇਂ। ਜਦੋਂ ਦੋਵੇਂ ਇਕਸਾਰ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਹਰ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਪਰ ਉਦਯੋਗਿਕ ਸੇਵਾ ਦੀ ਕਠੋਰ, ਕੰਬਣੀ, ਥਰਮਲ-ਸਾਈਕਲਿੰਗ ਅਸਲੀਅਤ ਵਿੱਚ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਅਸਲ ਟੀਚਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਵਰਕਸ਼ਾਪ ਦੇ ਵੇਰਵਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਵਿਕਰੀ ਬਰੋਸ਼ਰ ਵਿੱਚ।
