ਜਦੋਂ ਕੋਈ ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੋ ਸਭ ਦੇ ਦਿਮਾਗ ਵਿੱਚ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਉਹ ਇੱਕ ਫੈਂਸੀ ਕੰਟਰੋਲਰ ਅਤੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਨ ਦੇ ਵਾਅਦੇ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ। ਇਹ ਇਸਦਾ ਹਿੱਸਾ ਹੈ, ਯਕੀਨਨ, ਪਰ ਇਹ ਸਭ ਤੋਂ ਆਸਾਨ ਹਿੱਸਾ ਹੈ. ਅਸਲ ਚੁਣੌਤੀ, ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਮੁੱਲ ਸੱਚਮੁੱਚ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਮਝਣ ਵਿੱਚ ਹੈ ਕਿ ਕਿਹੜੀਆਂ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ, ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਚੰਗੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਿਵੇਂ ਸਮੁੱਚੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ — ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਤੋਂ ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤੱਕ — ਉਸ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਜਾਂ ਨਸ਼ਟ ਕਰਨ ਲਈ ਅੰਤਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਮੈਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਦੁਕਾਨਾਂ ਵੇਖੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਗਾਹਕ ਵੀ, ਇਸਦੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਨੂੰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਨੇਮਪਲੇਟ 'ਤੇ ਲਟਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਚੀਜ਼ਾਂ ਪਾਸੇ ਵੱਲ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਫਾਊਂਡੇਸ਼ਨ: ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਨਵੀਨਤਮ ਪੰਜ-ਧੁਰੀ ਮਿੱਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਅਸੰਗਤ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ੁਰੂ ਤੋਂ ਹੀ ਹਾਰਨ ਵਾਲੀ ਲੜਾਈ ਲੜ ਰਹੇ ਹੋ। ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ QSY ਵਰਗਾ ਇੱਕ ਬੈਕਗ੍ਰਾਊਂਡ ਇੱਕ ਚੁੱਪ ਫਾਇਦਾ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ 30 ਸਾਲਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸਮੇਂ ਤੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਉਹਨਾਂ ਨੇ ਦੇਖਿਆ ਹੈ ਕਿ ਕਿਵੇਂ ਇੱਕ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦਾ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਜਾਂ ਇੱਕ ਹੀਟ ਬੈਚ ਤੋਂ ਮਿਸ਼ਰਤ ਮਿਸ਼ਰਣ ਵਿੱਚ ਮਾਮੂਲੀ ਪਰਿਵਰਤਨ ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਤਬਾਹੀ ਮਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਚੱਕਰ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਸਟਾਕ ਦੇ ਇੱਕ ਬਲਾਕ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਇਤਿਹਾਸ ਨੂੰ ਸਮਝ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਕੋਬਾਲਟ-ਅਧਾਰਿਤ ਜਾਂ ਨਿੱਕਲ-ਅਧਾਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਨਾ ਇੱਕ ਚੈਕਬਾਕਸ ਗਤੀਵਿਧੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਾਮੱਗਰੀ ਸਖ਼ਤ ਮਿਹਨਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਗੰਧਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਗਰਮੀ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜਦੇ ਹਨ। 304 ਸਟੇਨਲੈਸ ਸਟੀਲ ਬਨਾਮ ਇਨਕੋਨੇਲ 718 ਲਈ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਿੰਗ ਅਤੇ ਟੂਲਪਾਥ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਦੁਨੀਆ ਤੋਂ ਵੱਖ ਹਨ, ਭਾਵੇਂ ਅੰਤਮ ਬਲੂਪ੍ਰਿੰਟ ਸਮਾਨ ਦਿਖਾਈ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਭੌਤਿਕ ਵਿਗਿਆਨ ਵਿੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਹੈ ਜਿੰਨੀ ਇਹ ਜੀ-ਕੋਡ ਵਿੱਚ ਹੈ।
ਮੈਨੂੰ ਇੱਕ ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਵਾਲਵ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਯਾਦ ਹੈ, ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਤ ਹੁੰਦਾ ਸਧਾਰਨ ਸਲੀਵ। ਪ੍ਰਿੰਟ ਨੇ ਇੱਕ ਤੰਗ ਬੋਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ। ਪਹਿਲੇ ਬੈਚ, ਸਟੈਂਡਰਡ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ, QC ਪਾਸ ਕੀਤੇ ਪਰ ਦਬਾਅ ਹੇਠ ਫੀਲਡ ਟੈਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਹੇ — ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਿਗਾੜ, ਪਰ ਲੀਕ ਹੋਣ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਬਾਰ ਸਟਾਕ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨਾਜ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵੱਲ ਮੁੜਦਾ ਹੈ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ-ਜਾਅਲੀ ਖਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸਵਿਚ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਅਨਾਜ ਦੀ ਇੱਕਸਾਰ ਬਣਤਰ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਮਾਪਦੰਡ, ਸਪੀਡ ਅਤੇ ਫੀਡ, ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਕਿਉਂਕਿ ਜਾਅਲੀ ਸਮੱਗਰੀ ਕਟਰ ਦੇ ਹੇਠਾਂ ਵੱਖਰੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਵਿਹਾਰ ਕਰਦੀ ਸੀ। ਇੱਥੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੇਵਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਖਰੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਫਾਰਮ ਦੀ ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਕੱਟ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ। ਇਹ ਉਹ ਕਿਸਮ ਦਾ ਨਿਰਣਾ ਹੈ ਜੋ ਅੰਤਰ-ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਅਨੁਭਵ ਤੋਂ ਆਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਦੇਖਦੇ ਹੋ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਿੰਗਦਾਓ ਕਿਆਂਗਸੇਨਯੁਆਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ (QSY), ਜਿੱਥੇ ਇੱਕ ਛੱਤ ਹੇਠ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੋਵਾਂ ਅਭਿਆਸਾਂ ਨੂੰ ਸੂਚਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਇਕ ਹੋਰ ਅਕਸਰ ਨਜ਼ਰਅੰਦਾਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਥੰਮ੍ਹ ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ ਹੈ। ਸੱਚੇ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਾਲੇ ਕੰਮ ਲਈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ-ਆਵਾਜ਼ ਵਿੱਚ, ਉੱਚ-ਮਿਕਸ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਸਟਮ ਫਿਕਸਚਰ ਗੈਰ-ਗੱਲਬਾਤਯੋਗ ਹਨ। ਟੀਚਾ ਅੰਤਮ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੇ ਮਾਉਂਟਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟਾਂ ਦੀ ਨਕਲ ਕਰਨਾ ਜਾਂ ਇੱਕ ਕਾਇਨੇਮੈਟਿਕ ਮਾਉਂਟ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਜੋ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਮੈਂ ਦਸਵੰਧ (0.0001) ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਘੰਟੇ ਬਰਬਾਦ ਕੀਤੇ ਹਨ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਵਾਈਜ਼ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਤਣਾਅ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਰਿਹਾ ਸੀ। ਕਦੇ-ਕਦਾਈਂ, ਸਭ ਤੋਂ ਸਹੀ ਚੀਜ਼ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਕਰਦੇ ਹੋ ਉਹ ਹੈ ਫਿਕਸਚਰ ਨੂੰ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਇਸ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਛੂਹੋ।
ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਜਿੱਥੇ ਥਿਊਰੀ ਦੁਕਾਨ ਦੀ ਮੰਜ਼ਿਲ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਆਉ ਅਸਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕ੍ਰਮ ਬਾਰੇ ਗੱਲ ਕਰੀਏ. ਇੱਕ ਆਮ ਗਲਤ ਧਾਰਨਾ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉੱਚ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਪੂਰੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ, ਹੌਲੀ ਕੱਟ ਲੈਣਾ। ਇਹ ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਟੂਲ ਡਿਫਲੈਕਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰਨ ਦਾ ਵਧੀਆ ਤਰੀਕਾ ਹੈ। ਚੁਸਤ ਪਹੁੰਚ ਇੱਕ ਹਾਈਬ੍ਰਿਡ ਹੈ: ਬਲਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰਨ ਲਈ ਮੋਟੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਮਲਾਵਰ ਢੰਗ ਨਾਲ, ਫਿਰ ਹੌਲੀ-ਹੌਲੀ ਪਾਸਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਹੇਠਾਂ ਜਾਓ। ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਏਰੋਸਪੇਸ ਬਰੈਕਟ ਲਈ ਜਿਸ 'ਤੇ ਅਸੀਂ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਹੈ, ਸਾਨੂੰ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਠੰਡਾ-ਡਾਊਨ ਪੀਰੀਅਡ ਤਹਿ ਕਰਨਾ ਪਿਆ ਅਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਕੁਝ ਡਿਗਰੀ ਸੈਲਸੀਅਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੱਖਣ ਲਈ ਤਾਪਮਾਨ-ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੂਲੈਂਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੀ ਕਰਨੀ ਪਈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦਾ ਥਰਮਲ ਮੁਆਵਜ਼ਾ ਸਿਰਫ ਇੰਨਾ ਹੀ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ.
ਸੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਇੱਕ ਹੋਰ ਖਰਗੋਸ਼ ਮੋਰੀ ਹੈ. ਇੱਕ ਕਠੋਰ ਸਟੀਲ ਮੋਲਡ ਕੈਵਿਟੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਆਮ ਕਾਰਬਾਈਡ ਐਂਡ-ਮਿਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਤਹ ਮੁਕੰਮਲ ਜਾਂ ਕਿਨਾਰੇ ਦੀ ਲੰਮੀ ਉਮਰ ਨਹੀਂ ਮਿਲੇਗੀ। ਅਸੀਂ ਨਾਨ-ਫੈਰਸ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਲਈ ਖਾਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਇਨਸਰਟਸ ਲਈ ਡਾਇਮੰਡ-ਕੋਟੇਡ ਟੂਲਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਚਲੇ ਗਏ। ਪਰ ਇਹ ਸਿਰਫ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਸੰਦ ਖਰੀਦਣ ਬਾਰੇ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਇਹ ਰੀਅਲ-ਟਾਈਮ ਵਿੱਚ ਟੂਲ ਵੀਅਰ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਾਂ ਪੜਤਾਲ ਚੱਕਰ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਆਵਾਜ਼ ਅਤੇ ਲੋਡ ਨਿਗਰਾਨੀ ਦੁਆਰਾ। ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਸੰਦ ਸਿਰਫ ਇੱਕ ਖਰਾਬ ਮੁਕੰਮਲ ਪੈਦਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ; ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਧੱਕਦਾ ਹੈ, ਅਯਾਮੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਤੁਹਾਡਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਪ੍ਰੋਟੋਕੋਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਖ਼ਤ ਟੂਲ ਲਾਈਫ ਅਤੇ ਇੰਸਪੈਕਸ਼ਨ ਕੈਡੈਂਸ ਬੇਕ ਹੋਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ।
ਫਿਰ ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ ਹੈ। ਤੁਸੀਂ ਇਸਦੀ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਦਾਅਵਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ। ਅੰਤਿਮ ਨਿਰੀਖਣ ਲਈ CMM ਹੋਣਾ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਹੈ, ਪਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ-ਅਧੀਨ ਤਸਦੀਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਟੂਲ ਉੱਤੇ ਟਚ ਪੜਤਾਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨਮੋਲ ਹਨ, ਮੱਧ-ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਆਫਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਰ ਯਾਦ ਰੱਖੋ, ਪੜਤਾਲ ਦੀ ਦੁਹਰਾਉਣਯੋਗਤਾ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਜਿਓਮੈਟ੍ਰਿਕ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵੱਖਰੀਆਂ ਚੀਜ਼ਾਂ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਨੈਕਟਰ ਪਲੇਟਾਂ ਦੇ ਇੱਕ ਬੈਚ 'ਤੇ ਔਖੇ ਤਰੀਕੇ ਨਾਲ ਸਿੱਖਿਆ ਹੈ। ਪੜਤਾਲ ਨੇ ਕਿਹਾ ਕਿ ਮੋਰੀ ਪੈਟਰਨ ਸੰਪੂਰਣ ਸੀ, ਪਰ CMM ਨੇ ਇੱਕ ਮਾਮੂਲੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਗਲਤੀ ਦਿਖਾਈ। ਇਹ ਮੁੱਦਾ ਰੋਟਰੀ ਧੁਰੇ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆ ਦੀ ਇੱਕ ਛੋਟੀ ਜਿਹੀ ਮਾਤਰਾ ਸੀ ਜਿਸਦਾ ਪੜਤਾਲ ਚੱਕਰ ਖੋਜ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਿਆ। ਹੁਣ, ਅਸੀਂ ਸੰਬੰਧਿਤ ਸਥਿਤੀ ਜਾਂਚਾਂ ਲਈ ਪੜਤਾਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਸਥਿਤੀ ਸੰਬੰਧੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਮਾਣੀਕਰਣ ਲਈ CMM 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰਦੇ ਹਾਂ। ਇਹ ਸਹੀ ਤਸਦੀਕ ਪੜਾਅ ਲਈ ਸਹੀ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ।
ਬਿੰਦੂ ਵਿੱਚ ਕੇਸ: ਸਧਾਰਨ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ
ਮੈਂ ਇੱਕ ਪ੍ਰਤੀਤ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਦੁਨਿਆਵੀ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਤੋੜਨਾ ਚਾਹੁੰਦਾ ਹਾਂ: ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸਪੀਡ ਪੰਪ ਲਈ ਇੱਕ ਬੇਅਰਿੰਗ ਹਾਊਸਿੰਗ। ਐਨਕਾਂ ਵਿੱਚ H7 ਦੀ ਇੱਕ ਬੋਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ, ਇੱਕ ਖਾਸ ਸਤਹ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ, ਅਤੇ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਚਿਹਰੇ ਲਈ ਲੰਬਕਾਰੀਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ। ਸਮੱਗਰੀ ਡੁਪਲੈਕਸ ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਸੀ—ਕਠੋਰ ਅਤੇ ਚਿਪਚਿਪੀ। ਪਹਿਲੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼, ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਤਿੰਨ-ਜਬਾੜੇ ਚੱਕ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਇੱਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਜਾਂਚ ਵਿੱਚ ਅਸਫਲ ਰਿਹਾ। ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਫੋਰਸ ਨੇ ਪਤਲੀ-ਦੀਵਾਰ ਵਾਲੇ ਭਾਗ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜ ਦਿੱਤਾ।
ਅਸੀਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮੁੜ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤਾ ਹੈ। ਪਹਿਲਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਇੱਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਫੇਸ ਅਤੇ ਪਿੱਠ ਉੱਤੇ ਖੋਜਣ ਵਾਲੇ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰੋ, ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਸੰਦਰਭ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ। ਦੂਜਾ ਓਪਰੇਸ਼ਨ: ਭਾਗ ਨੂੰ ਫਲਿਪ ਕਰੋ ਅਤੇ ਇੱਕ ਕਸਟਮ ਮੈਂਡਰਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਕਲੈਂਪ ਕਰੋ ਜੋ ਲੋਕੇਟਿੰਗ ਵਿਆਸ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਿਰਫ ਮਜ਼ਬੂਤ ਭਾਗਾਂ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾ ਕੇ, ਬੋਰ ਖੇਤਰ ਨੂੰ ਖਾਲੀ ਛੱਡਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਨਾਲ ਵਿਗਾੜ ਦੂਰ ਹੋ ਗਿਆ। ਬੋਰ ਲਈ, ਅਸੀਂ ਸਿਰਫ਼ ਇਸਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਨਹੀਂ ਬਣਾਇਆ. ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਬਰੀਕ-ਅਡਜਸਟਮੈਂਟ ਹੈੱਡ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ, ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਚੇ ਹੋਏ ਟੂਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਲਈ ਦੋ ਸਪਰਿੰਗ ਪਾਸ ਲੈ ਕੇ। ਗਮੀ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੂਲੈਂਟ ਨੂੰ ਉੱਚ-ਲੁਬਰੀਸਿਟੀ ਫਾਰਮੂਲੇ 'ਤੇ ਬਦਲਿਆ ਗਿਆ ਸੀ।
ਨਤੀਜਾ ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ, ਇਨ-ਸਪੈਕਟ ਹਿੱਸਾ ਸੀ। ਪਰ ਸੇਵਾ ਦਾ ਹਿੱਸਾ ਸਾਡੇ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ ਸੀ—ਇੱਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸ਼ੀਟ ਅਤੇ ਨਿਰੀਖਣ ਰਿਪੋਰਟ ਜੋ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਅਸੀਂ ਇਸਨੂੰ ਕਿਵੇਂ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ। ਇਹ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਇੱਕ ਵਾਰੀ ਨੌਕਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਭਾਈਵਾਲੀ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਇਹ ਡੂੰਘਾਈ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਸੱਚ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਦਾਤਾ, ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਚੰਗੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਾਲੀ ਨੌਕਰੀ ਦੀ ਦੁਕਾਨ।
ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਜਵਾਬ ਨਹੀਂ ਹੈ
ਇਹ ਉਲਟ ਲੱਗ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹਨਾਂ ਸੇਵਾਵਾਂ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਿੱਸਾ ਇਹ ਜਾਣਨਾ ਹੈ ਕਿ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਕਦੋਂ ਸਲਾਹ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ। ਕਿਸੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਹਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ±0.01mm ਤੱਕ ਰੱਖਣ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵੱਧ-ਨਿਰਧਾਰਤ ਡਰਾਈਵ ਦੀ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਲੀਡ ਟਾਈਮ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ. ਇੱਕ ਚੰਗਾ ਸਾਥੀ ਨਿਰਮਾਣਤਾ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ (DFM) ਦੀ ਸਮੀਖਿਆ ਕਰੇਗਾ ਅਤੇ ਪੁੱਛੇਗਾ: ਇਸ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਦਾ ਕੰਮ ਕੀ ਹੈ? ਕੀ ਇਹ ਰੇਡੀਅਸ ਇੱਕ ਸੱਚਾ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਜਾਂ ਕੀ ਇਹ ਸਿਰਫ਼ ਕਲੀਅਰੈਂਸ ਲਈ ਹੈ? ਮੈਂ ਇੱਕ ਰੀਮੇਡ ਹੋਲ ਦੀ ਬਜਾਏ ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ ਡ੍ਰਿਲ ਸਾਈਜ਼, ਜਾਂ ਗੈਰ-ਨਾਜ਼ੁਕ ਮਾਪਾਂ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ-ਗਰੇਡ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਦੇ ਕੇ ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਪੈਸਾ ਬਚਾਇਆ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਦੋ ਜਾਂ ਤਿੰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਬਜਟ ਨੂੰ ਫੋਕਸ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਜੋ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਫੰਕਸ਼ਨ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।
ਇਹ ਉਹ ਥਾਂ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਨਿਰਮਾਣ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ। QSY 'ਤੇ, ਆਪਣੇ ਸ਼ੈੱਲ ਮੋਲਡ ਅਤੇ ਨਿਵੇਸ਼ ਕਾਸਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਨਜ਼ਦੀਕੀ-ਨੈੱਟ ਆਕਾਰ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਲਾਹ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ, CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅੰਤਮ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਠੋਸ ਬਲਾਕ ਤੋਂ ਹਰ ਚੀਜ਼ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਅਤੇ ਕਈ ਵਾਰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਤਮ ਪਹੁੰਚ ਹੈ। ਇਹ ਕੰਪੋਨੈਂਟ ਦੇ ਜੀਵਨ ਚੱਕਰ ਦਾ ਇੱਕ ਸੰਪੂਰਨ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਹੈ।
ਅਸਫਲਤਾ ਇੱਕ ਅਧਿਆਪਕ ਹੈ. ਸ਼ੁਰੂ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਵਿੱਚ ਸੈਂਸਰ ਮਾਊਂਟ ਲਈ ਇੱਕ ਕੰਮ ਲਿਆ। ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਡੂੰਘੀਆਂ, ਪਤਲੀਆਂ ਪਸਲੀਆਂ ਸਨ। ਅਸੀਂ ਮਾਊਂਟਿੰਗ ਹੋਲਜ਼ 'ਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਪਿੱਛਾ ਕੀਤਾ, ਪਰ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਦੇ ਕ੍ਰਮ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਅਣਗਹਿਲੀ ਕੀਤੀ। ਅਸੀਂ ਪੱਸਲੀਆਂ ਨੂੰ ਆਖਰੀ ਵਾਰ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤਾ, ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਤਣਾਅ ਦੀ ਰਿਹਾਈ ਕਾਰਨ ਸਾਰਾ ਹਿੱਸਾ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਮਰੋੜਿਆ, ਮੋਰੀ ਪੈਟਰਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦਿੱਤਾ। ਸਬਕ? ਕਈ ਵਾਰ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਨਾਜ਼ੁਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਤਣਾਅ-ਰਹਿਤ ਕਦਮਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਇੱਕ ਕ੍ਰਮ ਹੈ, ਨਾ ਕਿ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਮੰਜ਼ਿਲ।
ਇੱਕ ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਮਨੁੱਖੀ ਤੱਤ
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਆਓ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮਰ ਅਤੇ ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਨਾ ਭੁੱਲੀਏ. ਸਭ ਤੋਂ ਉੱਨਤ CAM ਸੌਫਟਵੇਅਰ ਕੁਸ਼ਲ ਕੋਡ ਤਿਆਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਅਜੇ ਤੱਕ ਇੱਕ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਦੀ ਸੂਝ ਦੀ ਨਕਲ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਅਨੁਭਵ ਤੁਹਾਨੂੰ ਟੂਲ ਚੈਟਰ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਰਣਨੀਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਤਿੱਖੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਨੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਲਈ, ਜਾਂ ਇੱਕ ਫੀਡ ਰੇਟ ਨੂੰ ਸੋਧਣ ਲਈ ਕਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਕੱਟ ਦੀ ਆਵਾਜ਼ ਸਹੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਸਪੱਸ਼ਟ ਗਿਆਨ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਡਿਜੀਟਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਪਾੜੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਸਿਖਲਾਈ ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ। ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਇਹ ਸਮਝਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ ਕਿ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸ਼ੀਟ ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਕਿਉਂ ਹੈ। ਹਿੱਸਾ ਇੱਥੇ ਕਿਉਂ ਬੰਨ੍ਹਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ ਅਤੇ ਉਥੇ ਨਹੀਂ? ਇਹ ਟੂਲਪਾਥ ਆਰਡਰ ਕਿਉਂ ਦਿੱਤਾ ਗਿਆ ਹੈ? ਜਦੋਂ ਉਹ ਇਰਾਦੇ ਨੂੰ ਸਮਝਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਉਹ ਬਿਹਤਰ ਸਮੱਸਿਆ ਦਾ ਨਿਪਟਾਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਸੁਧਾਰਾਂ ਦਾ ਸੁਝਾਅ ਵੀ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਸਮੱਸਿਆ-ਹੱਲ ਕਰਨ ਦੀ ਇਹ ਸੰਸਕ੍ਰਿਤੀ ਉਹ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕੀ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਨੂੰ ਬਟਨ-ਪੁਸ਼ਰ ਤੋਂ ਵੱਖ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਸ. ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੇਵਾਵਾਂ ਭਵਿੱਖਬਾਣੀ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦਾ ਵਾਅਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਤਿੰਨ ਪਰਤਾਂ 'ਤੇ ਬਣਿਆ ਵਾਅਦਾ ਹੈ: ਸਮਰੱਥ ਹਾਰਡਵੇਅਰ (ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਟੂਲਜ਼, ਮੈਟਰੋਲੋਜੀ), ਡੂੰਘੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਗਿਆਨ (ਸਮੱਗਰੀ, ਕ੍ਰਮ, ਫਿਕਸਚਰਿੰਗ), ਅਤੇ ਮਨੁੱਖੀ ਮਹਾਰਤ। ਇਹ ਇਹਨਾਂ ਲੇਅਰਾਂ ਦਾ ਏਕੀਕਰਣ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੰਬਕਾਰੀ ਏਕੀਕ੍ਰਿਤ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਦੇਖਿਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਜੋ ਲਗਾਤਾਰ ਉਸ ਵਾਅਦੇ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜਾਦੂ ਨਹੀਂ ਹੈ; ਇਹ ਸਾਵਧਾਨੀਪੂਰਵਕ, ਕਈ ਵਾਰ ਨਿਰਾਸ਼ਾਜਨਕ, ਹਮੇਸ਼ਾ ਵੇਰਵੇ-ਅਧਾਰਿਤ ਕੰਮ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਅਤੇ ਜਦੋਂ ਇਹ ਸਭ ਇਕੱਠੇ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਉਦੋਂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਅਜਿਹੇ ਹਿੱਸੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੇ ਹੋ ਜੋ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ, ਪਰ ਅਸਲ ਸੰਸਾਰ ਵਿੱਚ ਨਿਰਵਿਘਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
