
ਤੁਸੀਂ 'ਲੌਸਟ ਵੈਕਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ' ਸੁਣਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਲੋਕ ਇਸ ਨਿਰਦੋਸ਼, ਲਗਭਗ ਜਾਦੂਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਸਿੱਧਾ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਹਿੱਸਾ ਮਿਲਦਾ ਹੈ। ਅਸਲੀਅਤ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ 304 ਜਾਂ 316 ਵਰਗੇ ਗ੍ਰੇਡਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਮੀਦਾਂ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਹ ਜਾਣਨ ਬਾਰੇ ਬਹੁਤ ਕੁਝ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੁਹਾਨੂੰ ਕਿੱਥੇ ਲੜਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਡੋਲ੍ਹਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਵਿਵਹਾਰ ਨਾਲ ਇੱਕ ਗੱਲਬਾਤ ਹੈ, ਮੋਮ ਦੇ ਪੈਟਰਨ ਪੜਾਅ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਅੰਤਮ ਪੀਸਣ ਤੱਕ. ਚਮਕ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਦੇ ਹੱਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ.
ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਗ੍ਰੇਡ ਨੂੰ ਚੁਣਨਾ ਪਹਿਲਾ ਅਸਲੀ ਫੈਸਲਾ ਬਿੰਦੂ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਹਮੇਸ਼ਾ ਸਿੱਧਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। 316 ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਵਾਲਾ ਹੈ, ਯਕੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਰ ਇਸਦਾ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿਵਹਾਰ 304 ਤੋਂ ਵੱਖਰਾ ਹੈ। ਜੇ ਤੁਹਾਡੀ ਗੇਟਿੰਗ ਅਤੇ ਕੂਲਿੰਗ ਨੂੰ ਡਾਇਲ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਇਹ ਗਰਮ ਅੱਥਰੂ ਹੋਣ ਦਾ ਜ਼ਿਆਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਅਜਿਹੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇਖੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਾਰੇ ਸਹੀ ਰਸਾਇਣਕ ਕਾਰਨਾਂ ਲਈ 316L ਨਿਰਦਿਸ਼ਟ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਪਰ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਇਹ ਮੋਟਾ-ਤੋਂ-ਥਿਰੇ ਤਰੇੜਾਂ ਲਈ ਸਨ। ਕਈ ਵਾਰ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਧੱਕਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸੋਧ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਚਰਚਾ ਕਰਨੀ ਪੈਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਬਿਹਤਰ ਕਾਸਟੇਬਿਲਟੀ ਲਈ ਇੱਕ CF8M (316 ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਕਾਸਟ) ਨਾਲ ਥੋੜੀ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤੀ ਰਚਨਾ ਉਸੇ ਅੰਤਮ ਟੀਚੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਹਾਰਕ ਮਿਸ਼ਰਤ ਗਿਆਨ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਦੇ ਢੇਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਫਿਰ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਤੋਂ ਸਿੱਧੇ ਸਤਹ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਦਾ ਮੁੱਦਾ ਹੈ. ਲੋਕ ਉਮੀਦ ਕਰਦੇ ਹਨ ਕਿ ਨਾਕਆਊਟ ਤੋਂ ਤੁਰੰਤ ਬਾਅਦ ਕਲਾਸਿਕ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਦਿੱਖ। ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਉਹ ਇੱਕ ਥੋੜਾ ਜਿਹਾ ਮੈਟ ਹੈ, ਅਕਸਰ ਸਕੇਲ ਕੀਤੀ ਸਤਹ ਜਿਸ ਨੂੰ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਦ ਗੁੰਮ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਕਾਸਟ ਚਮੜੀ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਕਿੰਨਾ ਵਧੀਆ ਹੈ ਇਹ ਸਿਰੇਮਿਕ ਸਲਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਡੀ-ਵੈਕਸਿੰਗ ਵਿਧੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇੱਕ ਆਟੋਕਲੇਵ ਵਿੱਚ ਫਲੈਸ਼ ਡੀਵੈਕਸਿੰਗ ਆਮ ਗੱਲ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਬੰਦ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੈੱਲ ਕ੍ਰੈਕ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ ਜੋ ਧਾਤ ਨੂੰ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਨ ਦਿੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਮੋਟੇ, ਫਿਊਜ਼ਡ ਧੱਬੇ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜੋ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਭਿਆਨਕ ਸੁਪਨਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਸਾਥੀ ਦੀ ਪੂਰੀ-ਸੇਵਾ ਸਮਰੱਥਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਵਰਗੀ ਕੰਪਨੀ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (QSY) ਇਸ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਉਜਾਗਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇਹ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ; ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵੀ ਕਈ ਦਹਾਕੇ ਲੱਗੇ ਹਨ। ਇਹ ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਲਗਭਗ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪੋਸਟ-ਕਾਸਟਿੰਗ CNC ਕੰਮ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਭ ਇੱਕ ਛੱਤ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਹੋਣ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ, ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਦੇ ਸੰਭਾਵੀ ਸਖ਼ਤ ਸਥਾਨਾਂ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਸ ਅਨੁਸਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਦੀ ਯੋਜਨਾ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਵੱਖਰੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਦੋਸ਼ ਦੀ ਖੇਡ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ।
ਗੁੰਮ ਹੋਈ ਮੋਮ ਵਿੱਚ ਸਟੇਨਲੈਸ ਲਈ ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿਗਿਆਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕਲਾ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਸੁੰਗੜਨ ਨਾਲ ਲੜ ਰਹੇ ਹੋ, ਜੋ ਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਨਾਲ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਗੇਟ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਲਈ ਚੈਨਲ ਨਹੀਂ ਹਨ; ਉਹ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਭੰਡਾਰ ਹਨ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਫੀਡ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇਹ ਠੋਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ। ਜੇ ਉਹ ਬਹੁਤ ਛੋਟੇ ਹਨ ਜਾਂ ਗਲਤ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਮੋਟੇ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪੋਰੋਸਿਟੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋਗੇ। ਬਹੁਤ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਵੱਡੇ ਤਾਪ ਸਿੰਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋ ਜੋ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਗੇਟ ਵਿੱਚ ਹੀ ਸੁੰਗੜਨ ਵਾਲੀਆਂ ਖੋੜਾਂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਯਾਤਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਮੈਨੂੰ ਕੁਝ ਸਾਲ ਪਹਿਲਾਂ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦਾ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਯਾਦ ਹੈ। ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਸੀ, ਜਿਸ ਦੇ ਇੱਕ ਸਿਰੇ 'ਤੇ ਭਾਰੀ ਫਲੈਂਜ ਸੀ। ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪਹਿਲੇ ਪੈਟਰਨ ਟ੍ਰੀ ਵਿੱਚ ਸਟੈਂਡਰਡ ਟਾਪ ਗੇਟਿੰਗ ਸੀ। ਨਤੀਜਾ? ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਚਿਹਰੇ ਵਿੱਚ ਸੱਜੇ ਪਾਸੇ ਸੰਕੁਚਿਤ ਪੋਰੋਸਿਟੀ। ਸਾਨੂੰ ਵਾਪਸ ਜਾਣਾ ਪਿਆ, ਭਾਰੀ, ਰਣਨੀਤਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੱਖੇ ਗਏ ਗੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਰੁੱਖ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਜੋ ਫੀਡਰ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਨ, ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸ਼ਾਂਤ ਭਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਹੇਠਲੇ-ਗੇਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ 'ਤੇ ਸਵਿਚ ਕਰੋ। ਇਸਨੇ ਪੈਟਰਨ ਵਿੱਚ ਲਾਗਤ ਜੋੜ ਦਿੱਤੀ, ਪਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਊਂਡ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕੋ ਇੱਕ ਤਰੀਕਾ ਸੀ। ਇਹ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲਾ, ਅਨੁਭਵ-ਸੰਚਾਲਿਤ ਟਵੀਕ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਾਠ ਪੁਸਤਕ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਮਿਲੇਗਾ।
ਇਕ ਹੋਰ ਸੂਖਮਤਾ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸ਼ੈੱਲ ਹੈ. ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਹੀ ਬਰੀਕ ਜ਼ੀਰਕੋਨ ਆਟੇ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਸਲਰੀ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਬੈਕਅੱਪ ਕੋਟਾਂ ਨੂੰ ਤਾਕਤ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਭਾਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਡੋਲ੍ਹਦਾ ਹੈ। ਉਹ ਥਰਮਲ ਸਦਮਾ ਜਦੋਂ 1500°C+ ਧਾਤੂ ਸ਼ੈੱਲ ਨਾਲ ਟਕਰਾਉਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਬੇਰਹਿਮੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਜੋ ਬਹੁਤ ਪਤਲਾ ਹੈ ਜਾਂ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਫਾਇਰ ਨਹੀਂ ਹੋਇਆ ਹੈ, ਫਟ ਜਾਵੇਗਾ। ਇੱਕ ਸ਼ੈੱਲ ਜੋ ਬਹੁਤ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਸ਼ਾਇਦ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਨਾ ਨਿਕਲੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਗੈਸ ਫਸ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਸੰਤੁਲਨ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਜਾਂ ਦੋ ਟੈਸਟਾਂ ਰਾਹੀਂ ਇੱਕ ਖਾਸ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਲਈ ਸਹੀ ਵਿਅੰਜਨ ਲੱਭਦੇ ਹੋ।
ਨਾਕਆਊਟ ਅਤੇ ਕੱਟ-ਆਫ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣਾ ਸਾਹ ਰੋਕਦੇ ਹੋ। ਤੁਸੀਂ ਕੱਚੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋ, ਅਜੇ ਵੀ ਇਸਦੇ ਗੇਟ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈਸ ਦੇ ਨਾਲ, ਤੁਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਹਥੌੜੇ ਨਾਲ ਨਹੀਂ ਹਰਾ ਸਕਦੇ ਹੋ; ਤੁਹਾਨੂੰ ਠੰਡੇ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਵਿਧੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਜਾਂ ਘਬਰਾਹਟ ਕੱਟਣਾ ਮਿਆਰੀ ਹਨ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਧਿਆਨ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਬਾਡੀ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮੀ ਦਾ ਤਬਾਦਲਾ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਜੋ ਗਰਮੀ-ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਜ਼ੋਨ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਵਿਗਿਆਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇਕਰ ਇਹ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਗ੍ਰੇਡ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਇਲਾਜ ਅਕਸਰ ਗੈਰ-ਵਿਕਲਪਿਕ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਸਟੇਨੀਟਿਕ ਸਟੇਨਲੈਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਹੱਲ ਐਨੀਲਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਲਗਭਗ °C ਤੱਕ ਗਰਮ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਫਿਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣਾ। ਇਹ ਕਿਸੇ ਵੀ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੂੰ ਭੰਗ ਕਰ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਕੂਲਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਅਨਾਜ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ 'ਤੇ ਪ੍ਰਫੁੱਲਤ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦਾ ਜੇਕਰ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ, ਤਾਂ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਖੋਰ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੇ ਹਨ। ਪਰ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ, ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰਾਂ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਬੁਝਾਉਣਾ? ਇਹ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਸੱਦਾ ਹੈ। ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਓਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿੰਨਾ ਚੱਕਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਵਿੱਚ। ਇੱਕ ਦੁਕਾਨ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਸਮਝਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ QSY ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਾਲ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਹੁੰਚ, ਇਸ ਸੰਭਾਵਿਤ ਅੰਦੋਲਨ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਜਾਂ ਸਹੀ ਕਰਨ ਲਈ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ. ਸਤਹ ਦੇ ਨੁਕਸ ਲੱਭਣ ਲਈ ਡਾਈ ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਟੈਸਟਿੰਗ ਤੁਹਾਡਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਦੋਸਤ ਹੈ। ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਖੋਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਕਲੋਰੀਨ-ਮੁਕਤ ਪੈਨਟਰੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਪੀਸਣਾ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ ਕਰਨਾ ਕਿਰਤ-ਸੰਬੰਧੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਗੇਟ ਦੇ ਸਟੱਬਾਂ ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟੇ ਗਰਿੱਟ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਪਰ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਾਵਧਾਨੀ ਵਰਤਣੀ ਪਵੇਗੀ। ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਹੀਏ ਤੋਂ ਕੋਈ ਵੀ ਪੀਸਣ ਵਾਲਾ ਬਰਨ ਜਾਂ ਏਮਬੈਡਡ ਲੋਹਾ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਜੰਗਾਲ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸਟੇਨਲੈਸ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਵਿਸਤਾਰ-ਮੁਖੀ, ਹੌਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਅਜੇ ਵੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀਜ਼ ਨਾਲ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਹੈ, ਜਿੱਥੇ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਗੁੰਮ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟੀਲ ਸੱਚਮੁੱਚ ਮਹਿਸੂਸ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਮਹਿੰਗੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ। ਪਰ ਨੇੜੇ-ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਨੈੱਟ-ਆਕਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਹਮੇਸ਼ਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਸਟਾਕ ਛੱਡ ਦਿੰਦੇ ਹੋ। ਕਿੰਨੇ ਹੋਏ? ਇਹ ਫੈਸਲਾ ਕਾਲ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਘੱਟ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ਿਫਟ ਜਾਂ ਸਤਹ ਦੀ ਖਰਾਬੀ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਹਿੱਸਾ ਛੋਟਾ ਹੈ। ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ, ਅਤੇ ਤੁਸੀਂ ਹਾਰਡ ਸਟੇਨਲੈਸ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਅਤੇ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਬਰਬਾਦ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।
ਇੱਕ ਚੰਗੀ ਫਾਊਂਡਰੀ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰੇਗੀ। ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਲਈ ਡੈਟਮ ਪੁਆਇੰਟਾਂ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰਨਗੇ। ਅਕਸਰ, ਤੁਸੀਂ ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਖਾਸ ਪੈਡ ਜਾਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਰੋਗੇ ਜੋ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਨ ਪਰ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਕਲੈਪ ਕਰਨ ਅਤੇ ਇਸ ਤੋਂ ਹਵਾਲਾ ਦੇਣ ਲਈ ਇੱਕ ਸਾਫ਼, ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਸਤਹ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਸਹਿਯੋਗ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ। QSY ਦੇ ਮਾਡਲ ਨੂੰ ਦੇਖਦੇ ਹੋਏ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਫੀਡਬੈਕ ਲੂਪ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਤੁਰੰਤ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਟੀਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਟੀਮ ਨੂੰ ਦੱਸਦੀ ਹੈ ਜੇਕਰ ਉਹ ਲਗਾਤਾਰ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਸਥਾਨ ਲੱਭ ਰਹੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਿ ਕੂਲਿੰਗ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਸੰਕੇਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਅਗਲੀ ਦੌੜ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕੀਤੀ ਕਿ ਕੁਝ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਦੁਕਾਨ 'ਤੇ ਆਊਟਸੋਰਸ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਧੀਆ ਸਨ, ਪਰ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟਾਂ ਨੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨਾਲ ਬਿੱਲੀਆਂ ਵਾਂਗ ਵਿਵਹਾਰ ਕੀਤਾ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਡੂੰਘੇ, ਹਮਲਾਵਰ ਕਟੌਤੀ ਕੀਤੇ, ਅਣਕਿਆਸੇ ਸਖ਼ਤ ਧੱਬਿਆਂ (ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਮਾਮੂਲੀ ਠੰਢਕ) 'ਤੇ ਟੂਲਾਂ ਨੂੰ ਉਡਾ ਦਿੱਤਾ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਸਾਡੀਆਂ ਕਾਸਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਅਸੰਗਤ ਹੋਣ ਲਈ ਜ਼ਿੰਮੇਵਾਰ ਠਹਿਰਾਇਆ। ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋ, ਤਾਂ ਇਹ ਸਮੱਸਿਆ ਗਾਇਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਹ ਕਾਸਟਿੰਗ ਰਿਪੋਰਟ ਪੜ੍ਹਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਕਾਸਟ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਜਾਣਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਉਹ ਇਸਦੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਲਈ CNC ਮਾਰਗਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਸਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਨਹੀਂ।
ਦਿਨ ਦੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਸਫਲ ਗੁੰਮ ਮੋਮ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਚੇਨ ਦਾ ਆਦਰ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਇਹ ਕੋਈ ਵਸਤੂ ਸੇਵਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਅਲੌਏ ਦੀ ਚੋਣ, ਪੈਟਰਨ ਅਤੇ ਗੇਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਸ਼ੈੱਲ ਬਿਲਡਿੰਗ, ਪੋਰਿੰਗ, ਹੀਟ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਅਤੇ ਫਾਈਨਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਾਰੇ ਆਪਸ ਵਿੱਚ ਜੁੜੇ ਪੜਾਅ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਗਲਤ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਮੁੱਲ ਇੱਕ ਸਪਲਾਇਰ ਹੋਣ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜੋ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਫਾਊਂਡਰੀ ਵਜੋਂ ਨਹੀਂ ਦੇਖਦਾ, ਪਰ ਇੱਕ ਨਿਰਮਾਣ ਹੱਲ ਪ੍ਰਦਾਤਾ ਵਜੋਂ।
ਇਸ ਲਈ ਲੰਬੇ ਇਤਿਹਾਸ ਦੇ ਨਾਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ 30+ ਸਾਲਾਂ ਦੁਆਰਾ ਜ਼ਿਕਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ Qingdao Qiangsenyuan ਤਕਨਾਲੋਜੀ, ਵਧੇਰੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸੰਭਾਵਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਅਸਫਲ ਮੋਡਾਂ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਹੈ। ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਸਧਾਰਨ ਬਰੈਕਟਾਂ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪ੍ਰੇਰਕਾਂ ਤੱਕ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਮਿਆਰੀ ਤੋਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਵਿੱਚ ਸੁੱਟ ਦਿੱਤਾ ਹੈ ਸਟੀਲ ਉਹਨਾਂ ਛਲ ਨਿਕਲ-ਆਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਲਈ। ਉਹ ਸੰਸਥਾਗਤ ਮੈਮੋਰੀ ਦੁਕਾਨ ਦੇ ਫਲੋਰ 'ਤੇ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਹੈਰਾਨੀ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਟੇਕਅਵੇਅ? ਕਾਸਟਿੰਗ 'ਤੇ ਪ੍ਰਤੀ ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਕੀਮਤ ਲਈ ਖਰੀਦਦਾਰੀ ਨਾ ਕਰੋ। ਇੱਕ ਮੁਕੰਮਲ, ਮਸ਼ੀਨੀ, ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਕੁੱਲ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਦੇਖੋ। ਅਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਪਹੁੰਚ ਵਿੱਚ ਹੱਥ-ਤੇ, ਵਿਹਾਰਕ ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੇ ਸਬੂਤ ਦੀ ਭਾਲ ਕਰੋ। ਤੁਹਾਡੇ ਵਰਗੇ ਹਿੱਸੇ ਲਈ ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਗੇਟਿੰਗ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਬਾਰੇ ਪੁੱਛੋ, ਉਹ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਸੰਭਾਲਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਉਹ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਡੈਟਮ ਕਿਵੇਂ ਸਥਾਪਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਜਵਾਬ ਤੁਹਾਨੂੰ ਦੱਸੇਗਾ ਕਿ ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸੱਚੇ ਪ੍ਰੈਕਟੀਸ਼ਨਰ ਜਾਂ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਚੋਲੇ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹੋ।