
ਜਦੋਂ ਇੰਜੀਨੀਅਰ ਨਿਰਧਾਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ, ਉਹ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੀ ਚੋਣ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ - ਉਹ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗਤਾ ਐਂਕਰ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਖੁਦ ਦੇਖਿਆ ਹੈ: ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪੰਪ ਹਾਊਸਿੰਗ ਫੀਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫਟ ਗਈ ਕਿਉਂਕਿ ਫਾਊਂਡਰੀ ਨੇ ਠੋਸ ਮਾਡਲਿੰਗ ਨੂੰ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ। ਇੱਕ ਹੋਰ ਕਲਾਇੰਟ ਨੇ ਅਸੰਗਤ ਗ੍ਰੇਫਾਈਟ ਨੋਡਿਊਲ ਡਿਸਟ੍ਰੀਬਿਊਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਾਂਚ ਵਿੱਚ 11 ਹਫਤਿਆਂ ਦੀ ਦੇਰੀ ਕੀਤੀ - ਮੈਟਾਲੋਗ੍ਰਾਫੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਖੋਜਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਪਰ 350-ਬਾਰ ਸਾਈਕਲਿਕ ਲੋਡਿੰਗ ਦੇ ਅਧੀਨ ਘਾਤਕ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ "ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ" ਇੱਕ ਆਮ ਖੋਜ ਸ਼ਬਦ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਇੱਕ ਫਿਲਟਰ ਹੈ—ਜਿਹੜਾ ਸਪਲਾਇਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਧਾਤੂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਲੋਕਾਂ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਧਾਤ ਪਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਧਾਰਨ ਆਕਾਰਾਂ ਲਈ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਰ ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਡੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਤਾਪ ਸਿੰਕ ਦੇ ਨਾਲ ਲੱਗਦੇ ਪਤਲੇ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਹੁੰਦੇ ਹਨ - ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਇੱਕ ਪਿਸਟਨ ਪੰਪ ਸਿਲੰਡਰ ਹਾਊਸਿੰਗ ਜਿਸ ਵਿੱਚ 4.2 mm ਕੰਧ ਮੋਟਾਈ 68 mm ਫਲੈਂਜ ਵਿੱਚ ਟੇਪਰਿੰਗ ਹੁੰਦੀ ਹੈ - ਗੰਭੀਰ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਜੰਕਸ਼ਨ 'ਤੇ ਗੰਭੀਰਤਾ ਅਸ਼ਾਂਤੀ, ਠੰਡੇ ਬੰਦ, ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਪਿਘਲੇ ਹੋਏ ਧਾਤ ਦੇ ਭੰਡਾਰ 'ਤੇ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਅੜਿੱਕਾ ਗੈਸ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀ 0.05-0.15 ਪੱਟੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ ਇਸਦਾ ਹੱਲ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਵੇਗ (ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 12-18 mm/s) 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਰਾਈਜ਼ਰ ਟਿਊਬ ਰਾਹੀਂ ਧਾਤ ਨੂੰ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਧੱਕਦਾ ਹੈ, ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਲੈਮਿਨਰਲੀ ਭਰਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ? 1,200 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਲੰਬੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਹੇਠਾਂ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਵੱਲ ਦਿਸ਼ਾਤਮਕ ਠੋਸੀਕਰਨ, ਨੇੜੇ-ਜ਼ੀਰੋ ਫਸਣ ਵਾਲੀ ਗੈਸ, ਅਤੇ ±0.25 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਦੇ ਅੰਦਰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ।
ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। AMS 5387 ਕੋਬਾਲਟ ਅਲੌਏ ਨੋਜ਼ਲ 'ਤੇ, ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਲਟਰਾਸੋਨਿਕ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ 99.7% ਸੁਨਹਿਰੀਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ - ਬਨਾਮ 89% ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ। ਵਧੇਰੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ, ਇਹ ਇਕਸਾਰ ਈਯੂਟੈਕਟਿਕ ਕਾਰਬਾਈਡ ਫੈਲਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਅਸਮਾਨ ਕਾਰਬਾਈਡ ਨੈਟਵਰਕ ਉੱਚ-ਵੇਗ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਮਾਰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਤੇਲ ਅਤੇ ਗੈਸ ਦੇ ਸਾਡੇ ਗਾਹਕ T800-ਅਧਾਰਿਤ ਪਲੱਗਾਂ 'ਤੇ 3.2× ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀ ਰਿਪੋਰਟ ਕਰਦੇ ਹਨ ਬਨਾਮ ਨਿਵੇਸ਼-ਕਾਸਟ ਵਿਕਲਪਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ-ਕੋਈ ਕੋਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।
ਇੱਕ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ISO 9001 ਸਹੂਲਤ ਟੇਬਲ ਸਟੇਕ ਹੈ। ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਭਾਈਵਾਲਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਚੀਜ਼ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹ ਡਾਊਨਸਟ੍ਰੀਮ ਮੰਗਾਂ ਨਾਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ:
ਕੁਝ ਲੋਕ ਇਹ ਦਲੀਲ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ ਕਿ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਨਹੀਂ ਖਾਂਦੀ। ਇਹ ਸੱਚ ਹੈ - ਸ਼ੀਸ਼ੇ ਦੇ ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਣ ਲਈ. ਪਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹਾਂ ਲਈ? ਸਾਡਾ ਏਜ਼-ਕਾਸਟ Ra ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਫੇਸ 'ਤੇ 12.5 µm 'ਤੇ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ 1.6 µm ਤੱਕ ਡਿੱਗਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ: ਵਿੰਚ ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰਸ ਵਰਗੀਆਂ ਉੱਚ-ਸਲਿੱਪ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਨਿਰਵਿਘਨ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ ਭੁੱਖਮਰੀ ਨੂੰ ਸੱਦਾ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।
ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚਮਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਅਤੇ ਫੰਕਸ਼ਨ ਟਕਰਾ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇੰਜਨੀਅਰਿੰਗ ਵਾਹਨ ਆਨਬੋਰਡ ਵਿੰਚ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰੋ: ਸੈਂਟਰ ਸ਼ਾਫਟ ਰੋਲਰ ਸੰਯੁਕਤ ਟੌਰਸ਼ਨਲ ਸ਼ੀਅਰ, ਰੇਡੀਅਲ ਪ੍ਰਭਾਵ, ਅਤੇ ਘ੍ਰਿਣਾਯੋਗ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਇੱਕ ਗ੍ਰੈਵਿਟੀ-ਕਾਸਟ ਰੋਲਰ 14,000 ਚੱਕਰਾਂ 'ਤੇ ਫੇਲ੍ਹ ਹੋ ਗਿਆ। ਸਾਡਾ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਸੰਸਕਰਣ — ਬੈਂਟੋਨਾਈਟ ਅਤੇ ਕਾਰਬਨ ਐਡਿਟਿਵ ਦੇ ਨਾਲ ਸੋਧੀ ਹੋਈ ਹਰੀ ਰੇਤ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ — ਐਕਸਲਰੇਟਿਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ 62,000 ਚੱਕਰਾਂ ਤੋਂ ਬਚਿਆ। ਕਿਉਂ? ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲਿੰਗ ਦਰ ਨੇ SEM/EDS ਮੈਪਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ, ਸਬਸਰਫੇਸ ਲੇਅਰ ਵਿੱਚ 22% ਹੋਰ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਕਾਰਬਾਈਡਾਂ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਿਆ।
ਜਾਂ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਲਈ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਵਾਲਵ ਲਓ। ਗਾਹਕ 420 ਬਾਰ 'ਤੇ ਲੀਕ-ਮੁਕਤ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਸਾਡੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 85 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ 0.008 ਮਿਲੀਮੀਟਰ ਤੱਕ ਗੇਟ ਸੀਟ ਦੀ ਸਮਤਲਤਾ ਰੱਖਦੀ ਹੈ—ਸਿਰਫ਼ ਪ੍ਰਾਪਤੀਯੋਗ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਗੜਬੜ ਵਾਲੇ ਭਰਨ ਤੋਂ ਉੱਲੀ ਦੇ ਖਾਤਮੇ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਟੇਲਰ ਹੌਬਸਨ ਪੀਜੀਆਈ ਆਪਟਿਕਸ ਨਾਲ ਹਰ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਨੂੰ ਮਾਪਦੇ ਹਾਂ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਸੈਂਪਲ ਲਾਟ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਲਾਭ ਨੂੰ ਮਿਸ਼ਰਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ। T800 ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਰਵਾਇਤੀ ਰੇਤ ਦੇ ਮੋਲਡ ਥਰਮਲ ਸਦਮੇ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਕ੍ਰੈਕ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਅਸੀਂ 220 ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਤੱਕ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਜ਼ੀਰਕੋਨ-ਬਾਂਡਡ ਰਿਫ੍ਰੈਕਟਰੀ ਲਾਈਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ - ਮੋਲਡ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਵਿੱਚ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਥਰਮੋਕਪਲ ਐਰੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ। ਇਹ ਮਾਈਕ੍ਰੋਫਿਸ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਰੋਕਦਾ ਹੈ ਜੋ ਥਕਾਵਟ ਦਰਾੜਾਂ ਲਈ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਬਿੰਦੂ ਬਣ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ PO ਦਸਤਖਤ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਹ ਤਿੰਨ ਸਵਾਲ ਪੁੱਛੋ:
QINGDAO QIANGSENYUAN ਟੈਕਨੋਲੋਜੀ ਕੰਪਨੀ, ਲਿਮਿਟੇਡ. ਤਿੰਨਾਂ ਨੂੰ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ੀ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਨਾਲ ਜਵਾਬ ਦਿੰਦਾ ਹੈ - ਵਾਅਦੇ ਨਹੀਂ। ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕਿੰਗਦਾਓ ਸਹੂਲਤ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲੀ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਈ ਹੈਂਡਆਫ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਅਯਾਮੀ ਵਹਿਣ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ ਗਵਾਚਣਯੋਗਤਾ ਨਹੀਂ। ਉਹ ਉੱਤਰੀ ਅਮਰੀਕੀ OEM ਦੀ ਸੇਵਾ ਕਰਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ASME B16.34-ਅਨੁਕੂਲ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀਜ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯੂਰਪੀਅਨ ਪੰਪ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ EN 10213-G25 ਸਟੀਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਦੱਖਣ-ਪੂਰਬੀ ਏਸ਼ੀਆਈ ਮਾਈਨਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਬਿਲਡਰਾਂ ਨੂੰ ਘਬਰਾਹਟ-ਰੋਧਕ ਆਇਰਨ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ—ਇਹ ਸਭ ਇੱਕੋ ਧਾਤੂ ਅਨੁਸ਼ਾਸਨ ਨਾਲ।
ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਅਗਲੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਧਾਤ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਉੱਚ ਦਬਾਅ, ਉੱਚ ਪਹਿਨਣ, ਜਾਂ ਉੱਚ ਨਤੀਜੇ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ ਤੋਂ ਬਚਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰੋ ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਰੇਤ ਕਾਸਟਿੰਗ ਫੈਕਟਰੀ ਜੋ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਇੱਕ ਕਦਮ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਸਮਝਦਾ ਹੈ-ਪਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਅਖੰਡਤਾ ਦੀ ਬੁਨਿਆਦ ਵਜੋਂ।