ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ ਮਿਸ਼ਨ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਸੇਵਾਵਾਂ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਨਹੀਂ ਖਰੀਦ ਰਹੇ ਹਨ-ਉਹ ਅਤਿਅੰਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਅਯਾਮੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਸਟ੍ਰਕਚਰਲ ਨਿਯੰਤਰਣ, ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ਵਿਖੇ, ਅਸੀਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼, ਕੋਬਾਲਟ-ਐਲੋਏ ਪੰਪ ਨੋਜ਼ਲਜ਼, ਅਤੇ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗਜ਼ ਲਈ 12,000 ਤੋਂ ਵੱਧ ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਹਨ—ਹਰੇਕ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਮੰਗ ±0.05 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੀ ਸਮਗਰੀ ਅਤੇ ਤਾਪ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਏ.ਐੱਮ.ਐੱਸ.ਪੀ.3.578 ਦੀ ਪੂਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਇਲਾਜ. ਇਹ ਸਿਧਾਂਤਕ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ 47 ਲਗਾਤਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ T800 ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਇੱਕ ਬੈਚ ਅਸਵੀਕਾਰ ਕੀਤੇ ਚਲਾਉਂਦੇ ਹੋ।
ਕਿਉਂ ਗੁਆਚਿਆ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਸਭ ਕੁਝ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ—ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਲਈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ ਇਸਦੇ ਆਕਾਰ ਲਈ
ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਖਰੀਦ ਟੀਮਾਂ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ "ਬਲੈਕ ਬਾਕਸ" ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਜੋਂ ਮੰਨਦੀਆਂ ਹਨ: ਡਰਾਇੰਗ ਭੇਜੋ, 6-8 ਹਫ਼ਤੇ ਉਡੀਕ ਕਰੋ, ਫਿਰ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। ਪਰ ਹਾਈ-ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਜਾਂ ਆਫਸ਼ੋਰ ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ, ਇੱਕ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਮਾਈਕ੍ਰੋਪੋਰੋਸਿਟੀ ਕਲੱਸਟਰ ਕੈਸਕੇਡਿੰਗ ਅਸਫਲਤਾ ਨੂੰ ਟਰਿੱਗਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਤਿੰਨ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਵਿਕਰੇਤਾ ਅਸਫਲਤਾਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਾਡੇ ਕੋਲ ਵਾਪਸ ਆਉਂਦੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ—ਇਸ ਲਈ ਨਹੀਂ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਹਿਲੇ ਸਪਲਾਇਰ ਕੋਲ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਘਾਟ ਸੀ, ਪਰ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਰ ਵਜੋਂ ਮੰਨਿਆ, ਨਾ ਕਿ ਥਰਮਲ ਡਾਇਨਾਮਿਕਸ ਮਾਡਲਿੰਗ। ਸਾਡੀ ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਵੈਕਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ ਠੋਸੀਕਰਨ ਸਿਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ — ਮੋਮ ਪੈਟਰਨ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ ਨਾਲ ਨਹੀਂ। ਹਰ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਮਿਸ਼ਰਤ-ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸੰਕੁਚਨ ਗਰੇਡੀਐਂਟ, ਗੇਟਿੰਗ-ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਗੜਬੜ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਿਕ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰਾਂ ਲਈ ਖਾਤਾ ਹੈ। AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਗੇਟ ਇੰਟਰਫੇਸ 'ਤੇ ਡੈਂਡਰੀਟਿਕ ਵੱਖ ਹੋਣ ਨੂੰ ਰੋਕਣ ਲਈ ਸਪ੍ਰੂ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ 1.8° ਨਾਲ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਪੰਪ ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ FEA ਪੂਰਵ-ਅਨੁਮਾਨ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਅਸਲ ਠੋਸਤਾ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਥਰਮੋਕਪਲ ਪੋਰਟਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ।
ਤੁਹਾਨੂੰ "ਹੋਰ" ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ—ਤੁਹਾਨੂੰ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ
ਕੁਝ ਸਪਲਾਇਰ ਮੋਲਡ ਬਣਾਉਣ ਨੂੰ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਦੂਸਰੇ ਆਊਟਸੋਰਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਤੇ ਕਈ ਆਊਟਸੋਰਸ ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਫਰੈਗਮੈਂਟੇਸ਼ਨ ਪਾੜੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ: ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਯਾਮੀ ਨਿਰੀਖਣ ਪਾਸ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਪਰ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਭੱਠੀ ਓਪਰੇਟਰ ਨੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕੀਤੇ ਨਾਲੋਂ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਰੈਂਪ ਰੇਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਹੈ। ਕਿੰਗਦਾਓ ਵਿੱਚ ਸਾਡੀ ISO-ਅਨੁਕੂਲ ਸਹੂਲਤ 'ਤੇ, ਉਹੀ ਟੀਮ ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਫੈਬਰੀਕੇਸ਼ਨ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ, ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ-ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੀ ਹੈ—ਸਭ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠਾਂ, ਸਾਂਝੇ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਮਿਆਰਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਜਦੋਂ ਇੱਕ ਯੂਰਪੀਅਨ ਕਲਾਇੰਟ ਨੂੰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਪ੍ਰਵਾਹ ਪੈਸਿਆਂ 'ਤੇ Ra ≤ 0.4 µm ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੇ ਨਾਲ 316 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ 240 ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਸੀ, ਤਾਂ ਅਸੀਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ। ਕਿਵੇਂ? ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਨੂੰ 5-ਐਕਸਿਸ ਟੂਲਪਾਥਾਂ ਨਾਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਕੇ ਜੋ ਅੰਤਮ ਕੰਟੋਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਂਦਾ ਹੈ—ਫਿਰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਉਸ ਵਫ਼ਾਦਾਰੀ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਣ ਲਈ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਅਤੇ ਬਰਨਆਊਟ ਚੱਕਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਨਤੀਜਾ: 98.7% ਪਹਿਲੀ-ਪਾਸ ਉਪਜ, ਜ਼ੀਰੋ ਰੀਵਰਕ, ਅਤੇ ਹਵਾਲੇ ਦਿੱਤੇ 38 ਦੀ ਬਜਾਏ 22 ਦਿਨਾਂ ਵਿੱਚ ਡਿਲੀਵਰੀ।
"ਸਟੈਂਡਰਡ" ਗੁਆਚੀਆਂ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ ਭਾਈਵਾਲੀ ਦੀ ਅਸਲ ਕੀਮਤ
ਗਾਹਕ ਅਕਸਰ ਪੁੱਛਦੇ ਹਨ: "ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੇ ਮੌਜੂਦਾ ਵਿਕਰੇਤਾ ਦੀ ਕੀਮਤ ਨਾਲ ਮੇਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?" ਸਾਡਾ ਜਵਾਬ ਹਮੇਸ਼ਾ ਇੱਕੋ ਹੁੰਦਾ ਹੈ: "ਆਓ ਦੋਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੀਏ।" ਪਿਛਲੇ ਸਾਲ, ਅਸੀਂ 18 ਇੱਕੋ ਜਿਹੇ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਆਰਡਰਾਂ 'ਤੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਟਰਾਇਲ ਚਲਾਏ ਸਨ—ਉਹੀ GD&T, ਉਹੀ ਮਟੀਰੀਅਲ ਸਪੈੱਕ, ਉਹੀ ਡਿਲੀਵਰੀ ਵਿੰਡੋ। ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਵਾਲੇ ਵਿਕਰੇਤਾ ਨੇ ਸਮੇਂ ਸਿਰ ਡਿਲੀਵਰ ਕੀਤਾ — ਪਰ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ 31% ਨੂੰ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ ਪੀਸਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਸਾਡੇ ਕੋਲ 92% ਸਿੱਧੀ-ਤੋਂ-ਅਸੈਂਬਲੀ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਸੀ। ਕਿਉਂ? ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਉੱਲੀ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੱਥੀਂ ਮੋਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ; ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਕੈਵਿਟੀ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਮਾਨੀਟਰਿੰਗ ਦੇ ਨਾਲ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਇੰਜੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਕੋਰ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਉਹ 0.03 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਅੰਤਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਤੱਕ CMM ਰਿਪੋਰਟਾਂ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਸੀ-ਜਦੋਂ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੀ ਕੀਮਤ $220 ਪ੍ਰਤੀ ਭਾਗ ਨੂੰ ਮਾਰਦੀ ਸੀ। ਸੱਚੀ ਲਾਗਤ ਯੂਨਿਟ ਕੀਮਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਤੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੁੱਲ ਜ਼ਮੀਨੀ ਲਾਗਤ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਨਿਰੀਖਣ ਲੇਬਰ, ਰੀਵਰਕ ਸਕ੍ਰੈਪ, ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ ਦਾ ਜੋਖਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਹਰੇਕ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਬੈਚ ਲਈ ਸਹੀ ਭੱਠੀ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਕਰ ਤੱਕ ਹਰ ਭਟਕਣ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਦਰਜ ਕਰਦੇ ਹਾਂ-ਇਸ ਲਈ ਤੁਸੀਂ ਜਾਣਦੇ ਹੋ ਕਿ ਤੁਹਾਡਾ ਹਿੱਸਾ ਕਿਉਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਅੱਗੇ ਜੋ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸਮਰੱਥਾ ਨਹੀਂ ਹੈ - ਇਹ ਡੂੰਘੀ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਹਾਰਤ ਹੈ
ਅਸੀਂ ਆਪਣੀ ਗੁਆਚੀ ਹੋਈ ਵੈਕਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਮੋਲਡ ਫੈਕਟਰੀ ਸਮਰੱਥਾ ਦਾ ਵਿਸਤਾਰ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ—ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਨਹੀਂ, ਸਗੋਂ ਮੈਟਲਰਜੀਕਲ ਇੰਟੈਲੀਜੈਂਸ ਨੂੰ ਡੂੰਘਾ ਕਰਕੇ। ਇਸ ਸਮੇਂ, ਅਸੀਂ T800 ਅਲਾਏ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਲਈ ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰ ਰਹੇ ਹਾਂ: ਪਹਿਰਾਵੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਦੇ ਚੋਣਵੇਂ ਲੇਜ਼ਰ ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ। ਇਹ R&D ਥੀਏਟਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਅਸਲ ਦਰਦ ਦੇ ਬਿੰਦੂ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਸਖ਼ਤ ਸਤਹ (HRC 58-62) ਪਰ ਨਰਮ ਕੋਰ (≥35% ਲੰਬਾਈ) ਵਾਲੇ ਕੋਬਾਲਟ-ਨਿਕਲ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪਰੰਪਰਾਗਤ ਤਰੀਕਿਆਂ ਲਈ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟ ਇੰਡਕਸ਼ਨ ਹਾਰਡਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਜੋ ਕਿ ਪਤਲੀਆਂ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੀਆਂ ਹਨ। ਸਾਡਾ ਹੱਲ ਹਰੇਕ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਪੂਰੀ NDT ਪ੍ਰਮਾਣਿਕਤਾ ਦੇ ਨਾਲ, ਇੱਕ ਵਰਕਫਲੋ ਵਿੱਚ ਦੋਵੇਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੀ ਅਰਜ਼ੀ ਮੰਗਦੀ ਹੈ ਦੋਵੇਂ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਲਚਕਤਾ—ਜਾਂ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਵਰਤਮਾਨ ਸਪਲਾਇਰ AMS 5387 ਨੂੰ “ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਹੋਰ ਸਟੇਨਲੈਸ” ਸਮਝਦਾ ਹੈ—ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਅਜਿਹੇ ਸਾਥੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਜੋ ਮੋਲਡ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਾਧਨ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ, ਪਰ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਪਹਿਲੀ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਪਰਤ ਵਜੋਂ ਦੇਖਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
